خدمات تصنيع الإلكترونيات

خدمات تصنيع الإلكترونيات ( EMS ) مصطلح يُستخدم للإشارة إلى الشركات التي تتولى تصميم وتصنيع واختبار وتوزيع وتقديم خدمات الإرجاع/الإصلاح للمكونات والتجميعات الإلكترونية لمصنعي المعدات الأصلية (OEMs). ويُشار إلى هذا المفهوم أيضاً باسم تصنيع الإلكترونيات التعاقدي ( ECM ). ^{[ 1 ]}

تم تصنيع العديد من المنتجات الإلكترونية الاستهلاكية ذات الإنتاج الضخم في الصين ودول جنوب شرق آسيا، وذلك بفضل سرعة إنتاج الإلكترونيات بكميات كبيرة وبتكلفة منخفضة في تلك المناطق، على عكس الولايات المتحدة. ^{[ 2 ]} وقد أصبحت مدن مثل شنتشن في الصين وبينانغ في ماليزيا مراكز إنتاج مهمة لهذه الصناعة، ما جذب العديد من شركات الإلكترونيات الاستهلاكية مثل شركة آبل ^{. [ 3 ]} وتُعدّ بعض الشركات، مثل فليكس وويسترون ، من الشركات المصنّعة للتصميم الأصلي ومقدّمة لخدمات تصنيع الإلكترونيات.

تأسست صناعة خدمات التصنيع الإلكتروني (EMS) في عام 1961 على يد شركة SCI Systems في هانتسفيل، ألاباما. وشهدت هذه الصناعة نموًا ملحوظًا في ثمانينيات القرن الماضي؛ ففي ذلك الوقت، كانت معظم عمليات تصنيع الإلكترونيات للإنتاج بكميات كبيرة تتم عبر التجميع الداخلي لدى الشركات المصنعة الأصلية (OEMs). وقد وفرت هذه الشركات الجديدة مرونةً وخففت من أعباء الموارد البشرية للشركات الصغيرة التي تنتج كميات محدودة. ويعتمد نموذج أعمال صناعة خدمات التصنيع الإلكتروني على التخصص في تحقيق وفورات الحجم الكبيرة في التصنيع، وتوريد المواد الخام ^{[ 4 ]} ، وتجميع الموارد، وخبرات التصميم الصناعي، بالإضافة إلى تقديم خدمات ذات قيمة مضافة مثل الضمان والإصلاح. وهذا يُتيح للعميل التفرغ من تصنيع وتخزين كميات ضخمة من المنتجات، وبالتالي، يُمكنه الاستجابة للزيادات المفاجئة في الطلب بسرعة وكفاءة أكبر. ^{[ 5 ]}

أتاح تطوير تقنية التجميع السطحي (SMT) على لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) التجميع السريع للإلكترونيات. وبحلول منتصف التسعينيات، أصبحت مزايا مفهوم خدمات التصنيع الإلكتروني (EMS) جذابة، وبدأت الشركات المصنعة للمعدات الأصلية (OEMs) في الاستعانة بمصادر خارجية لتجميع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA) على نطاق واسع. وبحلول نهاية التسعينيات وبداية الألفية الجديدة، باعت العديد من الشركات المصنعة للمعدات الأصلية مصانع التجميع الخاصة بها لشركات خدمات التصنيع الإلكتروني، في منافسة شرسة على حصة السوق. وتبع ذلك موجة من عمليات الاندماج والاستحواذ، حيث تمكنت شركات خدمات التصنيع الإلكتروني الأكثر سيولة من شراء المصانع القائمة والشركات الأصغر حجماً بسرعة.

بدأت خدمات التصنيع الإلكتروني أيضًا بتقديم خدمات التصميم المستخدمة في تقديم المشورة بشأن تطوير المنتجات المفاهيمية، والمساعدة في تصميم الأنظمة الميكانيكية والكهربائية والبرمجية. وتشمل خدمات الاختبار إجراء اختبارات الدوائر الكهربائية، والاختبارات الوظيفية، والاختبارات البيئية، واختبارات الامتثال للوائح، والاختبارات التحليلية المعملية. وتنتشر خدمات تصنيع الإلكترونيات في جميع أنحاء العالم، وتوفر العديد من المزايا. ^{[ 6 ]} وتختلف هذه الخدمات من حيث قدراتها الإنتاجية، وتلتزم بمعايير جودة ومتطلبات تنظيمية متنوعة.

يشير مصطلح E2MS (خدمة هندسة وتصنيع الإلكترونيات) إلى استراتيجية دمج خدمات تطوير المنتجات، والنماذج الأولية، والتصنيع الصناعي ضمن نموذج أعمال خدمات التصنيع الإلكتروني التقليدية، بهدف تحقيق التكامل الأمثل بين هذه الخدمات. تبدأ خدمة E2MS النموذجية ^{بمرحلة التصميم} ، ثم تستمر في دعم العميل في مراحل التطوير، والنماذج الأولية، والتجهيز، والإنتاج وصولاً إلى مرحلة الاختبار، مما يتيح تسريع وتيرة الإنتاج حيث يتم تجهيز المنتج للإنتاج بكميات كبيرة مسبقاً.

صاغت شركة إسكاتيك مصطلح ^E2MS لأول مرة، ومنذ ذلك الحين تبنّته العديد من الشركات المصنّعة من المستوى الثاني والثالث. ^{[ 7 ]} وقد ذهبت الشركات الكبرى (المستوى الأول) إلى أبعد من ذلك، حيث قدّمت مفاهيم كاملة للإنتاج الضخم، وغالبًا ما تستحوذ على حصة في الملكية الفكرية، لتصبح بذلك أقرب إلى شركات التصميم والتصنيع الأصلي (ODM ).