قوة المواد

تُحدد مقاومة المواد باستخدام طرق متنوعة لحساب الإجهادات والانفعالات في العناصر الإنشائية ، كالجسور والأعمدة والمحاور. وتأخذ الطرق المستخدمة للتنبؤ باستجابة المنشأة تحت تأثير الأحمال ومدى قابليتها لأنماط الفشل المختلفة في الحسبان خصائص المواد، مثل مقاومة الخضوع ، ومقاومة الشد القصوى ، ومعامل يونغ ، ونسبة بواسون . إضافةً إلى ذلك، تُؤخذ في الاعتبار الخصائص الماكروية (الهندسية) للعنصر الميكانيكي، كطوله وعرضه وسماكته، والقيود الحدودية، والتغيرات المفاجئة في شكله الهندسي، كالثقوب.

بدأت النظرية بدراسة سلوك العناصر الهيكلية أحادية وثنائية الأبعاد، والتي يمكن تقريب حالات إجهادها إلى ثنائية الأبعاد، ثم عُممت لتشمل ثلاثة أبعاد لتطوير نظرية أكثر شمولاً للسلوك المرن واللدن للمواد. وكان ستيفن تيموشينكو أحد الرواد المؤسسين المهمين في ميكانيكا المواد .

تعريف

في ميكانيكا المواد، تُعرَّف قوة المادة بأنها قدرتها على تحمل الأحمال المؤثرة عليها دون أن تتعرض للكسر أو التشوه اللدن . ويتناول مجال مقاومة المواد القوى والتشوهات الناتجة عن تأثيرها على المادة. فعند تطبيق حمل على عنصر ميكانيكي، تتولد قوى داخلية داخله تُسمى إجهادات عند التعبير عنها بوحدة قياس. وتؤدي هذه الإجهادات إلى تشوه المادة بطرق مختلفة، بما في ذلك كسرها تمامًا. ويُطلق على تشوه المادة اسم الانفعال عند التعبير عنه بوحدة قياس أيضًا.

يجب حساب الإجهادات والانفعالات المتولدة داخل عنصر ميكانيكي لتقييم قدرته على تحمل الأحمال. يتطلب ذلك وصفًا دقيقًا لهندسة العنصر، وقيوده، والأحمال المطبقة عليه، وخصائص المادة المصنوع منها. قد تكون الأحمال المطبقة محورية (شد أو ضغط)، أو دورانية (قص). بمعرفة وصف كامل للأحمال وهندسة العنصر، يمكن حساب حالة الإجهاد والانفعال عند أي نقطة داخله. بمجرد معرفة حالة الإجهاد والانفعال، يمكن حساب قوة (قدرة تحمل) العنصر، وتشوهاته (خصائص صلابته)، واستقراره (قدرته على الحفاظ على شكله الأصلي).

يمكن بعد ذلك مقارنة الإجهادات المحسوبة بمقياس لقوة العنصر، مثل حد المرونة أو أقصى مقاومة. كما يمكن مقارنة الانحراف المحسوب للعنصر بمعايير الانحراف المعتمدة على استخدامه. ويمكن مقارنة حمل الانبعاج المحسوب للعنصر بالحمل المُطبق. ويمكن استخدام الصلابة المحسوبة وتوزيع الكتلة للعنصر لحساب استجابته الديناميكية، ثم مقارنتها بالبيئة الصوتية التي سيُستخدم فيها.

تشير مقاومة المادة إلى النقطة على منحنى الإجهاد والانفعال الهندسي (إجهاد الخضوع) التي تتجاوزها المادة لتتعرض لتشوهات لا يمكن عكسها تمامًا عند إزالة الحمل، وبالتالي، سيحدث انحراف دائم في العنصر. أما مقاومة الشد القصوى للمادة فتشير إلى أقصى قيمة للإجهاد الذي تصل إليه. بينما تُعرف مقاومة الكسر بأنها قيمة الإجهاد عند الكسر (آخر قيمة إجهاد مسجلة).

أنواع التحميل

  • التحميل العرضي – قوى تُطبَّق عموديًا على المحور الطولي للعنصر. يتسبب التحميل العرضي في انحناء العنصر وانحرافه عن وضعه الأصلي، مصحوبًا بإجهادات شد وضغط داخلية نتيجة لتغير انحناء العنصر. [ 1 ] كما يُحدث التحميل العرضي قوى قص تُسبب تشوهًا قصيًا للمادة وتزيد من الانحراف العرضي للعنصر.
  • التحميل المحوري – تكون القوى المؤثرة متوازية مع المحور الطولي للعنصر. وتتسبب هذه القوى في تمدد العنصر أو انكماشه. [ 2 ]
  • التحميل الالتوائي - فعل الالتواء الناتج عن زوج من أزواج القوى المتساوية والمتعاكسة الاتجاه والمطبقة خارجيًا والتي تعمل على مستويات متوازية أو عن طريق زوج خارجي واحد مطبق على عنصر مثبت أحد طرفيه ضد الدوران.

مصطلحات الإجهاد

مادة تتعرض لـ: أ)  ضغط، ب)  شد، ج)  قص

يُعبّر عن الإجهاد أحادي المحور بالمعادلة التالية

σ=Fأ،{\displaystyle \sigma ={\frac {F}{A}},}

حيث F هي القوة المؤثرة على مساحة A. [ 3 ] يمكن أن تكون المساحة هي المساحة غير المشوهة أو المساحة المشوهة، اعتمادًا على ما إذا كان الإجهاد الهندسي أو الإجهاد الحقيقي هو محل الاهتمام.

  • الإجهاد الانضغاطي (أو الانضغاط ) هو حالة الإجهاد الناتجة عن حمل مُطبق يعمل على تقليل طول المادة ( عنصر الانضغاط ) على طول محور الحمل المُطبق؛ أي أنه حالة إجهاد تُسبب انضغاط المادة. ومن أبسط حالات الانضغاط الانضغاطي الانضغاطي أحادي المحور الناتج عن تأثير قوى دافعة متعاكسة. وتكون مقاومة المواد للانضغاط أعلى عمومًا من مقاومتها للشد. ومع ذلك، فإن المنشآت المُحمّلة بالانضغاط عُرضة لأنماط فشل إضافية، مثل الانبعاج ، والتي تعتمد على هندسة العنصر.
  • الإجهاد الشدّي هو حالة الإجهاد الناتجة عن حمل مُطبّق يميل إلى إطالة المادة على طول محور هذا الحمل، أي الإجهاد الناتج عن سحب المادة. لا تتأثر قوة الهياكل ذات مساحة المقطع العرضي المتساوية والمُعرّضة للشد بشكل المقطع العرضي. تكون المواد المُعرّضة للشد عُرضةً لتركيزات الإجهاد ، مثل عيوب المادة أو التغيرات المفاجئة في الشكل الهندسي. مع ذلك، تستطيع المواد ذات السلوك المطيل (كالعديد من المعادن مثلاً) تحمّل بعض العيوب، بينما قد تنهار المواد الهشة (كالخزف وبعض أنواع الفولاذ) عند مستوى أقل بكثير من أقصى قوة تحمل لها.
  • إجهاد القص هو حالة الإجهاد الناتجة عن الطاقة المُجتمعة لقوتين متعاكستين تعملان على طول خطوط عمل متوازية عبر المادة، أي الإجهاد الناتج عن انزلاق أسطح المادة بالنسبة لبعضها البعض. ومن الأمثلة على ذلك قص الورق بالمقص [ 4 ] أو الإجهادات الناتجة عن التحميل الالتوائي.

معايير الإجهاد للمقاومة

يمكن التعبير عن مقاومة المواد بعدة معايير للإجهاد الميكانيكي . ويُستخدم مصطلح " قوة المادة" عند الإشارة إلى هذه المعايير. وهي كميات فيزيائية ذات أبعاد متجانسة مع الضغط والقوة لكل وحدة مساحة . ولذلك، فإن وحدة القياس التقليدية للقوة هي ميجا باسكال (MPa) في النظام الدولي للوحدات ، ووحدة الرطل لكل بوصة مربعة (psi) في النظام الأمريكي . وتشمل معايير القوة: مقاومة الخضوع، ومقاومة الشد، ومقاومة الإجهاد، ومقاومة التشقق، وغيرها.

  • مقاومة الخضوع هي أقل إجهاد يُحدث تشوهًا دائمًا في المادة. في بعض المواد، مثل سبائك الألومنيوم ، يصعب تحديد نقطة الخضوع، لذا تُعرَّف عادةً بأنها الإجهاد اللازم لإحداث انفعال لدني بنسبة 0.2%. ويُسمى هذا إجهاد الخضوع بنسبة 0.2%. [ 5 ]
  • قوة الضغط هي حالة حدية لإجهاد الضغط تؤدي إلى الفشل في المادة بطريقة الفشل المطيل (الخضوع النظري اللانهائي) أو الفشل الهش (التمزق نتيجة انتشار الشقوق، أو الانزلاق على طول مستوى ضعيف - انظر قوة القص ).
  • قوة الشد، أو قوة الشد القصوى، هي حالة حدية لإجهاد الشد تؤدي إلى فشل الشد، إما بطريقة الفشل المطيل (الخضوع كمرحلة أولى من الفشل، ثم تصلب جزئي في المرحلة الثانية، والكسر بعد تشكل ما يُعرف بـ"العنق") أو الفشل الهش (الكسر المفاجئ إلى قطعتين أو أكثر عند مستوى إجهاد منخفض). يمكن التعبير عن قوة الشد إما بالإجهاد الحقيقي أو الإجهاد الهندسي، ولكن الإجهاد الهندسي هو الأكثر شيوعًا.
  • تُعدّ مقاومة الإجهاد مقياسًا أكثر تعقيدًا لقوة المادة، إذ تأخذ في الاعتبار عدة دورات تحميل خلال فترة خدمة الجسم، [ 6 ] وعادةً ما يكون تقييمها أصعب من مقاييس المقاومة الساكنة. وقد ذُكرت مقاومة الإجهاد هنا كنطاق بسيط (Δσ=σمأx-σمأنان{\displaystyle \Delta \sigma =\sigma _{\mathrm {max} }-\sigma _{\mathrm {min} }}). في حالة التحميل الدوري، يمكن التعبير عنه بشكل مناسب كسعة عادة عند متوسط ​​إجهاد صفري، إلى جانب عدد الدورات حتى الفشل في ظل حالة الإجهاد تلك.
  • مقاومة الصدمات هي قدرة المادة على تحمل حمل مفاجئ، وتُقاس بالطاقة. غالبًا ما تُقاس باستخدام اختبار إيزود أو اختبار شاربي ، وكلاهما يقيس طاقة الصدمة اللازمة لكسر العينة. يؤثر الحجم ومعامل المرونة وتوزيع القوى وقوة الخضوع على مقاومة الصدمات للمادة. لكي تتمتع مادة أو جسم ما بمقاومة صدمات عالية، يجب أن تتوزع الإجهادات بالتساوي في جميع أنحاء الجسم. كما يجب أن يكون حجمه كبيرًا، ومعامل مرونته منخفضًا، وقوة خضوعه عالية. [ 7 ]

معايير الإجهاد للمقاومة

علاقات الإجهاد والانفعال

الاستجابة الساكنة الأساسية لعينة تحت الشد
  • المرونة هي قدرة المادة على العودة إلى شكلها الأصلي بعد زوال الإجهاد. في العديد من المواد، تتناسب العلاقة بين الإجهاد المطبق والانفعال الناتج تناسبًا طرديًا (حتى حد معين)، ويكون الرسم البياني الذي يمثل هاتين الكميتين خطًا مستقيمًا. ميل هذا الخط هو معامل المرونة، وهو أحد أنواع عديدة تعتمد على الانفعال المحدد قيد الدراسة: معامل الحجم ، معامل القص ، معامل يونغ ، أو معامل الموجة P (يكفي أي اثنين منها لمعرفة الاثنين الآخرين). يمكن استخدام معامل المرونة لتحديد علاقة الإجهاد بالانفعال في الجزء المرن الخطي من منحنى الإجهاد-الانفعال. تقع المنطقة المرنة الخطية إما أسفل نقطة الخضوع، أو إذا لم يكن من السهل تحديد نقطة الخضوع على الرسم البياني للإجهاد-الانفعال، فإنها تُعرَّف عادةً بأنها تقع بين 0 و0.2% من الانفعال، وتُعرَّف دائمًا بأنها منطقة انفعال لا يحدث فيها خضوع (تشوه دائم). [ 11 ]
  • اللدونة أو التشوه اللدن هي عكس التشوه المرن، وتُعرَّف بأنها إجهاد غير قابل للاسترداد. ويستمر التشوه اللدن بعد زوال الإجهاد المُطبَّق. معظم المواد في فئة المرونة الخطية قادرة عادةً على التشوه اللدن. أما المواد الهشة، كالخزف، فلا تتعرض لأي تشوه لدن، وتنكسر تحت إجهاد منخفض نسبيًا، بينما المواد المطيلية، كالمعادن والرصاص والبوليمرات، تتشوه لدنًا بشكل أكبر بكثير قبل بدء الكسر.

تأمل الفرق بين جزرة وعلكة ممضوغة. الجزرة لا تتمدد إلا قليلاً قبل أن تنكسر. أما العلكة الممضوغة، فتتشوه بشكل كبير قبل أن تنكسر في النهاية.

مصطلحات التصميم

تُعدّ المقاومة القصوى سمةً متعلقةً بالمادة ككل، وليست مجرد عينة محددة مصنوعة منها، ولذلك تُقاس بالقوة لكل وحدة مساحة مقطع عرضي (نيوتن/م² ) . المقاومة القصوى هي أقصى إجهاد يمكن أن تتحمله المادة قبل أن تنكسر أو تضعف. [ 12 ] على سبيل المثال، تبلغ مقاومة الشد القصوى (UTS) لصلب AISI 1018 حوالي 440 ميجا باسكال . في النظام الإمبراطوري ، تُقاس وحدة الإجهاد بوحدة رطل-قوة/بوصة مربعة ( lbf/ in² )، ويُشار إليها اختصارًا بـ psi . ويُختصر ألف رطل-قوة/ بوصة مربعة (ksi) .

عامل الأمان هو معيار تصميم يجب أن يحققه المكون أو الهيكل المصمم هندسيًا.FS=F/و{\displaystyle FS=F/f}، حيث FS: عامل الأمان، Rf: الإجهاد المطبق، و F: الإجهاد المسموح به النهائي (psi أو MPa) [ 13 ]

هامش الأمان هو الطريقة الشائعة لمعايير التصميم. ويُعرَّف بأنه: MS = P u /P 1.

على سبيل المثال، لتحقيق عامل أمان قدره 4، يمكن حساب الإجهاد المسموح به في مكون فولاذي من نوع AISI 1018 على النحو التالي:F=يوتيS/FS{\displaystyle F=UTS/FS}= 440/4 = 110 ميجا باسكال، أوF{\displaystyle F}= 110×10 6 نيوتن/م 2. تُعرف هذه الإجهادات المسموح بها أيضًا باسم "إجهادات التصميم" أو "إجهادات التشغيل".

لا تُعطي إجهادات التصميم المُحددة من قيم نقطة الخضوع أو نقطة الشد القصوى للمواد نتائج آمنة وموثوقة إلا في حالة التحميل الساكن. تفشل العديد من أجزاء الآلات عند تعرضها لأحمال غير ثابتة ومتغيرة باستمرار، حتى وإن كانت الإجهادات المتولدة أقل من نقطة الخضوع. يُطلق على هذا النوع من الفشل اسم فشل الإجهاد. ويحدث الفشل بكسر يبدو هشًا مع وجود أدلة قليلة أو معدومة على الخضوع. ومع ذلك، عندما يُحافظ على الإجهاد أقل من "إجهاد الإجهاد" أو "إجهاد حد التحمل"، فإن الجزء سيتحمل إلى أجل غير مسمى. الإجهاد الدوري أو الانعكاسي البحت هو إجهاد يتناوب بين إجهادات ذروة موجبة وسالبة متساوية خلال كل دورة تشغيل. في الإجهاد الدوري البحت، يكون متوسط ​​الإجهاد صفرًا. عند تعرض جزء ما لإجهاد دوري، يُعرف أيضًا بنطاق الإجهاد (Sr)، لوحظ أن فشل الجزء يحدث بعد عدد من انعكاسات الإجهاد (N) حتى لو كان مقدار نطاق الإجهاد أقل من مقاومة خضوع المادة. بشكل عام، كلما زاد نطاق الإجهاد، قل عدد الانعكاسات اللازمة للفشل.

نظريات الفشل

توجد أربع نظريات للفشل: نظرية إجهاد القص الأقصى، ونظرية إجهاد الضغط الأقصى، ونظرية طاقة الانفعال الأقصى، ونظرية طاقة التشوه الأقصى (معيار فون ميزس للفشل). من بين هذه النظريات الأربع، تُطبق نظرية إجهاد الضغط الأقصى فقط على المواد الهشة، بينما تُطبق النظريات الثلاث المتبقية على المواد المطيلية. ومن بين هذه النظريات الثلاث الأخيرة، تُقدم نظرية طاقة التشوه أدق النتائج في معظم حالات الإجهاد. تتطلب نظرية طاقة الانفعال قيمة نسبة بواسون لمادة الجزء، وهي قيمة يصعب الحصول عليها في كثير من الأحيان. أما نظرية إجهاد القص الأقصى فهي نظرية متحفظة. بالنسبة لإجهادات الضغط أحادية الاتجاه البسيطة، تكون جميع النظريات متكافئة، أي أنها تُعطي النتيجة نفسها.

  • تفترض نظرية إجهاد القص الأقصى أن الفشل سيحدث إذا تجاوز مقدار إجهاد القص الأقصى في الجزء قوة القص للمادة التي تم تحديدها من خلال الاختبار أحادي المحور.
  • تنص نظرية الإجهاد العمودي الأقصى على أن الفشل سيحدث إذا تجاوز الإجهاد العمودي الأقصى في الجزء إجهاد الشد الأقصى للمادة، كما هو محدد من خلال اختبار أحادي المحور. وتختص هذه النظرية بالمواد الهشة فقط. يجب أن يكون إجهاد الشد الأقصى أقل من أو يساوي إجهاد الشد الأقصى مقسومًا على معامل الأمان. كما يجب أن يكون مقدار إجهاد الضغط الأقصى أقل من إجهاد الضغط الأقصى مقسومًا على معامل الأمان.
  • تفترض نظرية طاقة الانفعال القصوى أن الفشل سيحدث عندما تساوي طاقة الانفعال لكل وحدة حجم بسبب الإجهادات المطبقة في جزء ما طاقة الانفعال لكل وحدة حجم عند نقطة الخضوع في الاختبار أحادي المحور.
  • نظرية طاقة التشوه القصوى ، والمعروفة أيضًا بنظرية طاقة التشوه القصوى للفشل أو نظرية فون ميزس-هينكي . تفترض هذه النظرية أن الفشل يحدث عندما تتساوى طاقة التشوه لكل وحدة حجم، الناتجة عن الإجهادات المطبقة في جزء ما، مع طاقة التشوه لكل وحدة حجم عند نقطة الخضوع في اختبار أحادي المحور. يمكن تقسيم الطاقة المرنة الكلية الناتجة عن الانفعال إلى جزأين: أحدهما يُسبب تغيرًا في الحجم، والآخر يُسبب تغيرًا في الشكل. طاقة التشوه هي مقدار الطاقة اللازمة لتغيير الشكل.
  • أسس آلان أرنولد غريفيث وجورج رانكين إيروين علم ميكانيكا الكسر . وتُعرف هذه النظرية المهمة أيضاً بالتحويل العددي لصلابة المادة في حالة وجود الشقوق.

تعتمد قوة المادة على بنيتها المجهرية . ويمكن للعمليات الهندسية التي تخضع لها المادة أن تُغير بنيتها المجهرية. وتشمل آليات التقوية التي تُغير قوة المادة: التصلب بالتشكيل ، وتقوية المحلول الصلب ، والتصلب بالترسيب ، وتقوية حدود الحبيبات .

تُصاحب آليات التقوية تحذيرٌ مفاده أن بعض الخصائص الميكانيكية الأخرى للمادة قد تتدهور في محاولة لجعلها أقوى. على سبيل المثال، في تقوية حدود الحبيبات، على الرغم من أن مقاومة الخضوع تصل إلى أقصى حد لها مع انخفاض حجم الحبيبات، إلا أن أحجام الحبيبات الصغيرة جدًا تجعل المادة هشة في نهاية المطاف. عمومًا، تُعد مقاومة الخضوع للمادة مؤشرًا كافيًا على قوتها الميكانيكية. وبالنظر إلى أن مقاومة الخضوع هي المعيار الذي يتنبأ بالتشوه اللدن في المادة، يمكن اتخاذ قرارات مدروسة بشأن كيفية زيادة قوة المادة بناءً على خصائصها الميكروية والنتيجة النهائية المرجوة. تُعبر القوة عن القيم الحدية لإجهاد الضغط ، وإجهاد الشد ، وإجهاد القص التي قد تؤدي إلى الفشل. ولعل تأثيرات التحميل الديناميكي هي أهم الاعتبارات العملية لنظرية المرونة، وخاصة مشكلة الإجهاد الدوري . غالبًا ما يؤدي التحميل المتكرر إلى بدء تشققات تنمو حتى يحدث الفشل عند مقاومة الشد المتبقية المقابلة للهيكل. تبدأ الشقوق دائمًا عند تركيزات الإجهاد، وخاصة التغيرات في المقطع العرضي للمنتج أو العيوب في التصنيع، بالقرب من الثقوب والزوايا عند مستويات إجهاد اسمية أقل بكثير من تلك المذكورة لقوة المادة.

انظر أيضاً

مراجع

  1. بير وجونسون (2006). ميكانيكا المواد (  الطبعة الخامسة). ماكجرو هيل. ص  210. ISBN 978-0-07-352938-7.
  2. بير وجونسون (2006). ميكانيكا المواد ( الطبعة الخامسة). ماكجرو هيل. ص 7. ISBN   978-0-07-352938-7.
  3. بير وجونسون (2006). ميكانيكا المواد ( الطبعة الخامسة). ماكجرو هيل. ص 5. ISBN   978-0-07-352938-7.
  4. بير وجونسون (2006). ميكانيكا المواد ( الطبعة الخامسة). ماكجرو هيل. الصفحات 9-10 . ISBN   978-0-07-352938-7.
  5. بير، فرديناند بيير؛ جونستون، إلوود راسل؛ دي وولف، جون تي (2009). ميكانيكا المواد ( الطبعة الخامسة). ص 52. ISBN   978-0-07-352938-7.
  6. بير وجونسون (2006). ميكانيكا المواد ( الطبعة الخامسة). ماكجرو هيل. ص 60. ISBN   978-0-07-352938-7.
  7. بير وجونسون (2006). ميكانيكا المواد ( الطبعة الخامسة). ماكجرو هيل. الصفحات 693-696 . ISBN   978-0-07-352938-7.
  8. بير وجونسون (2006). ميكانيكا المواد ( الطبعة الخامسة). ماكجرو هيل. ص 47. ISBN   978-0-07-352938-7.
  9. بير وجونسون (2006). ميكانيكا المواد ( الطبعة الخامسة). ماكجرو هيل. ص 49. ISBN   978-0-07-352938-7.
  10. آر سي هيبيلر (2009). التحليل الإنشائي ( الطبعة السابعة). بيرسون برنتيس هول. ص 305. ISBN   978-0-13-602060-8.
  11. بير وجونسون (2006). ميكانيكا المواد ( الطبعة الخامسة). ماكجرو هيل. الصفحات 53-56 . ISBN   978-0-07-352938-7.
  12. بير وجونسون (2006). ميكانيكا المواد ( الطبعة الخامسة). ماكجرو هيل. الصفحات 27-28 . ISBN   978-0-07-352938-7.
  13. بير وجونسون (2006). ميكانيكا المواد ( الطبعة الخامسة). ماكجرو هيل. ص 28. ISBN   978-0-07-352938-7.

للمزيد من القراءة

  • فا-هوا تشنغ، الأحرف الأولى. (1997). مقاومة المواد. أوهايو: ماكجرو هيل
  • ميكانيكا المواد، إي جيه هيرن
  • ألفيرفيتش، إيفو. قوة المواد أنا . تكنيكا كنجيجا، 1995. ISBN 953-172-010-X.
  • ألفيرفيتش، إيفو. قوة المواد الثاني . تكنيكا كنجيجا، 1999. ISBN 953-6168-85-5.
  • أشبي، إم إف اختيار المواد في التصميم . بيرغامون، 1992.
  • بير، إف بي، إي آر جونستون، وآخرون. ميكانيكا المواد ، الطبعة الثالثة. ماكجرو هيل، 2001. ISBN 0-07-248673-2
  • كوتريل، أ.هـ. الخواص الميكانيكية للمادة . وايلي، نيويورك، 1964.
  • دين هارتوغ، جاكوب ب. مقاومة المواد . منشورات دوفر، 1961، رقم ISBN 0-486-60755-0.
  • دراكر، دي سي. مقدمة في ميكانيكا المواد الصلبة القابلة للتشوه . ماكجرو هيل، 1967.
  • غوردون، جي إي. العلم الجديد للمواد القوية . برينستون، 1984.
  • جروفر، ميكيل ب. أساسيات التصنيع الحديث ، الطبعة الثانية. جون وايلي وأولاده، 2002. ISBN 0-471-40051-3.
  • هاشمي، جواد وويليام ف. سميث. أسس علم وهندسة المواد ، الطبعة الرابعة. ماكجرو هيل، 2006. ISBN 0-07-125690-3.
  • هيبيلر، آر سي. علم السكون وميكانيكا المواد ، طبعة النظام الدولي للوحدات. برنتيس هول، 2004. رقم ISBN 0-13-129011-8.
  • ليبيديف، ليونيد ب. ومايكل ج. كلاود. الاقتراب من الكمال: رحلة عالم رياضيات إلى عالم الميكانيكا . مطبعة جامعة برينستون، 2004. ISBN 0-691-11726-8.
  • الفصل العاشر - قوة المطاط ، بقلم: AN Gent، WV Mars، في: جيمس إي. مارك، وبوراك إرمان، ومايك رولاند، محررين، علم وتكنولوجيا المطاط (الطبعة الرابعة)، دار النشر الأكاديمية، بوسطن، 2013، الصفحات 473-516، رقم ISBN 9780123945846, 10.1016/B978-0-12-394584-6.00010-8
  • موت، روبرت ل. مقاومة المواد التطبيقية ، الطبعة الرابعة. برنتيس هول، 2002. ISBN 0-13-088578-9.
  • بوبوف، إيغور ب. ميكانيكا هندسة المواد الصلبة . برنتيس هول، إنجلوود كليفس، نيوجيرسي، 1990. ISBN 0-13-279258-3.
  • رامامروثام، إس. قوة المواد .
  • شيمز، آي إتش وكوزاريلي، إف إيه. تحليل الإجهاد المرن وغير المرن . برنتيس هول، 1991. ISBN 1-56032-686-7.
  • تيموشينكو، س. مقاومة المواد ، الطبعة الثالثة. دار نشر كريجر، 1976، رقم ISBN 0-88275-420-3.
  • تيموشينكو، إس بي ويونغ، دي إتش. عناصر مقاومة المواد ، الطبعة الخامسة. (نظام MKS)
  • دافيدج، آر دبليو، السلوك الميكانيكي للسيراميك، سلسلة كامبريدج لعلوم الحالة الصلبة، (1979)
  • Lawn, BR, Fracture of Brittle Solids, Cambridge Solid State Science Series, 2nd Edn. (1993)
  • Green, D., An Introduction to the Mechanical Properties of Ceramics, Cambridge Solid State Science Series, Eds. Clarke, DR, Suresh, S., Ward, IMBabu Tom.K (1998)