تشطيب السطح
تُعدّ عمليات تشطيب الأسطح مجموعة واسعة من العمليات الصناعية التي تُغيّر سطح المنتج المُصنّع لتحقيق خصائص مُحدّدة. [ 1 ] يُمكن استخدام عمليات التشطيب لتحسين مظهر المنتج، والالتصاق، وقابلية التبلل ، وقابلية اللحام، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التشوّه ، والمقاومة الكيميائية، ومقاومة التآكل ، والصلابة ، وتعديل التوصيل الكهربائي ، وإزالة النتوءات والعيوب السطحية الأخرى، والتحكّم في احتكاك السطح . [ 1 ] [ 2 ] في حالات محدودة، يُمكن استخدام بعض هذه التقنيات لاستعادة الأبعاد الأصلية لإنقاذ أو إصلاح المنتج. يُطلق على السطح غير المُشطّب غالبًا اسم " سطح المصنع" . تُحسّن هذه العمليات من متانة السطح وأدائه، بل وحتى مظهره. يُعدّ تشطيب الأسطح عادةً إحدى الخطوات النهائية عند تشكيل المعادن، وهو ضروري لضمان استيفاء المكونات المعدنية لمتطلبات التشطيب المطلوب.
يمكن تصنيف عمليات تشطيب الأسطح حسب كيفية تأثيرها على قطعة العمل :
- إزالة أو إعادة تشكيل التشطيب
- إضافة أو تغيير التشطيب
- طرق الطلاء
- المعالجات الكيميائية
- المعالجات الميكانيكية
يمكن أيضًا تصنيف العمليات الميكانيكية معًا بسبب أوجه التشابه في التشطيب النهائي للسطح .
الإضافة والتعديل
إزالة وإعادة تشكيل
التشطيب الميكانيكي
تشمل عمليات التشطيب الميكانيكي ما يلي: [ 3 ]
يؤدي استخدام المواد الكاشطة في تلميع المعادن إلى ما يعتبر "تشطيبًا ميكانيكيًا". [ 3 ]
تصنيفات التشطيب المعدني
- #1 إنهاء
بعد عملية التلدين وإزالة القشور عقب الدرفلة على الساخن، يصبح هذا السطح مناسبًا للتطبيقات الصناعية التي تتطلب مقاومة للحرارة والتآكل، حيث لا تُعد نعومة السطح أمرًا مهمًا، مثل خزانات المواد الكيميائية، وسخانات الطائرات، وأغطية التوربينات البخارية، والأنابيب. [ 4 ]
- #3 إنهاء
تُعرف هذه العملية أيضاً بالطحن أو التخشين أو الطحن الخشن. تتميز هذه التشطيبات بخشونتها، وعادةً ما تُستخدم كتشطيب أولي قبل التصنيع. ومن الأمثلة على ذلك طحن البوابات من المسبوكات، أو إزالة النتوءات، أو إزالة مواد اللحام الزائدة. وتتميز بمظهرها الخشن، ويتم تطبيقها باستخدام مواد كاشطة تتراوح حبيباتها بين 36 و100. [ 5 ]
عندما يتم تحديد التشطيب على أنه رقم 3، يتم تلميع المادة إلى حبيبات موحدة تتراوح بين 60 و80.
- #4 التشطيب المعماري
يُعرف أيضًا بالتشطيب المصقول أو الموجه أو الساتان. يتميز التشطيب المعماري رقم 4 بخطوط تلميع دقيقة موحدة وموجهة. ويتم إنتاجه بتلميع المعدن باستخدام حزام أو عجلة تلميع ذات حبيبات تتراوح بين 120 و180، ثم تنعيمه باستخدام مركب تلميع خالٍ من الشحوم ذي حبيبات تتراوح بين 80 و120، أو باستخدام حزام أو وسادة تلميع متوسطة الخشونة غير المنسوجة.
- #4 منتجات الألبان أو التشطيبات الصحية
تُستخدم هذه اللمسة النهائية عادةً في الصناعات الطبية والغذائية، وتُستخدم حصريًا تقريبًا على الفولاذ المقاوم للصدأ. تتميز هذه اللمسة النهائية بنعومتها الفائقة مقارنةً باللمسة النهائية المعمارية رقم 4. تُحسّن هذه اللمسة النهائية المظهر الخارجي للمعدن، كما تُعزز من خصائصه الصحية. [ 6 ] يُحرص على إزالة أي عيوب سطحية في المعدن، مثل الحفر، التي قد تسمح بنمو البكتيريا. تُنتج اللمسة النهائية رقم 4، المستخدمة في منتجات الألبان أو في الأدوات الصحية، عن طريق التلميع باستخدام حزام أو عجلة تلميع ذات حبيبات تتراوح بين 180 و240، ثم تُخفف باستخدام مركب تلميع خالٍ من الشحوم ذي حبيبات تتراوح بين 120 و240، أو باستخدام حزام أو وسادة كاشطة ناعمة غير منسوجة.
- 76 إنهاء
يُعرف هذا النوع من التشطيب أيضًا بالتشطيب الساتان الناعم. ويتم الحصول عليه عن طريق التلميع باستخدام حزام أو عجلة تلميع ذات حبيبات تتراوح بين 220 و280، ثم تليينها بمركب تلميع خالٍ من الشحوم ذي حبيبات تتراوح بين 220 و230، أو باستخدام حزام أو وسادة تلميع ناعمة جدًا غير منسوجة. ستكون خطوط التلميع ناعمة وأقل انعكاسًا من التشطيب المعماري رقم 4.
- 7 إنهاء
تُنتج اللمسة النهائية رقم 7 عن طريق التلميع باستخدام حزام أو عجلة صنفرة بدرجة خشونة تتراوح بين 280 و320، ثم التلميع باستخدام ألياف السيزال مع مركب تلوين. هذه اللمسة النهائية شبه لامعة، مع وجود بعض خطوط التلميع، لكنها ستكون باهتة للغاية. يُصقل الفولاذ الكربوني والحديد عادةً للحصول على اللمسة النهائية رقم 7 قبل طلاء الكروم. يمكن جعل اللمسة النهائية رقم 7 لامعة عن طريق التلميع باستخدام مركب تلوين وقطعة قطن. يُستخدم هذا الأسلوب عادةً لتقليل تكاليف التلميع عندما يكون المطلوب أن يكون الجزء لامعًا ولكن ليس خاليًا من العيوب.
- #8 إنهاء
يُعرف هذا النوع من التشطيب أيضًا بالتشطيب المرآة. ويتم إنتاجه بالتلميع باستخدام حزام أو عجلة تلميع لا تقل حبيباتها عن 320. ويُراعى إزالة جميع عيوب السطح بعناية. تُصقل القطعة بورق السيزال ثم تُلمّع للحصول على تشطيب مرآة. وتعتمد جودة هذا التشطيب على جودة المعدن المُصقول. فبعض سبائك الصلب والألومنيوم لا يمكن صقلها للحصول على تشطيب مرآة. كما يصعب، إن لم يستحيل، صقل المسبوكات التي تحتوي على خبث أو حفر إلى درجة 8. ويمكن لتشطيب PVD المصقول أن يحقق مظهرًا مشابهًا نظرًا لطبيعة عملية الطلاء الناعمة والعاكسة. [ 7 ]
انظر أيضاً
مراجع
ملحوظات
- ١ ٢ نظرة عامة على صناعة المعادن (فوجي) ، مؤرشفة من الأصل بتاريخ 2011-12-03 ، تم استرجاعها بتاريخ 2009-01-15.
- ↑ ديغارمو، ص 18.
- 1 2 كيفية عمل التلميع والصقل والتلميع النهائي ، مؤرشف من الأصل بتاريخ 2016-03-05 ، تم استرجاعه بتاريخ 2009-01-15.
- ↑ تعريفات تشطيب الأسطح المعدنية ، مؤرشفة من الأصل بتاريخ 27-02-2021 ، تم استرجاعها بتاريخ 30-03-2021.
- ↑ تسميات التشطيب الميكانيكي ، مؤرشفة من الأصل بتاريخ 15-09-2009 ، تم استرجاعها بتاريخ 04-01-2009.
- ↑ "تلميع الصفائح المعدنية والملفات | إمكانيات المعالجة | ميتال ويست" . مؤرشف من الأصل بتاريخ 2015-06-03 . تم الاطلاع عليه بتاريخ 2014-04-23 .
- ↑ غرين، جوليسا (21 نوفمبر 2023). "طلاء الترسيب الفيزيائي للبخار: ألوان متنوعة متوفرة" . أهداف الترسيب بالرش . تم الاطلاع عليه في 1 أكتوبر 2024 .
فهرس
- ديغارمو، إي. بول؛ بلاك، جيه تي؛ كوهسر، رونالد أ. (2003)، المواد والعمليات في التصنيع ( الطبعة التاسعة)، وايلي، ISBN 0-471-65653-4.
- تشطيب السطح
- الطحن والتلميع