ورق الموز

ورق نبات الموز

ورق الموز هو نوع من الورق مصنوع من الألياف الطبيعية لنبات الموز .

تاريخ

ورقة باشو

ورق باشو ( باليابانية : باشو-شي ، بالأوكيناوية : باشوكابي، باسوتشي ) هو ورق مصنوع من ألياف الموز، وكان يُصنع في ريوكيو ( أوكيناوا حاليًا، اليابان ). بعد أن نُقلتأساليب إنتاج ورق التوت إلى ريوكيو من مقاطعة ساتسوما في اليابان في القرن السادس عشر، استُبدلتألياف موز موسى باشو ( باليابانية :芭蕉، باشو ) بألياف التوت الورقي لصنع ورق الموز. صُنع ورق باشو لأول مرة في ناها عام ١٧١٧،واستُخدم للأغراض اليومية حتى تراجع استخدامه في منتصف القرن التاسع عشر. ثمانتعشت صناعة ورق باشو مع حركة إحياء الحرف اليدوية "مينغي" في القرن العشرين. [ ١ ] [ ٢ ]

مانيلا

تم اختراع ورق مانيلا في ثلاثينيات القرن التاسع عشر في الولايات المتحدة، وكان يُصنع في الفلبين من ألياف أباكا المهملة ، أو ما يُعرف باسم "قنب مانيلا". توقف إنتاج ورق قنب مانيلا الأصلي بحلول أواخر القرن التاسع عشر مع انتشار ورق لب الخشب . [ 3 ]

القرن العشرين

حصل تشارلز إم. تايلور وهوارد كاي كوك على براءة اختراع ورق الموز لأول مرة في الولايات المتحدة في 16 مارس 1912. وقد اكتشفا أن ألياف السليلوز يمكن استخلاصها بسهولة من مخلفات نبات الموز، وأن هذه الألياف مناسبة تمامًا لصناعة ورق متين. تقدم تايلور وكوك بطلب براءة الاختراع في 16 مارس 1912، وتمت الموافقة عليه في 2 مايو 1916، وحصلا على براءة اختراع مدى الحياة. وقد انتهت صلاحية براءة الاختراع الآن. [ 4 ]

ملكيات

يتميز ورق الموز بكثافة أقل، وصلابة أعلى، وقابلية أكبر للتخلص منه، وقابلية أكبر للتجديد، وقوة شد أعلى مقارنة بورق لب الخشب. [ 5 ]

يتميز ورق الموز الخام بسطح خشن نتيجة وجود الهيميسليلوز واللجنين ومكونات شمعية أخرى في الألياف. يتواجد الهيميسليلوز بين ألياف السليلوز وداخلها، وهو جزء لا يتجزأ من بنية السليلوز. تتميز الألياف أو اللب ذو المحتوى العالي من الهيميسليلوز بقوة شد قصوى عالية ومؤشر تمزق أقصى منخفض. تُغلف ألياف السليلوز السطح الخارجي لألياف السليلوز، وتعمل كمواد رابطة طبيعية. [ 5 ]

تُعدّ حزم الألياف الطويلة الملفوفة مكونًا أساسيًا في صناعة ورق الموز. كما يُعدّ الطول خاصية مهمة للألياف، إذ تحتوي الألياف الأطول على عدد أكبر من الوصلات. تُسهم هذه الوصلات في تكوين شبكة ألياف أقوى. عادةً ما تتمتع الأوراق المصنعة من الألياف الطويلة بخصائص قوة أفضل من الأوراق المصنعة من الألياف القصيرة. يختلف وزن ألياف الموز وسماكتها تبعًا للجزء المستخدم من ساق الموز. يمكن استخلاص الألياف السميكة والمتينة من الأغلفة الخارجية، بينما تُستخلص الألياف الأكثر ليونة من الأغلفة الداخلية. [ 6 ]

عملية التصنيع

يمكن تصنيع الورق يدويًا أو آليًا. تتشابه خطوات كلتا العمليتين. أولًا، تُجمع سيقان الموز لاحتوائها على أكثر من 4% من الألياف التي تُستخدم في صناعة ورق الموز. تُزال الألياف من الموز وتُغسل للتخلص من الراتنجات الطبيعية التي قد تُضعف الورق وتُقلل من متانته. تُستخدم الألياف المغسولة لتكوين ألياف أقوى (ألياف زراعية). بعد ذلك، تُجرى عملية تحويل الألياف إلى عجينة تُستخدم في إنتاج الورق. تُستخدم هذه العجينة لإنتاج ألياف مُعاد تدويرها، وتُخلط مع الألياف الزراعية. أخيرًا، تُشكّل الألياف المختلطة معًا إما باستخدام أداة التشكيل (أداة تُستخدم في عمليات تشكيل الألياف اليدوية) أو باستخدام آلة. [ 7 ] [ 8 ]

الأثر البيئي

بعد حصاد الموز من المزارع، تُهمل عادةً السيقان والجذوع. مع ذلك، تحتوي هذه الأجزاء على مصادر قيّمة للألياف. لو استُخدمت هذه السيقان والجذوع المهملة، لكان ذلك سيُسهم في خفض إنتاج الألياف الاصطناعية. يتطلب إنتاج الألياف الاصطناعية طاقةً وأسمدةً ومواد كيميائية إضافية. [ 9 ]  لا يتطلب ورق الموز أي مواد كيميائية في تصنيعه. كما أنه أكثر متانةً وأطول عمرًا من الورق التقليدي. [ 10 ]  لذا، لا يُساهم تصنيع ورق الموز في التلوث البيئي. يُقلل ورق الموز من التلوث بانخفاض تكاليف التخلص منه، وقلة النفايات الزراعية التي تدخل مكبات النفايات والأنهار. يستهلك إنتاج ورق الموز طاقةً أقل مقارنةً بإنتاج الورق التقليدي، إذ تُعد صناعة الورق التقليدية من أكبر مصادر استهلاك الطاقة. [ 11 ] لذلك، يُعد ورق الموز أقل تأثيرًا على الموارد الطبيعية، كالغابات. [ 12 ]

مستقبل الصناعة

بلغ حجم سوق ورق الموز العالمي حوالي 490 مليون دولار أمريكي في عام 2021، ومن المتوقع أن يصل إلى 760 مليون دولار أمريكي بحلول عام 2031، وفقًا لشركة أبحاث السوق العالمية "بيزنس ريسيرش إنسايتس". [ 13 ]  يشهد سوق ورق الموز نموًا متزايدًا نتيجة لتزايد استخداماته، مثل أقلام الورق، وبطاقات العمل، وبطاقات المعايدة، والدفاتر، وغيرها من الأدوات المكتبية. ويتوسع السوق بشكل خاص في أوروبا، وأمريكا الشمالية، وأمريكا الجنوبية، ومنطقة آسيا والمحيط الهادئ. كما يدعم انخفاض تكلفة إنتاج ورق الموز هذا النمو. وتشمل العوامل التي تساهم في انخفاض تكلفة الإنتاج انخفاض تكلفة آلات استخلاص ألياف الموز نسبيًا، وسهولة تشغيل هذه الآلات من قبل العمال غير المهرة. [ 14 ]

مراجع

  1. كارولي، روزا (2019)، كنوز أوكيناوا الخفية (ملف PDF) ، رؤى يابانية، مؤسسة توشيبا الدولية، ص  11، 20
  2. أساتو، إيكوي (27/12/2020)، الدبلومات المصنوعة من باشو شي من قبل طلاب الصف السادس في أوجيمي، موطن باشو فو وشيكوواسا ، ترجمة T&CT؛ هنتلي، إلين، ريوكيو شيمبو، أرشفة من النسخة الأصلية في 2025-08-03
  3. لوي، كلير (2021-04-02)، ظرف مانيلا: الإلهام وراء الهوية البصرية لمعرض ، نيويورك، نيويورك: متحف غوغنهايم
  4. « عملية تصنيع لب الورق»، صدرت بتاريخ 16 مارس 1912 
  5. 1 2 سوباجيو، تشافيدز، أسمانتو، أحمد (2018). ألياف ساق الموز الكاذبة: التحضير والخصائص والتطبيقات .{{cite book}}: صيانة CS1: أسماء متعددة: قائمة المؤلفين ( رابط )
  6. ريدي، يانغ، ناريندرا، ييكي (2014). ألياف من سيقان الموز الكاذبة .{{cite book}}: صيانة CS1: أسماء متعددة: قائمة المؤلفين ( رابط )
  7. "إنتاج الورق الصديق للبيئة" . فيكاسبيديا .
  8. "صناعة ورق الموز" . www.techxlab.org . تم الاطلاع عليه بتاريخ 19-11-2020 .
  9. بيتيمانيياكول، أورايوان. ألياف الموز: نسيج صديق للبيئة . تايلاند: معهد الملك مونغكوت للتكنولوجيا لادكرابانغ.
  10. "سوق ورق الموز العالمي حسب قنوات التوزيع والمناطق الجغرافية - توقعات حتى عام 2023 - ResearchAndMarkets.com" . وكالة أسوشيتد برس . 10 سبتمبر 2019. تاريخ الاطلاع: 19 نوفمبر 2020 .
  11. "نبذة عنا" . www.ecopaper.com . تم الاطلاع عليه بتاريخ 19-11-2020 .
  12. لوريسن، جوبين؛ فاي، أندريه؛ ووريل، إرنست (2013-02-01). "قياس استخدام الطاقة في صناعة الورق: دراسة قياس على مستوى وحدة المعالجة" . كفاءة الطاقة . 6 (1): 49-63 . doi : 10.1007/s12053-012-9163-9 . ISSN 1570-6478 . 
  13. "حجم سوق ورق الموز وحصته ونموه وتحليله الصناعي" . رؤى بحثية تجارية . تم الاطلاع عليه بتاريخ 10 يوليو 2024 .
  14. "سوق ورق الموز العالمي 2019-2023 | تطبيقات متزايدة لورق الموز لتعزيز النمو | تكنوفيو" . www.businesswire.com . 30 أغسطس 2019. تاريخ الاطلاع: 19 نوفمبر 2020 .
  • كيفية صنع ورق الموز