النفخ الرملي

📅 آخر تحديث: ٢٥ يوليو ٢٠٢٦
✍️ نُشر في: ٢٥ يوليو ٢٠٢٦
📷 يحتوي على 9 صور
الموسوعة الحرة

تنظيف جدار حجري بالرمل
ضاغط يعمل بالديزل يستخدم كمصدر هواء للنفخ الرملي
حفرة تآكل على الجدار الخارجي لخط الأنابيب عند وجود عيب في الطلاء قبل وبعد التفجير الكاشط

النفخ الرملي ، والمعروف أحيانًا بالنفخ الكاشط ، هو عملية دفع تيار من مادة كاشطة بقوة ضد سطح تحت ضغط عالٍ لتنعيم سطح خشن أو خشونة سطح أملس أو تشكيل سطح أو إزالة ملوثات السطح . يتم استخدام سائل مضغوط، عادةً هواء مضغوط ، أو عجلة طرد مركزي لدفع مادة النفخ (غالبًا ما تسمى الوسائط ) . تم تسجيل أول عملية نفخ كاشط بواسطة بنيامين تشيو تيلجمان في 18 أكتوبر 1870. [1] [2]

هناك عدة أشكال مختلفة لهذه العملية، باستخدام وسائط مختلفة؛ بعضها شديد الكشط، في حين أن البعض الآخر أكثر اعتدالًا. وأكثرها كشطًا هي التفجير بالرصاص (باستخدام طلقات معدنية ) والتفجير بالرمل ( بالرمل ). وتشمل الأشكال متوسطة الكشط التفجير بالخرز الزجاجي (باستخدام خرز زجاجي) والتفجير بالوسائط البلاستيكية (PMB) باستخدام مخزون بلاستيكي مطحون أو قشور الجوز وكيزان الذرة . يمكن لبعض هذه المواد أن تسبب صدمة الحساسية للأفراد الذين يعانون من حساسية للوسائط. [3] وهناك نسخة خفيفة وهي التفجير بالصودا (باستخدام صودا الخبز ). بالإضافة إلى ذلك، هناك بدائل بالكاد كاشطة أو غير كاشطة، مثل التفجير بالجليد والتفجير بالجليد الجاف .

أنواع

النفخ الرملي

تُعرف عملية النفخ الرملي أيضًا باسم النفخ الكاشط، وهو مصطلح عام لعملية تنعيم وتشكيل وتنظيف سطح صلب عن طريق دفع جزيئات صلبة عبر هذا السطح بسرعات عالية؛ ويكون التأثير مشابهًا لاستخدام ورق الصنفرة ، ولكنه يوفر لمسة نهائية أكثر توازناً دون مشاكل في الزوايا أو الشقوق. يمكن أن يحدث النفخ الرملي بشكل طبيعي، وعادةً ما يكون نتيجة لجزيئات تهبها الرياح مما يتسبب في تآكل الرياح ، أو بشكل مصطنع باستخدام الهواء المضغوط . وقد حصل بنيامين تشيو تيلجمان على براءة اختراع لعملية النفخ الرملي الاصطناعي في 18 أكتوبر 1870. [1] [2] أتقن توماس ويسلي بانجبورن الفكرة وأضاف الهواء المضغوط في عام 1904. [4]

تتكون معدات النفخ الرملي عادةً من غرفة يتم فيها خلط الرمل والهواء. ينتقل الخليط عبر فوهة محمولة باليد لتوجيه الجزيئات نحو السطح أو قطعة العمل. تأتي الفوهات بأشكال وأحجام ومواد متنوعة. يعد كربيد البورون مادة شائعة للفوهات لأنه يقاوم التآكل الكاشط جيدًا.

التنظيف بالصنفرة الكاشطة الرطبة

تستخدم عملية الصنفرة الكاشطة الرطبة الماء كسائل يحرك المواد الكاشطة. وتتمثل المزايا في أن الماء يحبس الغبار الناتج، ويعمل على تزييت السطح. كما يعمل الماء على تخفيف تأثير الصدمات على السطح، مما يقلل من إزالة المواد السليمة.

كان نورمان إيفز أشورث أحد رواد عملية الكشط الرطب الأصليين في أواخر الأربعينيات من القرن العشرين، حيث اكتشف مزايا استخدام عملية الكشط الرطب كبديل قوي للتفجير الجاف. تتوفر العملية في جميع الأشكال التقليدية بما في ذلك خزائن اليد، وكبائن المشي، وآلات الإنتاج الآلية ووحدات التفجير المحمولة ذات الخسارة الكاملة. تشمل المزايا القدرة على استخدام وسائط دقيقة أو خشنة للغاية بكثافات تتراوح من البلاستيك إلى الفولاذ والقدرة على استخدام الماء الساخن والصابون للسماح بإزالة الشحوم والتفجير في وقت واحد. كما أن انخفاض الغبار يجعل من الآمن استخدام الوسائط السليكونية وتآكل الأسبستوس أو الأسطح المشعة أو السامة.

لا تكون سرعات العمليات عمومًا بنفس سرعة التفجير الكاشط الجاف التقليدي عند استخدام نفس الحجم ونوع الوسائط، ويرجع ذلك جزئيًا إلى أن وجود الماء بين الوسائط والركيزة التي تتم معالجتها يخلق وسادة تشحيم يمكنها حماية كل من السطح والوسائط، مما يقلل من معدلات الانهيار. يمكن أن يؤدي تقليل تشريب مادة التفجير في السطح وتقليل الغبار والقضاء على التشبث الساكن إلى سطح نظيف للغاية.

يؤدي التفجير الرطب للصلب الصلب إلى تآكل فوري أو "مفاجئ" لركيزة الفولاذ المفجر بسبب وجود الماء. كما يسمح عدم إعادة تلوث السطح باستخدام معدات واحدة لعمليات التفجير المتعددة - على سبيل المثال،  يمكن معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الصلب في نفس المعدات بنفس الوسائط دون مشاكل.

التفجير بالبخار

أحد أشكال التفجير الرطب هو التفجير بالبخار (أو التفجير بالبخار في اللغة الإنجليزية البريطانية). في هذه العملية، يُضاف الهواء المضغوط إلى الماء في الفوهة مما ينتج عنه ضباب عالي السرعة، يُطلق عليه "البخار". هذه العملية أكثر اعتدالاً من التفجير الرطب، حيث تسمح بتنظيف الأسطح المتزاوجة مع الاحتفاظ بقدرتها على التزاوج.

تفجير الخرز

طلاء حبيبي من حافة خرسانية بواسطة عامل يرتدي واقي سمع. يؤدي خلط الجزيئات بالماء إلى تقليل الغبار بشكل كبير.

التفجير بالخرز هو عملية إزالة الرواسب السطحية عن طريق وضع خرزات زجاجية دقيقة تحت ضغط عالٍ دون إتلاف السطح. يتم استخدامه لتنظيف رواسب الكالسيوم من بلاط حمام السباحة أو أي أسطح أخرى، وإزالة الفطريات المضمنة، وتفتيح لون الجص . كما يتم استخدامه في أعمال هياكل السيارات لإزالة الطلاء. في إزالة الطلاء لأعمال هياكل السيارات، يفضل التفجير بالخرز على التفجير بالرمل، حيث يميل التفجير بالرمل إلى إنشاء ملف تعريف سطح أكبر من التفجير بالخرز. غالبًا ما يستخدم التفجير بالخرز في إنشاء تشطيب سطح موحد على الأجزاء الميكانيكية. [5] يتم استخدامه أيضًا في تنظيف العينات المعدنية، والتي تتمتع معظمها بصلابة موس 7 أو أقل وبالتالي تتلف بالرمل.

تفجير العجلات

في عملية التفجير بالعجلات، تدفع عجلة دوارة المادة الكاشطة ضد جسم ما. وعادة ما يتم تصنيفها على أنها عملية تفجير بدون هواء لأنه لا يتم استخدام أي وقود (غاز أو سائل). آلة العجلة هي عملية تفجير عالية الطاقة وعالية الكفاءة مع مادة كاشطة قابلة لإعادة التدوير (عادةً طلقات فولاذية أو فولاذية مقاومة للصدأ أو سلك مقطوع أو حبيبات أو حبيبات ذات حجم مماثل). تدفع آلات التفجير بالعجلات المتخصصة مادة كاشطة بلاستيكية في غرفة تبريد وعادةً ما تستخدم لإزالة الوميض من المكونات البلاستيكية والمطاطية . يختلف حجم آلة التفجير بالعجلات وعدد وقوة العجلات بشكل كبير اعتمادًا على الأجزاء التي سيتم تفجيرها بالإضافة إلى النتيجة المتوقعة والكفاءة. تم تسجيل براءة اختراع أول عجلة تفجير بواسطة Wheelabrator في عام 1932. [6] [7] في الصين، تم بناء أول عجلة تفجير حوالي الخمسينيات من القرن العشرين، [8] تعد شركة Qinggong Machinery واحدة من أقدم الشركات المصنعة لعجلة التفجير. [9]

التفجير الدقيق

التفجير الدقيق هو عملية تفجير كاشط جاف تستخدم فوهات صغيرة (يبلغ قطرها عادةً من 0.25 مم إلى 1.5 مم) لتوصيل تيار دقيق من المادة الكاشطة بدقة إلى جزء صغير أو منطقة صغيرة على جزء أكبر. بشكل عام، تتراوح المنطقة المراد تفجيرها من حوالي 1 مم 2 إلى بضعة سم 2 فقط على الأكثر. تُعرف أيضًا باسم التفجير بالقلم الرصاص، وتكون النفاثة الدقيقة من المادة الكاشطة دقيقة بما يكفي للكتابة مباشرة على الزجاج وحساسة بما يكفي لقطع نمط في قشرة البيضة . [10] تتراوح أحجام جزيئات الوسائط الكاشطة من 10 ميكرومتر إلى حوالي 150 ميكرومتر. غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى ضغوط أعلى.

أكثر أنظمة التفجير باستخدام المواد الكاشطة الدقيقة شيوعًا هي وحدات تجارية مثبتة على مقاعد العمل تتكون من مصدر طاقة وخلاط وغطاء عادم وفوهة ومصدر غاز. يمكن حمل الفوهة يدويًا أو تثبيتها على جهاز للتشغيل التلقائي. يمكن تحريك الفوهة أو جزء منها في التشغيل التلقائي.

التفجير الآلي

إن التفجير الآلي هو ببساطة أتمتة عملية التفجير الكاشطة. غالبًا ما يكون التفجير الآلي مجرد خطوة في إجراء آلي أكبر، وعادةً ما ينطوي على معالجات سطحية أخرى مثل تطبيقات التحضير والطلاء. غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى العناية لعزل حجرة التفجير عن المكونات الميكانيكية التي قد تكون عرضة لتراكم الغبار .

التفجير بالثلج الجاف

في هذا النوع من التفجير، يتم استخدام الهواء والثلج الجاف . يتم إزالة الملوثات السطحية من خلال قوة جزيئات ثاني أكسيد الكربون المجمدة التي تضرب بسرعة عالية، ومن خلال الانكماش الطفيف بسبب التجميد الذي يعطل روابط الالتصاق. يتسامى الثلج الجاف ، ولا يترك أي بقايا لتنظيفها بخلاف المادة المزالة. الثلج الجاف مادة ناعمة نسبيًا ، وبالتالي فهو أقل تدميرًا للمادة الأساسية من التفجير بالرمل.

التفجير بالشعيرات

لا تتطلب عملية التفجير بالشعيرات، على عكس طرق التفجير الأخرى، وسيلة تفجير منفصلة. يتم معالجة السطح بواسطة أداة دوارة تشبه الفرشاة مصنوعة من شعيرات سلكية فولاذية عالية الكربون مضبوطة ديناميكيًا . يؤدي التلامس المتكرر مع أطراف الشعيرات الحادة الدوارة إلى حدوث تأثير موضعي وارتداد وتكوين حفرة، مما يؤدي في نفس الوقت إلى تنظيف السطح وجعله خشنًا.

التفجير الفراغي

التفجير الفراغي هو طريقة تولد القليل جدًا من الغبار والانسكاب، حيث تقوم أداة التفجير بالتفجير الكاشط الجاف وتجمع وسائط التفجير المستخدمة والجسيمات المتحررة من السطح المراد معالجته، في نفس الوقت. يكون استهلاك وسائط التفجير منخفضًا نسبيًا بهذه الطريقة، حيث يتم فصل وسائط التفجير المستخدمة تلقائيًا عن الغبار والجسيمات المتحررة وإعادة استخدامها عدة مرات.

التطبيقات

يتم إنشاء الحروف والنقوش على معظم المعالم والعلامات الموجودة في المقابر الحديثة عن طريق التفجير الكاشط.

يمكن أيضًا استخدام عملية النفخ بالرمل لإنتاج لافتات ثلاثية الأبعاد. يُعتبر هذا النوع من اللافتات منتجًا أعلى جودة مقارنة باللافتات المسطحة. غالبًا ما تتضمن هذه اللافتات طبقة من ورق الذهب وأحيانًا خلفيات زجاجية مسحوقة تسمى smalts . عند نفخ لافتات خشبية بالرمل، يسمح ذلك بظهور حبيبات الخشب ورفع حلقات النمو ، وهي طريقة شائعة لإضفاء مظهر منحوت تقليدي على اللافتة. يمكن أيضًا إجراء النفخ بالرمل على الزجاج الأكريليكي الشفاف والتزجيج كجزء من واجهة المتجر أو التصميم الداخلي.

يمكن استخدام عملية النفخ الرملي لتجديد المباني أو إنشاء أعمال فنية ( الزجاج المنحوت أو المصنفر ). تسهل الأقنعة والمقاومات الحديثة هذه العملية، مما ينتج عنه نتائج دقيقة.

تُستخدم تقنيات النفخ بالرمل لتنظيف هياكل القوارب ، وكذلك أعمال الطوب والحجر والخرسانة. تُستخدم تقنية النفخ بالرمل لتنظيف الهياكل الصناعية والتجارية، ولكنها نادرًا ما تُستخدم لقطع العمل غير المعدنية.

معدات

جهاز يستخدم لإضافة الرمل إلى الهواء المضغوط (يوجد في أعلاه منخل لإضافة الرمل)

معدات التفجير المحمولة

تعتمد أنظمة التفجير الجاف المتنقلة عادةً على ضاغط هواء يعمل بالديزل. يوفر ضاغط الهواء حجمًا كبيرًا من الهواء عالي الضغط إلى "وعاء تفجير" واحد أو أكثر. تكون أوعية التفجير عبارة عن حاويات مضغوطة تشبه الخزان، مملوءة بمادة كاشطة، تُستخدم للسماح بكمية قابلة للتعديل من حبيبات التفجير في خط التفجير الرئيسي. يتم تحديد عدد أوعية التفجير حسب حجم الهواء الذي يمكن للضاغط توفيره. غالبًا ما توجد أنظمة التفجير المجهزة بالكامل مثبتة على مقطورات شبه جرارة ، مما يوفر قدرة عالية على الحركة وسهولة النقل من موقع إلى آخر. البعض الآخر من الأنواع التي يتم تغذيتها بالقادوس مما يجعلها خفيفة الوزن وأكثر قدرة على الحركة.

تستخدم أنظمة التفجير المحمولة إما وعاء ضغط ملحوم للتغلب على الضغط الخلفي للفوهة لتخزين ونقل الوسائط الكاشطة إلى خرطوم تفجير متصل من فرق ضغط أعلى، أو استخدام قمع غير مضغوط، والذي يستخدم عملية تسمى الحث المزدوج، والتي تنقل الوسائط الكاشطة إلى فوهة تفجير مترادفة باستخدام مضخة نفاثة تعمل بالهواء أو جهاز سحب، حيث يتم دفع المواد الكاشطة من خلال فوهة تفجير عبر خرطوم هواء منفصل متصل بفوهة التفجير، مما يلغي الحاجة إلى وعاء ضغط. [11]

خزانة الانفجار

خزانة النفخ الرملي

خزانة التفجير هي في الأساس نظام حلقة مغلقة يسمح للمشغل بتفجير الجزء وإعادة تدوير المواد الكاشطة. [12] وتتكون عادةً من أربعة مكونات؛ الاحتواء (الخزانة)، ونظام التفجير الكاشط، ونظام إعادة تدوير المواد الكاشطة وجمع الغبار. يقوم المشغل بتفجير الأجزاء من خارج الخزانة عن طريق وضع ذراعيه في قفازات متصلة بفتحات القفازات الموجودة في الخزانة، ومشاهدة الجزء من خلال نافذة العرض، وتشغيل التفجير وإيقافه باستخدام دواسة القدم أو الدواسة . تُستخدم خزائن التفجير الآلية أيضًا لمعالجة كميات كبيرة من نفس المكون وقد تتضمن فوهات تفجير متعددة ونظام نقل الأجزاء.

هناك ثلاثة أنظمة تستخدم عادة في خزانة التفجير. اثنان، السيفون والضغط، جافان والثالث رطب:

  • يستخدم نظام التفجير بالشفط (نظام التفجير بالشفط) الهواء المضغوط لإنشاء فراغ في حجرة (تُعرف باسم مسدس التفجير). يسحب الضغط السلبي المادة الكاشطة إلى مسدس التفجير حيث يوجه الهواء المضغوط المادة الكاشطة عبر فوهة التفجير. ينتقل خليط المادة الكاشطة عبر فوهة توجه الجسيمات نحو السطح أو قطعة العمل. تأتي الفوهات بأشكال وأحجام ومواد متنوعة. كربيد التنغستن هو مادة البطانة الأكثر استخدامًا للمواد الكاشطة المعدنية. فوهات كربيد السيليكون وكربيد البورون أكثر مقاومة للتآكل وغالبًا ما تُستخدم مع المواد الكاشطة الأكثر صلابة مثل أكسيد الألومنيوم. تستخدم أنظمة التفجير بالكاشطة غير المكلفة والخزانات الأصغر فوهات السيراميك.
  • في نظام التفجير بالضغط، يتم تخزين المادة الكاشطة في وعاء الضغط ثم يتم إغلاقه. يتم ضغط الوعاء بنفس ضغط خرطوم التفجير المتصل بقاع وعاء الضغط. يتم قياس المادة الكاشطة في خرطوم التفجير ونقلها بواسطة الغاز المضغوط عبر فوهة التفجير.
  • تستخدم خزائن التفجير الرطب نظامًا يحقن المادة الكاشطة/السائلة في تيار غاز مضغوط. تُستخدم عملية التفجير الرطب عادةً عندما تتسبب الحرارة الناتجة عن الاحتكاك في التفجير الجاف في إتلاف القطعة.

غرفة الانفجار

غرفة التفجير هي نسخة أكبر بكثير من خزانة التفجير. يعمل مشغلو التفجير داخل الغرفة لتنعيم أو تنظيف أسطح أحد العناصر حسب احتياجات المنتج النهائي. تأتي غرف التفجير ومرافق التفجير بأحجام عديدة، بعضها كبير بما يكفي لاستيعاب أشياء كبيرة جدًا أو ذات أشكال فريدة مثل عربات السكك الحديدية والمركبات التجارية والعسكرية ومعدات البناء والطائرات. [13]

قد يتطلب كل تطبيق استخدام العديد من المعدات المختلفة، ومع ذلك، هناك العديد من المكونات الرئيسية التي يمكن العثور عليها في غرفة التفجير النموذجية:

  • نظام حاوية أو احتواء، عادةً الغرفة نفسها، مصمم ليظل مغلقًا لمنع تسرب المواد المتفجرة
  • نظام التفجير؛ يتم استخدام أنظمة التفجير بالعجلات والتفجير بالهواء بشكل شائع
  • وعاء التفجير – حاوية مضغوطة مملوءة بمواد تفجير كاشطة [14]
  • نظام تجميع الغبار الذي يقوم بتصفية الهواء في الغرفة ويمنع الجسيمات من الهروب
  • نظام إعادة تدوير المواد أو استعادة الوسائط لجمع وسائط التفجير الكاشطة حتى يمكن استخدامها مرة أخرى؛ يمكن أن تكون هذه أنظمة ميكانيكية أو هوائية آلية مثبتة في أرضية غرفة التفجير، أو يمكن جمع وسائط التفجير يدويًا عن طريق كنس أو جرف المواد مرة أخرى إلى وعاء التفجير

يمكن إضافة معدات إضافية للراحة وتحسين قابلية الاستخدام، مثل الرافعات العلوية لمناورة قطعة العمل، ووحدات مثبتة على الحائط ذات محاور متعددة تسمح للمشغل بالوصول إلى جميع جوانب قطعة العمل، ومواد امتصاص الصوت المستخدمة لتقليل مستويات الضوضاء. [15]

وسائط

في أوائل القرن العشرين، كان من المفترض أن الحبوب ذات الحواف الحادة توفر أفضل أداء، ولكن تبين لاحقًا أن هذا غير صحيح. [16]

معدن
يمكن استخدام رمل السيليكا كنوع من المواد الكاشطة المعدنية. يميل إلى التفكك بسرعة، مما يؤدي إلى تكوين كميات كبيرة من الغبار، مما يعرض المشغل لاحتمال الإصابة بمرض السحار السيليسي ، وهو مرض رئوي منهك . لمواجهة هذا الخطر، غالبًا ما يتم طلاء رمل السيليكا المستخدم في التفجير بالراتنجات للتحكم في الغبار. لا يُسمح باستخدام السيليكا كمادة كاشطة في ألمانيا وبلجيكا وروسيا والسويد والمملكة المتحدة لهذا السبب. [17] السيليكا مادة كاشطة شائعة في البلدان التي لا يُحظر فيها. [18]
العقيق
يعتبر حجر العقيق أكثر تكلفة من رمل السيليكا، ولكن إذا تم استخدامه بشكل صحيح، فسوف يوفر معدلات إنتاج مكافئة مع إنتاج غبار أقل وعدم وجود مخاطر أمنية من استنشاق الغبار. كبريتات المغنيسيوم، أو الكيسيريت .
زراعي
عادةً ما تكون قشور الجوز المطحونة أو حبات الفاكهة. تُستخدم هذه المواد الكاشطة الناعمة لتجنب إتلاف المواد الأساسية، كما هو الحال عند تنظيف الطوب أو الحجر، أو إزالة الكتابة على الجدران ، أو إزالة الطلاء من لوحات الدوائر المطبوعة التي يتم إصلاحها.
اصطناعي
تتضمن هذه الفئة نشا الذرة ونشا القمح وبيكربونات الصوديوم والثلج الجاف . تُستخدم هذه المواد الكاشطة "الناعمة" أيضًا لتجنب إتلاف المادة الأساسية مثل تنظيف الطوب أو الحجر أو إزالة الكتابة على الجدران أو إزالة الطلاء من لوحات الدوائر المطبوعة التي يتم إصلاحها. تستخدم عملية التفجير بالصودا صودا الخبز (بيكربونات الصوديوم) التي تتفتت للغاية، حيث تتسبب التفتتات الدقيقة عند الاصطدام في انفجار المواد السطحية دون الإضرار بالركيزة. تشمل المواد الكاشطة الاصطناعية الإضافية المنتجات الثانوية للعملية (مثل  خبث النحاس وخبث النيكل وخبث الفحم ) والمواد الكاشطة الهندسية (مثل  أكسيد الألومنيوم أو كربيد السيليكون أو الكربوروندوم أو الخرز الزجاجي أو طلقات السيراميك/الحبيبات) والمنتجات المعاد تدويرها (مثل المواد الكاشطة البلاستيكية وحبيبات الزجاج).
معدني
طلقة فولاذية، حبيبات فولاذية، طلقة فولاذية مقاومة للصدأ، سلك مقطوع، طلقة نحاسية، طلقة ألمنيوم، طلقة زنك.

غالبًا ما تؤدي العديد من الوسائط الأكثر خشونة المستخدمة في عملية النفخ بالرمل إلى إطلاق الطاقة على شكل شرارات أو ضوء عند الاصطدام. وتختلف ألوان وحجم الشرارة أو التوهج بشكل كبير، حيث تتوهج الشرارات البرتقالية الساطعة الثقيلة من عملية النفخ بالرمل الفولاذي، إلى توهج أزرق خافت (غالبًا ما يكون غير مرئي في ضوء الشمس أو مناطق العمل المضاءة بشكل ساطع) من مادة كاشطة من حجر العقيق.

أمان

يمكن أن تشكل عمليات التنظيف باستخدام التفجير الكاشط مخاطر على صحة العمال وسلامتهم ، وخاصة في تطبيقات التفجير الهوائي المحمول أو غرفة التفجير (الكشك). هناك كمية كبيرة من الغبار الناتج عن التفجير الكاشط من الركيزة والمادة الكاشطة. [18] على الرغم من أن العديد من المواد الكاشطة المستخدمة في غرف التفجير ليست خطرة في حد ذاتها، (الرصاص الصلب والحصى، والحديد الزهر، وأكسيد الألومنيوم ، والعقيق، والمواد الكاشطة البلاستيكية والخرز الزجاجي)، فإن المواد الكاشطة الأخرى (رمل السيليكا، وخبث النحاس ، وخبث النيكل، والستوروليت ) لها درجات متفاوتة من الخطورة (عادةً السيليكا الحرة أو المعادن الثقيلة). ومع ذلك، في جميع الحالات يمكن أن يشكل استخدامها خطرًا جسيمًا على المشغلين، مثل الحروق بسبب النتوءات (مع آفات الجلد أو العين )، والسقوط بسبب المشي على طلقات مستديرة متناثرة على الأرض، والتعرض للغبار الخطير، والإجهاد الحراري، وخلق جو متفجر، والتعرض للضوضاء المفرطة. تم تكييف غرف التفجير ومعدات التفجير المحمولة لهذه المخاطر. يمكن أن يؤدي تفجير الطلاء المحتوي على الرصاص إلى ملء الهواء بجزيئات الرصاص التي يمكن أن تكون ضارة بالجهاز العصبي. [19]

في الولايات المتحدة، تلزم إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) باستخدام حلول هندسية للمخاطر المحتملة، ومع ذلك، لا يزال يُسمح باستخدام رمال السيليكا على الرغم من أن خوذات التفجير الأكثر استخدامًا ليست فعالة بدرجة كافية في حماية مشغل التفجير إذا تجاوزت مستويات الغبار المحيطة الحدود المسموح بها. تمت الموافقة على مستويات كافية من الحماية التنفسية لعمليات التفجير في الولايات المتحدة من قبل المعهد الوطني للسلامة والصحة المهنية (NIOSH).

تشمل معدات السلامة النموذجية للمشغلين ما يلي:

  • غطاء أو خوذة الانفجار بالضغط الإيجابي - يشمل الغطاء أو الخوذة نظام تعليق الرأس للسماح للجهاز بالتحرك مع رأس المشغل، ونافذة عرض مع عدسة قابلة للاستبدال أو حماية العدسة وخراطيم تغذية الهواء.
  • إمداد الهواء من الدرجة D (أو مضخة الهواء الخالية من الزيت المستقلة) - عادةً ما يتم توصيل خرطوم تغذية الهواء بإمداد هواء مضغوط من الدرجة D. تم تفويض هواء الدرجة D من قبل إدارة السلامة والصحة المهنية لحماية العامل من الغازات الخطرة. وهو يتضمن منظم ضغط وتنقية هواء وجهاز مراقبة/إنذار أول أكسيد الكربون. هناك طريقة بديلة وهي مضخة هواء مستقلة خالية من الزيت لتغذية الهواء المضغوط إلى غطاء/خوذة التفجير. لا تتطلب مضخة الهواء الخالية من الزيت مرشح هواء أو جهاز مراقبة/إنذار أول أكسيد الكربون، لأن الهواء المضغوط يأتي من مصدر لا يمكنه توليد أول أكسيد الكربون .
  • حماية السمع – سدادات الأذن أو واقيات الأذن
  • حماية الجسم – تختلف حماية الجسم حسب الاستخدام ولكنها تتكون عادة من القفازات والبدلات أو المعاطف الجلدية والسراويل. يرتدي المحترفون بدلة تفجير من قماش الكوردورا/القماش (ما لم يستخدموا مواد كاشطة فولاذية، وفي هذه الحالة يستخدمون بدلة جلدية).

في الماضي، عندما كان يتم إجراء عملية السفع الرملي في الهواء الطلق، كان العامل معرضًا لخطر الإصابة من المواد المتطايرة وتلف الرئة من استنشاق الغبار. يتسبب غبار السيليكا الناتج عن عملية السفع الرملي في حدوث مرض السليكون بعد استنشاق الغبار بشكل مستمر. في عام 1918، تم بناء أول حاوية للنفخ الرملي، والتي كانت تحمي العامل بشاشة عرض، وتدور حول قطعة العمل، وتستخدم مروحة عادم لسحب الغبار بعيدًا عن وجه العامل. [20] لا يزال مرض السليكون يشكل خطرًا عندما لا يكون العامل معزولًا تمامًا عن جهاز النفخ الرملي. [18]

قد يشكل النفخ الرملي أيضًا مخاطر ثانوية، مثل السقوط من السقالات أو الحبس في مساحة صغيرة. [18] التسمم بأول أكسيد الكربون هو خطر محتمل آخر، من استخدام محركات صغيرة تعمل بالبنزين في النفخ الكاشط. [21]

تنظم العديد من البلدان والأقاليم الآن عملية التنظيف بالرمل بحيث لا يجوز إجراؤها إلا في بيئة خاضعة للرقابة باستخدام التهوية والملابس الواقية وإمدادات الهواء للتنفس.

جينز ذو مظهر مهترئ

العديد من المستهلكين على استعداد لدفع مبالغ إضافية مقابل الجينز الذي يبدو وكأنه مستعمل. ولإضفاء المظهر البالي الصحيح على الأقمشة، يتم استخدام تقنية النفخ الرملي. تنطوي تقنية النفخ الرملي على خطر التسبب في إصابة العمال بمرض السحار السيليسي ، وفي تركيا ، يعاني أكثر من 5000 عامل في صناعة النسيج من مرض السحار السيليسي، ومن المعروف أن 46 شخصًا لقوا حتفهم بسببه. وقد تبين أن مرض السحار السيليسي شائع جدًا بين عمال النفخ الرملي السابقين في تركيا في عام 2007. [22] وأكدت دراسة أجريت عام 2015 أن مرض السحار السيليسي أمر لا مفر منه تقريبًا بين عمال النفخ الرملي السابقين. [23] أجرى مركز التجارة العادلة في السويد استطلاعًا بين 17 شركة نسيج أظهر أن القليل جدًا منهم كانوا على دراية بالمخاطر الناجمة عن النفخ الرملي اليدوي للجينز. وقالت العديد من الشركات إنها ستلغي هذه التقنية من إنتاجها الخاص. [24]

في عام 2013، زعمت الأبحاث أن بعض المصانع في الصين التي تنتج الجينز البالي متورطة في مخالفات متنوعة لقواعد الصحة والسلامة. [25]

انظر أيضا

مراجع

  1. ^ ab Smil, Vaclav (2005). خلق القرن العشرين: الابتكارات التقنية في الفترة من 1867 إلى 1914 وتأثيرها الدائم . دار نشر جامعة أكسفورد، الولايات المتحدة الأمريكية. ص 211. ISBN 978-0-19-516874-7.
  2. ^ ab US 108408، Tilghman، Benjamin C.، "تحسين في قطع ونقش الحجر والمعادن والزجاج وما إلى ذلك"، نُشر في 18 أكتوبر 1870 
  3. ^ ترافيس ماك إيوان، "عامل في إدمونتون يعاني من حساسية الجوز يموت بعد استنشاق جزيئات في موقع العمل"، سي بي سي نيوز ، 23 أكتوبر 2017. (تم استرجاعه في 2017-10-25)
  4. ^ "تاريخ موجز للنفخ الرملي المبكر". شركة ماكاهيل للدهانات . 8 نوفمبر 2016. تم الاسترجاع في 8 فبراير 2022 .
  5. ^ "تشطيبات السطح - قطع غيار بادجر". قطع غيار بادجر . تم الاسترجاع في 7 يوليو 2017 .
  6. ^ "مشروع بريدجبورت / تاريخ القسم الجنوبي الغربي". مؤرشف من الأصل في 23 يونيو 2011. تم الاسترجاع 9 يونيو 2011 .
  7. ^ د. كاميرون بيري (1981). عمليات التنظيف والتشطيب والطلاء المتخصصة: وقائع مؤتمر عقد في الفترة من 5 إلى 6 فبراير 1980، لوس أنجلوس، كاليفورنيا. الجمعية الأمريكية للمعادن . ص 221-. ISBN 978-0-87170-108-4.
  8. ^ "تحليل الوضع الراهن لتكنولوجيا ومعدات التفجير بالرمل والصقل في الصين". البنية التحتية الوطنية للمعرفة في الصين . 3 يونيو 2009. مؤرشف من الأصل في 30 ديسمبر 2022. تم الاسترجاع 30 يوليو 2020 .
  9. ^ "تقنية التفجير بالرمل تبلغ من العمر 150 عامًا". أخبار يومية دولية . 28 يوليو 2020.[ رابط معطل ‍ ]
  10. ^ Benedict, Gary F. (1987). "الشكل 2.1 قشرة بيضة مصنعة باستخدام آلة AJM...". عمليات التصنيع غير التقليدية . CRC Press. ص 5-6. ISBN 978-0-8247-7352-6.
  11. ^ Abrasive. (2022). In Dual Induction Abrasive Blasting. تم الاسترجاع في 6 فبراير 2024 من https://patents.google.com/patent/US20220297264A1/en?oq=WO2020254002
  12. ^ "ما هي خزانة النفخ الرملي؟ (بالصور)". wiseGEEK . تم الاسترجاع في 30 نوفمبر 2017 .
  13. ^ توماس، إيريك ج. (1 سبتمبر 2005). "كيفية إنشاء غرفة نفخ الهواء الكاشطة". تشطيب المعادن . 103 (9): 44-46. doi :10.1016/S0026-0576(05)80722-6.
  14. ^ "ما هو وعاء التفجير؟ - تعريف من Corrosionpedia". Corrosionpedia . تم الاسترجاع في 30 نوفمبر 2017 .
  15. ^ "غرف التفجير". DeLong Equipment . مؤرشف من الأصل في 13 نوفمبر 2016 . تم الاسترجاع 30 نوفمبر 2017 .
  16. ^ مقالة في مجلة Popular Science عام 1919 حول أنواع المعادن التي وجدت مناسبة للنفخ الرملي – حبات صغيرة من الرمل ، مجلة Popular Science الشهرية، فبراير 1919، الصفحة 64، تم مسحها ضوئيًا بواسطة كتب Google
  17. ^ "طلب من إدارة السلامة والصحة المهنية حظر استخدام السيليكا في الصنفرة الكاشطة". Paint Square. 11 مايو 2009. تم الاسترجاع في 9 يونيو 2011 .
  18. ^ abcd "التفجير الكاشط". المعهد الوطني للسلامة والصحة المهنية. 16 أبريل 2011. تم الاسترجاع في 22 يناير 2015 .
  19. ^ "التفجير الكاشط". مواضيع المعهد الوطني للسلامة والصحة المهنية . المعهد الوطني للسلامة والصحة المهنية . تم الاسترجاع في 10 يوليو 2012 .
  20. ^ تسهيل الأمور على آلة نفخ الرمل ، مجلة العلوم الشعبية، ديسمبر 1918، الصفحة 76، تم مسحها ضوئيًا بواسطة كتب جوجل
  21. ^ "FACE 9131". www.cdc.gov . تم الاسترجاع في 31 يوليو 2015 .
  22. ^ Akgun, M.; Araz, O.; Akkurt, I.; Eroglu, A.; Alper, F.; Saglam, L.; Mirici, A.; Gorguner, M.; Nemery, B. (1 نوفمبر 2008). "وباء السحار السيليسي بين عمال النفخ الرملي السابقين في الدنيم". المجلة الأوروبية للجهاز التنفسي . 32 (5): 1295-1303. doi : 10.1183/09031936.00093507 . PMID  18579544. تم الاسترجاع في 2 أبريل 2018 - عبر erj.ersjournals.com.
  23. ^ Akgun, M; Araz, O; Ucar, EY; Karaman, A; Alper, F; Gorguner, M; Kreiss, K (سبتمبر 2015). "يبدو أن داء السيليكا حتميًا بين عمال الصنفرة بالرمل من الدنيم سابقًا". مجلة الصدر . 148 (3). الكلية الأمريكية لأطباء الصدر: 647–654. doi :10.1378/chest.14-2848. PMC 4556121. PMID  25654743 . 
  24. ^ بوير ، كاثلين (11 ديسمبر 2010). "Dette dør Folk for" [الناس يموتون من أجل هذا]. تلفزيون 2 النرويج (باللغة النرويجية) . تم الاسترجاع 11 ديسمبر 2010 .
  25. ^ "التكلفة البشرية لـ "الجينز المتهالك" | الحرب على الفقر". مؤرشف من الأصل في 14 يوليو 2013. استرجاع 9 يوليو 2013 .

المراجع العامة والمقتبسة

  • دليل مرجعي لعمليات التصنيع ، الطبعة الأولى، بقلم روبرت إتش تود، وديل ك. ألين، وليو ألتينج
  • دليل مهندسي الأدوات والتصنيع، المجلد 1: التصنيع ، الطبعة الرابعة، 1983. جمعية مهندسي التصنيع
  • الوسائط المتعلقة بالنفخ الرملي في ويكيميديا ​​كومنز
تم الاسترجاع من "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=التنظيف بالرمل&oldid=1259628785"
Original text
Rate this translation
Your feedback will be used to help improve Google Translate