صب الزجاج

خلال العصر الروماني ، استُخدمت قوالب تتكون من جزأين أو أكثر متشابكين لصنع أطباق زجاجية خام. وكان يُضاف الزجاج إلى القالب إما عن طريق صب الفريت، حيث يُملأ القالب برقائق زجاجية (تُسمى الفريت ) ثم تُسخّن لإذابة الزجاج، أو عن طريق صب الزجاج المنصهر في القالب. ^{[ 1 ]} تشير الأدلة من بومبي إلى أن الزجاج المنصهر الساخن ربما استُخدم في وقت مبكر من منتصف القرن الأول الميلادي . ^{[ 1 ]} بعد ذلك، كانت الأواني الخام تُعالج حراريًا ، وتُثبّت على المخارط ، وتُقطع وتُصقل من جميع جوانبها للحصول على شكلها النهائي. ^{[ 2 ]} يشير بليني الأكبر في كتابه " التاريخ الطبيعي " (36.193) إلى أن المخارط كانت تُستخدم في إنتاج معظم الزجاج في منتصف القرن الأول الميلادي.

يُعتقد أن إيطاليا كانت مصدر غالبية الزجاج المصبوب متعدد الألوان في العصر الإمبراطوري المبكر ، بينما كان الزجاج المصبوب أحادي اللون أكثر شيوعًا في مناطق أخرى من حوض البحر الأبيض المتوسط . ^{[ 3 ]} تُظهر الأشكال المنتجة تأثرًا واضحًا بصناعات البرونز والفضة الرومانية ، وفي حالة الأطباق والأوعية ذات الحواف البارزة، بصناعة الخزف. [ ^{4 ] أصبحت} أشكال الأواني المصبوبة أكثر محدودية خلال أواخر القرن الأول الميلادي، لكن استمر إنتاجها حتى العقد الثاني أو الثالث من القرن الثاني. ^{[ 2 ]} انتشرت الأوعية المصبوبة عديمة اللون على نطاق واسع في جميع أنحاء العالم الروماني في أواخر القرن الأول وأوائل القرن الثاني الميلادي، وربما تم إنتاجها في أكثر من مركز. ^{[ 3 ]} ظهرت بعض مظاهر إحياء تقنية الصب في القرنين الثالث والرابع الميلاديين، ولكن يبدو أنها أنتجت أعدادًا قليلة نسبيًا من الأواني. ^{[ 2 ]}

تتضمن عملية صب الرمل استخدام الزجاج المنصهر الساخن الذي يُصب مباشرةً في قالب مُجهز مسبقًا. ^{[ 5 ]} وهي عملية مشابهة لصب المعادن في قالب. يُجهز قالب الرمل عادةً باستخدام خليط من الرمل النظيف ونسبة صغيرة من طين البنتونيت الماص للماء ، والذي يعمل كمادة رابطة. خلال هذه العملية، تُضاف كمية قليلة من الماء إلى خليط الرمل والبنتونيت، ويُخلط جيدًا ويُنخل قبل إضافته إلى وعاء مفتوح. يُجهز قالب (عادةً ما يكون مصنوعًا من الخشب، أو جسم مُستعمل، أو حتى جزء من الجسم مثل اليد أو القبضة) يُضغط بإحكام في الرمل لعمل بصمة واضحة. تُشكل هذه البصمة القالب.

يمكن تغطية سطح القالب بمساحيق أو فتات زجاج ملون لإضفاء لون على سطح القطعة الزجاجية المصبوبة بالرمل. بعد اكتمال تحضير القالب، يُسكب الزجاج الساخن من الفرن عند درجة حرارة تقارب 1200 درجة مئوية (2190 درجة فهرنهايت) ليسهل صبه. يُصب الزجاج الساخن مباشرةً في القالب. أثناء عملية الصب، يمكن وضع قطع زجاجية أو أجسام متوافقة لإضفاء مظهر عائم داخل القطعة الزجاجية الصلبة. ^{[ 6 ]} هذه الطريقة السريعة والديناميكية رائدة ومُتقنة في ثمانينيات القرن الماضي على يد الفنان السويدي بيرتيل فالين.  

تتضمن عملية الصب في الفرن تحضير قالب يُصنع غالبًا من خليط من الجبس ومواد حرارية مثل السيليكا. ^{[ 7 ]} يمكن صنع النموذج من أي مادة صلبة، مثل الشمع، ^{[ 8 ]} أو الخشب، أو المعدن، وبعد أخذ نسخة من النموذج (وهي عملية تُسمى التغليف)، يُزال النموذج من القالب. إحدى طرق تشكيل القالب هي طريقة الشمع المفقود . باستخدام هذه الطريقة، يُمكن صنع النموذج من الشمع، وبعد التغليف، يُمكن تبخير الشمع أو حرقه في فرن، مما يُشكل تجويفًا. يُجهز القالب بخزان على شكل قمع مملوء بحبيبات أو كتل زجاجية صلبة. ثم يُوضع القالب المقاوم للحرارة في فرن ويُسخن إلى ما بين 800 درجة مئوية (1470 درجة فهرنهايت) و 1000 درجة مئوية (1830 درجة فهرنهايت) لإذابة الزجاج. عندما ينصهر الزجاج، يتدفق إلى داخل القالب ويملأه. ^{[ 9 ]}    

يمكن أن تكون أعمال الصب في الأفران ذات أبعاد كبيرة جدًا، كما هو الحال في أعمال الفنانين التشيكيين ستانيسلاف ليبينسكي وياروسلافا بريختوفا . ^{[ 10 ]} أصبح الزجاج المصبوب في الأفران مادة مهمة للفنانين المعاصرين مثل كليفورد ريني ، ^{[ 11 ]} وكارين لامونت، ^{[ 12 ]} وتوماس أوربانوفيتش ، ^{[ 13 ]} صاحب منحوتة " الأرض المتحدة " الزجاجية في البرلمان الأوروبي في ستراسبورغ . ^{[ 14 ]}

بات دو فير

بات دو فير هي تقنية صبّ الزجاج في الأفران، وتعني حرفيًا "عجينة الزجاج". ^{[ 7 ] [ 15 ]} في هذه العملية، يُخلط الزجاج المطحون ناعمًا مع مادة رابطة، مثل مزيج من الصمغ العربي والماء، وغالبًا مع ملونات ومينا . تُطبّق العجينة الناتجة على السطح الداخلي لقالب سلبي لتشكيل طبقة طلاء. عند حرق القالب المطلي في درجة الحرارة المناسبة، ينصهر الزجاج مُكوّنًا جسمًا مجوفًا قد تكون جدرانه سميكة أو رقيقة حسب سُمك طبقات بات دو فير. تُنتج شركة دوم ، وهي شركة فرنسية لتصنيع الكريستال التجاري، قطعًا فنية رائعة بتقنية بات دو فير. ^{[ 16 ]}