ورق لاصق (صناعة الورق)

عند إعادة تدوير الورق المستهلك ، تُعدّ المواد اللزجة الموجودة في لب الورق وأنظمة المياه المستخدمة في معالجة آلات صناعة الورق من المواد اللاصقة. وتستطيع هذه المواد اللزجة تلويث المكونات داخل أو حول المعدات الضرورية في مراحل التصنيع التي تتبعها مصانع الورق في عملية التطوير، والتي كان من الممكن استبعادها لولا ذلك من إجراءات التنظيف والصيانة الروتينية. وتُسمى الملوثات الورقية المصنفة على أنها لزجة بالمواد اللزجة. وتشمل المصادر الرئيسية لهذه المواد الورق المعاد تدويره، ^{[ 1 ]} والشموع، والمواد اللاصقة اللينة. ^{[ 2 ]}

المواد اللاصقة عبارة عن خليط غير محدد من المركبات العضوية ، ويتكون الجزء الرئيسي منها من إسترات مختلفة . وقد تنشأ هذه المكونات من: ^{[ 3 ]}

• أحبار الطباعة
• مواد رابطة للطلاء ( اللاتكس الصناعي )
• الشموع
• المواد اللاصقة الذائبة بالحرارة والمواد اللاصقة الحساسة للضغط غير المدعومة
• البلاستيك
• راتنجات مقاومة للرطوبة
• يقذف
• إضافات صناعة الورق

تُسمى المواد اللاصقة التي تمر عبر منخل ذي فتحات يتراوح قطرها بين 0.10 و0.15 مم بالمواد اللاصقة الدقيقة . ويمكن أن تكون هذه المواد متفرقة بدقة (100 ميكرومتر - 100 نانومتر )، أو غروانية (100-10  نانومتر)، أو مذابة جزيئيًا (أقل من 10  نانومتر). أما المواد اللاصقة الكبيرة فهي تلك التي تبقى كبقايا بعد عملية الفرز. ويعود سبب هذا التصنيف إلى سهولة إزالة هذه المواد من اللب المُزال منه الحبر أثناء عملية إزالة الحبر عن طريق الترشيح. بينما تنتقل المواد اللاصقة الدقيقة مع اللب إلى آلة الورق ، وقد تتكتل وتسبب ترسبات مزعجة هناك.

غالباً ما تتمتع المواد اللاصقة بخصائص اللدائن الحرارية .

قد تؤدي التغيرات الكيميائية والفيزيائية مثل تغيرات الرقم الهيدروجيني ودرجة الحرارة والشحنة إلى عدم استقرار الغرويات وتكتل المواد اللاصقة الدقيقة.

تُستخدم عدة طرق للتحكم:

• تغيير الخصائص الفيزيائية، مثل استخدام طلاءات ورقية قابلة لإعادة التدوير
• تجنب المكونات المزعجة التي تسبب الالتصاق
• إزالة الحبر من خلال عمليات إزالة الحبر الأكثر فعالية ، مثل تحسين الفرز والتنظيف والغسيل والتعويم.
• التخميل باستخدام إضافات عملية مثل عوامل التثبيت
• الوقاية عن طريق غسل الأسلاك أو حماية أجزاء المعدات بالمواد الكيميائية.
• قياس المواد اللاصقة باستخدام طريقة TAPPI T274 و T277