عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد

تُستخدم مجموعة متنوعة من العمليات والمعدات والمواد في إنتاج جسم ثلاثي الأبعاد عبر التصنيع الإضافي .
تشمل التقنيات النفث، والبثق ، والترسيب الاحتكاكي الإضافي، ودمج طبقة المسحوق ، ونفث الرابط، والطباعة المجسمة ، والطباعة المحورية المحوسبة ، والبديل السائل، والتصفيح، وترسيب الطاقة الموجهة ، وترسيب المسحوق الانتقائي، والتصنيع المبرد.
الأنواع
تم تصنيف عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد إلى سبع فئات من قبل ASTM International في ISO/ASTM52900-15: [ 1 ]
- تقنية الطباعة الحرارية باستخدام مادة رابطة
- ترسيب الطاقة الموجهة
- بثق المواد
- نفث المواد
- دمج طبقة المسحوق
- تغليف الصفائح
- بلمرة ضوئية في وعاء
لكل عملية ولكل قطعة من المعدات مزايا وعيوب مرتبطة بها. وتشمل هذه المزايا والعيوب عادةً جوانب مثل السرعة والتكاليف والتنوع فيما يتعلق بالمواد الخام والقيود الهندسية والتفاوتات المسموح بها ، بالإضافة إلى الخصائص الميكانيكية والمظهرية للمنتجات مثل القوة والملمس واللون.
تتيح مجموعة متنوعة من العمليات والمعدات استخدامات عديدة للهواة والمحترفين على حد سواء. بعضها أنسب للاستخدام الصناعي (وفي هذه الحالة يُفضل استخدام مصطلح التصنيع الإضافي )، بينما يجعل البعض الآخر الطباعة ثلاثية الأبعاد في متناول المستهلك العادي. بعض الطابعات كبيرة بما يكفي لتصنيع مبانٍ، بينما يميل البعض الآخر إلى تصنيع أجسام متناهية الصغر ونانوية الحجم، وبشكل عام، يمكن استغلال العديد من التقنيات المختلفة لإنتاج الأجسام المصممة فعليًا. [ 2 ]
تاريخ

كانت شركة Teletype رائدة في مجال الطباعة النافثة للحبر، حيث قدمت طابعة Inktronic [ 4 ] التي تعمل بتقنية السحب الكهروستاتيكي في عام 1966. احتوت الطابعة على 40 فوهة حبر وفرت سرعة فائقة بلغت 120 حرفًا في الثانية. [ 5 ]
كانت طابعات الحبر النفاث المستمر شائعة في خمسينيات وستينيات القرن العشرين قبل اختراع طابعات الحبر النفاث بتقنية الطباعة عند الطلب [ 6 ] عام 1972. [ 7 ] كانت أحبار الطباعة ثلاثية الأبعاد المستمرة مصنوعة من الشمع وسبائك معدنية منخفضة الحرارة . أنتجت الطباعة بهذه الأحبار المنصهرة أحرفًا أبجدية رقمية بارزة وصلبة، لكن لم يُعترف بها كطباعة ثلاثية الأبعاد. في عام 1971، حصل المهندس الشاب يوهانس غوتوالد على براءة اختراع لجهاز تسجيل معدني سائل يطبع أحرفًا كبيرة على المعدن للوحات الإرشادية، لكن شركة تيليتايب تجاهلت هذا الاكتشاف. طُبعت طريقة برايل بأحبار شمعية، لكنها لم تُطرح تجاريًا في ستينيات القرن العشرين.
أجرى مركز أبحاث RH [ 8 ] دراساتٍ حول الطباعة بين عامي 1982 و1983، وخلص إلى أن الطباعة النفاثة أحادية الفوهة تُعدّ خيارًا مناسبًا. استقطب المركز المهندسين آل هوك، وتوم بير، وديف لوتز، وجيم وكاثي مكماهون للانضمام إلى الشركة التي أصبحت فيما بعد Howtek, Inc. استخدم جهاز Pixelmaster الخاص بالشركة فوهات Tefzel ، مما مكّن الطباعة النفاثة من العمل في درجات حرارة عالية ودعم أحبار اللدائن الحرارية الذائبة . كان الجهاز قادرًا على التعامل مع نطاق تردد يتراوح بين 1 و16000 قطرة في الثانية. احتوى الجهاز على 32 فوهة طباعة أحادية لكل رأس طباعة، تطبع 4 ألوان (8 فوهات لكل لون) CMYK . كان رأس الطباعة يدور بسرعة 121 دورة في الدقيقة، ويضع قطرات متجانسة بدقة متناهية كما في الطباعة الطرحية. كانت هذه التقنية، التي تعتمد على أحبار اللدائن الحرارية الذائبة لطباعة طبقات CMYK، بمثابة مقدمة لبراءة اختراع ثلاثية الأبعاد لريتشارد هيلينسكي.
حصل تشاك هول على براءة اختراع الطباعة المجسمة (SLA) في عام 1986. [ 9 ]
في عام ١٩٩٣، حصلت شركة ساندرز بروتوتايب (التي أصبحت لاحقًا سوليدسكيب )، الشركة المصنعة لأول طابعة نماذج أولية سريعة سطح المكتب، موديل ميكر ٦ برو، على ترخيص براءة اختراع هيلينسكي. استخدمت هذه الطابعة طابعات نفث الحبر من نوع هاوتك وأحبارًا حرارية بلاستيكية. كانت النماذج المطبوعة بالأحبار الحرارية البلاستيكية مثاليةً لصب الاستثمار، حيث لا ينتج عنها رماد أثناء عملية الاحتراق. تتميز طباعة قطرات الحبر الحراري البلاستيكي بدقة عالية تكفي لصائغي المجوهرات ومصممي برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) الذين يهتمون بالتفاصيل. استُخدمت طابعات نفث الحبر من نوع هاوتك، المصممة لطباعة صفحة في ٤ دقائق، للطباعة لمدة تصل إلى ٤ أيام متواصلة.
العمليات
تم ابتكار العديد من عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد منذ أواخر سبعينيات القرن العشرين. [ 3 ] كانت الطابعات في الأصل كبيرة الحجم، باهظة الثمن، ومحدودة للغاية في ما يمكنها إنتاجه. [ 10 ]
تتوفر الآن العديد من عمليات التصنيع بالإضافة. وتكمن الاختلافات الرئيسية بين هذه العمليات في طريقة ترسيب الطبقات لتكوين الأجزاء وفي المواد المستخدمة. تعتمد بعض الطرق على صهر أو تليين المادة لإنتاج الطبقات، مثل: الصهر الانتقائي بالليزر (SLM)، والتلبيد المباشر للمعادن بالليزر (DMLS)، والتلبيد الانتقائي بالليزر (SLS)، ونمذجة الترسيب المنصهر (FDM)، [ 11 ] [ 12 ] [ أ ]، أو تصنيع الخيوط المنصهرة (FFF). بينما تقوم طرق أخرى بمعالجة المواد السائلة باستخدام تقنيات متطورة مختلفة، مثل الطباعة المجسمة الضوئية (SLA). في تصنيع الأجسام الرقائقية (LOM)، تُقطع الطبقات الرقيقة إلى الشكل المطلوب ثم تُوصل ببعضها (مثل: الورق، والبوليمر، والمعادن). أما ترسيب الجسيمات باستخدام تقنية الطباعة النفاثة للحبر، فيطبع طبقات من المواد على شكل قطرات منفصلة. كل قطرة من الحبر الصلب من مادة الصهر الساخن تطبع في الواقع جسيمًا واحدًا أو جسمًا واحدًا. تطبع أحبار الصهر الساخن الملونة قطرات منفصلة من ألوان CMYK فوق بعضها البعض لإنتاج جسم بلون واحد مكون من 1-3 طبقات منصهرة معًا. تُطبع النماذج ثلاثية الأبعاد المعقدة باستخدام قطرات متداخلة متعددة تندمج معًا في طبقات وفقًا لملف التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) المُقسّم. تتيح تقنية الطباعة النفاثة للحبر إمكانية إنتاج نماذج ثلاثية الأبعاد ذات هياكل صلبة أو ذات خلايا مفتوحة، وذلك حسب إعدادات الطباعة النفاثة للحبر في الطابعة ثلاثية الأبعاد. لكل طريقة مزاياها وعيوبها، ولذلك تُتيح بعض الشركات خيار استخدام مسحوق أو بوليمر كمادة لبناء النموذج. [ 13 ] بينما تستخدم شركات أخرى أحيانًا ورقًا تجاريًا قياسيًا جاهزًا كمادة بناء لإنتاج نموذج أولي متين. وتتمثل الاعتبارات الرئيسية عند اختيار الطابعة في السرعة، وتكاليف الطابعة ثلاثية الأبعاد، وتكاليف النموذج الأولي المطبوع، واختيار المواد وتكلفتها، وإمكانيات الألوان. [ 14 ]
الطابعات التي تعمل مباشرة مع المعادن باهظة الثمن عموماً. ومع ذلك، يمكن استخدام طابعات أقل تكلفة لصنع قالب، والذي يُستخدم بدوره لصنع الأجزاء المعدنية. [ 15 ]
| يكتب | التقنيات | مواد |
|---|---|---|
| نفث المواد | ترسيب الجسيمات عند الطلب أو بشكل مستمر (بفوهة واحدة أو متعددة) | المواد المنصهرة بالحرارة (الشمع، واللدائن الحرارية، وسبائك المعادن )، والمواد المشتتة (السيراميك التقني، والمعادن، والبوليمرات) |
| بثق المواد | نمذجة الترسيب المنصهر (FDM) أو تصنيع الخيوط المنصهرة (FFF) وتصنيع الحبيبات المنصهرة أو تصنيع الجسيمات المنصهرة | اللدائن الحرارية ، المعادن اليوتكتيكية ، المواد الغذائية، المطاط ، طين النمذجة ، البلاستيسين |
| الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام تقنية Robocasting أو اللحام MIG [ 16 ] أو الكتابة المباشرة بالحبر (DIW) أو التصنيع الإضافي للمعادن (EAM) والسيراميك (EAC) القائم على البثق. | مخاليط رابطة معدنية مثل الطين المعدني ، مخاليط رابطة سيراميكية (بما في ذلك الطين السيراميكي والملاط السيراميكي )، سيرميت ، مركب المصفوفة المعدنية ، مركب المصفوفة السيراميكية ، معدن ( لحام MIG ) [ 16 ] | |
| الترسيب بالتحريك الاحتكاكي المضاف (AFSD) | سبائك معدنية | |
| تصنيع الخيوط المركبة (CFF) | النايلون أو النايلون المقوى بألياف الكربون أو الكيفلار أو الألياف الزجاجية | |
| بوليمر ضوئي | الطباعة المجسمة (SLA) | البوليمر الضوئي (بما في ذلك البوليمرات ما قبل الخزفية ) |
| معالجة الضوء الرقمي (DLP) | بوليمر ضوئي | |
| إنتاج الواجهة السائلة المستمرة (CLIP) | البوليمر الضوئي + الكيمياء المنشطة حرارياً | |
| الطباعة الديناميكية للواجهة (DIP) | بوليمر ضوئي | |
| سرير بودرة | الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام مسحوق الطباعة ورأس الطباعة النفاثة للحبر (3DP) | أي سبيكة معدنية تقريبًا، بوليمرات مسحوقة، جبس |
| صهر الحزمة الإلكترونية (EBM) | أي سبيكة معدنية تقريبًا، بما في ذلك سبائك التيتانيوم | |
| الصهر الانتقائي بالليزر (SLM) | سبائك التيتانيوم ، سبائك الكوبالت والكروم ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الألومنيوم | |
| التلبيد الحراري الانتقائي (SHS) [ 17 ] | مسحوق بلاستيك حراري | |
| التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) | اللدائن الحرارية ، مساحيق المعادن ، مساحيق السيراميك | |
| التلبيد الليزري المباشر للمعادن (DMLS) | سبائك معدنية | |
| رقائق الخشب المضغوط | تصنيع الأجسام المصفحة (LOM) | ورق، رقائق معدنية ، غشاء بلاستيكي |
| مسحوق التغذية | ترسيب المعادن بالليزر (LMD) أو ترسيب الطاقة الموجهة (DED) | سبائك معدنية |
| التكسية بالليزر فائق السرعة (EHLA) [ 18 ] | سبائك معدنية | |
| سلك | التصنيع الحر باستخدام شعاع الإلكترون (EBF 3 ) | سبائك معدنية |
| التصنيع الإضافي لقوس الأسلاك (WAAM) | سبائك معدنية |
الطيران
نفث المواد
في عملية نفث المواد، يتم سحب فوهة عبر سطح ماص. وتكون المادة إما فتيلًا أوed، المسحوبة كهربائيا من نفاثة أكبر، [ 4 ] مضغوطة لطرد المواد إما بشكل مستمر، أو في دفعات قصيرة على شكل رذاذ أو قطرات.
يمكن أن تكون الفوهات فوهة واحدة مع حجرة سائل واحدة أو فوهات متعددة مع حجرة سائل واحدة أو حجرات سائل متعددة، أو مزيج من هذه.
The material needs to have low enough viscosity to pass through the nozzle opening. Hot-melt materials can be melted to become liquid. The inks must be thick enough to accumulate vertically.
Continuous inkjet technology (CIT) began by printing signs and documents on paper, later adapted to print metals. Wax and thermoplastics were the first 3D materials, printed by drop-on-demand (DOD) inkjets.
Binder jetting

Binder jetting deposits binding adhesive onto layers of powdered material.[19] Also known as inkjet 3D printing, the process spreads powder (ceramic, metal, or plastic-based, including plaster and resins) across a platform. A print head deposits binder in the cross-section of each layer. Modern printers cure (solidify) the binder at each layer. The resulting part is further cured in an oven to remove most binder. Operators sinter it in a kiln following a material-specific time-temperature curve. Unbound powder supports overhangs during printing. The method enables full-color prototypes and elastomer parts. Strength improves by impregnating voids with wax, thermoset polymer, bronze, or other compatible materials.[20][21]
Extrusion

Fused filament fabrication (FFF), trademarked as fused deposition modeling (FDM), extrudes thermoplastic material to build objects layer by layer. As of 2023, FDM was the dominant 3D printing method.[22]
A filament of thermoplastic feeds into an extrusion nozzle. The nozzle head heats the material to its melting point and extrudes it onto a build platform. Stepper or servomotors move the head and control flow along three axes. Computer-aided manufacturing software generates G-code. A microcontroller drives the motors.
Common materials include acrylonitrile butadiene styrene (ABS), polycarbonate (PC), polylactic acid (PLA), high-density polyethylene (HDPE), PC/ABS, polyphenylsulfone (PPSU), and high impact polystyrene (HIPS). The filament forms from virgin resins.
تقوم مشاريع مفتوحة المصدر بإعادة تدوير النفايات البلاستيكية بعد الاستهلاك وتحويلها إلى خيوط باستخدام آلات التقطيع والبثق مثل Recyclebots . [ 23 ] [ 24 ] [ 25 ] [ 26 ] تُستخدم أنابيب PTFE لنقل الخيوط نظرًا لمقاومتها العالية للحرارة. [ 27 ] تستخدم بعض التقنيات حبيبات أو جسيمات بدلًا من الخيوط، وتُعرف باسم تصنيع الحبيبات /الجسيمات/المواد الحبيبية المنصهرة (FPF/FGF)، مما يُسهّل استخدام المواد المعاد تدويرها. [ 28 ] [ 29 ] يُمكّن السلك المعدني من الطباعة عبر تقنية التصنيع الإضافي بالقوس السلكي (WAAM)، مما يُقلل التكاليف. يُتيح ترسيب الزجاج المنصهر إنشاء أعمال فنية. يُحدّ استخدام تقنية FDM من إمكانية تصميم أشكال هندسية معقدة مثل النتوءات أو الهياكل الشبيهة بالصواعد . يُضيف برنامج التقطيع هياكل دعم قابلة للإزالة لهذه الميزات. [ 30 ]
طوّر إس. سكوت كرامب هذه العملية في أواخر ثمانينيات القرن العشرين، وقامت شركة ستراتاسيس بتسويقها عام ١٩٩٢. [ ٣١ ] وقد تطورت من اللحام الآلي بالهواء الساخن لرقائق البوليمر، واللصق بالذوبان الساخن، وترسيب الحشيات. بعد انتهاء صلاحية براءة الاختراع، شجعت مشاريع RepRap مفتوحة المصدر على تطويرها من قبل المجتمع وظهور نسخ منها يمكن تصنيعها ذاتيًا. وانخفضت الأسعار بمقدار مئتي ضعف. [ ٢٢ ]
الترسيب بالتحريك الاحتكاكي المضاف
تُعدّ عملية الترسيب الاحتكاكي بالتحريك الإضافي (AFSD) عملية تصنيع إضافي للمعادن في الحالة الصلبة، تستخدم أداة دوارة لترسيب المادة الخام على الركيزة. [ 32 ] توفر AFSD عددًا من المزايا مقارنةً بعمليات التصنيع الإضافي الأخرى للمعادن، بما في ذلك الاستخدام الأمثل للمواد، وانخفاض استهلاك الطاقة، والقدرة على طباعة سبائك معدنية غير متوافقة مع العمليات القائمة على الصهر. [ 33 ]
دمج طبقة المسحوق

تقنية دمج مسحوق المعادن (PBF) هي عملية دمج انتقائي للمواد في طبقة حبيبية. [ 34 ] تتضمن هذه العملية دمج طبقات الأجزاء، ورفع منطقة العمل، وإضافة الحبيبات، وتكرار العملية حتى اكتمالها. يدعم المسحوق غير المدمج الأجزاء المتدلية والجدران الرقيقة، مما يقلل الحاجة إلى دعامات إضافية. تشمل تقنية دمج مسحوق المعادن (PBF ) التلبيد الليزري المباشر للمعادن (DMLS)، والتلبيد الليزري الانتقائي (SLS)، والصهر الليزري الانتقائي (SLM)، والدمج متعدد النفاثات (MJF)، والصهر بشعاع الإلكترون (EBM). [ 35 ] تتعامل هذه الطرق مع مواد متنوعة وتتيح إنتاج أشكال هندسية معقدة.
التلبيد الانتقائي بالليزر
تستخدم تقنية التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) البوليمرات والمعادن (مثل البولي أميد، والبولي أميد المقوى بالألياف الزجاجية، والبولي إيثر إيثر كيتون، والألوميد ، والكربونيد، والمطاط الصناعي ) وتقنية التلبيد المباشر للمعادن بالليزر (DMLS). [ 36 ] [ 37 ] قام ديكارد وجوزيف بيمان بتطوير هذه التقنية وحصلا على براءة اختراع لها في منتصف ثمانينيات القرن الماضي برعاية وكالة مشاريع البحوث الدفاعية المتقدمة (DARPA ). [ 37 ] [ 38 ] كما حصل آر إف هاوسهولدر على براءة اختراع لعملية مماثلة غير تجارية في عام 1979. [ 39 ]
الصهر الانتقائي بالليزر
لا تستخدم تقنية الصهر الانتقائي بالليزر (SLM) التلبيد لدمج حبيبات المسحوق، بل تقوم بصهر المسحوق باستخدام ليزر عالي الطاقة لإنتاج مواد كثيفة تمامًا بطريقة طبقية ذات خصائص ميكانيكية مماثلة لتلك الخاصة بالمعادن المصنعة بالطرق التقليدية. [ 34 ] [ 40 ]
الصهر الانتقائي بالليزر في جهاز TRUMPF TruPrint 1000 - منظر لغرفة الطباعة مع عملية الطباعة الجارية.
الطباعة جارية
طباعة نهائية
تمت الطباعة (تم تنظيف المسحوق الزائد)
صهر شعاع الإلكترون
تُصهر مساحيق المعادن (مثل سبائك التيتانيوم) طبقة تلو الأخرى باستخدام شعاع إلكتروني في فراغ عالٍ ، مما ينتج عنه أجزاء خالية من الفراغات. [ 41 ] [ 42 ]
الاندماج متعدد النفاثات
تجمع تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد متعددة النفاثات (MJF) بين عوامل الصهر والتفصيل مع مصفوفة من الحبر النفاث التي تُسخّنها لتصلب الطبقات دون استخدام الليزر. [ 43 ] أما تقنية الطباعة النفاثة الرابطة فتنشر المسحوق (الجص أو الراتنجات) وتطبع المادة الرابطة عبر الحبر النفاث. وتُطبّق تقنية التلبيد الحراري الانتقائي الحرارة باستخدام رأس طباعة حراري على مسحوق اللدائن الحرارية، مما يوفر بديلاً أرخص وقابلاً للتطوير. [ 44 ] وهناك نهج آخر للطباعة ثلاثية الأبعاد يتمثل في الصهر الانتقائي للمواد في طبقة حبيبية. [ 34 ] تقوم هذه التقنية بصهر أجزاء من الطبقة ثم تنتقل إلى الأعلى، مضيفةً طبقات من الحبيبات ومكررةً العملية حتى اكتمال القطعة. تستخدم هذه العملية الوسائط غير المنصهرة لدعم الأجزاء البارزة والجدران الرقيقة، مما يقلل الحاجة إلى دعامات إضافية. على سبيل المثال، في تقنية التلبيد الحراري الانتقائي ، يُطبّق رأس الطباعة الحراري الحرارة على طبقات من مسحوق اللدائن الحرارية ؛ عند الانتهاء من طبقة، تتحرك طبقة المسحوق إلى الأسفل، وتضيف أسطوانة آلية طبقة جديدة من المادة لتلبيدها في المقطع العرضي التالي؛ باستخدام رأس طباعة حراري أقل كثافة بدلاً من الليزر، وهو حل أرخص من الليزر، ويمكن تصغير حجمه ليناسب أجهزة سطح المكتب. [ 44 ] [ 41 ] [ 42 ]
بلمرة ضوئية في وعاء

تُصلّب عملية البلمرة الضوئية في حوض الراتنج طبقةً تلو الأخرى باستخدام مصادر ضوئية مثل الليزر، أو أجهزة العرض الضوئي الرقمية (DLP)، أو مصابيح LED. تُعرّض هذه العملية الراتنج في حوض لضوء مُتحكّم به في ظروف إضاءة آمنة. تُربط البلمرة الضوئية المونومرات، عادةً عبر روابط كربون-كربون ثنائية في الأكريلات، عند تعريضها للكروموفورات أو الإضافات الحساسة للضوء. [ 45 ] [ 46 ] تتحرك منصة البناء تدريجيًا. يُصرّف الراتنج السائل الزائد بعد اكتمال العملية. تقوم أنظمة Objet PolyJet برشّ البوليمر الضوئي في طبقات رقيقة جدًا (16-30 ميكرومتر). يُصلّب ضوء الأشعة فوق البنفسجية كل طبقة على الفور، مما يُتيح التعامل الفوري معها دون الحاجة إلى خطوة معالجة لاحقة. تُزال الدعامات الشبيهة بالهلام يدويًا أو باستخدام نفاثات الماء.
هذه الطريقة مناسبة للمطاط الصناعي والعدسات العينية. [ 47 ] [ 48 ]
تستخدم عملية البلمرة متعددة الفوتونات أشعة ليزر مركزة لمعالجة الجل فقط عند نقاط التركيز نتيجةً للإثارة الضوئية غير الخطية. ويتم غسل الجل الزائد. وهذا يُمكّن من الحصول على ميزات أصغر من 100 نانومتر وهياكل متحركة معقدة. [ 49 ]
تقوم تقنية الطباعة المجسمة بتقنية إسقاط الصور باستخدام القناع بتقطيع النماذج إلى مستويات، وتحويل هذه المستويات إلى أقنعة، ثم إسقاطها على الراتنج لتصلب الطبقات. وتدعم بعض الأنظمة استخدام مواد متعددة.
تستخدم تقنية الإنتاج المستمر للواجهة السائلة (CLIP) نافذةً نفاذةً للأكسجين أسفل حوض الراتنج لإنشاء "منطقة ميتة" سائلة دائمة. وهذا يُمكّن من استخلاص الجسم بشكل مستمر، مما يقلل الوقت من ساعات إلى دقائق. [ 50 ] [ 51 ] [ 52 ]
تعتمد تقنية الطباعة الديناميكية للواجهة (DIP) على غمر رأس طباعة مجوف مزود بنافذة شفافة في مادة البوليمر الأولية. ويتم معالجة السطح بالضوء المرئي عند نقطة التماس بين الهواء والسائل . ويتحكم ضغط الهواء والتعديل الصوتي في هذه الواجهة لضمان الدقة وتدفق المادة.
تُمكّن البوليمرات ما قبل الخزفية من طباعة السيراميك (مثل كربيد السيليكون ) عبر البلمرة الضوئية. [ 45 ] تقوم بعض الأنظمة بتصليد الراتنج الاصطناعي باستخدام مصابيح LED. [ 53 ]
تُزود عمليات الترسيب الموجهة للطاقة باستخدام مسحوق المعادن بمسحوق معدني بواسطة الليزر، وهو نظير موضعي للتلبيد الانتقائي بالليزر. [ 54 ] [ 55 ]
تُستخدم عملية البلمرة الضوئية في أحواض الصهر على نطاق واسع في الطباعة ثلاثية الأبعاد للمواد الخزفية مثل الألومينا والزركونيا . [ 56 ] [ 57 ] كما تُمكّن البوليمرات ما قبل الخزفية من طباعة المواد الخزفية (مثل كربيد السيليكون ) عبر البلمرة الضوئية. [ 45 ]
غالبًا ما تواجه دقة عملية التصلب الضوئي في أحواض السيراميك تحدياتٍ بسبب تشتت الضوء والتصلب الجانبي الزائد، مما قد يعيق ظهور التفاصيل الداخلية الدقيقة. وقد أرست الأبحاث الحديثة أطرًا كمية لطباعة "السيراميك الوعائي" ذي القنوات الداخلية المدمجة. ومن خلال تحسين نسب عمق التصلب إلى ارتفاع الطبقة، وتطبيق التعويض الهندسي المسبق لمراعاة التناقص المتناظر، يمكن الحصول على قنوات مغلقة بالكامل. [ 58 ]
الطباعة الحجرية المحورية المحوسبة
تعتمد الطباعة الحجرية المحورية المحوسبة على عكس مبدأ التصوير المقطعي المحوسب (CT) لإنشاء مطبوعات باستخدام راتنج قابل للتصلب الضوئي. وقد طُوّرت هذه التقنية بالتعاون بين جامعة كاليفورنيا، بيركلي، ومختبر لورانس ليفرمور الوطني . [ 59 ] [ 60 ] [ 61 ] وتقوم بإنشاء الأجسام باستخدام سلسلة من الصور ثنائية الأبعاد تُسقط على أسطوانة من الراتنج. [ 59 ] [ 60 ] [ 61 ] وتتميز بقدرتها على بناء الأجسام بسرعة أكبر من طرق الراتنج الأخرى، كما يمكنها تضمين الأجسام داخل المطبوعات. [ 59 ]
التصنيع الإضافي السائل
التصنيع الإضافي السائل (LAM) هو تقنية تصنيع إضافي يتم فيها ترسيب مادة سائلة أو عالية اللزوجة (مثل مطاط السيليكون السائل) على سطح بناء لإنشاء جسم، ثم يتم معالجته حرارياً لتصلبه. [ 62 ] [ 63 ] [ 64 ] ابتكر هذه العملية أدريان بوير، وطورتها شركة ريب راب الألمانية. [ 62 ] [ 65 ] [ 66 ]
تتضمن عملية تصنيع الأدوات القابلة للبرمجة إنشاء قالب مؤقت، يتم ملؤه بعد ذلك من خلال عملية قولبة الحقن التقليدية ثم إذابته على الفور. [ 67 ]
التغليف
في بعض الطابعات، يمكن استخدام الورق كمادة بناء، مما يقلل التكاليف. تقوم هذه الطابعات بقطع مقاطع عرضية من ورق مطلي بمادة لاصقة خاصة باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون ، ثم تقوم بتغليفها.
بدلاً من ذلك، يمكن قص أوراق المكتب العادية بشفرة من كربيد التنجستن ، ثم وضع المادة اللاصقة بشكل انتقائي والضغط عليها لربط الطبقات. [ 68 ]
تقوم طابعات أخرى بطباعة الأشياء المغلفة باستخدام صفائح بلاستيكية ومعدنية.
التصليد بالموجات فوق الصوتية (UC) أو التصنيع الإضافي بالموجات فوق الصوتية (UAM) هو تقنية إضافية منخفضة الحرارة للمعادن.
الترسيب الموجه للطاقة (DED)
الترسيب الموجه للطاقة باستخدام مسحوق
يقوم ليزر عالي الطاقة بصهر مسحوق معدني يُضخ إلى بؤرة شعاع الليزر. يمر شعاع الليزر عادةً عبر مركز رأس الترسيب، ثم يُركز بواسطة عدسة على بقعة صغيرة. تتم عملية البناء على طاولة ثنائية المحاور (XY) تُحرك بواسطة مسار أداة مُنشأ من نموذج رقمي. يتحرك رأس الترسيب عموديًا مع اكتمال كل طبقة.
تستخدم بعض الأنظمة أنظمة خماسية المحاور [ 69 ] [ 70 ] أو سداسية المحاور [ 71 ] ( أي أذرع مفصلية ) قادرة على توصيل المواد إلى الركيزة (سطح الطباعة، أو جزء موجود مسبقًا) [ 72 ] مع قيود قليلة أو معدومة على الوصول المكاني. يتم توصيل مسحوق المعدن وتوزيعه حول رأس الطباعة، أو يمكن تقسيمه بواسطة مشعب داخلي وتوصيله عبر فوهات مرتبة حول رأس الطباعة. غالبًا ما تُستخدم حجرة محكمة الإغلاق مملوءة بغاز خامل أو بغاز خامل محلي (أو مزيج منهما أحيانًا) لحماية حوض الانصهار من أكسجين الغلاف الجوي، للحد من الأكسدة وتحسين التحكم في خصائص المادة.
تُشبه عملية التغذية بالمسحوق الموجهة للطاقة عملية التلبيد الانتقائي بالليزر ، إلا أن مسحوق المعدن يُقذف فقط في الموضع المراد إضافة المادة إليه في تلك اللحظة. يُسخّن الليزر الركيزة ويُكوّن "حوض انصهار"، حيث يُحقن المسحوق الجديد فيه بشكل شبه متزامن.
تدعم هذه العملية موادًا متنوعة تشمل التيتانيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والتنغستن، وغيرها من المواد المتخصصة، بالإضافة إلى المواد المركبة والمواد المتدرجة وظيفيًا. ويمكن لهذه العملية تصنيع أجزاء معدنية جديدة، كما يمكنها إضافة مواد إلى الأجزاء الموجودة، مما يدعم تطبيقات الطلاء والإصلاح والتصنيع الهجين. وتُعد تقنية LENS (التشكيل الشبكي الهندسي بالليزر) مثالًا على ذلك. [ 73 ] [ 74 ]
عمليات تصنيع الأسلاك المعدنية
تعتمد أنظمة تغذية الأسلاك بالليزر، مثل نظام ترسيب المعادن بالليزر (LMD-w)، على تغذية السلك عبر فوهة يتم صهرها بواسطة الليزر باستخدام غاز خامل كدرع، إما في بيئة مفتوحة (غاز يحيط بالليزر)، أو في حجرة مغلقة. أما تصنيع الأشكال الحرة باستخدام شعاع الإلكترون فيستخدم مصدر حرارة شعاع الإلكترون داخل حجرة مفرغة من الهواء.
من الممكن أيضًا استخدام لحام القوس المعدني بالغاز التقليدي الموصول بمنصة ثلاثية الأبعاد لطباعة معادن مثل الفولاذ والبرونز والألومنيوم بتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد. [ 75 ] [ 76 ] وقد زُوِّدت طابعات ثلاثية الأبعاد منخفضة التكلفة ومفتوحة المصدر من نوع RepRap بمستشعرات تعتمد على Arduino، وأظهرت خصائص معدنية معقولة باستخدام أسلاك اللحام التقليدية كمادة خام. [ 77 ]
الترسيب الانتقائي للمسحوق
في عملية الترسيب الانتقائي للمساحيق (SPD)، تُرسب مساحيق البناء والدعم بشكل انتقائي داخل بوتقة، بحيث يأخذ مسحوق البناء شكل الجسم المطلوب، بينما يملأ مسحوق الدعم باقي البوتقة. ثم تُضاف مادة حشو بحيث تتلامس مع مسحوق البناء. بعد ذلك، تُسخّن البوتقة في فرن بدرجة حرارة تتراوح بين درجة انصهار مادة الحشو والمساحيق. عند انصهار مادة الحشو، تتشرب مسحوق البناء، لكنها لا تتشرب مسحوق الدعم، لأن مسحوق الدعم مُختار بحيث لا يتبلل بمادة الحشو. إذا كانت ذرات مادة الحشو ومسحوق البناء قابلة للانتشار المتبادل عند درجة حرارة التسخين، كما هو الحال مع مسحوق النحاس والزنك، فإن المادة الناتجة تكون خليطًا متجانسًا من تلك الذرات، وفي هذه الحالة، البرونز. أما إذا كانت الذرات غير قابلة للانتشار المتبادل، كما هو الحال مع التنجستن والنحاس عند 1100 درجة مئوية، فإن المادة الناتجة تكون مادة مركبة. لمنع تشوه الشكل، يجب أن تكون درجة حرارة الحرق أقل من درجة حرارة التصلب للسبيكة الناتجة. [ 78 ]
التبريد الشديد
الطباعة ثلاثية الأبعاد المبردة هي مجموعة من التقنيات التي تُشكّل هياكل صلبة عن طريق تجميد المواد السائلة أثناء ترسبها. فمع كل طبقة سائلة تُضاف، تبرد بفعل درجة الحرارة المنخفضة للطبقة السابقة وبيئة الطباعة، مما يؤدي إلى تصلبها. تتطلب تقنيات التبريد بيئة طباعة مضبوطة. يجب أن تكون درجة الحرارة المحيطة أقل من درجة تجمد المادة لضمان بقاء الهيكل صلبًا أثناء التصنيع، كما يجب أن تبقى الرطوبة منخفضة لمنع تكون الصقيع بين الطبقات. [ 79 ] تشمل المواد عادةً الماء والمحاليل المائية، مثل المحلول الملحي ، والمعلقات ، والهيدروجيلات . [ 80 ] [ 81 ] تشمل تقنيات التبريد: التجميد السريع للنماذج الأولية (RFP)، [ 80 ] والتصنيع بالترسيب في درجات حرارة منخفضة (LDM)، [ 82 ] والتصنيع بالبثق بالتجميد (FEF). [ 83 ]
الكهروكيميائية
التصنيع الإضافي الكهروكيميائي (ECAM) هو مجموعة من التقنيات التي تتمتع بإمكانية تصنيع هياكل دقيقة/نانوية ثلاثية الأبعاد ضمن مواد متنوعة. تشمل تقنيات ECAM الترسيب الكهروكيميائي الموضعي (LED)، والترسيب الكهروكيميائي المحصور في الهلالة (MCED)، والطباعة الكهروهيدروديناميكية للأكسدة والاختزال (EHD-RP)، والترسيب الكهروكيميائي السائل (FM)، ومجهر التوصيل الأيوني الماسح (SICM). يُوضع إلكتروليت المعدن المستهدف داخل ماصة شعرية زجاجية. تتشكل دائرة إلكترونية أيونية بواسطة أنبوب شعري سائل بين طرف الماصة والركيزة الموصلة. تختزل أيونات المعدن (تُطلق الأكسجين) عند تطبيق جهد كهربائي وتترسب على الركيزة. تتحكم أجهزة تحديد المواقع الدقيقة في الماصة في ثلاثة أبعاد، مما يُنتج الأجسام ثلاثية الأبعاد المطلوبة. تتم عملية التصنيع عند درجة حرارة قريبة من درجة حرارة الغرفة، مما يُقلل من العيوب الحرارية. [ 84 ] كما أنها تسمح بدقة تفاصيل تتراوح بين 30 و50 ميكرومتر. تُدرس تقنية ECAM كتقنية لتصنيع ألواح تبريد نحاسية متطورة لمراكز البيانات، والتي توفر تخفيضات بنسبة 98% في استهلاك الطاقة للتبريد. [ 85 ]
الطابعات
صناعة
اعتبارًا من أكتوبر 2012، تراوحت أسعار أنظمة التصنيع الإضافي بين 2000 دولار و500000 دولار، واستُخدمت في صناعاتٍ تشمل الطيران والفضاء، والهندسة المعمارية، والسيارات، والدفاع، والبدائل الطبية. تُستخدم هذه الأجهزة في صناعة النماذج الأولية، وتصنيع القوالب، والتثبيت، وتركيب المكونات الصغيرة المصممة حسب الطلب، وإنتاج المنتجات الكاملة. [ 86 ]
أصبحت طابعات ثلاثية الأبعاد عالية الجودة شائعة نسبيًا في الإنتاج والتصنيع الإضافي . [ 86 ] على سبيل المثال، تستخدم شركة جنرال إلكتريك التصنيع الإضافي لتصنيع أجزاء التوربينات . يوفر النمذجة السريعة الوقت ويقلل من التعقيد. تستخدم فولكس فاجن طابعات ثلاثية الأبعاد لطباعة الأدوات والقوالب والتجهيزات. وفي عام 2018، قدرت الشركة أن الطابعات ثلاثية الأبعاد توفر 250,000 يورو سنويًا من التكاليف. [ 87 ] وأشار تقرير صدر عام 2018 إلى أن ما يقرب من 75% من طابعات سطح المكتب ثلاثية الأبعاد تُستخدم في الصناعة. [ 88 ]
تستخدم الأنظمة العسكرية والدفاعية أيضًا طابعات ثلاثية الأبعاد. يستخدم سلاح الجو الملكي الهولندي طابعات ثلاثية الأبعاد مكتبية لصنع أدوات التثبيت والمحاذاة. [ 89 ] وتستخدم قاعدة هيل الجوية أجزاءً مطبوعة بتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد لاستبدال أجزاء الطائرات النفاثة. [ 90 ]
تُعدّ مؤسسات التعليم العالي من كبار مشتري طابعات ثلاثية الأبعاد المكتبية والاحترافية. [ 91 ] في التعليم العالي، تُستخدم الطباعة ثلاثية الأبعاد لتصنيع المعدات. على سبيل المثال، يستطيع الكيميائيون طباعة أنظمة مفاعلات التدفق ثلاثية الأبعاد التي قد تتجاوز ميزانياتهم المعتادة، [ 92 ] مثل جهاز تم ابتكاره في كلية الصيدلة بجامعة لندن (UCL) في المملكة المتحدة. [ 93 ] كما تضمّ العديد من المكتبات طابعات ثلاثية الأبعاد أصغر حجمًا لتوفيرها لأغراض تعليمية ومجتمعية. [ 94 ]
مستهلك


قادت مجتمعات DIY / Maker / Thousat / Early adopter ، ذات الروابط مع المجتمعات الأكاديمية ومجتمعات القرصنة ، عملية التبني على مستوى المستهلك.
يُعدّ مشروع RepRap من أقدم مشاريع الطباعة ثلاثية الأبعاد المكتبية. ويهدف إلى إنتاج طابعة ثلاثية الأبعاد مجانية ومفتوحة المصدر (FOSH) بموجب رخصة جنو العمومية، قادرة على استنساخ نفسها عن طريق طباعة العديد من أجزائها. تستطيع طابعات RepRap طباعة لوحات الدوائر الإلكترونية والأجزاء المعدنية. وفي عام 2016، كانت طابعة Prusa i3 ، وهي طابعة RepRap، الأكثر شيوعًا بين طابعات الطباعة ثلاثية الأبعاد . [ 95 ] [ 96 ]
استلهمت العديد من المشاريع ذات الصلة من برنامج RepRap، مما أدى إلى إنشاء منظومة متكاملة من طابعات ثلاثية الأبعاد ذات صلة أو مشتقة، ومعظمها مفتوح المصدر. يتيح تطوير طابعات ثلاثية الأبعاد مفتوحة المصدر إمكانية تخصيص أكبر واستخدام تصاميم متاحة للعموم لتصنيع تقنيات مناسبة مفتوحة المصدر .
انخفضت تكلفة الطابعات ثلاثية الأبعاد بشكل كبير بعد عام 2010 تقريبًا، حيث تراجعت أسعار الأجهزة التي كانت تُباع بـ 20,000 دولار إلى أقل من 1,000 دولار. وقد طوّر مشروع Fab@Home مفتوح المصدر طابعات للاستخدام العام مع أي شيء يمكن رشه عبر فوهة، بدءًا من الشوكولاتة وصولًا إلى مواد السيليكون المانعة للتسرب والمواد الكيميائية المتفاعلة.
بالإضافة إلى ذلك، تم تصميم وتصنيع العديد من روبوتات إعادة التدوير مثل Filastruder التجارية لتحويل النفايات البلاستيكية، مثل عبوات الشامبو وأباريق الحليب، إلى خيوط RepRap غير مكلفة.
طابعات ثلاثية الأبعاد كبيرة
تم تطوير طابعات ثلاثية الأبعاد أكبر حجماً للاستخدامات الصناعية والتعليمية والتوضيحية. [ 97 ]

نوع آخر من الطابعات الكبيرة هو الطباعة ثلاثية الأبعاد على مساحات واسعة (BAAM). والهدف هو تطوير طابعات قادرة على إنتاج أجسام كبيرة بسرعة عالية. كما طورت شركة لوكهيد مارتن آلة BAAM أخرى تهدف إلى طباعة أجسام يصل طولها إلى 30 مترًا (100 قدم) لاستخدامها في صناعات الطيران والفضاء. [ 98 ]
طابعات على نطاق ميكروي ونطاق نانوي
يمكن استخدام أساليب تصنيع الأجهزة الإلكترونية الدقيقة لطباعة أجسام نانوية. تُزرع هذه الأجسام المطبوعة عادةً على ركيزة، مثل رقاقة السيليكون، حيث تلتصق بها بعد الطباعة نظرًا لصغر حجمها وهشاشتها التي تجعل التعامل معها بعد الترسيب أمرًا صعبًا.
في إحدى التقنيات، تُطبع الهياكل النانوية ثلاثية الأبعاد بتحريك قناع استنسل ديناميكي أثناء عملية الترسيب، وهو ما يشبه إلى حد ما طريقة البثق في طابعات ثلاثية الأبعاد التقليدية. وقد تم إنتاج هياكل نانوية قابلة للبرمجة الارتفاع بدقة تصل إلى 10 نانومتر بهذه الطريقة، وذلك عن طريق الترسيب الفيزيائي للبخار المعدني باستخدام قناع استنسل ميكانيكي يتم التحكم فيه بواسطة مشغل كهرضغطية، ويحتوي على مسام نانوية محفورة في غشاء من نيتريد السيليكون . [ 99 ]
تُعزز طريقة أخرى عملية البلمرة الضوئية على نطاق أصغر بكثير، باستخدام أشعة ليزر دقيقة التركيز يتم التحكم بها بواسطة مرايا قابلة للتعديل. وقد أنتجت هذه الطريقة أجسامًا بدقة تفاصيل تصل إلى 100 نانومتر اعتبارًا من عام 2013. [ 100 ] كما طُبعت أسلاك نحاسية بعرض ميكرون واحد وطول ملليمتر واحد باستخدام الليزر. [ 101 ]
انظر أيضاً
ملحوظات
- ↑ FDM (نمذجة الترسيب المنصهر) هي علامة تجارية مملوكة لشركة Stratasys . ويُشار عادةً إلى الأجهزة غير التابعة لشركة Stratasys التي تستخدم نفس العملية باسم تصنيع الخيوط المنصهرة (FFF).
مراجع
- ↑ "التصنيع الإضافي - المبادئ العامة - نظرة عامة على فئات العمليات والمواد الخام". المعيار الدولي ISO/ASTM . 17296-2:2015(E). 2015.
- ↑ بيكل، ب.؛ سينيوني، ب.؛ مالومو، ل.؛ بيتروني، ن. (2018). "أحدث ما توصل إليه العلم في مجال التصنيع المُنمّق" (ملف PDF) . منتدى رسومات الحاسوب . 37 (6): 325-342 . doi : 10.1111/cgf.13327 . hdl : 10453/129681 . S2CID 51870522 .
- 1 2 سامز، و. (2016). " علم المعادن ومعالجة التصنيع الإضافي للمعادن" . مراجعات المواد الدولية . 61 (5): 315-360 . Bibcode : 2016IMRv...61..315S . doi : 10.1080/09506608.2015.1116649 . OSTI 1267051. S2CID 39704506 .
- 1 2 ويبستر، إدوارد (2000). الطباعة بلا قيود: خمسون عامًا من الطباعة الرقمية، 1950-2000 وما بعدها: ملحمة من الاختراع والريادة . ويست دوفر، فيرمونت: DRA of Vermont, Inc. ص 116. ISBN 0-9702617-0-5. OCLC 46611664 .
- ↑ بارنات، كريستوفر (2013). الطباعة ثلاثية الأبعاد: الثورة الصناعية القادمة . [نوتنغهام، إنجلترا؟]: ExplainingTheFuture.com. ISBN 978-1-4841-8176-8. OCLC 854672031 .
- ↑ كينيون، ر. و. (1996). "الطباعة الحرارية". كيمياء وتكنولوجيا أنظمة الطباعة والتصوير . دوردريخت: سبرينغر هولندا. ص 115-118 . doi : 10.1007/978-94-011-0601-6_6 . ISBN 978-94-010-4265-9.
- ↑ غريغوري، ب.، محرر. (1996). كيمياء وتكنولوجيا أنظمة الطباعة والتصوير . لندن: بلاكي أكاديميك آند بروفيشنال. ISBN 978-94-011-0601-6. OCLC 669699931 .
- ↑ هوارد، روبرت (2009). ربط النقاط: حياتي واختراعاتي، من الأشعة السينية إلى أشعة الموت . نيويورك: ويلكم رين. ISBN 978-1-56649-957-6. OCLC 455879561 .
- ↑ براءة اختراع أمريكية رقم 4,575,330
- ↑ جين بيرد (8 أغسطس 2012). "استكشاف فرص الطباعة ثلاثية الأبعاد" . صحيفة فايننشال تايمز . تاريخ الاسترجاع: 30 أغسطس 2012 .
- ↑ إبراهيم، يزن؛ هلال، نضال (2023). "إمكانيات فواصل التغذية المطبوعة ثلاثية الأبعاد في تقليل الأثر البيئي لعمليات فصل الأغشية" . مجلة الهندسة الكيميائية البيئية . 11 109249. doi : 10.1016/j.jece.2022.109249 . S2CID 255328712 .
- ↑ حمزة، هيرول هشام؛ شفيعي، سيف العارفين؛ عبد الله، آية؛ باتيل، بهافيك أنيل (2018). "مواد موصلة قابلة للطباعة ثلاثية الأبعاد لتصنيع أجهزة الاستشعار الكهروكيميائية: مراجعة موجزة" . اتصالات الكيمياء الكهربائية . 96 : 27-31 . doi : 10.1016/j.elecom.2018.09.006 . S2CID 105586826 .
- ↑ مانوليس شيرمان، ليلي (15 نوفمبر 2007). "بعد جديد كلياً - المنازل الثرية قادرة على اقتناء طابعات ثلاثية الأبعاد" . مجلة الإيكونوميست .
- ↑ وولرز، تيري. "عوامل يجب مراعاتها عند اختيار طابعة ثلاثية الأبعاد (WohlersAssociates.com، نوفمبر/ديسمبر 2005)" . مؤرشف من الأصل بتاريخ 4 نوفمبر 2020. تم الاطلاع عليه بتاريخ 24 فبراير 2017 .
- ↑ "صبّ أجزاء من الألومنيوم مباشرةً من أجزاء مطبوعة بتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد من مادة PLA" . 3ders.org . 25-09-2012 . تاريخ الاسترجاع: 30-10-2013 .
- 1 2 "باحثون يطورون طابعة ثلاثية الأبعاد معدنية منخفضة التكلفة باستخدام لحام MIG" . 8 أكتوبر 2018.
- ↑ "طباعة ثلاثية الأبعاد بأسعار معقولة باستخدام تقنية التلبيد الحراري الانتقائي (SHS) الجديدة" . بلوبرينتر. مؤرشف من الأصل بتاريخ 9 أغسطس 2014. تم الاطلاع عليه بتاريخ 24 فبراير 2017 .
- ^ شوفوفن، توماس. جاسر، أندريس؛ باكس، جيرهارد (2017). "EHLA: ترسيب المواد بالليزر فائق السرعة" . مجلة تكنيك الليزر . 14 (4): 26-29 . دوي : 10.1002/latj.201700020 .
- ↑ "منصة 3DEXPERIENCE" . make.3dexperience.3ds.com . مؤرشف من الأصل في 3 أبريل 2023. تم الاطلاع عليه في 3 أبريل 2023 .
- ↑ دويل، مايكل؛ أغاروال، كولديب؛ سيلي، وينستون؛ شول، كيفن (2015). "تأثير سُمك الطبقة واتجاهها على السلوك الميكانيكي لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ 420 + البرونز المطبوعة بتقنية نفث الرابط" . مجلة إلسيفير بروسيديا للتصنيع . 1 : 251-262 . doi : 10.1016/j.promfg.2015.09.016 . ISSN 2351-9789 . S2CID 138624845 .
- ↑ "التصنيع - Dassault Systèmes®" . الصنع - Dassault Systèmes® .
- 1 2 باليرمو، إليزابيث (19 سبتمبر 2013). "نمذجة الترسيب المنصهر: أكثر طرق الطباعة ثلاثية الأبعاد شيوعًا" . لايف ساينس . تم الاسترجاع في 9 فبراير 2017 .
- ↑ محمد، م.، موهان، م.، داس، أ.، جونسون، م.د.، بادوال، ب.س.، ماكلين، د.، وجيبسون، إ.، يناير 2017. نهج منخفض البصمة الكربونية لإعادة تشكيل البلاستيك إلى خيوط طابعة ثلاثية الأبعاد لتعزيز الحد من النفايات. في DesTech 2016: وقائع المؤتمر الدولي للتصميم والتكنولوجيا (ص 234-241). Knowledge E.
- ↑ بايشلر، سي.، ديفونو، إم. وبيرس، جيه إم، 2013. إعادة تدوير موزعة لبوليمر النفايات إلى مادة خام RepRap. مجلة النماذج الأولية السريعة، 19(2)، ص 118-125.
- ↑ تشونغ، إس. وبيرس، جيه إم، 2018. تشديد حلقة الاقتصاد الدائري: إعادة التدوير والتصنيع الموزعان المقترنان باستخدام recyclebot والطباعة ثلاثية الأبعاد RepRap. الموارد، الحفظ وإعادة التدوير، 128، ص 48-58.
- ↑ ديسبيس، م.، باومرز، م.، براون، ب.، شارنلي، ف.، فورد، س. ج.، غارموليفيتش، أ.، نولز، س.، مينشال، ت. هـ. و.، مورتارا، ل.، ريد-تسوشاس، ف. ب.، وروولي، ج.، 2017. إطلاق العنان للقيمة من أجل اقتصاد دائري من خلال الطباعة ثلاثية الأبعاد: أجندة بحثية. التنبؤ التكنولوجي والتغيير الاجتماعي، 115، ص 75-84.
- ↑ "فوائد وتطبيقات أنابيب PTFE" . شركة فلوروثرم بوليمرز، 17 نوفمبر 2015. تم الاطلاع عليه بتاريخ 17 نوفمبر 2015 .
- ↑ تحسين خصائص مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد المعاد تدويرها https://3dprint.com/223571/optimizing-recycled-materials/
- ↑ وورن، أوبراي؛ بيارد، دينيس؛ أوكلي، روبرت؛ فيدلر، ماثيو؛ سنابس، سامانثا؛ بيرس، جوشوا (2018). "الطباعة ثلاثية الأبعاد بتقنية تصنيع الجسيمات المنصهرة: تحسين المواد المعاد تدويرها وخواصها الميكانيكية" . المواد . 11 ( 8): 1413. Bibcode : 2018Mate...11.1413W . doi : 10.3390/ma11081413 . PMC 6120030. PMID 30103532 .
- ↑ "كيف تعمل عملية التلبيد الحراري الانتقائي" . THRE3D.com. مؤرشف من الأصل في 3 فبراير 2014. تم الاطلاع عليه في 3 فبراير 2014 .
- ↑ تشي كاي تشوا؛ كاه فاي ليونغ؛ تشو سينغ ليم (2003). النماذج الأولية السريعة . وورلد ساينتيفيك. ص 124. ISBN 978-981-238-117-0.
- ↑ "التصنيع الإضافي للمعادن بدون استخدام الحزم المعدنية بفضل ترسيب الاحتكاك الإضافي" . researchgate.net . أبريل 2018. تم الاطلاع عليه في 20 أغسطس 2024 .
- ↑ أندرسون-ويدج، ك.؛ أفيري، د.ز.؛ دانيفيتش، س.ر.؛ سواردز، ج.و.؛ أليسون، ب.ج.؛ جوردون، ج.ب.؛ أمارو، ر.ل. (2021). "توصيف سلوك التعب لسبائك الألومنيوم AA2219 المُرَسَّبة بالتحريك الاحتكاكي المضاف" . المجلة الدولية للتعب . 142 105951. Bibcode : 2021IJFa..14205951A . doi : 10.1016/j.ijfatigue.2020.105951 . S2CID 225011973 .
- إبراهيم ، يزن ؛ هلال، نضال ( 2023 ). "إمكانيات فواصل التغذية المطبوعة ثلاثية الأبعاد في تقليل الأثر البيئي لعمليات فصل الأغشية" . مجلة الهندسة الكيميائية البيئية . 11 109249. doi : 10.1016/j.jece.2022.109249 . S2CID 255328712 .
- ↑ "تقنية دمج مسحوق الطباعة - DMLS، SLS، SLM، MJF، EBM" . make.3dexperience.3ds.com . مؤرشف من الأصل بتاريخ 10 أبريل 2019. تم الاطلاع عليه بتاريخ 10 أبريل 2019 .
- ↑ "جزء مطبوع بتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام مسحوق الألومنيوم ينهي السباق أولاً" . 2014-03-03.
- 1 2 "التلبيد الانتقائي بالليزر، ميلاد صناعة - قسم الهندسة الميكانيكية" . me.utexas.edu .
- ↑ ديكارد، سي، "طريقة وجهاز لإنتاج الأجزاء عن طريق التلبيد الانتقائي"، براءة اختراع أمريكية رقم 4,863,538 ، تم تقديمها في 17 أكتوبر 1986، ونُشرت في 5 سبتمبر 1989.
- ↑ الولايات المتحدة 4247508 ، ر. هوشولدر، "عملية التشكيل"، نُشر في 27 يناير 1981
- ↑ سميث، تي إم؛ طومسون، إيه سي؛ غاب، تي بي؛ بومان، سي إل؛ كانتزوس، سي إيه (15 يونيو 2020). "إنتاج فعال لسبيكة متعددة العناصر الرئيسية عالية الأداء مُقوّاة بالتشتت" . التقارير العلمية . 10 (1). سبرينغر ساينس آند بيزنس ميديا ذ.م.م: 9663. رمز Bibcode : 2020NatSR..10.9663S . doi : 10.1038/s41598-020-66436-5 . PMC 7296023. PMID 32541782 .
- 1 2 هيمينز، جو (9 مارس 2007). "النماذج الأولية السريعة تنتقل إلى المكونات المعدنية (EE Times، 9/3/2007)" . مؤرشف من الأصل في 2 نوفمبر 2012. تم الاطلاع عليه في 17 أكتوبر 2024 .
- 1 2 "التصنيع السريع بواسطة صهر الحزمة الإلكترونية" . SMU.edu. مؤرشف من الأصل في 26 سبتمبر 2015.
- ↑ "بثق المواد - FDM" . make.3dexperience.3ds.com . مؤرشف من الأصل بتاريخ 9 فبراير 2019. تم الاطلاع عليه بتاريخ 13 مارس 2019 .
- 1 2 "كيف تعمل عملية التلبيد الحراري الانتقائي" . THRE3D.com. مؤرشف من الأصل في 3 فبراير 2014. تم الاطلاع عليه في 3 فبراير 2014 .
- 1 2 3 وانغ، شيفان؛ شميت، فرانزيسكا؛ هانور، دوريان؛ كام، بول هـ. لي، شوانغ؛ جورلو، ألكسندر (2019). "التصنيع الإضافي للسيراميك من بوليمرات ما قبل السيراميك: نهج مجسم متعدد الاستخدامات بمساعدة كيمياء نقرة الثيول إيني" . التصنيع المضاف . 27 : 80 – 90. أرخايف : 1905.02060 . دوى : 10.1016/j.addma.2019.02.012 . اتش دي ال : 1959.4/unsworks_60402 . S2CID 104470679 .
- ↑ جاكوبس، بول فرانسيس (1992-01-01). النماذج الأولية السريعة والتصنيع: أساسيات الطباعة المجسمة . جمعية مهندسي التصنيع. ISBN 978-0-87263-425-1.
- ↑ كاميرون كوارد (7 أبريل 2015). الطباعة ثلاثية الأبعاد . دار نشر DK. ص 74. ISBN 978-1-61564-745-3.
- ↑ باتلر ميلسابس، بريدجيت (6 مارس 2015). "مقارنة تقنية الطباعة الضوئية من LUXeXceL بتقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد الشفافة Polyjet وSLA وMJM" . 3DPRINT.com . تاريخ الاطلاع: 15 فبراير 2018 .
- ↑ جونسون، آر. كولين (30 مارس 2007). "طريق أرخص إلى 65 ميلًا بحريًا؟ (صحيفة إي إي تايمز، 30/3/2007)" .
- ↑ سانت فلور، نيكولاس (17 مارس 2015). "الطباعة ثلاثية الأبعاد أصبحت أسرع بمئة مرة" . مجلة ذا أتلانتيك . مؤرشف من الأصل في 19 مارس 2015. تم الاطلاع عليه في 19 مارس 2015 .
- ↑ سانت فلور، نيكولاس (17 مارس 2015). "الطباعة ثلاثية الأبعاد أصبحت أسرع بمئة مرة" . مجلة ذا أتلانتيك . تاريخ الاسترجاع: 19 مارس 2015 .
- ↑ كاستلفيكي، دافيد (17 مارس 2015). "حيلة كيميائية تُسرّع الطباعة ثلاثية الأبعاد" . مجلة نيتشر . تاريخ الاسترجاع: 19 مارس 2015 .
- ↑ "أصغر طابعة ثلاثية الأبعاد في العالم" . جامعة فيينا التقنية . ١٢ سبتمبر ٢٠١١. مؤرشف من الأصل في ٢٠ سبتمبر ٢٠١١. تم الاطلاع عليه بتاريخ ٢٤ فبراير ٢٠١٧ .
- ↑ بيز، أليسون م.؛ كارول، بيث إي. (2015). "مراجعة الخواص الميكانيكية لسبائك التيتانيوم Ti-6Al-4V المصنعة بتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد بالليزر باستخدام مسحوق التغذية". مجلة JOM . 68 (3): 724. Bibcode : 2016JOM....68c.724B . doi : 10.1007/s11837-015-1759-z . S2CID 138250882 .
- ↑ جيبسون، إيان؛ روزن، ديفيد؛ ستوكر، برنت (2015). تقنيات التصنيع الإضافي (ملف PDF) . doi : 10.1007/978-1-4939-2113-3 . ISBN 978-1-4939-2112-6أُرشف من النسخة الأصلية (PDF) بتاريخ 29 أغسطس 2023. تم الاطلاع عليه بتاريخ 14 أغسطس 2023 .
- ↑ ميناري-جولاندان، ماجد (2024). "البلمرة الضوئية للألومينا في حوض: تأثيرات خصائص الملاط ومعايير الطباعة". مواد هندسية متقدمة . doi : 10.1002/adem.202400206 .
- ↑ ميناري-جولاندان، ماجد (2023). "السيراميك المطبوع ثلاثي الأبعاد ذو الصفائح الدقيقة المتراصة". مجلة ACS للمواد الهندسية التطبيقية . doi : 10.1021/acsaenm.3c00223 .
- ↑ ألسوب، زكريا؛ ميناري-جولاندان، ماجد (2025). "نحو طباعة ثلاثية الأبعاد "للخزف الوعائي" باستخدام التصلب الضوئي في الحوض: تحديد الحد الأدنى لحجم القناة المفتوحة القابلة للطباعة". مجلة السيراميك الدولية . doi : 10.1016/j.ceramint.2025.12.495 .
- 1 2 3 كيلي، بريت إي.؛ بهاتاشاريا، إندراسين؛ حيدري، حسين؛ شوستيف، مكسيم؛ سباداشيني، كريستوفر إم.؛ تايلور، هايدن ك. (31 يناير 2019). "التصنيع الإضافي الحجمي عبر إعادة البناء المقطعي" . مجلة ساينس . 363 (6431): 1075-1079 . Bibcode : 2019Sci...363.1075K . doi : 10.1126/science.aau7114 . ISSN 0036-8075 . PMID 30705152 .
- 1 2 "جهاز نسخ شبيه بجهاز ستار تريك يُنشئ أجسامًا كاملة في دقائق" . مجلة ساينس . 31 يناير 2019. تاريخ الاسترجاع: 31 يناير 2019 .
- 1 2 كيلي، بريت؛ بهاتاشاريا، إندراسين؛ شوستيف، ماكسيم؛ باناس، روبرت م.؛ تايلور، هايدن ك.؛ سباداشيني، كريستوفر م. (2017-05-16). "الطباعة الحجرية المحورية المحوسبة (CAL): نحو طباعة ثلاثية الأبعاد بخطوة واحدة لأشكال هندسية عشوائية". arXiv : 1705.05893 [ cs.GR ].
- ١ ٢ "شركة ريب راب الألمانية تُقدّم طابعة L280، أول طابعة ثلاثية الأبعاد جاهزة للإنتاج بتقنية التصنيع الإضافي السائل (LAM)" . 3ders.org . تاريخ الاسترجاع: ١٣ أبريل ٢٠١٩ .
- ↑ ديفيز، سام (2018-11-02). "شركة ريب راب الألمانية ستعرض نظام تصنيع إضافي سائل جاهز للإنتاج التسلسلي في معرض فورم نكست" . مجلة تي سي تي . تم الاطلاع عليه بتاريخ 13 أبريل 2019 .
- ↑ "شركة ريب راب الألمانية تعرض تقنية التصنيع الإضافي السائل في معرض RAPID+TCT" . مجلة TCT . 10 مايو 2017. تاريخ الاطلاع: 13 أبريل 2019 .
- ↑ سكوت، كلير (2018-11-02). "شركة ريب راب الألمانية ستعرض تقنية التصنيع الإضافي السائل وطابعة L280 ثلاثية الأبعاد في معرض فورم نكست" . 3DPrint.com | صوت الطباعة ثلاثية الأبعاد / التصنيع الإضافي . تم الاطلاع عليه بتاريخ 13 أبريل 2019 .
- ↑ "شركة ريب راب الألمانية تطور مادة جديدة من البولي يوريثان للتصنيع الإضافي السائل" . مجلة TCT . 2017-08-02 . تاريخ الاطلاع: 2019-04-13 .
- ↑ «شركة إسينتيوم تستحوذ على مصادم الإلكترونات لتطوير تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد بتقنية DLP» . مجلة Make Parts Fast . 20 يوليو 2021. مؤرشف من الأصل في 3 أبريل 2023. تم الاطلاع عليه في 3 أبريل 2023 .
- ↑ "طابعة ثلاثية الأبعاد تستخدم ورقًا عاديًا " . www.rapidtoday.com
- ↑ يانغ، واي؛ غونغ، واي؛ كو، إس. (2019). "التصنيع الهجين الإضافي/الطرحي لمسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ 316L: التكثيف، والصلابة المجهرية، والإجهاد المتبقي" . مجلة العلوم والتكنولوجيا الميكانيكية . 33 (12): 5797-5807 . doi : 10.1007/s12206-019-1126-z . S2CID 214298577 .
- ↑ بويسيليه، د.؛ سانكاري، س.؛ إنجل، ت. (2014). "تحسين عملية الترسيب المباشر للمعادن بالليزر في تكوين خماسي المحاور" . وقائع الفيزياء . 56 (المؤتمر الدولي الثامن حول هندسة الشكل النهائي بمساعدة الليزر LANE 2014): 239-249 . Bibcode : 2014PhPro..56..239B . doi : 10.1016/j.phpro.2014.08.168 . S2CID 109491084 .
- ↑ لي، ل.؛ حقيقي، أ.؛ يانغ، ي. (2018). "عملية تصنيع هجينة جديدة بستة محاور تجمع بين التصنيع الإضافي والتصنيع الطرحي: التصميم ودراسات الحالة" . مجلة عمليات التصنيع . 33 : 150-160 . doi : 10.1016/j.jmapro.2018.05.008 . S2CID 139579311 .
- ↑ "إضافة ميزات باستخدام DED" . AddUp . 17 يوليو 2020. تم الاطلاع عليه في 17 يناير 2025 .
- ↑ بيز، أليسون م.؛ كارول، بيث إي. (21-12-2015). "مراجعة الخواص الميكانيكية لسبائك التيتانيوم Ti-6Al-4V المصنعة بتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد بالليزر باستخدام مسحوق التغذية". مجلة JOM . 68 (3): 724-734 . Bibcode : 2016JOM....68c.724B . doi : 10.1007/s11837-015-1759-z . ISSN 1047-4838 . S2CID 138250882 .
- ↑ جيبسون، إيان؛ روزن، ديفيد؛ ستوكر، برنت (2015). "الفصل 10". تقنيات التصنيع الإضافي - سبرينغر (ملف PDF) . doi : 10.1007/978-1-4939-2113-3 . ISBN 978-1-4939-2112-6. S2CID 114833020 .
- ↑ سوروفي، نورين أختر؛ حسين، شايستا؛ سوه، جيم سونغ (2022). دراسة إطار عمل التعلم الآلي لتمكين الكشف المبكر عن العيوب في عمليات التصنيع الإضافي باستخدام القوس السلكي . المؤتمرات الفنية الدولية لهندسة التصميم ومؤتمر الحوسبة والمعلومات في الهندسة. المجلد 86229. الصفحات V03AT03A002.
- ↑ نيلسيام، يوين يونغ؛ هاسيلهون، أمبرلي؛ واينن، باس؛ ساندرز، بول؛ بيرس، جوشوا م. (2015). "مراقبة وتحكم متكاملان للجهد والتيار في طابعة ثلاثية الأبعاد مفتوحة المصدر ذات وصلة كروية مغناطيسية تعمل بتقنية اللحام بالقوس المعدني الغازي" . مجلة الآلات . 3 (4): 339-351 . doi : 10.3390/machines3040339 .
- ↑ بينار، أ.؛ وينين، ب.؛ أنزالون، ج.س.؛ هافينز، ت.س.؛ ساندرز، ب.ج.؛ بيرس، ج.م. (2015). "جهاز مراقبة الجهد والتيار منخفض التكلفة ومفتوح المصدر للطباعة ثلاثية الأبعاد بتقنية اللحام بالقوس المعدني الغازي" . مجلة أجهزة الاستشعار . 2015 : 1-8 . doi : 10.1155/2015/876714 .
- ^ ماجالهايس، صموئيل. ساردينها، مانويل؛ فيسنتي، كارلوس؛ لايت، ماركو. ريبيرو، ريلوجيو؛ فاز، ماريا؛ ريس ، لويس (2021/08/23). "التحقق من صحة عملية ترسيب مسحوق انتقائية منخفضة التكلفة من خلال توصيف عينات البرونز القصدير". مجلة المواد: التصميم والتطبيقات . 235 (12): 2681–2691 . دوى : 10.1177/14644207211031941 . S2CID 238738655 .
- ↑ لي، زونغان؛ شو، مينغجيا؛ وانغ، جياهانغ؛ تشانغ، فنغ (أكتوبر 2022). "التطورات الحديثة في تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد المبردة". مواد هندسية متقدمة . 24 (10) 2200245. doi : 10.1002/adem.202200245 . ISSN 1438-1656 . S2CID 248488161 .
- 1 2 تشانغ، وي؛ ليو ، مينغ سي . جي، تشيمينغ؛ يان ، يونغ نيان (1999/06/01). “النماذج الأولية للتجميد السريع بالماء”. المواد والتصميم . 20 (2): 139-145 . دوى : 10.1016/S0261-3069(99)00020-5 . ISSN 0261-3069 .
- ↑ تان، تشنغتشو؛ باريسي، كريستيان؛ دي سيلفيو، لوسي؛ ديني، دانييلي؛ فورتي، أنطونيو إيليا (24-11-2017). "الطباعة ثلاثية الأبعاد المبردة للهيدروجيلات فائقة النعومة" . التقارير العلمية . 7 (1): 16293. Bibcode : 2017NatSR...716293T . doi : 10.1038/ s41598-017-16668-9 . ISSN 2045-2322 . PMC 5701203. PMID 29176756 .
- ↑ شيونغ، تشو؛ يان، يونغنيان؛ وانغ، شينغوو؛ تشانغ، رينجي؛ تشانغ، تشاو (7 يونيو 2002). "تصنيع هياكل مسامية لهندسة أنسجة العظام عبر الترسيب بدرجة حرارة منخفضة". سكريبت ماتيرياليا . 46 (11): 771-776 . doi : 10.1016/S1359-6462(02)00071-4 . ISSN 1359-6462 .
- ↑ هوانغ، تيشو؛ ماسون، مايكل س.؛ هيلمس، غريغوري إي.؛ ليو، مينغ سي. (2006-06-01). "تصنيع الأجزاء الخزفية بالبثق بالتجميد". النماذج الأولية الافتراضية والمادية . 1 (2): 93-100 . doi : 10.1080/17452750600649609 . ISSN 1745-2759 . S2CID 135763440 .
- ↑ صديقي، حفصة؛ سينغ، نيترابال؛ نايدو، بالاش؛ بهافاني سرينيفاس راو، كولايادا؛ غوبتا، شايلي؛ سريفاستافا، أفانيش كومار؛ سانتوش، MS؛ ناتاراجان، ساتيش؛ كومار، سلمندر؛ دومي، لودوفيك ف؛ رتيم، سامي (2023-11-01). "تكنولوجيا تصنيع المواد المضافة الكهروكيميائية الناشئة للمواد المتقدمة: الهياكل والتطبيقات" . المواد اليوم . 70 : 161– 192. دوى : 10.1016/j.mattod.2023.10.008 . ردمك 1369-7021 .
- ↑ أوكو، إيتيدو (2026-05-20). "تبريد الصفائح النحاسية قد يقلل استهلاك الطاقة في مراكز البيانات بنسبة 90%" . نيو أطلس . تم الاطلاع عليه بتاريخ 24-05-2026 .
- 1 2 وولرز، تيري (2016). "تقرير وولرز 2016" . ووهلر أسوشيتس . تم الاسترجاع 2026-01-11 .
- ↑ أوكونور، دانيال (22 فبراير 2018). "هل يمكنك تثبيته؟ الطباعة ثلاثية الأبعاد داخل فولكس فاجن أوتو يوروبا" . مجلة TCT . تاريخ الاسترجاع: 28 نوفمبر 2018 .
- ↑ غريفيث، لورا (22 نوفمبر 2018). "كيف أصبحت طابعات ثلاثية الأبعاد المكتبية أداة صناعية أساسية" . مجلة TCT . تاريخ الاسترجاع: 28 نوفمبر 2018 .
- ↑ "القوات الجوية الملكية الهولندية تجند طابعات Ultimaker ثلاثية الأبعاد لعمليات الصيانة والإصلاح" . صناعة الطباعة ثلاثية الأبعاد . 11 يناير 2019. تاريخ الاسترجاع: 11 يناير 2019 .
- ↑ "المقاتلة الشبحية إف-35 تحصل على دفعة من الطباعة ثلاثية الأبعاد" . صناعة الطباعة ثلاثية الأبعاد . 27 يوليو 2018. تم الاطلاع عليه بتاريخ 11 يناير 2019 .
- ↑ "على الرغم من مشاكل السوق، فإن للطباعة ثلاثية الأبعاد مستقبلاً بفضل التعليم العالي - بولد" . 2 ديسمبر 2015.
- ↑ بتلر أونيل، بريدجيت (12 مارس 2019). "كلية الصيدلة بجامعة لندن: طباعة أنظمة التدفق المستمر بأسعار معقولة بتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد" . 3DPrint.com | صوت الطباعة ثلاثية الأبعاد / التصنيع الإضافي . تم الاطلاع عليه بتاريخ 12 مارس 2019 .
- ↑ هيلتون، ستيفن؛ بينيش، برونو؛ راو، زينوبيا؛ بيني (28 فبراير 2019). "أنظمة تدفق مستمر تعمل بالهواء المضغوط مطبوعة ثلاثية الأبعاد معيارية للتخليق الكيميائي" . ChemRxiv . doi : 10.26434/chemrxiv.7781033.v1 .
- ↑ «مكتبة جامعة ماساتشوستس أمهيرست تفتتح مركزًا للابتكار في الطباعة ثلاثية الأبعاد» . مؤرشف من الأصل بتاريخ 2015-04-02 . تم الاطلاع عليه بتاريخ 2017-02-24 .
- ↑ "اتجاهات الطباعة ثلاثية الأبعاد، يوليو 2016" . 3D Hubs . تم الاطلاع عليه بتاريخ 12 يوليو 2016 .
- ↑ "ما الجديد في طابعة بروسا الأصلية i3؟ - طابعات بروسا" . 2016-03-02 . تم الاطلاع عليه بتاريخ 2016-07-12 .
- ↑ "هوسير دادي - أكبر طابعة دلتا ثلاثية الأبعاد في العالم" . عالم الطابعات ثلاثية الأبعاد . بانشبول ميديا. 23 سبتمبر 2014. مؤرشف من الأصل في 26 أكتوبر 2014. تم الاطلاع عليه في 17 أكتوبر 2024 .
- ↑ ماكينا، بيث (26 سبتمبر 2014). "التقنية الرائدة القادمة في الطباعة ثلاثية الأبعاد: التصنيع الإضافي للمساحات الكبيرة، أو BAAM" . موقع ذا موتلي فول . تاريخ الاسترجاع: 28 سبتمبر 2014 .
- ↑ جيه إل واسرمان وآخرون (2008). "تصنيع هياكل نانوية أحادية البعد قابلة للبرمجة الارتفاع عبر الترسيب الديناميكي باستخدام الاستنسل". مراجعة الأدوات العلمية . 79 (7) 073909: 073909–073909–4. arXiv : 0802.1848 . Bibcode : 2008RScI...79g3909W . doi : 10.1063 / 1.2960573 . PMID 18681718. S2CID 9775171 .
- ↑ باتيل، براشي (5 مارس 2013). "طابعة ثلاثية الأبعاد صغيرة الحجم تُنشئ هياكل دقيقة في ثوانٍ" . مجلة إم آي تي للتكنولوجيا .
- ↑ جرانت-جاكوب، جيمس أ.؛ ميلز، بنجامين؛ فيناوجل، ماتياس؛ سونز، كولين ل.؛ أوسترهويس، جيريت؛ هوبنبرويرز، مارك ب.؛ إيسون، روبرت و. (2013-06-01). "أسلاك نحاسية بمقياس الميكرون مطبوعة باستخدام النقل الأمامي المحفز بالليزر الفيمتوثانية مع التجديد التلقائي للمادة المانحة" (ملف PDF) . مجلة Optical Materials Express . 3 (6): 747. Bibcode : 2013OMExp...3..747G . doi : 10.1364/ome.3.000747 . ISSN 2159-3930 .
للمزيد من القراءة
- بومونت نيوهال (مايو 1958) "النحت الضوئي"، مجلة الصورة ، 7 (5) : 100-105. مؤرشف بتاريخ 4 أكتوبر 2013 في أرشيف الإنترنت (Wayback Machine).
- فرانسوا ويليم، "نحت ضوئي"، براءة اختراع أمريكية رقم 43822 (9 أغسطس 1864). متاح على الإنترنت على الرابط: براءة الاختراع الأمريكية رقم 43822
- فرانسوا ويليم (15 مايو 1861) "لا النحت الفوتوغرافي"، Le Moniteur de la Photography ، ص. 34.
- "النمذجة السريعة في أوروبا واليابان" (ملف PDF) . تقرير لجنة JTEC/WTEC. مؤرشف من النسخة الأصلية (ملف PDF) بتاريخ 30 أغسطس 2017. تم الاطلاع عليه بتاريخ 28 ديسمبر 2016 .
- عمليات الطباعة ثلاثية الأبعاد
