صناعة الصلب في الصين

منذ أوائل القرن العشرين وحتى الحربين العالميتين، كانت صناعة الصلب في الصين صغيرة ومحدودة السكان. وقد دُمرت البنية التحتية لهذه الصناعة، التي كانت تعتمد على التكنولوجيا السوفيتية، بشكل كبير خلال الحربين.

أصبحت صناعة الصلب أولوية خلال فترة الخطة الخمسية الأولى للبلاد (1953-1957)، عندما أصبح التطور الصناعي الهدف الرئيسي للصين. ^{[ 2 ] : 67} واعتُبرت محطات توليد الطاقة، والصلب، والتعدين، والآلات، والمواد الكيميائية، والدفاع الوطني من الأولويات القصوى. ^{[ 2 ] : 18 [ 3 ] : 289} ومن بين مصانع الصلب الكبيرة التي بُنيت أو وُسعت في ظل التخطيط على النمط السوفيتي، لم تعمل سوى شركة آنشان للحديد والصلب بالقرب من طاقتها الإنتاجية المطلوبة بحلول عام 1956. ^{[ 3 ] : 299} وخلال هذه الفترة، أعاق بطء إنتاج الصلب النمو الصناعي في الصين. ^{[ 3 ] : 299}

ونتيجة لذلك، أصدرت القيادة الصينية توجيهات بزيادة كبيرة في إنتاج الصلب في أواخر عام 1957 وأوائل عام 1958. ^{[ 3 ] : 299} وشملت هذه الجهود استثمارات ضخمة في صناعة الصلب على نطاق واسع، بالإضافة إلى إعادة تنظيم العمالة الحضرية بهدف إنتاج الصلب على نطاقات أخرى. ^{[ 3 ] : 299}

شهدت الصين تصنيعًا اقتصاديًا سريعًا منذ إصلاحات السوق التي قام بها دينغ شياو بينغ في عام 1978. ^{[ 4 ]}

شهدت صناعة الصلب زيادة تدريجية في إنتاجها. وبلغ إنتاج الصين السنوي من الصلب الخام 100 مليون طن في عام 1996. ^{[ 5 ]}

أنتجت الصين أكثر من مليار طن من الصلب الخام في عام 2022، أي ما يعادل 52.9% من إجمالي الإنتاج العالمي، ^{[ 6 ]} بزيادة عن 123 مليون طن (121 مليون طن إنجليزي؛ 136 مليون طن أمريكي)  من الصلب في عام 1999. بعد انضمامها إلى منظمة التجارة العالمية، وسّعت الصين إنتاجها بقوة للتصدير ولتلبية الطلب المتزايد للصناعات التحويلية المحلية، مثل صناعة السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية ومواد البناء . ^{[ 4 ] [ 6 ]}

تهيمن على صناعة الصلب الصينية مجموعة من الشركات الحكومية الكبيرة، التي تملكها عبر حصص ملكية السلطات المحلية وحكومات المقاطعات وحتى السلطات المركزية. ووفقًا لجمعية الحديد والصلب الصينية ، فإن أكبر خمس مجموعات للصلب من حيث حجم الإنتاج في عام 2015 هي: مجموعة باوستيل - شركة ووهان للحديد والصلب ، ومجموعة هيستيل ، ومجموعة شاغانغ ، ومجموعة أنستيل ، ومجموعة شوغانغ . ^{[ 7 ]} وحتى عام 2024 على الأقل، تتسم صناعة الصلب الصينية بتجزئة عالية، مع وجود عدد كبير من الشركات. ^{[ 1 ] : 101}

بحلول عام 2008، ارتفعت أسعار المواد الخام، مثل خام الحديد، واضطرت الصين على مضض للموافقة على زيادات في الأسعار من قبل أكبر ثلاث شركات منتجة لخام الحديد في العالم: بي إتش بي ، وريو تينتو، وفالي . ^{[ 4 ]} خلال الأزمة المالية لعام 2008 ، حصلت مصانع الصلب الصينية على تخفيضات في الأسعار نتيجة تباطؤ الطلب من عملائها. وعندما بدأ الطلب في الانتعاش مجددًا في عامي 2009 و2010، عادت الأسعار للارتفاع تدريجيًا بسبب ارتفاع الطلب على السيارات، وانخفاض أسعار الفائدة، والحوافز المالية الحكومية في جميع أنحاء العالم. ^{[ 8 ]} تم التفاوض على أسعار خام الحديد وفقًا لخطة تسعير سنوية. ^{[ 9 ] [ 10 ] [ 11 ] [ 12 ]} لم يكن منتجو خام الحديد الأستراليون راضين عن عدم انعكاس أسعار الحديد لأسعار السوق الفورية . وفي عام 2010، نجحت ضغوط بي إتش بي وريو تينتو في الانتقال إلى تسعير مؤشر ربع سنوي. ^{[ 13 ]} اضطرت العديد من مصانع الصلب اليابانية وشركات الصلب الصينية إلى اتباع هذا النهج مع ازدياد الطلب على المواد الخام. ^{[ 13 ] [ 14 ] [ 15 ]} تسبب التسعير الفوري في مشاكل لمصنعي الصلب، مثل تعريضهم لتقلبات الأسعار في السوق وتقليل استقرار إمدادات الموارد. تفضل مصانع الصلب التسعير طويل الأجل للتحوط من التكاليف والحفاظ على استقرار إمدادات المواد الخام. ^{[ 16 ]} صرحت شركة ريو تينتو أنها ستلغي العقود وتبيع الصلب في الأسواق الفورية إذا تراجعت مصانع الصلب الصينية عن نظام التسعير الفصلي الجديد. ^{[ 16 ]}

في عام 2011، كانت الصين أكبر منتج للصلب في العالم، إذ أنتجت 45% من الإنتاج العالمي، أي ما يعادل 683  مليون  طن، بزيادة قدرها 9% عن عام 2010. وتتواجد ست من أكبر عشر شركات منتجة للصلب في العالم في الصين. ورغم استمرار ارتفاع الطلب، إلا أن الأرباح منخفضة بسبب ارتفاع مستوى الديون والإفراط في إنتاج المنتجات عالية الجودة باستخدام معدات ممولة من هذه الديون. وتدرك الحكومة المركزية هذه المشكلة، لكن لا يوجد حل سهل لها، إذ تدعم الحكومات المحلية بقوة إنتاج الصلب المحلي. وفي الوقت نفسه، تسعى كل شركة جاهدة لزيادة إنتاجها. ^{[ 17 ]}

كانت الصين أكبر مُصدِّر للصلب في العالم عام 2008، حيث بلغت صادراتها 59.23  مليون  طن، بانخفاض قدره 5.5% عن العام السابق. ^{[ 18 ]} وقد أنهى هذا التراجع نمو صادرات الصلب الصينية الذي استمر لعقد من الزمن. وبحلول عام 2012، واجهت صادرات الصلب ضرائب مكافحة إغراق واسعة النطاق ، ولم تعد إلى مستويات ما قبل عام 2008. وظل الطلب المحلي قويًا، لا سيما في غرب البلاد النامي حيث كان إنتاج الصلب في شينجيانغ يتوسع. ^{[ 17 ]}

في 26 أبريل/نيسان 2012، أصدرت هيئة تنظيم البنوك الصينية تحذيراً يدعو إلى توخي الحذر عند إقراض شركات الصلب، التي لجأت أحياناً إلى استخدام الأموال المقترضة لأغراض المضاربة، وذلك نتيجة انخفاض أرباحها من تصنيع وبيع الصلب. ووفقاً لجمعية الحديد والصلب الصينية، تكبدت صناعة الصلب الصينية خسائر بلغت مليار يوان صيني في الربع الأول من عام 2012، وهي أول خسارة لها منذ عام 2000. ^{[ 19 ]}

في عام 2015، كان سوق الصلب العالمي ضعيفاً، حيث سعت كل من أوكرانيا وروسيا إلى تصدير كميات كبيرة من الصلب. ^{[ 20 ]} وقد أدى ضعف الطلب المحلي في عام 2014 إلى تسجيل صادرات قياسية بلغت 100 مليون طن متري من الصلب من قبل صناعة الصلب الصينية. ^{[ 21 ]}

في عام 2015، أنتجت الصين 49.6% من إنتاج الصلب العالمي. ^{[ 1 ] : 101}

أسفرت جهود وزارة حماية البيئة الصينية في إطار خطة العمل للوقاية من تلوث الهواء ومكافحته عن ضغوط على مصانع الصلب في لينيي وتشنغده لتطبيق تدابير حماية البيئة تحت طائلة الإغلاق. ^{[ 22 ]}

في سياق انخفاض الطلب (انظر أيضًا انهيار سوق الأسهم الصينية 2015-2016 )، أعلنت الدولة الصينية في عام 2016 عن عمليات إغلاق وتسريح واسعة النطاق في الصناعات الثقيلة والأساسية، والتي كان العديد منها يعمل كشركات زومبي ، مع خطة لتسريح 1.8 مليون عامل (15٪ من القوى العاملة) في صناعات الفحم والصلب بحلول عام 2020. ^{[ 23 ]}

أظهرت دراسة أجريت عام 2025 أن الواردات الصينية غطت 53.3% من الطلب المتزايد على الصلب في أمريكا اللاتينية خلال الفترة من 2010 إلى 2023 ، والذي بلغ 12.2 مليون طن خلال تلك الفترة. ^{[ 24 ]} وأعلنت شركة هواتشيباتو ، وهي الشركة الرئيسية لصناعة الصلب في تشيلي، إفلاسها عام 2024 نتيجة المنافسة الشديدة من الواردات الصينية الرخيصة. ^{[ 25 ]}