عملية المذيب المانح من إكسون

عملية إكسون للمذيبات المانحة (EDS) هي عملية لتسييل الفحم طورتها شركة إكسون للأبحاث والهندسة ، بدءًا من عام 1966. تحول هذه العملية الفحم الصلب مباشرةً إلى وقود اصطناعي سائل يمكن استخدامه كبديل للمنتجات البترولية . لا تتضمن العملية خطوة وسيطة لتغويز الفحم . شغّلت إكسون محطة تجريبية في تكساس من عام 1980 حتى عام 1982.

بدأت شركة إكسون بتطوير هذه العملية عام 1966، واستمر التطوير حتى عام 1976. ^{[ 1 ]} وبحلول عام 1975، استُخدمت العملية في محطة تجريبية بطاقة إنتاجية تبلغ نصف طن يوميًا. ^{[ 2 ]} وفي عام 1977، بدأت الاستعدادات لبناء محطة تجريبية بطاقة إنتاجية تبلغ 250 طنًا يوميًا في بايتون، تكساس . وافتُتحت المحطة في أبريل 1980. ^{[ 2 ]} قامت ببناء المحطة شركة كارتر أويل ، وهي شركة تابعة لشركة إكسون، والتي أُعيد تسميتها لاحقًا إلى إكسون كول، الولايات المتحدة الأمريكية. ^{[ 3 ]} ومُوّلت المحطة من قِبل وزارة الطاقة الأمريكية ، بالإضافة إلى مستثمرين من القطاع الخاص، وهم: كارتر أويل، ومعهد أبحاث الطاقة الكهربائية ، وشركة تطوير تسييل الفحم اليابانية، وشركة فيليبس للفحم، وشركة أركو للفحم، وشركة روهركولي ، وشركة أجيب . ^{[ 4 ]} تم إغلاق المصنع وتفكيكه في عام 1982. ^{[ 2 ] [ 5 ]} في الأصل، خططت إكسون لافتتاح أول مصنع لها على نطاق تجاري في عام 1997؛ ^{[ 1 ]} ومع ذلك، تم التخلي عن هذه الخطة.

تُعدّ عملية إكسون لمعالجة الفحم باستخدام المذيب المانح عمليةً غير تحفيزية لمعالجة الفحم المُعالَج بالمذيب في مفاعل تسييل عالي الضغط . يُنظَّف الفحم ويُسحق ويُغذّى إلى مُجفِّف المُعالَج، حيث يُزال الماء. يُعالَج الفحم المسحوق الجاف بمذيب إعادة تدوير مانح الهيدروجين. يُعالَج مُعالَج الفحم بالهيدروجين ويُسخَّن في فرن تسييل المُعالَج. تتم عملية التسييل عند درجة حرارة 449 درجة مئوية (840 درجة فهرنهايت) وضغط 14000 كيلو باسكال (2000 رطل لكل بوصة مربعة ) . تُنتج هذه العملية غازات وسوائل. بعد فصل الغاز عن السوائل والمواد الصلبة المتبقية، يُبرَّد الغاز لفصل النفتا المُبَخَّرة ، ويُنقَّى لإزالة الأمونيا وغاز الهيدروجين وأول أكسيد الكربون . يُعالَج الغاز المتبقي بالهيدروجين، ويُعاد استخدامه في مفاعل التسييل. تُعالج السوائل والمواد الصلبة المتبقية والمكثفات من غاز العملية في وحدات التقطير لفصل النفتا والمذيب المستهلك وزيت الغاز المفرغ . تُعالج النفتا إلى منتجات هيدروكربونية مختلفة، بينما يُهدرج المذيب المستهلك قبل إعادة استخدامه في مجفف الملاط. ^{[ 1 ]}   

بهذه العملية، يُمكن إنتاج أكثر من 2.6 برميل (0.41 متر ^مكعب ) من الوقود الاصطناعي من طن قصير واحد (0.907 طن) من الفحم الجاف عالي التطاير. ^{[ 6 ]} في البداية، ركزت العملية على استخدامها مع الفحم البيتوميني، ولكن تم اختبارها أيضًا مع أنواع الفحم الأقل جودة، مثل الليغنيت . ^{[ 7 ]} أظهرت الاختبارات التجريبية أن معالجة الليغنيت كانت أصعب من معالجة الفحم البيتوميني، وأدت إلى انخفاض إنتاجية الزيت. ^{[ 8 ]}