التقويم

آلة الكالندر عبارة عن سلسلة من بكرات الضغط الصلبة تُستخدم لإنهاء تشطيب صفائح المواد مثل الورق والمنسوجات والمطاط والبلاستيك . كما تُستخدم بكرات الكالندر لتشكيل بعض أنواع الأغشية البلاستيكية ولتطبيق الطلاءات. ^{[ 1 ]} يتم تسخين أو تبريد بعض بكرات الكالندر حسب الحاجة. [ ^{2 ] أحيانًا} يُكتب اسم آلة الكالندر بشكل خاطئ "calenders " .

كلمة "calender" نفسها مشتقة من كلمة κύλινδρος kylindros ، وهي الكلمة اليونانية التي تعد أيضًا مصدر كلمة "cylinder". ^{[ 3 ]}

يبدو أن مطاحن الكالندر لكبس قماش السيرج قد تم إدخالها إلى هولندا من قبل اللاجئين الفلمنكيين من حرب الثمانين عاماً في القرنين السادس عشر والسابع عشر. ^{[ 4 ]}

في الصين في القرن الثامن عشر، كان العمال الذين يطلق عليهم اسم "صانعو الأقمشة" في تجارة الأقمشة الحريرية والقطنية يستخدمون بكرات ثقيلة لضغط القماش وإنهائه.

في عام 1836، حصل إدوين إم. تشافي، من شركة روكسبري للمطاط الهندي، على براءة اختراع لآلة تقويم رباعية الأسطوانات لإنتاج صفائح المطاط. ^{[ 5 ]} عمل تشافي مع تشارلز جوديير بهدف "إنتاج صفيحة من المطاط مغلفة بقاعدة من القماش". ^{[ 6 ]} استُخدمت آلات التقويم أيضًا في صناعة الورق والأقمشة قبل استخدامها لاحقًا في صناعة اللدائن الحرارية. ومع توسع صناعة المطاط، تطور تصميم آلات التقويم أيضًا، لذا عندما طُرح البولي فينيل كلوريد (PVC) في الأسواق، كانت الآلات قادرة بالفعل على معالجته وتحويله إلى أغشية. ^{[ 6 ]} وكما ورد في عرض تاريخي لتطور آلات التقويم، "كان هناك تطور في كل من ألمانيا والولايات المتحدة، وربما كانت أول عملية تقويم ناجحة للبولي فينيل كلوريد في عام 1935 في ألمانيا، حيث صممت شركة هيرمان بيرستورف في هانوفر في العام السابق أول آلة تقويم خصيصًا لمعالجة هذا البلاستيك". ^{[ 6 ]}

في الماضي، كانت تُشكّل صفائح الورق باستخدام مطرقة مصقولة أو تُضغط بين صفائح معدنية مصقولة في مكبس. ومع ظهور آلة الورق التي تعمل باستمرار، أصبح ذلك جزءًا من عملية لف الورق (ويُسمى في هذه الحالة أيضًا ورق اللفائف). ^{[ 7 ]} يمكن تقليل الضغط بين الأسطوانات، أو ما يُعرف بـ"ضغط التلامس"، عن طريق تسخين الأسطوانات أو ترطيب سطح الورق. وهذا يُساعد في الحفاظ على حجم ورق اللفائف وصلابته، مما يُفيد استخدامه لاحقًا.

تحتوي آلات التنعيم الحديثة على أسطوانات صلبة ساخنة مصنوعة من الحديد الزهر المبرد أو الفولاذ ، وأسطوانات لينة مطلية بمركبات بوليمرية . تتميز الأسطوانة اللينة بشكلها غير الأسطواني قليلاً، حيث يتناقص قطرها تدريجياً نحو الطرفين، وذلك لتوسيع منطقة الضغط وتوزيع الضغط المحدد على الورق بشكل أكثر تساوياً.

في التطبيقات الأساسية لصناعة الورق، يقع جهاز الصقل في نهاية عملية تصنيع الورق (أثناء العملية). أما الأجهزة التي تُستخدم بشكل منفصل عن العملية (خارجها) فتُسمى أيضًا أجهزة الصقل الفائقة . يتمثل الغرض من جهاز الصقل في جعل الورق ناعمًا ولامعًا للطباعة والكتابة ، بالإضافة إلى ضمان سمك موحد للمكثفات التي تستخدم الورق كغشاء عازل .

يتكون قسم الصقل في آلة صناعة الورق من أسطوانة صقل ومعدات أخرى. يمر شريط الورق بين هذه الأسطوانات لتنعيمه بشكل أكبر، مما يمنحه أيضًا سماكة أكثر تجانسًا. يحدد الضغط الذي تُطبقه الأسطوانات على شريط الورق ملمس الورق، والذي ينقسم إلى ثلاثة أنواع أساسية:

• التشطيب الآلي ، أو ورق MF ، والذي يمكن أن يتراوح من مظهر خشن غير لامع (غير لامع)، إلى تشطيب ناعم وعالي الجودة.

• تشطيب فائق الصقل ، أو ورق MG (المزجج آليًا)، لامع/مزجج ومناسب للطباعة النصفية عالية الدرجة والدقيقة .

• تُصنع طبقة الطلاء بوضع قطع من الورق بين صفائح من الزنك أو النحاس ، ثم تعريضها للضغط والحرارة. أما الطبقة الخاصة، مثل طبقة الكتان، فتُصنع بوضع قطعة من الكتان بين الصفيحة والورقة، أو باستخدام أسطوانة فولاذية منقوشة.

بعد عملية الكالندر، تصل نسبة الرطوبة في النسيج إلى حوالي 6% (بحسب نوع التشطيب). يُلف النسيج على بكرة تُسمى " التمبور" ، ويُخزن لحين الانتهاء من قصه وشحنه.

عملية الكالندر هي عملية تشطيب تُستخدم على الأقمشة. تُستخدم آلة الكالندر عادةً لتنعيم أو تغطية أو ترقيق المادة.

في صناعة النسيج، يمر القماش تحت أسطوانات تحت درجات حرارة وضغوط عالية. وتُستخدم عملية الكالندر على أقمشة مثل المواريه لإضفاء تأثيرها المائي، وكذلك على الكامبريك وبعض أنواع الساتان .

كما يتم تشكيل العديد من الأقمشة المصنعة من مواد اصطناعية باستخدام عملية الكالندر.

يمكن أيضًا استخدام أدوات التقويم على مواد أخرى غير الورق والمنسوجات عندما يكون السطح الأملس والمسطح مرغوبًا فيه.

يتم تشكيل البوليمرات مثل الفينيل وألواح البوليمر ABS ، وبدرجة أقل البولي إيثيلين عالي الكثافة والبولي بروبيلين والبوليسترين ، باستخدام عملية الكالندر.

تعتبر آلة التقويم أيضًا آلة معالجة مهمة في صناعات المطاط، وخاصة في صناعة الإطارات، حيث تستخدم للطبقة الداخلية وطبقة النسيج.

يمكن استخدام عملية الدرفلة أيضًا لتلميع أو توحيد طبقات الطلاء المطبقة على الركائز - وكان استخدامها سابقًا في تلميع الأشرطة المغناطيسية، حيث تدور أسطوانة التلامس بسرعة أكبر بكثير من سرعة الشريط. ومؤخرًا، تُستخدم في إنتاج أنواع معينة من خلايا البطاريات الثانوية (مثل خلايا أيونات الليثيوم الملفوفة حلزونيًا أو المنشورية) لتحقيق سماكة موحدة لطبقات مادة القطب على رقائق جامع التيار.

• ميكانيكا الاتصال
• ورق زجاجي
• مصنع الورق
• مطحنة أسطوانية
• الدرفلة (تشكيل المعادن)
• مصنع مطاط ذو بكرتين