زبلان

📅 آخر تحديث: ٢٦ يوليو ٢٠٢٦
✍️ نُشر في: ٢٦ يوليو ٢٠٢٦
📷 يحتوي على 4 صور
الموسوعة الحرة
عينات زجاج ZBLAN. الألوان المختلفة تدل على تركيبات زجاجية مختلفة. من اليسار إلى اليمين: زجاج ZBLAN مطعّم بالبراسيوديميوم ، وزجاج ZBLAN مطعّم بالإربيوم ، وزجاج ZBLAN غير مطعّم.

يُعدّ زجاج ZBLAN الأكثر استقرارًا، وبالتالي الأكثر استخدامًا ، وهو نوع فرعي من مجموعة زجاج فلوريد المعادن الثقيلة (HMFG). يتكون عادةً من 53% ZrF₄، و20% BaF₂، و4% LaF₃ ، و 3 % AlF₃ ، و 20 % NaF . لا يُعتبر ZBLAN مادةً واحدة ، بل مجموعة واسعة من التركيبات، لا يزال العديد منها قيد التجربة. تمتلك شركة Le Verre Fluoré، وهي أقدم شركة تعمل في مجال تقنية HMFG ، أكبر مكتبة في العالم لتركيبات زجاج ZBLAN. ومن بين الشركات المصنعة الأخرى لألياف ZBLAN حاليًا Thorlabs وKDD Fiberlabs. يُشبه فلوريد الهافنيوم كيميائيًا فلوريد الزركونيوم، ويُستخدم أحيانًا بدلاً منه.

يتميز زجاج ZBLAN بنافذة نفاذية ضوئية واسعة تمتد من 0.22 ميكرومتر في نطاق الأشعة فوق البنفسجية إلى 7 ميكرومتر في نطاق الأشعة تحت الحمراء. ويتميز ZBLAN بمعامل انكسار منخفض (حوالي 1.5)، ودرجة حرارة انتقال زجاجي منخفضة نسبيًا ( Tg ) تتراوح بين 260 و300 درجة مئوية، وتشتت منخفض ، واعتماد سلبي ضعيف لمعامل الانكسار على درجة الحرارة ( dn / dT) . [ 1 ] 

تاريخ

كان أول زجاج فلوروزيركونات اكتشافًا مصادفة في مارس 1974 من قبل الأخوين بولان وزملائهم في جامعة رين في فرنسا. [ 2 ]

أثناء بحثهم عن فلوريدات معقدة بلورية جديدة، عثروا على قطع زجاجية غير متوقعة. في الخطوة الأولى، تم فحص هذه الزجاجات لأغراض التحليل الطيفي.

تمت دراسة تكوين الزجاج في النظام الثلاثي ZrF₄ - BaF₂ - NaF، بينما تم توصيف تألق النيوديميوم في عينات صلبة من النظام الرباعي ZrF₄ - BaF₂ - NaF -NdF₃ . كان التركيب الكيميائي لهذا الزجاج الأصلي قريبًا جدًا من تركيب زجاج ZBLAN الكلاسيكي، وذلك بناءً على استبدال بسيط بين اللانثانوم والنيوديميوم.

أدت المزيد من التجارب إلى تطورات كبيرة. أولًا، استُبدلت طريقة التحضير الأولية القائمة على المعالجة الحرارية للفلوريدات اللامائية في أنبوب معدني محكم الإغلاق بمعالجة ثنائي فلوريد الأمونيوم. وقد سبق أن استخدم هذه العملية كي إتش صن، رائد زجاج فلوريد البريليوم. توفر هذه الطريقة مزايا هامة: إذ يُجرى التحضير في جو الغرفة باستخدام بوتقات بلاتينية طويلة، ويمكن استخدام أكسيد الزركونيوم كمادة أولية بدلًا من ZrF₄ النقي ، ويُختصر وقت التخليق من 15 ساعة إلى أقل من ساعة، كما يُمكن الحصول على عينات أكبر. ومن بين المشاكل التي وُوجهت ميل المادة المنصهرة إلى التبلور عند التبريد.

كان الإنجاز الثاني هو اكتشاف التأثير المُثبِّت لفلوريد الألومنيوم في زجاج فلوروزيركونات. كانت الأنظمة الأولية عبارة عن فلوروزيركونات تحتوي على ZrF₄ كمكون أساسي (>50  مول%)، وBaF₂ كمعدِّل رئيسي (>30 مول%) ،  بالإضافة إلى فلوريدات فلزية أخرى مثل LaF₃ و AlF₃ كمكونات ثانوية، وذلك لزيادة استقرار الزجاج أو تحسين خصائصه الأخرى. تمت دراسة أنظمة شبه ثلاثية مختلفة عند نسبة 4 مول% من AlF₃ ، مما أدى إلى تحديد 7 أنواع من الزجاج المستقر، مثل ZBNA وZBLA وZBYA وZBCA، والتي يمكن صبها كعينات ضخمة متعددة الكيلوغرامات، وأسفرت لاحقًا عن تركيبة زجاج ZBLAN الكلاسيكية التي تجمع بين ZBNA وZBLA. 

استندت الجهود المبذولة لتطوير أساليب التحضير، وزيادة الإنتاج، وتحسين عملية التصنيع، واستقرار المواد، والتركيبات، بشكل كبير إلى التجارب التي أُجريت في قطاع الاتصالات الفرنسي آنذاك، والتي كشفت أن الامتصاص الذاتي لألياف ZBLAN منخفض للغاية (حوالي 10  ديسيبل/كم)، مما قد يُتيح حلاً منخفض الفقد البصري للغاية في نطاق الأشعة تحت الحمراء المتوسطة. وبذلك، يُمكن أن تُصبح هذه الألياف البصرية حلاً تقنياً ممتازاً لمجموعة متنوعة من أنظمة الاتصالات، والاستشعار، وغيرها من التطبيقات. [ 3 ]

تحضير الزجاج

يجب معالجة زجاج الفلوريد في جو جاف للغاية لتجنب تكوّن الأوكسي فلوريد الذي يؤدي إلى تكوّن الزجاج الخزفي (الزجاج المتبلور). تُصنع هذه المادة عادةً بطريقة الصهر والتبريد السريع. في البداية، تُوضع المواد الخام في بوتقة من البلاتين، ثم تُصهر وتُصفّى عند درجة حرارة أعلى من 800  درجة مئوية، وتُصب في قالب معدني لضمان معدل تبريد عالٍ ( التبريد السريع )، مما يُسهّل تكوّن الزجاج. وأخيرًا، تُعالج حراريًا في فرن لتقليل الإجهادات الحرارية الناتجة أثناء مرحلة التبريد السريع. تُنتج هذه العملية قطعًا كبيرة وشفافة من زجاج الفلوريد.

خصائص المواد

بصري

أبرز ما يميز زجاج الفلوريد هو نطاق نفاذيته الواسع، إذ يغطي طيفاً ضوئياً واسعاً يمتد من الأشعة فوق البنفسجية إلى الأشعة تحت الحمراء المتوسطة.

تكون استقطابية أنيونات الفلور أقل من استقطابية أنيونات الأكسجين. ولهذا السبب، يكون معامل انكسار الفلوريدات البلورية منخفضًا عمومًا. وينطبق هذا أيضًا على زجاج الفلوريد: فمعامل انكسار زجاج ZBLAN يقارب 1.5، بينما يتجاوز 2 في الزركونيا ZrO₂ . يجب أيضًا مراعاة استقطابية الكاتيونات، حيث يزداد معامل انكسارها عمومًا مع ازدياد العدد الذري. ففي البلورات، يبلغ معامل انكسار فلوريد الليثيوم LiF 1.39، بينما يبلغ 1.72 في فلوريد الرصاص PbF₂ . ويُستثنى من ذلك زجاج فلوروزيركونات: فالهافنيوم قريب كيميائيًا جدًا من الزركونيوم، لكن كتلته الذرية أكبر بكثير (178  غرامًا مقابل 91  غرامًا)؛ ومع ذلك، فإن معامل انكسار زجاج فلوروهافنات أقل من معامل انكسار زجاج فلوروزيركونات ذي التركيب المولي نفسه. يُفسَّر هذا تقليديًا بانكماش اللانثانيدات المعروف، والذي ينتج عن امتلاء الغلاف الفرعي f ، مما يؤدي إلى نصف قطر أيوني أصغر. ويُعدّ استبدال الزركونيوم بالهافنيوم طريقة سهلة لضبط الفتحة العددية للألياف البصرية.

يُعبّر التشتت البصري عن تغير معامل الانكسار مع الطول الموجي. ومن المتوقع أن يكون منخفضًا في الزجاج ذي معامل الانكسار المنخفض. وفي الطيف المرئي، يُقاس عادةً برقم آبي . يُظهر زجاج ZBLAN تشتتًا معدومًا عند حوالي 1.72  ميكرومتر، مقارنةً بـ 1.5  ميكرومتر لزجاج السيليكا.

يتغير معامل الانكسار بتغير درجة الحرارة لأن استقطابية الروابط الكيميائية تزداد مع ارتفاع درجة الحرارة، ولأن التمدد الحراري يقلل من عدد العناصر القابلة للاستقطاب في وحدة الحجم. ونتيجة لذلك، تكون قيمة dn / dT موجبة في السيليكا، بينما تكون سالبة في زجاج الفلوريد.

عند كثافات الطاقة العالية، يتبع معامل الانكسار العلاقة التالية  :

ن = ن 0 + ن 2 I

حيث n₀ هو المؤشر الملاحظ عند مستويات الطاقة المنخفضة، وn₂ هو المؤشر غير الخطي، و I هو متوسط ​​المجال الكهرومغناطيسي. وتكون اللاخطية أقل في المواد ذات المؤشر المنخفض. في مادة ZBLAN، تتراوح قيمة n₂ بين 1 و2 × 10⁻²⁰ م² واط⁻¹ .

حراري

درجة حرارة التحول الزجاجي (Tg ) هي درجة الحرارة المميزة الرئيسية للزجاج، وهي تمثل الانتقال بين حالتي الصلابة والسيولة. عند درجات حرارة أعلى من Tg ، يفقد الزجاج صلابته، ويتغير شكله تحت تأثير الإجهاد الخارجي أو حتى وزنه. بالنسبة لزجاج ZBLAN، تتراوح Tg بين 250 و300 درجة مئوية، وذلك تبعًا لتركيبه، وخاصةً محتواه من الصوديوم. 

بعد تجاوز درجة حرارة التحول الزجاجي (Tg ) ، يصبح الزجاج المنصهر عرضةً للتبلور. ويُمكن عادةً إثبات هذا التحول من خلال التحليل الحراري التفاضلي (DTA). تُقاس درجتا حرارة مميزتان من منحنى DTA: درجة حرارة التحول الزجاجي (Tx ) التي تُشير إلى بداية التبلور، ودرجة حرارة التحول الحرج (Tc ) التي تُؤخذ عند ذروة التفاعل الطارد للحرارة. كما يستخدم علماء الزجاج درجة حرارة السيولة (TL ) . بعد تجاوز هذه الدرجة، لا يُنتج السائل أي بلورات، وقد يبقى في الحالة السائلة إلى أجل غير مسمى.

تم الإبلاغ عن بيانات التمدد الحراري لعدد من أنواع الزجاج الفلوريدي، في نطاق درجة الحرارة بين درجة حرارة الغرفة ودرجة حرارة التحول الزجاجي ( Tg ) . في هذا النطاق، كما هو الحال بالنسبة لمعظم أنواع الزجاج، يكون التمدد مرتبطًا بشكل خطي تقريبًا بدرجة الحرارة.

ميكانيكياً

الألياف البصرية

بفضل حالتها الزجاجية، يمكن سحب مادة ZBLAN إلى ألياف بصرية باستخدام تركيبتين زجاجيتين مختلفتين في معامل الانكسار لضمان التوجيه: الزجاج الأساسي والزجاج الخارجي . ومن الأهمية بمكان لجودة الألياف المصنعة ضمان التحكم الدقيق في درجة حرارة السحب ورطوبة البيئة المحيطة أثناء عملية السحب. وعلى عكس أنواع الزجاج الأخرى، فإن لزوجة ZBLAN تتأثر بشدة بدرجة الحرارة.

أظهر مصنّعو ألياف ZBLAN تحسينات ملحوظة في الخصائص الميكانيكية (أكثر من 100  كيلوباسكال أو 700  ميجاباسكال للألياف ذات قطر 125  ميكرومتر) وانخفاضًا في التوهين يصل إلى 3  ديسيبل/كم عند 2.6  ميكرومتر. تُستخدم ألياف ZBLAN البصرية في تطبيقات متنوعة مثل التحليل الطيفي والاستشعار، ونقل طاقة الليزر، وليزر الألياف ومضخماتها .

مقارنة بتقنيات الألياف البديلة

منحنى التوهين التجريبي للألياف متعددة الأنماط منخفضة الفقد المصنوعة من السيليكا وZBLAN

كانت الألياف البصرية المصنوعة من السيليكا في بداياتها تتميز بمعاملات توهين في حدود 1000  ديسيبل/كم، كما ورد في تقرير عام 1965. [ 4 ] وفي عام 1970، أفاد كابرون وآخرون بوجود ألياف ذات معامل توهين يبلغ حوالي 20  ديسيبل/كم عند طول موجي 0.632  ميكرومتر، [ 5 ] وفي عام 1979، أفاد ميا وآخرون بوجود  توهين يبلغ حوالي 0.2 ديسيبل/كم عند طول موجي 1.550  ميكرومتر. [ 6 ] أما اليوم، فتُصنع الألياف البصرية المصنوعة من السيليكا بشكل روتيني بمعامل توهين أقل من 0.2  ديسيبل/كم، حيث أفاد ناجاياما وآخرون في عام 2002 بوجود معامل توهين منخفض يصل إلى 0.151  ديسيبل/كم عند طول موجي 1.568  ميكرومتر. [ 7 ] كان الانخفاض بمقدار أربعة أضعاف في توهين الألياف البصرية المصنوعة من السيليكا على مدى أربعة عقود نتيجة للتحسين المستمر لعمليات التصنيع ونقاء المواد الخام وتحسين تصميمات الألياف والقوالب الأولية، مما سمح لهذه الألياف بالاقتراب من الحد الأدنى النظري للتوهين.

تتمثل مزايا ZBLAN على السيليكا في: نفاذية فائقة (خاصة في الأشعة فوق البنفسجية والأشعة تحت الحمراء)، وعرض نطاق ترددي أعلى لنقل الإشارة، وتوسيع طيفي (أو توليد الطيف المتصل الفائق ) وتشتت لوني منخفض .

أطياف الفقد النظري (التوهين، ديسيبل/كم) للألياف البصرية ZBLAN النموذجية (الخط الرمادي المتصل) كدالة للطول الموجي (ميكرون)

يقارن الرسم البياني على اليمين، كدالة للطول الموجي، التوهين النظري المتوقع (ديسيبل/كم) للسيليكا (الخط الأزرق المتقطع) مع صيغة ZBLAN النموذجية (الخط الرمادي المتصل) كما تم إنشاؤها من المساهمات السائدة: تشتت رايلي (الخط الرمادي المتقطع)، وامتصاص الأشعة تحت الحمراء (الخط الأسود المتقطع) وامتصاص الأشعة فوق البنفسجية (الخط الرمادي المنقط).

واجهت المجتمعات الصناعية صعوبات جمة عند محاولتها استخدام زجاج فلوريد المعادن الثقيلة في السنوات الأولى من تطويره لتطبيقات متنوعة، ويعود ذلك في الغالب إلى هشاشة الألياف، وهو عيب رئيسي حال دون انتشار استخدامها على نطاق أوسع. مع ذلك، بذل المطورون والمصنعون جهودًا كبيرة خلال العقدين الماضيين لفهم الأسباب الكامنة وراء هشاشة الألياف بشكل أفضل. كان السبب الرئيسي لفشل الألياف في البداية هو عيوب السطح، المرتبطة إلى حد كبير بالتبلور الناتج عن التكوين والنمو، وهي ظواهر ناجمة عن عوامل مثل شوائب المواد الخام والظروف البيئية (رطوبة الجو أثناء السحب، وملوثات الهواء مثل الأبخرة والغبار، إلخ) أثناء التصنيع. وقد أدى التركيز بشكل خاص على تحسينات التصنيع إلى زيادة قوة الألياف بمقدار عشرة أضعاف. وبالمقارنة مع ألياف السيليكا، فإن قوة الألياف الذاتية لزجاج فلوريد المعادن الثقيلة حاليًا أقل بعاملين أو ثلاثة فقط. على سبيل المثال، يبلغ نصف قطر الانحناء  للألياف أحادية النمط القياسية بقطر 125 ميكرومتر أقل من  1.5  مم للسيليكا وأقل من  4  مم لألياف ZBLAN. وقد تطورت هذه التقنية بحيث يمكن تغليف ألياف HMFG لضمان عدم وصول نصف قطر انحناء الكابل إلى نقطة الكسر، وبالتالي الامتثال للمتطلبات الصناعية. وعادةً ما تُحدد كتالوجات المنتجات نصف قطر انحناء آمن لضمان التزام المستخدمين النهائيين الذين يتعاملون مع الألياف بحدود الأمان. [ 8 ]

خلافًا للاعتقاد السائد، تتميز ألياف الزجاج الفلوريدي بثباتها العالي حتى في الأجواء الرطبة، ولا تتطلب عادةً تخزينًا جافًا طالما بقي الماء في الحالة البخارية (أي لم يتكثف على الألياف). تظهر المشاكل عند ملامسة سطح الألياف للماء السائل مباشرةً (حيث أن الطبقة البوليمرية التي تُطبق عادةً على الألياف نفاذة للماء، مما يسمح له بالانتشار من خلالها). تتطلب تقنيات التخزين والنقل الحالية استراتيجية تغليف بسيطة للغاية: تُغلق بكرات الألياف عادةً بالبلاستيك مع مادة مجففة لمنع تكثف الماء على الألياف. وقد أظهرت دراسات تأثير الماء على ألياف الزجاج الفلوريدي أن التلامس المطول (أكثر من ساعة) مع الماء يُسبب انخفاضًا في درجة حموضة المحلول، مما يزيد بدوره من سرعة تأثير الماء (تزداد سرعة تأثير الماء مع انخفاض درجة الحموضة). يبلغ معدل ترشيح مادة ZBLAN في الماء عند درجة حموضة  8  حوالي 10⁻⁵  غ/سم² / يوم، مع انخفاض بمقدار خمسة أضعاف بين درجة الحموضة  2  و  8  . [ 9 ] وتعود حساسية ألياف HMFG، مثل ZBLAN، للماء إلى التفاعل الكيميائي بين جزيئات الماء وأيونات الفلوريد السالبة (F⁻)، مما يؤدي إلى ذوبان الألياف ببطء. وتُظهر ألياف السيليكا حساسية مماثلة لحمض الهيدروفلوريك (HF)، الذي يُحدث هجومًا مباشرًا عليها، مما يؤدي إلى تكسرها. وبشكل عام، يكون تأثير الرطوبة الجوية محدودًا جدًا على زجاج الفلوريد، ويمكن استخدام زجاج/ألياف الفلوريد في نطاق واسع من بيئات التشغيل لفترات طويلة دون أي تدهور في المادة. [ 10 ]

تم إنتاج ZBLAN باستخدام نفس المعدات في حالة انعدام الجاذبية (يسار) وفي حالة الجاذبية العادية (يمين).

تم تصنيع مجموعة واسعة من زجاج الفلوريد متعدد المكونات، لكن القليل منها فقط يُمكن سحبه إلى ألياف بصرية. وتتشابه عملية تصنيع الألياف مع أي تقنية لسحب الألياف الزجاجية. تعتمد جميع الطرق على التصنيع من المصهور، مما يُسبب مشاكل متأصلة مثل تكوّن الفقاعات، وعدم انتظام سطح التماس بين اللب والطبقة الخارجية، وصغر حجم القوالب الأولية. تتم العملية عند درجة حرارة 310  درجة مئوية في جو مُتحكم به (لتقليل التلوث بالرطوبة أو شوائب الأكسجين التي تُضعف الألياف بشكل كبير) باستخدام منطقة تسخين ضيقة مقارنةً بالسيليكا. [ 1 ] ويُعقّد عملية السحب وجود فرق طفيف (124  درجة مئوية فقط) بين درجة حرارة التحول الزجاجي ودرجة حرارة التبلور. ونتيجةً لذلك، غالبًا ما تحتوي ألياف ZBLAN على بلورات غير مرغوب فيها. وقد أظهرت دراسة أُجريت عام 1998 أن تركيز البلورات ينخفض ​​عند تصنيع ZBLAN في بيئة انعدام الجاذبية (انظر الشكل). [ 11 ] وتفترض إحدى الفرضيات أن انعدام الجاذبية يُثبّط الحمل الحراري في الغلاف الجوي المحيط بالألياف أثناء عملية السحب، مما يؤدي إلى تكوّن عدد أقل من البلورات. [ 12 ] تهدف إحدى التجارب الحديثة [ 13 ] إلى دراسة إمكانية جعل ألياف ZBLAN المعلقة كهربائيًا تُظهر خصائص مشابهة لتلك التي تم الحصول عليها في بيئة انعدام الجاذبية. مع ذلك، وحتى عام 2021، لم تُقترح أي نماذج كمية لتفسير الملاحظات التجريبية، ولا تزال الأسباب الدقيقة للاختلافات بين ألياف ZBLAN المسحوبة في ظل ظروف جاذبية مختلفة غير معروفة.

مراجع

  1. 1 2 هارينغتون، جيمس أ. "الألياف البصرية بالأشعة تحت الحمراء" (ملف PDF) . جامعة روتجرز . مؤرشف من الأصل (ملف PDF) بتاريخ 9 مايو 2008. تم الاطلاع عليه بتاريخ 6 سبتمبر 2005 .
  2. ^ بولين، م. بولين، م؛ لوكاس، جي (1975). "الزجاج المفلور من رباعي فلور الزركونيوم يمتلك زجاجًا بصريًا منشطًا بـ Nd3+". نشرة بحوث المواد . 10 (4): 243. دوى : 10.1016/0025-5408(75)90106-3 .
  3. ↑ كوزموتا، آي (2020). "كسر سقف السيليكا: فرص تطبيقات الفوتونيات القائمة على ZBLAN". في ديجونيه، ميشيل جيه؛ جيانغ، شيبين (محرران). المكونات والمواد البصرية XVII . المجلد 11276. ص 25. Bibcode : 2020SPIE11276E..0RC . doi : 10.1117/12.2542350 . ISBN   9781510633155. S2CID 215789966 . 
  4. ↑ أغراوال، جوفيند ب. (19 أكتوبر 2010). أنظمة الاتصالات بالألياف الضوئية . وايلي. ISBN 978-0470505113.
  5. ↑ كابرون، ف.ب.؛ كيك، د.ب.؛ ماورر، ر.د. (15 نوفمبر 1970). "فقدان الإشعاع في الموجهات الضوئية الزجاجية". رسائل الفيزياء التطبيقية . 17 (10). منشورات معهد الفيزياء الأمريكي: 423-425 . رمز Bibcode : 1970ApPhL..17..423K . doi : 10.1063/1.1653255 . ISSN 0003-6951 . 
  6. ↑ ميا، ت.؛ تيرونوما، ي.؛ هوساكا، ت.؛ مياشيتا، ت. (1979). "ألياف أحادية النمط ذات فقد منخفض للغاية عند 1.55 ميكرومتر". رسائل الإلكترونيات . 15 (4). معهد الهندسة والتكنولوجيا (IET): 106-108 . doi : 10.1049/el:19790077 . ISSN 0013-5194 . 
  7. ↑ ناغاياما، ك.؛ سايتو، ت.؛ كاكوي، م.؛ كاواساكي، ك.؛ ماتسوي، م.؛ تاكاميزاوا، هـ.؛ مياكي، هـ.؛ أوغا، ي.؛ تسوتشيا، أ.؛ تشيغوسا، ي. (2002). "الألياف ذات الفقد المنخفض للغاية (0.151 ديسيبل/كم) وتأثيرها على أنظمة الإرسال تحت سطح البحر". مؤتمر ومعرض اتصالات الألياف الضوئية . الجمعية البصرية الأمريكية. الصفحات FA10-1–FA10-3. doi : 10.1109/OFC.2002.1036759 . ISBN  978-1-55752-701-1. S2CID 110511419 . 
  8. ^ "Le Verre Fluoré، كتالوج المنتجات لعام 2020" . 1 يناير 2020 . تم الاسترجاع 2020-03-24 .
  9. ↑ غويري، ج.؛ تشين، د.ج.؛ سيمونز، س.ج.؛ سيمونز، ج.هـ.؛ جيكوبوني، س. (1988). "تآكل زجاج فلوريد اليورانيوم IV في المحاليل المائية". فيزياء وكيمياء الزجاج . 29 : 30-36 .
  10. ↑ ك. فوجيورا، ك. هوشينو، ت. كاناموري، ي. نيشيدا، ي. أوهيشي، س. سودو، الملخص الفني للمضخمات البصرية وتطبيقاتها، دافوس، سويسرا. 15-17 يونيو 1995 (الجمعية البصرية الأمريكية، واشنطن العاصمة، الولايات المتحدة الأمريكية، 1995)
  11. ↑ "يواصل برنامج ZBLAN إظهار نتائج واعدة" . ناسا . 5 فبراير 1998. مؤرشف من الأصل في 21 يونيو 2020. تم الاطلاع عليه في 20 يونيو 2020 .
  12. ↑ ستارودوبوف، د.، ميشيري، س.، ميلر، د.، أولمر، س.، ويليمز، ب.، غانلي، ج.، وتاكر، د.س. (2014). ألياف ZBLAN: من اختبارات انعدام الجاذبية إلى التصنيع المداري . البصريات الصناعية التطبيقية: التحليل الطيفي والتصوير والقياس . ص. AM4A.2. doi : 10.1364/AIO.2014.AM4A.2 . ISBN  978-1-55752-308-2.{{cite conference}}: صيانة CS1: أسماء متعددة: قائمة المؤلفين ( رابط )
  13. ↑ تاكر، دي إس، وسان سوسي، إم. (2020). إنتاج ألياف ZBLAN البصرية في بيئة انعدام الجاذبية . مجسات الألياف البصرية . ص. T2B.1. doi : 10.1364/OFS.2020.T2B.1 . ISBN  978-1-55752-307-5.{{cite conference}}: صيانة CS1: أسماء متعددة: قائمة المؤلفين ( رابط )