قبو النبيذ

أقبية النبيذ تحت الأرض هي هياكل تحت الأرض تُستخدم لتخزين النبيذ وتعتيقه ، وهي جزء أساسي من صناعة النبيذ العالمية. يتطلب بناء أقبية النبيذ تقنيات بناء تحت الأرض متخصصة لخلق الظروف المثلى لحفظ النبيذ.

يُعزز استخدام المساحات الجوفية الواسعة لتخزين النبيذ تقليد أقبية النبيذ ، موفراً مزايا مثل كفاءة الطاقة والاستخدام الأمثل للأراضي. تحافظ أقبية النبيذ بشكل طبيعي على رطوبة عالية ودرجات حرارة منخفضة، وكلاهما ضروريان لتخزين النبيذ وتعتيقه بشكل سليم . ^{[ 1 ]}

يعود تاريخ بناء أقبية النبيذ في الولايات المتحدة إلى ستينيات القرن التاسع عشر في سونوما، وسبعينيات القرن نفسه في منطقة وادي نابا. في عام ١٨٥٧، أسس أغوستون هارازثي مصنع نبيذ بوينا فيستا ، وفي عام ١٨٦٢، اكتمل بناء معصرة النبيذ التابعة له، وفي عام ١٨٦٤، اكتمل بناء مبنى ثانٍ يُعرف الآن باسم أقبية الشمبانيا. في المجمل، كان لدى مصنع نبيذ بوينا فيستا خمسة أقبية موزعة على المبنيين العاملين في عام ١٨٦٤. أسس جاكوب شرام، وهو مهاجر ألماني وحلاق، مزارع كروم شرامسبيرغ بالقرب من كاليستوغا، كاليفورنيا، في عام ١٨٦٢. بعد ثماني سنوات، وجد شرام فرص عمل جديدة للعمال الصينيين الذين انتهوا مؤخرًا من بناء الأنفاق والطرق عبر جبال سييرا نيفادا لصالح خط سكة حديد يونيون باسيفيك العابر للقارات. استأجرهم لحفر شبكة من الأقبية عبر صخور تكوين سونوما البركانية الرخوة التي تقع أسفل مزارع الكروم الخاصة به.

استغلّ عمال صينيون آخرون وقت فراغهم من أعمالهم المعتادة في مزارع الكروم لحفر متاهة من كهوف تخمير النبيذ أسفل مزارع بيرينجر بالقرب من سانت هيلينا، كاليفورنيا. تجاوز طول هذه الكهوف 370 مترًا ، وعرضها 5.2 مترًا ، وارتفاعها 2.1 مترًا . استخدم العمال المعاول والمجارف، وأحيانًا أدوات حادة كالأزاميل والرافعات والبارود، لتكسير الصخور اللينة. عملوا على ضوء الشموع، ونقلوا المواد المحفورة في سلال من الخوص. تم بناء ما لا يقل عن 12 كهفًا لتخزين النبيذ بهذه الطرق.      

منذ تسعينيات القرن التاسع عشر وحتى أوائل سبعينيات القرن العشرين، لم تُبنَ أي أقبية نبيذ جديدة في الولايات المتحدة، حيث هُجرت العديد من الأقبية القائمة أو تدهورت حالتها بمرور الوقت. استؤنف بناء أقبية النبيذ في عام 1972 عندما بدأت شركة ألف بيرتلسون للإنشاءات في ترميم أقبية نبيذ بيرينجر القديمة، وتلا ذلك تصميم وبناء أقبية جديدة.

في عام ١٩٨٢، أنجزت شركة فار نينتي للنبيذ أول قبو نبيذ من هذا الطراز الحديث في منطقة وادي نابا . كان طول القبو آنذاك ١٨ مترًا فقط ، وكان يُستخدم حصريًا لتعتيق النبيذ وتخزين البراميل الفارغة. وفي أعوام ١٩٩١ و١٩٩٥ و٢٠٠١، جرى توسيع القبو، حيث أُضيفت غرف ومناطق تخزين جديدة، تتميز بارتفاعات مختلفة للأسقف وأشكال جذابة. كما شُيِّدت غرفة مثمنة الأضلاع لمكتبة النبيذ، وأُضيفت غرفة دائرية مقببة في وسط المجمع. وتبلغ مساحة أقبية شركة فار نينتي للنبيذ حاليًا حوالي ٣٧٠٠ متر ^{مربع .}    

في عام ١٩٩١، تعاونت شركة كوندور إيرث تكنولوجيز مع ألف بيرتلسون في تصميم وبناء مشروع جارفيس واين كيف المتقن. شُيّد أكثر من ٤٢٠٠ متر ^مربع (٤٥٠٠٠ قدم ^مربع ) من مساحة مصنع النبيذ والكهوف تحت الأرض، بعرض يزيد عن ٢٦ مترًا (٨٥ قدمًا ) داخل الكهوف . في جارفيس، يضم مصنع النبيذ بأكمله داخل الأنفاق، بما في ذلك عمليات السحق والتخمير وتخزين البراميل والتعبئة والمختبر والمكاتب والتسويق والضيافة. هذه الكهوف مفتوحة للزيارات العامة عن طريق الحجز المسبق.    

تقلل الرطوبة العالية من التبخر . يعتبر صانعو النبيذ أن الرطوبة التي تتجاوز 75% للنبيذ الأحمر و85% للنبيذ الأبيض مثالية لتعتيق النبيذ وتخزينه في البراميل. تتراوح الرطوبة في أقبية النبيذ بشكل طبيعي بين 70 و90%.

في شمال كاليفورنيا، يبلغ معدل تبخر النبيذ من البراميل في المستودعات السطحية حوالي 15 لترًا (4 جالونات أمريكية) لكل برميل سعة 230 لترًا (60 جالونًا أمريكيًا) سنويًا. أما في أقبية تخمير النبيذ، فينخفض ​​معدل التبخر إلى حوالي 3.8 لتر (جالون أمريكي واحد) لكل برميل سنويًا.

بما أن النبيذ الأحمر يُخزّن عادةً في براميل ويُعتّق لمدة عامين، فإن هذا يُمثّل فرقًا في الخسارة الإجمالية بنسبة 10%. أما بالنسبة للنبيذ الأبيض، الذي يُخزّن في براميل ويُعتّق لمدة عام تقريبًا، فإن فرق الخسارة يبلغ 5%، وهو ما يُمثّل وفورات كبيرة.

لطالما اعتبرت صناعة النبيذ درجة حرارة ثابتة تتراوح بين 13 و 16 درجة مئوية (55 و 60 درجة فهرنهايت) مثالية لتخزين النبيذ وتعتيقه. وتؤدي درجات حرارة الهواء في شمال كاليفورنيا إلى درجة حرارة جوفية موحدة تبلغ حوالي 14 درجة مئوية (58 درجة فهرنهايت) ، وهي درجة مثالية لأقبية النبيذ. يتطلب المستودع السطحي طاقة للتبريد والتدفئة والترطيب. في حين أن تكلفة بناء أبسط قبو نبيذ قد تتجاوز 100 دولار للقدم المربع، فإن انخفاض تكاليف الطاقة يؤدي إلى توفير صافٍ على المدى الطويل.    

في منطقة نابا-سونوما لزراعة العنب، كما هو الحال في العديد من مناطق كاليفورنيا، ترتفع أسعار الأراضي. وغالبًا ما تُقيّد التنمية غير الزراعية. فمستودعات التخزين تُقلّل من الأراضي المتاحة لزراعة العنب، وتؤثر سلبًا على المساحات المفتوحة والموائل الطبيعية، وتمنع استخدامات أخرى للأراضي. وتفرض لوائح استخدام الأراضي في كاليفورنيا قيودًا على أنواع ومواقع تطوير الأراضي. ولا تنطبق العديد من قيود استخدام الأراضي ومتطلبات الترخيص على المساحات تحت الأرض. وفي عام 2004، قُدّر عدد الكهوف المستخدمة لتعتيق النبيذ وتخزين البراميل وغرف التذوق في شمال كاليفورنيا بما يتراوح بين 130 و150 كهفًا.

يُعدّ التسويق عنصرًا أساسيًا في صناعة النبيذ الحديثة، وتؤدي العديد من أقبية النبيذ وظائف تسويقية وعلاقات عامة متنوعة. تضمّ الأقبية المُنشأة حديثًا مطابخ تجارية وشخصية، ومكتبات نبيذ، وقاعات حفلات ومعارض، ومكاتب للموظفين، ومصاعد، ودورات مياه، وغيرها من المرافق. يتميّز بعضها بتصميمات داخلية فاخرة، تشمل أرضيات من السيراميك والحجر، وجدران وأسقف مُبطّنة بالبناء، ومنحوتات وأعمال فنية، وإضاءة مميزة، ونوافير، وشلالات، وثريات. في أقبية نبيذ ستاغز ليب ، يتأرجح بندول فوكو باستمرار فوق طبقة من الرمال السوداء في قاعة العرض المركزية.

يكمن التحدي في تصميم وبناء معظم أقبية تخزين النبيذ في إنشاء مساحة واسعة نسبيًا في صخور ضعيفة ذات غطاء منخفض. يبلغ عرض قبو تخزين براميل النبيذ النموذجي من 4 إلى 5.5 متر ، وارتفاعه من 3 إلى 4 أمتار . أما الأقبية المُنشأة، فيصل عرضها إلى 26 مترًا وارتفاعها إلى 15 مترًا ، وهو أمر يصعب تحقيقه في الصخور ذات الجودة الرديئة.        

في المناطق ذات التكوينات الجيولوجية المعقدة، يصعب العثور على مواقع مناسبة لبوابات الدخول. عادةً ما تُبنى أقبية النبيذ ببوابتين أو أكثر، لأسباب تتعلق بالسلامة والتشغيل. تؤدي بوابة واحدة على الأقل مباشرةً إلى الخارج، ولكن في كثير من الحالات، تُنشئ بوابة واحدة على الأقل اتصالاً مباشراً بمبنى مصنع النبيذ.

معظم مداخل أقبية النبيذ لا يتجاوز ارتفاع طبقة الصخور/التربة فوقها 0.2 ضعف ارتفاع وعرض المدخل. ويتراوح ارتفاع واجهة المدخل عادةً بين 3.7 و6.1 متر . ونادرًا ما تُزال التربة الرخوة من مناطق المدخل، ويتم حفرها من سطح الأرض الأصلي باستخدام الحفارات. غالبًا ما تُصمم منحدرات المدخل الجانبية بزاوية 0.5 أفقي:1 رأسي أو أكثر، ويتم حفر واجهة المدخل حتى تصبح عمودية أو شبه عمودية.  

قد يكون بناء الكهوف من الداخل معقدًا بسبب المنحنيات المعقدة والتصاميم الأرضية الشبيهة بالمتاهة التي يختارها بعض أصحاب أقبية النبيذ الخاصة بهم. وبما أن سطح الأرض ينحدر للأعلى، مما يوفر غطاءً أكبر وصخورًا أكثر صلابة في العادة، فإن الكهوف تتسع لعدة أنفاق. وعند الإمكان، يُصمم الكهف ويُبنى بحيث يوفر غطاءً لا يقل عن 1.2 ضعف عرضه عند التقاطعات. وتوفر تصميمات الغرف والأعمدة، المشابهة لتصميم المناجم تحت الأرض، ترتيبًا اقتصاديًا للبناء. وعادةً ما يتراوح طول أجزاء الأنفاق بين 9.1 و30.5 مترًا ، بينما يبلغ عرض الأعمدة 6.1 مترًا على الأقل .    

في معظم الحالات، يتم استخدام طريقة الحفر النمساوية الجديدة (ذات الوجه الواحد أو المتعدد)، والمعروفة الآن أيضًا باسم طريقة الحفر التسلسلي (SEM)، مع تطورات تكنولوجية مبتكرة طفيفة، لحفر ودعم أقبية النبيذ.

تُحفر الكهوف عادةً على شكل حدوة حصان مقلوبة، ذات تاج مقوّس وأرجل مستقيمة أو منحنية. أما الأنفاق، فتُحفر عادةً باستخدام آلة حفر أنفاق أو ملحق رأس طحن على حفارة. تُفرغ مخلفات الحفر خلف سير ناقل آلة الحفر على قاع الحفرة، ثم تُزال باستخدام جرافة انزلاقية ذات إطارات مطاطية أو آلة تعدين من نوع LHD (التحميل والنقل والتفريغ).

في البداية، من المرجح أن يقتصر تقدم الحفر على 0.6  متر (قدمين) دون دعم أرضي أولي. وبمجرد دفنها، وتبعًا لظروف التربة، قد يزداد التقدم دون دعم إلى 1.2  متر (4 أقدام)، أو  1.8 متر (6 أقدام)، أو حتى إلى مسافات أطول. وقد يصل أقصى تقدم دون دعم أرضي أولي إلى 6  أمتار (20 قدمًا) أو أكثر في صخور التوف البركانية المستقرة. أما في صخور السربنتينيت المتشققة، أو صخور الحمم البركانية المتجوّية بشدة، أو التربة الطينية الرطبة، فقد تحدّ ظروف التربة غير المستقرة من التقدم دون دعم إلى أقل من 0.6  متر (قدمين).

يُستخدم الخرسانة المرشوشة لتقوية التربة ودعمها عند مداخل الأنفاق وداخل أقبية النبيذ. عند المداخل، تُستخدم عادةً مسامير التربة وجدران الخرسانة المرشوشة للدعم الدائم، ويتم بناؤها من الأعلى إلى الأسفل على مراحل. تُثبّت مسامير التربة على مسافة تتراوح بين 1.2 و1.8 متر ( 4 إلى 6 أقدام ) أفقيًا ورأسيًا. يبلغ سمك الخرسانة المرشوشة عادةً 15 سم (6 بوصات) كحد أدنى ، وتُقوّى بشبكة سلكية ملحومة. يُطبّق المزيج المصمم عادةً بقوة 28 ميجا باسكال ( 4000 رطل لكل بوصة مربعة) باستخدام طريقة الرش الرطب.     

داخل الكهوف، عادةً ما يكون الدعم الأرضي الأولي عبارة عن خرسانة مرشوشة مُدعمة بالألياف . يتم تطبيق طبقة من الخرسانة المرشوشة الرطبة بسماكة لا تقل عن 5.1 سم حول محيط الأرض المكشوفة بعد كل يوم من التقدم. وحسب متطلبات أبعاد الكهف وظروف الأرض، تُضاف طبقات أخرى من الخرسانة المرشوشة وشبكة الأسلاك الملحومة في الأيام اللاحقة. تتميز خلطة الخرسانة المرشوشة بمقاومة ضغط تبلغ 28 ميجا باسكال . في بعض الحالات، يتم تركيب مسامير تثبيت صخرية نمطية أو موضعية. وعند استخدام قاعات أوسع وأطول، يتم الاستعانة بالنمذجة للمساعدة في تصميم البطانة.   

يُعدّ التشطيب الداخلي للأقبية جزءًا لا يتجزأ من عملية البناء. وتُعتبر تفاصيل العزل المائي بالغة الأهمية لأقبية النبيذ، إذ تُشوّه البقع الرطبة وتسربات المياه المظهر العام، وقد تُسبب مشاكل في الصيانة والسلامة. مع ذلك، يُعدّ انتقال بخار الماء عبر بطانة القبو أمرًا مرغوبًا فيه للحفاظ على الرطوبة.

بعد الانتهاء من حفر مجمع الكهوف بالكامل، وعزله ضد الماء، ودعمه مبدئيًا، تُطبَّق طبقة نهائية من الخرسانة المرشوشة أو الخرسانة الملونة/العادية بسماكة 5.1 سم على الجدران والقوس. تُغلَّف قنوات وأنابيب المرافق داخل الطبقة النهائية من الخرسانة المرشوشة في الجدران والقوس، وتُوضع أسفل بلاطة الأرضية الخرسانية. عادةً ما تكون سماكة بلاطات الخرسانة المسلحة 15 سم ، وتُغطَّى بنظام تصريف تحتي.   

لدعم استخداماتها المتنوعة، قد تحتوي مجمعات أقبية النبيذ على ما يصل إلى 13 نظامًا خدميًا مختلفًا. وتشمل هذه الأنظمة أنظمة المياه الساخنة والباردة للاستخدام المنزلي ومياه المعالجة، والطاقة الكهربائية، والإضاءة، وأنظمة الصوت والنوافير، والطاقة الاحتياطية للبطاريات، وأنظمة الغاز المضغوط، والاتصالات وأجهزة الترحيل اللاسلكية، والتهوية الآلية، وأجهزة الاستشعار المحوسبة وأنظمة التحكم في المناخ.

• قبو النبيذ
• تخزين النبيذ

• داغوستيني، دانيال (2009). في باطن الأرض: نهضة كهوف النبيذ . باناش بارتنرز. ISBN 978-1-933415-82-6.
• لويس، سكوت دبليو؛ ليتش، ويليام دي (فبراير 2004)، "أقبية النبيذ تحت كروم العنب في شمال كاليفورنيا" (ملف PDF) ، مجلة أعمال الأنفاق ، مؤرشفة من الأصل (ملف PDF) بتاريخ 16 أبريل 2014 ، تم استرجاعها بتاريخ 15 أبريل 2014