كوليت

The "ER" collet system, developed and patented by Swiss manufacturer Rego-Fix in 1972, and standardized as DIN 6499, is the most widely used tool clamping system in the world and today available from many producers worldwide.^[7][8] The standard series are: ER-8, ER-11, ER-16, ER-20, ER-25, ER-32, ER-40, and ER-50. The "ER" name came from an existing "E" collet (which were a letter series of names) which Rego-Fix modified and appended "R" for "Rego-Fix". The series number is the opening diameter of the tapered receptacle, in millimetres. ER collets collapse to hold parts up to 1 mm smaller than the nominal collet internal size in most of the series (up to 2 mm smaller in ER-50, and 0.5 mm in smaller sizes) and are available in 1 mm or 0.5 mm steps. Thus a given collet holds any diameter ranging from its nominal size to its 1-mm-smaller collapsed size, and a full set of ER collets in nominal 1 mm steps fits any possible cylindrical diameter within the capacity of the series. With an ER fixture chuck, ER collets may also serve as workholding fixtures for small parts, in addition to their usual application as toolholders with spindle chucks.^[9] Although a metric standard, ER collets with internal inch sizes are widely available for convenient use of imperial sized tooling. The spring geometry of the ER collet is well-suited only to cylindrical parts, and not typically applied to square or hexagonal forms like 5C collets.

صُممت ظروف التثبيت "أوتولوك" (يُعد نظام "بوزي-لوك" من أوزبورن نظامًا مشابهًا) لتوفير تثبيت آمن لقواطع التفريز باستخدام الشد اليدوي فقط. طُوّرت هذه الظروف في أربعينيات القرن العشرين من قِبل شركة كلاركسون (إنجينيرز) المحدودة، وهي شركة بريطانية لم تعد موجودة، وتُعرف باسم ظروف كلاركسون. تتطلب ظروف التثبيت "أوتولوك" قواطع ذات نهايات ساق ملولبة تُربط في الظرف نفسه. أي دوران للقاطع يُجبر الظرف على الضغط على غطاء الظرف المخروطي الذي يُثبت القاطع بإحكام، كما يمنع تركيب البرغي أي ميل للقاطع للانسحاب. تتوفر ظروف التثبيت بأحجام ثابتة فقط، إما بالوحدات الإمبراطورية أو المترية، ويجب أن يكون ساق القاطع مطابقًا تمامًا. ^{[ 10 ]}

يُساء فهم آلية تثبيت كوليتات القفل التلقائي على نطاق واسع. فغطاء الظرف نفسه لا يُحكم تثبيت الكوليت، إذ يكون الكوليت مرتخيًا داخل الظرف عند إحكام الغطاء وعدم إدخال أي أداة. ولا يُضغط الكوليت على الجزء المخروطي من الغطاء إلا عند إدخال أداة القطع. ويتشابك الجزء الخلفي من أداة القطع مع دبوس التمركز، ويؤدي المزيد من الدوران إلى دفع الكوليت باتجاه غطاء الظرف، مما يُحكم تثبيته حول ساق أداة القطع، ومن هنا جاءت تسمية "القفل التلقائي".

تسلسل التثبيت الصحيح وفقًا للمواصفات الأصلية هو:

1. أدخل الكوليت وقم بربط غطاء الظرف يدويًا (الكوليت حر الحركة).
2. أدخل الأداة وقم بربطها يدويًا (تتعشق الأداة مع الدبوس الخلفي وتتشابك مع غطاء التثبيت المخروطي).

مع استخدام الأداة، يؤدي المزيد من الدوران إلى إحكام تثبيت الظرف، ويضمن دبوس التمركز بقاء امتداد الأداة ومحاذاتها دون تغيير. ولا يلزم استخدام مفتاح ربط إلا لتحرير الظرف المُقفل. ^{[ 11 ]}

في حين أنه يمكن تثبيت أدوات "القفل التلقائي" ذات الساق الملولبة بواسطة كوليتات عادية، مثل ER، إلا أنه لا ينبغي أبدًا استخدام أدوات الساق العادية في كوليت "القفل التلقائي" لأنها لن يتم تثبيتها أو محاذاتها بشكل صحيح.

طُوِّرت كوليتات R8 من قِبَل شركة بريدجبورت ماشينز لاستخدامها في آلات التفريز. وبشكلٍ غير مألوف، تتلاءم كوليتات R8 مع مخروط الآلة نفسه (أي لا يوجد ظرف منفصل)، كما يمكن تركيب الأدوات ذات المخروط R8 المدمج مباشرةً. وقد طُوِّرت R8 لتسهيل تغيير الأدوات بسرعة، وتتطلب تطابقًا دقيقًا بين قطر الكوليت وقطر ساق الأداة.

تحتوي كوليتات R8 على مجرى مفتاح لمنع الدوران عند التركيب أو الإزالة، ولكن القوة الدافعة تكمن في الجزء المخروطي المضغوط وليس في مجرى المفتاح. يتم ضغط الكوليتات بواسطة قضيب سحب من الخلف، وهي ذاتية التحرير، ويمكن أتمتة تغيير الأدوات.

على عكس معظم أنظمة الكوليت الأخرى للآلات، طُوّرت كوليتات 5C في الأساس لتثبيت قطع العمل. تشبه كوليتات 5C كوليتات R8 ظاهريًا، إلا أنها تحتوي على سن لولبي خارجي في الخلف لإغلاقها، مما يسمح بمرور قطع العمل مباشرةً عبر الكوليت والظرف (غالبًا ما تحتوي كوليتات 5C أيضًا على سن لولبي داخلي لتحديد موضع قطعة العمل). تتوفر أيضًا كوليتات لتثبيت القطع المربعة والسداسية. تتميز كوليتات 5C بنطاق إغلاق محدود، لذا يجب أن يكون قطر ساق الكوليت متطابقًا تقريبًا مع قطر الكوليت. يوجد أيضًا عدد من كوليتات سلسلة C الأخرى (1C، 3C، 4C، 5C، 16C، 20C، و25C) بنطاقات تثبيت مختلفة.

نظام كوليت ذو قدرات مشابهة لنظام 5C (وهو في الأصل نظام خاص بشركة هاردينج ) هو نظام 2J (وهو في الأصل نظام خاص بشركة سيوجرين، ^{[ 12 ]} وهو منافس لشركة هاردينج، والذي استوعبته هاردينج لاحقًا).

تستخدم آلات تجليخ الأدوات من نوع SO Deckel هذه القطع. وتسمى أحيانًا كوليتات U2.

أدت صناعة الساعات في والتهام، ماساتشوستس، إلى اختراع الكوليت. تستخدم جميع مخارط صانعي الساعات كوليتات تُحدد مقاساتها بناءً على قطرها الخارجي. المقاس الأكثر شيوعًا هو 8  مم، والذي يتوفر بأشكال مختلفة، ولكن جميع  كوليتات 8 مم قابلة للتبديل. بدأت شركة لورش، وهي شركة ألمانية لصناعة المخارط، باستخدام  كوليتات 6 مم، بينما استخدمت مخارط بولي الأولى كوليت 6.5  مم.  يمكن تركيب كوليتات 6 مم في  مخارط 6.5 مم، ولكن هذه ممارسة غير مُجدية. من المقاسات الشائعة الأخرى  كوليت 10 مم الذي استخدمته شركة كليمنت وليفين. لتثبيت قطع العمل، تُحدد مقاسات الكوليتات  بزيادات قدرها 0.1 مم، حيث يُمثل الرقم الموجود على وجه الكوليت القطر بأجزاء من عشرة من المليمتر. وبالتالي، فإن الرقم 5 يُشير إلى  كوليت 0.5 مم.

تتوفر كوليتات صانعي الساعات بتكوينات إضافية. منها كوليتات متدرجة تتجه للداخل لتثبيت تروس من محيطها الخارجي. تُصنع هذه الكوليتات عادةً في مجموعات من خمس قطع لتناسب أحجامًا مختلفة من التروس. وتُغلق هذه الكوليتات، مثل كوليتات تثبيت القضبان المستقيمة، على الجزء المخروطي الخارجي. كما تتوفر كوليتات حلقية في مجموعات من خمس قطع، وتُثبت قطعة العمل من داخل ثقب. وتُفتح هذه الكوليتات عند شدها بواسطة جزء مخروطي خارجي مقابل الجزء المخروطي الخارجي لرأس المخرطة.

تتضمن كوليتات الساعات أيضًا محولات مخروطية وظروف تثبيت من الشمع أو الأسمنت. تستوعب هذه الكوليتات قطعة داخلية، عادةً ما تكون من النحاس، تُلصق بها الأجزاء الصغيرة، عادةً باستخدام الشيلاك.

يحتوي كتاب The Modern Watchmaker's Lathe and How How Use it ^{[ 13 ]} على جداول للمصنعين والأحجام؛ لاحظ أنه يشير إلى الكوليتات الأساسية باسم ظروف الأسلاك المنقسمة .

تُعدّ هذه الكوليتات شائعة الاستخدام، خاصةً في آلات الإنتاج، ولا سيما المخارط الأوروبية المزودة بآلية إغلاق يدوية أو آلية. وعلى عكس الكوليتات التي تُسحب للداخل، فإنها لا تُسحب للخلف للإغلاق، بل تُدفع للأمام عادةً، مع بقاء سطحها في مكانه.

الكوليتات التي تسمح بنطاق أوسع من تثبيت العمل عن طريق النوابض أو الفواصل المرنة بين الفكين؛ تم تطوير هذه الكوليتات بواسطة Jacobs (Rubberflex) و Crawford (Multibore) و Pratt Burnerd، وهي في بعض الحالات متوافقة مع بعض ظروف الكوليت الزنبركية.

يُعدّ مخروط مورس مخروطًا شائع الاستخدام في الآلات، وخاصةً في المثاقب والمخارط وآلات التفريز الصغيرة. تستخدم ظروف التثبيت الخاصة بالمثاقب عادةً مخروط مورس، ويمكن إزالتها لاستيعاب رؤوس المثاقب المخروطية من نوع مورس . تستخدم مجموعات كوليت مخروط مورس عادةً كوليتات ER في محول مُصمّم خصيصًا لمخروط مورس. يُثبّت هذا المحول بواسطة قضيب سحب ، وهو مُسنّن. يُمكن استخدام هذه المجموعات لتثبيت الأدوات ذات الساق المستقيمة (المثاقب وقواطع التفريز) بشكل أكثر أمانًا ودقة ( انحراف أقل ) من ظرف التثبيت.