تقوية المحلول الصلب
في علم المعادن ، يُعدّ تقوية المحلول الصلب نوعًا من أنواع السبائك التي تُستخدم لتحسين قوة المعدن النقي . [ 1 ] وتعتمد هذه التقنية على إضافة ذرات عنصر واحد (عنصر السبيكة) إلى الشبكة البلورية لعنصر آخر (المعدن الأساسي)، مُشكّلةً محلولًا صلبًا . يُصعّب عدم التجانس الموضعي في الشبكة البلورية الناتج عن عنصر السبيكة عملية التشوه اللدن، وذلك بإعاقة حركة الانخلاعات عبر حقول الإجهاد . في المقابل، يُمكن أن تُؤدي إضافة كميات من عنصر السبيكة تتجاوز حد الذوبان إلى تكوين طور ثانٍ ، مما يُؤدي إلى التقوية عبر آليات أخرى (مثل ترسيب المركبات بين الفلزية ).
الأنواع

اعتمادًا على حجم عنصر السبيكة، يمكن أن يتشكل محلول صلب استبدالي أو محلول صلب بيني. [ 2 ] في كلتا الحالتين، تُصوَّر الذرات على أنها كرات صلبة حيث يبقى التركيب البلوري العام دون تغيير جوهري. يُلخَّص الأساس المنطقي لهندسة البلورة في التنبؤ بذوبانية الذرات في قواعد هيوم-روثري وقواعد باولينغ .
يحدث تقوية المحلول الصلب الاستبدالي عندما تكون ذرة المذاب كبيرة بما يكفي لتحل محل ذرات المذيب في مواقعها الشبكية. بعض عناصر السبائك لا تذوب إلا بكميات ضئيلة، بينما تشكل بعض أزواج المذيب والمذاب محلولًا عبر كامل نطاق التركيبات الثنائية. عمومًا، تُلاحظ قابلية ذوبان أعلى عندما تكون ذرات المذيب والمذاب متقاربة في الحجم الذري (15% وفقًا لقواعد هيوم-روثري ) وتتخذ نفس البنية البلورية في حالتها النقية. من أمثلة الأنظمة الثنائية القابلة للامتزاج التام: نظاما النحاس-نيكل والفضة-ذهب المكعبان ذو المراكز الوجهية (FCC)، ونظام الموليبدينوم-التنغستن المكعب ذو المراكز الجسمية (BCC).

تتشكل المحاليل الصلبة البينية عندما تكون ذرة المذاب صغيرة بما يكفي (نصف قطرها يصل إلى 57% من نصف قطر ذرات المذيب) [ 2 ] لتستقر في المواقع البينية بين ذرات المذيب. تتكدس الذرات في هذه المواقع، مما يؤدي إلى انضغاط روابط ذرات المذيب وتشوهها (يمكن تفسير ذلك بقواعد باولينغ ). تشمل العناصر الشائعة الاستخدام لتكوين المحاليل الصلبة البينية الهيدروجين، والليثيوم، والصوديوم، والنيتروجين، والكربون، والأكسجين. يُعد الكربون الموجود في الحديد (الصلب) مثالًا على المحاليل الصلبة البينية.
الآلية
تعتمد قوة المادة على مدى سهولة انتشار الانخلاعات في شبكتها البلورية. تُولّد هذه الانخلاعات مجالات إجهاد داخل المادة، وذلك تبعًا لطبيعتها. عند إضافة ذرات مذابة، تتشكل مجالات إجهاد محلية تتفاعل مع مجالات إجهاد الانخلاعات، مما يعيق حركتها ويؤدي إلى زيادة في إجهاد الخضوع للمادة، وبالتالي زيادة في قوتها. هذه الزيادة هي نتيجة لكل من تشوه الشبكة وتأثير معامل المرونة .
عندما تختلف ذرات المذاب والمذيب في الحجم، تتولد حقول إجهاد محلية قادرة على جذب أو صد الانخلاعات المجاورة لها. يُعرف هذا بتأثير الحجم. من خلال تخفيف إجهاد الشد أو الضغط في الشبكة البلورية، يُمكن أن يُؤدي عدم تطابق حجم المذاب إلى وضع الانخلاع في حالة طاقة أقل. في المحاليل الصلبة الاستبدالية، تكون حقول الإجهاد هذه متناظرة كرويًا، أي أنها لا تحتوي على مُركبة إجهاد قص . وبالتالي، لا تتفاعل ذرات المذاب الاستبدالية مع حقول إجهاد القص المميزة للانخلاعات اللولبية. في المقابل، في المحاليل الصلبة البينية، تُسبب ذرات المذاب تشوهًا رباعيًا، مُولدةً حقل قص يُمكنه التفاعل مع الانخلاعات الحافية واللولبية والمختلطة. يعتمد انجذاب أو صد الانخلاع لذرة المذاب على ما إذا كانت الذرة تقع فوق أو تحت مستوى الانزلاق. على سبيل المثال، لنفترض انخلاعًا حافيًا يُصادف ذرة مذاب أصغر حجمًا فوق مستوى انزلاقه. في هذه الحالة، تكون طاقة التفاعل سالبة، مما يؤدي إلى انجذاب الخلع نحو المذاب. ويعود ذلك إلى انخفاض طاقة الخلع بفعل الحجم المضغوط الموجود فوق مركز الخلع. لو كانت ذرة المذاب أسفل مستوى الانزلاق، لكانت ذرة المذاب ستتنافر مع الخلع. مع ذلك، فإن طاقة التفاعل الكلية بين خلع حافّي وذرة مذاب أصغر تكون سالبة لأن الخلع يقضي وقتًا أطول في المواقع ذات طاقة التجاذب. وينطبق هذا أيضًا على ذرة المذاب الأكبر حجمًا من ذرة المذيب. وبالتالي، فإن طاقة التفاعل التي يحددها تأثير الحجم تكون سالبة عمومًا. [ 3 ]
يمكن لمعامل المرونة لذرة المذاب أن يحدد مدى التقوية. ففي حالة المذاب "اللين" ذي معامل المرونة الأقل من معامل مرونة المذيب، تكون طاقة التفاعل الناتجة عن عدم تطابق معامل المرونة ( U modulus ) سالبة، مما يعزز طاقة التفاعل الحجمي ( U size ). في المقابل، يكون معامل المرونة (U modulus) موجبًا في حالة المذاب "الصلب"، مما ينتج عنه طاقة تفاعل كلية أقل من تلك الخاصة بالذرة اللينة. على الرغم من أن قوة التفاعل سالبة (جاذبة) في كلتا الحالتين عندما يقترب الانخلاع من المذاب، فإن القوة القصوى ( F max ) اللازمة لفصل الانخلاع عن أدنى حالة طاقة (أي ذرة المذاب) تكون أكبر في حالة المذاب اللين مقارنةً بالمذاب الصلب. ونتيجةً لذلك، يُقوّي المذاب اللين البلورة أكثر من المذاب الصلب نظرًا للتقوية التآزرية الناتجة عن الجمع بين تأثيرات الحجم ومعامل المرونة. [ 3 ]
تُهيمن تأثيرات التفاعل المرن (أي تأثيرات الحجم ومعامل المرونة) على تقوية المحاليل الصلبة في معظم المواد البلورية. مع ذلك، قد تلعب تأثيرات أخرى، بما في ذلك تأثيرات الشحنة وعيوب التراص، دورًا أيضًا. بالنسبة للمواد الصلبة الأيونية حيث يُحدد التفاعل الكهروستاتيكي قوة الرابطة، يكون تأثير الشحنة مهمًا أيضًا. على سبيل المثال، قد تُؤدي إضافة أيون ثنائي التكافؤ إلى مادة أحادية التكافؤ إلى تقوية التفاعل الكهروستاتيكي بين المذاب وذرات المصفوفة المشحونة التي تُشكل الانخلاع. مع ذلك، تكون هذه التقوية أقل من تأثيرات التقوية المرنة. بالنسبة للمواد التي تحتوي على كثافة أعلى من عيوب التراص ، قد تتفاعل ذرات المذاب مع عيوب التراص إما تجاذبيًا أو تنافريًا. يُؤدي هذا إلى خفض طاقة عيوب التراص، مما يُؤدي إلى تنافر الانخلاعات الجزئية ، وبالتالي يجعل المادة أقوى. [ 3 ]
تُعدّ عملية الكربنة السطحية، أو التصليد السطحي ، مثالاً على تقوية المحلول الصلب، حيث تزداد كثافة ذرات الكربون المذابة بالقرب من سطح الفولاذ، مما ينتج عنه تدرج في تركيز ذرات الكربون في جميع أنحاء المادة. وهذا يُحسّن الخواص الميكانيكية لسطح الفولاذ دون الحاجة إلى استخدام مادة أغلى ثمناً للمكوّن. [ 4 ]
المعادلات الحاكمة
يؤدي تقوية المحلول الصلب إلى زيادة مقاومة الخضوع للمادة عن طريق زيادة إجهاد القص.، لتحريك الانخلاعات: [ 1 ] [ 2 ]
حيث c هو تركيز ذرات المذاب، وG هو معامل القص ، و b هو مقدار متجه برجر ، ويمثل هذا الإجهاد الشبكي الناتج عن المذاب. ويتكون من حدين، أحدهما يصف تشوه الشبكة والآخر يصف التغير في معامل المرونة المحلي.
هنا،المصطلح الذي يصف تغير معامل المرونة المحلي،ثابت يعتمد على ذرات المذاب وهو مصطلح تشوه الشبكة.
يمكن وصف مصطلح تشوه الشبكة على النحو التالي:
، حيث a هو معامل الشبكة للمادة.
وفي الوقت نفسه، يتم التعبير عن تغير معامل المرونة المحلي في الصيغة التالية:
، حيث G هو معامل القص لمادة المذاب.
تداعيات
لتحقيق تقوية ملحوظة للمادة عبر تقوية المحلول، ينبغي إضافة عناصر ذات معامل قص أعلى، مما يزيد من معامل القص الموضعي في المادة. إضافةً إلى ذلك، ينبغي إضافة عناصر ذات ثوابت شبكية مختلفة. فكلما زاد الفرق في معامل الشبكة، زادت مجالات الإجهاد الموضعية الناتجة عن إضافة العناصر. وتؤدي إضافة عناصر ذات معامل قص أعلى أو ذات ثوابت شبكية مختلفة جدًا إلى زيادة الصلابة وظهور مجالات إجهاد موضعية على التوالي. وفي كلتا الحالتين، يُعاق انتشار الانخلاعات في هذه المواقع، مما يعيق اللدونة ويزيد من مقاومة الخضوع بما يتناسب مع تركيز العنصر المذاب.
يعتمد تقوية المحلول الصلب على:
- تركيز ذرات المذاب
- معامل القص لذرات المذاب
- حجم ذرات المذاب
- تكافؤ ذرات المذاب (للمواد الأيونية)
بالنسبة للعديد من السبائك الشائعة، يمكن إيجاد قيم تجريبية تقريبية للزيادة في التقوية المقدمة على شكل: [ 2 ]
أينمعامل تقوية المحلول الصلب وهو تركيز المذاب في الكسور الذرية.
مع ذلك، لا ينبغي إضافة كمية كبيرة من المذاب تؤدي إلى ترسيب طور جديد. يحدث هذا عندما يصل تركيز المذاب إلى نقطة حرجة معينة موضحة في مخطط أطوار النظام الثنائي . وبالتالي، يحدد هذا التركيز الحرج مقدار تقوية المحلول الصلب التي يمكن تحقيقها باستخدام مادة معينة.
أمثلة
سبائك الألومنيوم
مثال على سبائك الألومنيوم التي يتم فيها تقوية المحلول الصلب بإضافة المغنيسيوم والمنغنيز إلى مصفوفة الألومنيوم. تجاريًا، يمكن إضافة المنغنيز إلى سلسلة AA3xxx، ويمكن إضافة المغنيسيوم إلى سلسلة AA5xxx. [ 5 ] تساعد إضافة المنغنيز إلى سبائك الألومنيوم في إعادة التبلور واستعادة السبيكة، مما يؤثر أيضًا على حجم الحبيبات . [ 5 ] يُستخدم كلا النظامين في التطبيقات التي تتطلب قوة منخفضة إلى متوسطة، مع قابلية تشكيل ومقاومة للتآكل ملحوظة . [ 6 ]
سبائك فائقة أساسها النيكل
تعتمد العديد من السبائك الفائقة القائمة على النيكل على المحلول الصلب كآلية تقوية. ومن أشهر الأمثلة على ذلك عائلة إنكونيل، حيث تحتوي العديد من هذه السبائك على الكروم والحديد، بالإضافة إلى بعض الإضافات الأخرى من الكوبالت والموليبدينوم والنيوبيوم والتيتانيوم. [ 7 ] وتشتهر السبائك الفائقة القائمة على النيكل باستخدامها المكثف في المجال الصناعي، وخاصة في صناعة الطيران والفضاء، وذلك بفضل خصائصها الميكانيكية ومقاومتها للتآكل الفائقة في درجات الحرارة العالية. [ 8 ]
من الأمثلة على استخدام السبائك الفائقة القائمة على النيكل في المجال الصناعي شفرات التوربينات. عمليًا، تُعرف هذه السبيكة باسم MAR-M200، وهي سبيكة مُقوّاة بمحلول صلب من الكروم والتنغستن والكوبالت في بنيتها الأساسية، كما أنها مُقسّاة بالترسيب بواسطة رواسب الكربيد والبوريد عند حدود الحبيبات. [ 9 ] [ 10 ] يكمن العامل المؤثر الرئيسي في هذه الشفرات في حجم الحبيبات، حيث يمكن أن تؤدي زيادة حجم الحبيبات إلى انخفاض كبير في معدل الإجهاد. يمكن ملاحظة مثال على انخفاض معدل الإجهاد في MAR-M200 في الأشكال على اليمين، حيث يبلغ حجم الحبيبات في الشكل السفلي 100 ميكرومتر، بينما يبلغ في الشكل العلوي 10 مليمترات. [ 11 ]
يُعدّ انخفاض معدل الإجهاد هذا بالغ الأهمية لتشغيل شفرات التوربينات، نظرًا لتعرضها لإجهاد ميكانيكي كبير ودرجات حرارة عالية، مما قد يؤدي إلى بدء تشوه الزحف. لذا، يُعدّ التحكم الدقيق في حجم الحبيبات في السبائك الفائقة القائمة على النيكل أمرًا أساسيًا لمقاومة الزحف والموثوقية الميكانيكية وطول العمر. ومن بين طرق التحكم في حجم الحبيبات تقنيات التصنيع، مثل التصلب الاتجاهي وصب البلورات الأحادية. [ 12 ]
الفولاذ المقاوم للصدأ
يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ من أكثر المعادن استخدامًا في العديد من الصناعات. وتُعتبر تقوية الفولاذ بالمحلول الصلب إحدى الآليات المُستخدمة لتحسين خصائص السبيكة. يحتوي الفولاذ الأوستنيتي بشكل أساسي على الكروم والنيكل والموليبدينوم والمنغنيز. [ 13 ] ويُستخدم على نطاق واسع في صناعة أواني الطهي، ومعدات المطابخ، والتطبيقات البحرية نظرًا لمقاومته الجيدة للتآكل في البيئات المالحة.
سبائك التيتانيوم
يُستخدم التيتانيوم وسبائكه على نطاق واسع في تطبيقات الفضاء والطيران والطب والبحرية. وتُعدّ سبيكة Ti-6Al-4V أشهر سبائك التيتانيوم التي تعتمد على تقوية المحلول الصلب. كما أن إضافة الأكسجين إلى سبائك التيتانيوم النقية تُعزز تقوية المحلول الصلب، بينما لا تُحدث إضافته إلى سبيكة Ti-6Al-4V التأثير نفسه. [ 14 ]
سبائك النحاس
البرونز والنحاس الأصفر كلاهما من سبائك النحاس المقواة بالمحلول الصلب. ينتج البرونز بإضافة حوالي 12% من القصدير إلى النحاس، بينما ينتج النحاس الأصفر بإضافة حوالي 34% من الزنك إلى النحاس. تُستخدم هاتان السبيكتان في صناعة العملات المعدنية، ومعدات السفن، والفنون.
انظر أيضاً
مراجع
- 1 2 بيليج، جوشوا (2013). الخواص الميكانيكية للمواد . نيويورك: سبرينغر. ص 236-239 . ISBN 978-94-007-4341-0.
- 1 2 3 4 سوبويجو، وولي أو. (2003). "8.3 تقوية المحلول الصلب". الخواص الميكانيكية للمواد الهندسية . مارسيل ديكر. ISBN 0-8247-8900-8. OCLC 300921090 .
- 1 2 3 كورتني، توماس هـ. (2005). السلوك الميكانيكي للمواد . إلينوي: دار نشر ويفلاند، ص 186-195 . ISBN 978-1-57766-425-3.
- ↑ لي، دونغلونغ؛ تشانغ، مينغتشي؛ شي، ليتشون؛ وانغ، تشانجيانغ؛ تشو، تشونغرونغ؛ تشاو، نينغ؛ بالمر، ديفيد؛ جين وانغ، كيو. (2020-07-15). "بدء خضوع التلامس وتأثيره على إجهاد التلامس الدوار للفولاذ المُقسّى سطحيًا". مجلة علم الاحتكاك . 142 (12). doi : 10.1115/1.4047581 . ISSN 0742-4787 .
- 1 2 راين، أويفيند؛ هولميدال، بيورن؛ نجيس، أوسكار. نيس، إريك. سجولاندر، إيما؛ إكستروم ، هانز إريك (2006-06-01). "آليات التقوية في محلول صلب لسبائك الألمنيوم". المعاملات المعدنية والمواد أ . 37 (6): 1999-2006 . دوى : 10.1007 / s11661-006-0142-7 . ISSN 1543-1940 .
- ↑ تشاو، تشينغ لونغ؛ هولميدال، بيورن (15 فبراير 2013). "تأثير السيليكون على تقوية وتصليد الألومنيوم بالتشكيل عند درجة حرارة الغرفة" . علم وهندسة المواد: أ . 563 : 147-151 . doi : 10.1016/j.msea.2012.11.062 . hdl : 11250/2469312 . ISSN 0921-5093 .
- ↑ هودج، ف. جالين (2006-09-01). "تاريخ سبائك النيكل المقواة بالمحاليل الصلبة لمقاومة التآكل المائي". مجلة JOM . 58 (9): 28-31 . Bibcode : 2006JOM....58i..28H . doi : 10.1007/s11837-006-0078-9 . ISSN 1543-1851 .
- ↑ أكجا، إينيس؛ غورسيل، علي (26-06-2015). "مراجعة حول السبائك الفائقة وسبائك إنكونيل الفائقة القائمة على النيكل IN718" . دوريات الهندسة والعلوم الطبيعية . 3 (1). doi : 10.21533/pen.v3i1.43 . ISSN 2303-4521 .
- ↑ غو، شونينغ؛ غاو، هانغشان؛ وين، تشي شون؛ باي، هاي تشينغ؛ لي، تشنوي؛ تشاو، يان تشاو؛ يو، تشوفنغ (ديسمبر 2021). "خصائص الزحف لشفرات التوربينات المتصلبة اتجاهيًا بناءً على اختلاف خصائص الصب الأصلية". مجلة السبائك والمركبات . 884 161055. doi : 10.1016/j.jallcom.2021.161055 . ISSN 0925-8388 .
- ↑ تشانغ، تشون-يي؛ وي، جينغ-شان؛ وانغ، زي؛ يوان، تشي-شان؛ فاي، تشنغ-وي؛ لو، تشنغ (29-10-2019). "تقييم موثوقية خلوص طرف شفرة التوربين باستخدام الزحف مع انحدار الشبكة العصبية المبتكر" . المواد . 12 ( 21): 3552. Bibcode : 2019Mate...12.3552Z . doi : 10.3390/ma12213552 . ISSN 1996-1944 . PMC 6861887. PMID 31671898 .
- ↑ "الفصل 19" . defmech.engineering.dartmouth.edu . تم الاطلاع عليه بتاريخ 2024-05-08 .
- ↑ كودون، ف.؛ غوردان، س.؛ بوسيكو، أ.؛ روز، ت.؛ كاييتو، ج. (فبراير 2020). "نهج عشوائي مطبق على شفرات التوربينات المتصلبة اتجاهيًا". المجلة الدولية للمواد الصلبة والهياكل . 184 : 193-201 . doi : 10.1016/j.ijsolstr.2019.04.007 . ISSN 0020-7683 .
- ↑ سيورين، هنريك؛ زاندر، يوهان؛ ساندستروم، رولف (15 يناير 2006). "نمذجة تصلب المحلول الصلب في الفولاذ المقاوم للصدأ" . علم وهندسة المواد: أ . 415 (1): 66-71 . doi : 10.1016/j.msea.2005.09.031 . ISSN 0921-5093 .
- ↑ أوه، ج. م.؛ لي، ب. ج.؛ تشو، س. و.؛ لي، س. و.؛ تشوي، ج. س.؛ ليم، ج. و. (2011-10-01). "تأثيرات الأكسجين على الخواص الميكانيكية وإجهاد الشبكة البلورية للتيتانيوم وسبائك التيتانيوم Ti-6Al-4V". المعادن والمواد الدولية . 17 (5): 733-736 . Bibcode : 2011MMI....17..733O . doi : 10.1007/s12540-011-1006-2 . ISSN 2005-4149 .
روابط خارجية
- علم المعادن
- آليات تقوية المواد
