قائمة سبائك النحاس

سبائك النحاس هي سبائك معدنية يتكون أساسًا من النحاس ، وتتميز بمقاومتها العالية للتآكل . من بين أنواعها العديدة، يُعد البرونز ، الذي يُضاف إليه القصدير بنسبة كبيرة، والنحاس الأصفر ، الذي يُستخدم فيه الزنك بدلًا منه، من أشهر الأنواع التقليدية. كلا المصطلحين غير دقيق. يُستخدم مصطلح "لاتن" أيضًا، غالبًا لوصف العملات المعدنية ذات المحتوى العالي جدًا من النحاس. اليوم، يُستخدم مصطلح "سبيكة النحاس" بدلًا من جميع هذه المصطلحات، خاصةً في المتاحف. ^{[ 1 ]}

تتواجد رواسب النحاس بوفرة في معظم أنحاء العالم (70 جزءًا في المليون عالميًا)، ولذلك كان دائمًا معدنًا رخيصًا نسبيًا. في المقابل، يُعدّ القصدير نادرًا نسبيًا (جزئين في المليون)، وفي أوروبا ومنطقة البحر الأبيض المتوسط ، حتى في عصور ما قبل التاريخ، كان يُنقل عبر مسافات شاسعة وكان باهظ الثمن، بل يكاد يكون من المستحيل الحصول عليه أحيانًا. أما الزنك فهو أكثر شيوعًا بنسبة 75 جزءًا في المليون، لكن استخراجه من خاماته أصعب. ولذلك، كان البرونز الذي يحتوي على النسبة المثالية من القصدير باهظ الثمن، وغالبًا ما كانت نسبة القصدير تُخفّض لتوفير التكاليف. وقد ساهم اكتشاف واستغلال حزام القصدير البوليفي في القرن التاسع عشر في خفض سعر القصدير بشكل كبير، على الرغم من أن التوقعات بشأن الإمدادات المستقبلية أقل تفاؤلًا.

يوجد ما يصل إلى 400 تركيبة مختلفة من النحاس وسبائك النحاس مصنفة بشكل عام في الفئات التالية: النحاس، وسبائك النحاس العالية، والنحاس الأصفر، والبرونز، والنحاس والنيكل ، والنحاس والنيكل والزنك (النيكل والفضة)، والنحاس المحتوي على الرصاص ، والسبائك الخاصة.

تعبير

قد يؤدي التشابه في المظهر الخارجي لمختلف السبائك، إلى جانب اختلاف تركيبات العناصر المستخدمة في تصنيع كل سبيكة، إلى التباس عند تصنيف تركيباتها. يوضح الجدول التالي العنصر الرئيسي المكون للسبائك في أربعة من أكثر الأنواع شيوعًا في الصناعة الحديثة، مع ذكر اسم كل نوع. أما الأنواع التاريخية، كتلك التي تميز العصر البرونزي ، فهي أقل وضوحًا، نظرًا لاختلاف تركيباتها بشكل عام.

تصنيف النحاس وسبائكه
عائلة	العنصر الرئيسي في صناعة السبائك	رقم UNS
سبائك النحاس، النحاس الأصفر	الزنك (Zn)	C1xxxx – C4xxxx,C66400 – C69800
برونز الفوسفور	القصدير (Sn)	C5xxxx
برونز الألومنيوم	الألومنيوم (Al)	C60600 – C64200
برونز السيليكون	السيليكون (Si)	C64700 – C66100
النحاس والنيكل ، الفضة النيكل	النيكل (Ni)	C7xxxx

الخواص الميكانيكية لسبائك النحاس الشائعة ^{[ 2 ]}
اسم	التركيب الاسمي (النسب المئوية)	الشكل والحالة	قوة الخضوع (إزاحة 0.2%، ksi )	قوة الشد (ksi)	الاستطالة ببوصتين (نسبة مئوية)	الصلابة ( مقياس برينل )	تعليقات
النحاس ( ASTM B1، B2، B3، B152، B124، R133)	نحاس 99.9	مُلدّن	10	32	45	42	المعدات الكهربائية، والأسقف، والشاشات
		مسحوب على البارد	40	45	15	90
		الفولاذ المدلفن على البارد	40	46	5	100
معدن التذهيب (ASTM B36)	نحاس 95.0، زنك 5.0	الفولاذ المدلفن على البارد	50	56	5	114	عملات معدنية، أغلفة رصاص
خراطيش نحاسية (ASTM B14، B19، B36، B134، B135)	Cu 70.0، Zn 30.0	الفولاذ المدلفن على البارد	63	76	8	155	مناسب للتشكيل على البارد؛ المشعات ، والأدوات، والأجهزة الكهربائية، وعلب الخراطيش المسحوبة .
برونز الفوسفور (ASTM B103، B139، B159)	Cu 89.75، Sn 10.0، P 0.25	مزاج الربيع	—	122	4	241	قوة تحمل عالية للإجهاد وخصائص زنبركية
النحاس الأصفر أو النحاس عالي الجودة (ASTM B36، B134، B135)	Cu 65.0، Zn 35.0	مُلدّن	18	48	60	55	مقاومة جيدة للتآكل
		مسحوب على البارد	55	70	15	115
		مدرفلة على البارد (HT)	60	74	10	180
برونز المنغنيز (ASTM 138)	النحاس 58.5، الزنك 39.2، الحديد 1.0، القصدير 1.0، المنغنيز 0.3	مُلدّن	30	60	30	95	المشغولات المطروقة
برونز المنغنيز (ASTM 138)		مسحوب على البارد	50	80	20	180	المشغولات المطروقة
النحاس البحري (ASTM B21)	Cu 60.0، Zn 39.25، Sn 0.75	مُلدّن	22	56	40	90	مقاومة التآكل الناتج عن الملح
النحاس البحري (ASTM B21)	Cu 60.0، Zn 39.25، Sn 0.75	مسحوب على البارد	40	65	35	150	مقاومة التآكل الناتج عن الملح
معدن مونتز (ASTM B111)	Cu 60.0، Zn 40.0	مُلدّن	20	54	45	80	أنابيب المكثف
برونز الألومنيوم (ASTM B169 سبيكة A، B124، B150)	نحاس 92.0، ألومنيوم 8.0	مُلدّن	25	70	60	80	—
برونز الألومنيوم (ASTM B169 سبيكة A، B124، B150)	نحاس 92.0، ألومنيوم 8.0	صعب	65	105	7	210	—
نحاس البريليوم (ASTM B194، B196، B197)	النحاس 97.75، Be 2.0، Co أو Ni 0.25	معالج حرارياً، معالج بالمحلول	32	70	45	B60 ( روكويل )	الأجهزة الكهربائية، والصمامات، والمضخات، وأدوات حقول النفط، ومعدات هبوط الطائرات، واللحام الآلي، وصناعة القوالب ^{[ 3 ]}
نحاس البريليوم (ASTM B194، B196، B197)	النحاس 97.75، Be 2.0، Co أو Ni 0.25	الفولاذ المدلفن على البارد	104	110	5	B81 (روكويل)
نحاس سهل القطع	Cu 62.0، Zn 35.5، Pb 2.5	مسحوب على البارد	44	70	18	B80 (روكويل)	البراغي، والصواميل، والتروس، والمفاتيح
النيكل الفضي (ASTM B122)	Cu 65.0، Zn 17.0، Ni 18.0	مُلدّن	25	58	40	70	الأجهزة
النيكل الفضي (ASTM B122)	Cu 65.0، Zn 17.0، Ni 18.0	الفولاذ المدلفن على البارد	70	85	4	170	الأجهزة
النيكل الفضي (ASTM B149)	النحاس 76.5، النيكل 12.5، الرصاص 9.0، القصدير 2.0	يقذف	18	35	15	55	سهلة التصنيع؛ الزخارف، السباكة ^{[ 4 ]}
النحاس والنيكل (ASTM B111، B171)	النحاس 88.35، النيكل 10.0، الحديد 1.25، المنغنيز 0.4	مُلدّن	22	44	45	–	مكثف، أنابيب مياه مالحة
النحاس والنيكل (ASTM B111، B171)	النحاس 88.35، النيكل 10.0، الحديد 1.25، المنغنيز 0.4	أنبوب مسحوب على البارد	57	60	15	–	مكثف، أنابيب مياه مالحة
النحاس والنيكل	Cu 70.0، Ni 30.0	مصنوع	–	–	–	–	معدات التبادل الحراري، والصمامات
معدن أونصة ^{[ 5 ]} سبيكة نحاسية C83600 (المعروفة أيضًا باسم "النحاس الأحمر" أو "المعدن المركب") (ASTM B62)	النحاس 85.0، الزنك 5.0، الرصاص 5.0، القصدير 5.0	يقذف	17	37	25	60	—
معدن البندقية (المعروف باسم "النحاس الأحمر" في الولايات المتحدة)	تختلف نسبة النحاس من 80 إلى 90%، والزنك أقل من 5%، والقصدير حوالي 10%، بالإضافة إلى عناصر أخرى بنسبة أقل من 1%.

الخواص الميكانيكية لسبائك النحاس التابعة لجمعية تطوير النحاس (CDA) ^{[ 6 ]}
عائلة	CDA	قوة الشد [ksi]		قوة الخضوع [ksi]		الاستطالة (النموذجية) [%]	الصلابة [برينل 10 مم - 500 كجم]	قابلية التشغيل الآلي [YB = 100]
عائلة	CDA	دقيقة.	النوع.	دقيقة.	النوع.	الاستطالة (النموذجية) [%]	الصلابة [برينل 10 مم - 500 كجم]	قابلية التشغيل الآلي [YB = 100]
نحاس أحمر	833		32		10	35	35	35
	836	30	37	14	17	30	50-65	84
	838	29	35	12	16	25	50-60	90
نحاس شبه أحمر	844	29	34	13	15	26	50-60	90
نحاس شبه أحمر	848	25	36	12	14	30	50-60	90
برونز المنغنيز	862	90	95	45	48	20	170–195 ^†	30
	863	110	119	60	83	18	225 ^†	8
	865	65	71	25	28	30	130 ^†	26
البرونز القصديري	903	40	45	18	21	30	60–75	30
	905	40	45	18	22	25	75	30
	907	35	44	18	22	20	80	20
البرونز المطلي بالرصاص	922	34	40	16	20	30	60–72	42
	923	36	40	16	20	25	60–75	42
	926	40	44	18	20	30	65–80	40
	927	35	42		21	20	77	45
برونز القصدير عالي الرصاص	932	30	35	14	18	20	60-70	70
	934	25	32		16	20	55–65	70
	935	25	32	12	16	30	55–65	70
	936	33	30	16	21	15	79-83	80
	937	25	35	12	18	20	55–70	80
	938	25	30	14	16	18	50-60	80
	943	21	27		13	10	42–55	80
برونز الألومنيوم	952	65	80	25	27	35	110–140 ^†	50
	953	65	75	25	27	25	140 ^†	55
	954	75	85	30	35	18	140–170 ^†	60
	955	90	100	40	44	12	180–200 ^†	50
	958	85	95	35	38	25	150-170 ^†	50
برونز السيليكون	878	80	83	30	37	29	115	40
^† ميزان برينل بحمولة 3000 كجم

مقارنة معايير سبائك النحاس ^{[ 6 ]}
عائلة	CDA	ASTM	SAE	تم استبدال SAE	فيدرالي	جيش
نحاس أحمر	833
	836	B145-836	836	40	QQ-C-390 (B5)	C-2229 Gr2
	838	B145-838	838		QQ-C-390 (B4)
نحاس شبه أحمر	844	B145-844			QQ-C-390 (B2)
نحاس شبه أحمر	848	B145-848			QQ-C-390 (B1)
برونز المنغنيز	862	B147-862	862	430A	QQ-C-390 (C4)	C-2229 Gr9
	863	B147-863	863	430ب	QQ-C-390 (C7)	C-2229 Gr8
	865	B147-865	865	43	QQ-C-390 (C3)	C-2229 Gr7
البرونز القصديري	903	B143-903	903	620	QQ-C-390 (D5)	C-2229 Gr1
	905	B143-905	905	62	QQ-C-390 (D6)
	907		907	65
البرونز المطلي بالرصاص	922	B143-922	922	622	QQ-C-390 (D4)	B-16541
	923	B143-923	923	621	QQ-C-390 (D3)	C-15345 Gr10
	926		926
	927		927	63
برونز القصدير عالي الرصاص	932	B144-932	932	660	QQ-C-390 (E7)	C-15345 Gr12
	934				QQ-C-390 (E8)	C-22229 Gr3
	935	B144-935	935	66	QQ-C-390 (E9)
	937	B144-937	937	64	QQ-C-390 (E10)
	938	B144-938	938	67	QQ-C-390 (E6)
	943	B144-943	943		QQ-C-390 (E1)
برونز الألومنيوم	952	B148-952	952	68أ	QQ-C-390 (G6)	C-22229 Gr5
	953	B148-953	953	68ب	QQ-C-390 (G7)
	954	B148-954	954		QQ-C-390 (G5)	C-15345 Gr13
	955	B148-955	955		QQ-C-390 (G3)	C-22229 Gr8
	958				QQ-C-390 (G8)
برونز السيليكون	878	B30	878

يوضح الجدول التالي التركيب الكيميائي لدرجات مختلفة من سبائك النحاس.

التركيب الكيميائي لسبائك النحاس ^{[ 6 ]}^{[ 7 ]}
عائلة	CDA	AMS	الأمم المتحدة	النحاس [%]	Sn [%]	الرصاص [%]	الزنك [%]	Ni [%]	Fe [%]	Al [%]	آخر [٪]
نحاس أحمر	833		C83300	93	1.5	1.5	4
			C83400 ^{[ 8 ]}	90			10
	836	4855B	C83600	85	5	5	5
	838		C83800	83	4	6	7
نحاس شبه أحمر	844		C84400	81	3	7	9
	845		C84500	78	3	7	12
	848		C84800	76	3	6	15
برونز المنغنيز			C86100 ^{[ 9 ]}	67	0.5		21		3	5	Mn 4
	862 ^†		C86200	64			26		3	4	Mn 3
	863 ^†	4862ب	C86300	63			25		3	6	Mn 3
	865	4860A	C86500	58	0.5		39.5		1	1	Mn 0.25
البرونز القصديري	903		C90300	88	8		4
	905	4845D	C90500	88	10	0.3 كحد أقصى	2
	907		C90700	89	11	0.5 كحد أقصى	0.5 كحد أقصى
البرونز المطلي بالرصاص	922		C92200	88	6	1.5	4.5
	923		C92300	87	8	1 كحد أقصى	4
	926	4846A	C92600	87	10	1	2
	927		C92700	88	10	2	0.7 كحد أقصى
برونز القصدير عالي الرصاص	932		C93200	83	7	7	3
	934		C93400	84	8	8	0.7 كحد أقصى
	935		C93500	85	5	9	1	0.5 كحد أقصى
	937	4842A	C93700	80	10	10		0.7 كحد أقصى
	938		C93800	78	7	15		0.75 كحد أقصى
	943	4840A	C94300	70	5	25		0.7 كحد أقصى
برونز الألومنيوم	952		C95200	88					3	9
	953		C95200	89					1	10
	954	4870B 4872B	C95400	85					4	11
			C95410 ^{[ 10 ]}	85					4	11	Ni 2
	955		C95500	81				4	4	11
			C95600 ^{[ 11 ]}	91						7	Si 2
			C95700 ^{[ 12 ]}	75				2	3	8	Mn 12
	958		C95800	81				5	4	9	Mn 1
برونز السيليكون			C87200 ^{[ 13 ]}	89							Si 4
			C87400 ^{[ 14 ]}	83			14				Si 3
			C87500 ^{[ 15 ]}	82			14				Si 4
			C87600 ^{[ 16 ]}	90			5.5				Si 4.5
	878		C87800 ^{[ 17 ]}	80			14				Si 4
			C87900 ^{[ 18 ]}	65			34				Si 1
^† قد يختلف التركيب الكيميائي ليؤثر على الخواص الميكانيكية

النحاسيات

النحاس الأصفر هو سبيكة من النحاس والزنك. عادةً ما يكون لون النحاس الأصفر أصفر. تتراوح نسبة الزنك فيه بين بضعة بالمئة إلى حوالي 40%؛ وطالما بقيت النسبة أقل من 15%، فإنها لا تؤثر بشكل ملحوظ على مقاومة النحاس للتآكل.

يمكن أن تكون المعادن النحاسية حساسة للتآكل الناتج عن الترشيح الانتقائي في ظل ظروف معينة، عندما يتم ترشيح الزنك من السبيكة ( إزالة الزنك )، تاركًا وراءه بنية نحاسية إسفنجية.

نورديك جولد

البرونز

البرونز هو سبيكة من النحاس ومعادن أخرى، غالباً القصدير، ولكن أيضاً الألومنيوم والسيليكون.

البرونز الألومنيومي عبارة عن سبائك من النحاس والألومنيوم. تتراوح نسبة الألومنيوم فيها عادةً بين 5% و11%. ويُضاف إليها أحيانًا الحديد والنيكل والمنغنيز والسيليكون. تتميز هذه السبائك بقوة ومقاومة للتآكل أعلى من أنواع البرونز الأخرى، خاصةً في البيئات البحرية.s ، ولها تفاعل منخفض مع الكبريتمركباتك. يشكل الألومنيوم طبقة تخميل رقيقة على سطح المعدن.
معدن الجرس
براستيل ^{[ 19 ]}^{[ 20 ]}
البرونز الفرنسي هو نوع من البرونز كان شائعًا في فرنسا في أواخر القرن التاسع عشر، ويتكون من 91% نحاس ، و2% قصدير ، و6% زنك ، و1% رصاص . ^{[ 21 ]} كما استُخدم مصطلح "البرونز الفرنسي" للإشارة إلى سبيكة الزنك (Spelter) ، وهي سبيكة تتكون أساسًا من الزنك ، ولكن يمكن تشطيبها لتشبه البرونز الحقيقي؛ وكان تركيبها عادةً 5 أجزاء من مسحوق الهيماتيت إلى 8 أجزاء من أكسيد الرصاص، تُشكّل على هيئة معجون باستخدام الكحول . ويمكن الحصول على درجات لونية مختلفة بتغيير النسب. يُطبّق المعجون على القطعة المراد طلاؤها بالبرونز باستخدام فرشاة ناعمة، ثم يُصقل بفرشاة صلبة بعد أن يجف. ^[²²^]
برونز الفوسفور
البرونز النيكل ، على سبيل المثال النيكل الفضي والنحاس النيكل
معدن المرآة
UNS C69100

سبائك المعادن الثمينة

غالباً ما يتم خلط النحاس مع المعادن الثمينة مثل الذهب (Au) والفضة (Ag).

اسم	النحاس [%]	Au [%]	Ag [%]	آخر [٪]
أوريكوبريد	†	†
أشتادهاتو	†	†	†	Fe†، Hg†، Sn†، Zn†
مليار	†		†	الزئبق†
الفضة الصينية	58		2	17.5 زنك، 11.5 نيكل،
برونز كورنثي	†	†	†
كوسيل	28		72
دايمالوي	20		80	ج (الماس من النوع الأول)
إلكتروم ، ذهب أخضر	6-23	75-80	0-15	0-4 Cd
ذهبي رمادي	†	†		Mn†
غوانين	25	56	18
هيباتيزون	†	يتعقب	يتعقب
نيلو	†	†		كبريتيدات الرصاص†
بانشالوها	†	†	†	Fe†، Sn†، Pb†، Zn†،
الذهب الوردي والأحمر والوردي	20-50	50-75	0-5
سبانغولد	18-19	76		5-6 أ
شاكودو	90-96	4-10
شيبويتشي	40-77	0-1	23-60
الفضة التبتية	†		†	Ni†، Sn†
تومباغا	3-97	3-97
الذهب الأبيض	†	†		Ni†، Zn†

† مبلغ غير محدد

سبائك النحاس المقاومة للحرارة العالية

تُستخدم سبائك النحاس المقاومة للحرارة العالية والتي تحافظ على خصائصها الميكانيكية في العديد من التطبيقات، مثل المبادلات الحرارية، والمسابك، ومحركات الصواريخ. تتميز سبائك النحاس عادةً بموصلية حرارية عالية جدًا مقارنةً بسبائك البناء الأخرى، مما يمنحها ميزةً عند التعامل مع تدفقات حرارية كبيرة، نظرًا لقدرتها الفائقة على تبديد الحرارة. ^{[ 23 ]}^{[ 24 ]}^{[ 25 ]} إلا أن درجة انصهار النحاس تبلغ 1085 درجة مئوية، وهي أقل من معظم سبائك البناء. لذلك، وللاستفادة من خصائص النحاس الحرارية الممتازة في درجات الحرارة العالية، يجب مراعاة ظاهرة الزحف . يحدث تشوه الزحف في المواد عند إجهادات ودرجات حرارة عالية نسبيًا. وقد يُهيمن كآلية تشوه في المواد التي تزيد درجة حرارتها عن 0.35 درجة انصهارها، ^{[ 26 ]} لذا يُعدّ التصميم المُراعي له أمرًا بالغ الأهمية في تطبيقات درجات الحرارة العالية. تصل درجات حرارة تشغيل سبائك النحاس المقاومة للحرارة العالية إلى 700 درجة مئوية. ^{[ 24 ]}^{[ 25 ]} تعتمد معظم سبائك النحاس الرائدة المقاومة لدرجات الحرارة العالية على تقوية تشتت الأكاسيد (ODS) أو تقوية الترسيب (PH) . ^{[ 23 ]} مع ذلك، تستخدم بعض السبائك طرقًا مختلفة، مثل سبيكة GRCop-84، التي تستفيد من المركبات بين الفلزية المتكونة في بنيتها المجهرية . تعمل هذه الرواسب على تثبيت الحبيبات ومنع انزلاق حدودها . ^{[ 24 ]} تتمثل ميزة تقوية تشتت الأكاسيد في أن الأكاسيد لا تتضخم أثناء التقادم الحراري، بينما تتضخم سبائك تقوية الترسيب، مما يؤدي إلى فقدان التقوية. ^{[ 23 ]} في جميع الحالات، يهدف نظام التقوية إلى إبطاء تشوه الزحف، والآليات المختلفة التي تساهم فيه، مثل انزلاق الخلع وانتشار الفراغات. من أمثلة آليات التقوية هذه زيادة طاقة التنشيط اللازمة لانتشار الجزيئات في الشبكة البلورية وحدود الحبيبات، أو إدخال إجهاد عتبة ضروري لتسلق أو قص الجزيئات في المادة الأساسية، أو تثبيت الحبيبات مما يمنع انزلاق حدودها. ^{[ 27 ]}^{[ 23 ]}^{[ 25 ]}^{[ 24 ]} ومن العوامل الأخرى التي يجب مراعاتها عند درجات الحرارة العالية الأكسدة والإجهاد الحراري الميكانيكي، والتي قد تُسهم في تدهور المادة. ^{[ 23 ]}^{[ 24 ]}

انظر أيضاً

مراجع

↑ المتحف البريطاني، "ملاحظة النطاق" لـ "سبيكة النحاس"
↑ ليونز، ويليام سي. وبليسجا، غاري جيه. (محرران) الدليل القياسي لهندسة البترول والغاز الطبيعي ، إلسيفير، 2006
↑ البرونز والمعادن الوطنية | نحاس البريليوم
↑ شركة لويس براس | بيانات سبائك النحاس مؤرشفة بتاريخ 12 مايو 2021 على موقع Wayback Machine
↑ سبيكة نحاس مصبوبة C83600 (أونصة معدنية) substech.com
1 2 3 مصبوبات الاستثمار الصناعية - فرانكلين برونز ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 7 سبتمبر 2009.
↑ سبائك النحاس الأصفر والبرونز ، مؤرشفة من الأصل بتاريخ 25-08-2009 ، تم الاطلاع عليها بتاريخ 08-09-2009.
↑ UNS C83400 ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 2009-09-08.
↑ UNS C86100 ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 2009-09-08.
↑ UNS C95410 ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 2009-09-08.
↑ UNS C95600 ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 2009-09-08.
↑ UNS C95700 ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 2009-09-08.
↑ UNS C87200 ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 2009-09-08.
↑ UNS C87400 ، تم استرجاعه في 2009-09-08.
↑ UNS C87500 ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 2009-09-08.
↑ UNS C87600 ، تم استرجاعه في 2009-09-08.
↑ UNS C87800 ، تم استرجاعه في 2009-09-08.
↑ UNS C87900 ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 2009-09-08.
↑ "مجموعة شركة دوهلر-جارفيس، MSS-202" .
↑ سبائك وولدمان الهندسية، الطبعة التاسعة 1936، الجمعية الأمريكية للمعادن، رقم ISBN 978-0-87170-691-1
↑ ريبلي، جورج؛ دانا، تشارلز أندرسون (1861). الموسوعة الأمريكية الجديدة: قاموس شعبي للمعرفة العامة . المجلد 3. دي. أبليتون وشركاه. ص 729.
↑ وات، ألكسندر (1887). المعالجة العملية لعلم المعادن الكهربائي . دي. فان نوستراند. ص 211-212 .
1 2 3 4 5 لي، جي.، توماس، بي. جي.، وستابينز، جيه. إف. (2000). نمذجة الزحف والإجهاد في سبائك النحاس. تقرير فني، اتحاد الصب المستمر، جامعة إلينوي في أوربانا-شامبين. متاح على الإنترنت.
1 2 3 4 5 إليس، ديفيد ل. (2005). GRCop-84: سبيكة نحاسية عالية الحرارة لتطبيقات التدفق الحراري العالي. مركز أبحاث غلين التابع لناسا، كليفلاند، أوهايو. NASA/TM-2005-213582. متاح على الرابط: https://ntrs.nasa.gov/api/citations/20050123582/downloads/20050123582.pdf
1 2 3 برويلز، سي إي؛ أرتز، إي؛ كرافت، آر دبليو (1996). "تشوه الزحف للنحاس المقوى بالتشتت". معاملات المعادن والمواد أ ، 27 (11): 3539-3547. doi:10.1007/BF02649859.
↑ الزحف (تشوه)." ويكيبيديا: الموسوعة الحرة . مؤسسة ويكيميديا، آخر تعديل [تاريخ الوصول]. https://en.wikipedia.org/wiki/Creep_(deformation)
↑ ماركيز، إي. أ.؛ دوناند، دي. سي. (2002). "نموذج لإجهاد عتبة الزحف في السبائك المقواة بالترسيب ذات الجسيمات المتماسكة". سكريبت ماتيرياليا ، 47 (8)، 503-508. doi:10.1016/S1359-6462(02)00165-3. باحثو نورث وسترن +1

فهرس

أوبيرغ، إريك؛ جونز، فرانكلين د.؛ هورتون، هولبروك ل. (1992). دليل الآلات ( الطبعة 24). نيويورك: دار النشر الصناعية. ص 501. ISBN 0-8311-2492-X.

روابط خارجية

اختبارات ومعايير التآكل: التطبيق والتفسير
جمعية تطوير النحاس
كود توليد مخططات الطور الثنائي للنحاس (ملف دفعي - http://www.gotrawama.eu/copperNIMS/ramefabio.txt ) باستخدام قواعد بيانات الديناميكا الحرارية المفتوحة المتوفرة في المعهد الوطني لعلوم المواد (NIMS) https://cpddb.nims.go.jp/cpddb/periodic.htm وبرنامج تجاري، Computherm Pandat، متوفر مجانًا على https://computherm.com/، ودليل الاستخدام على https://computherm.com/docs/pandat_manual.pdf . تتوفر صور مخططات الطور الثنائي الـ 34 على http://www.gotrawama.eu/copperNIMS/PNG/

[1] المتحف البريطاني، "ملاحظة النطاق" لـ "سبيكة النحاس"

[2] ليونز، ويليام سي. وبليسجا، غاري جيه. (محرران) الدليل القياسي لهندسة البترول والغاز الطبيعي ، إلسيفير، 2006

[3] البرونز والمعادن الوطنية | نحاس البريليوم

[4] شركة لويس براس | بيانات سبائك النحاس مؤرشفة بتاريخ 12 مايو 2021 على موقع Wayback Machine

[ounce-5] سبيكة نحاس مصبوبة C83600 (أونصة معدنية) substech.com

[franklin-6] 1 2 3 مصبوبات الاستثمار الصناعية - فرانكلين برونز ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 7 سبتمبر 2009.

[7] سبائك النحاس الأصفر والبرونز ، مؤرشفة من الأصل بتاريخ 25-08-2009 ، تم الاطلاع عليها بتاريخ 08-09-2009.

[8] UNS C83400 ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 2009-09-08.

[9] UNS C86100 ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 2009-09-08.

[10] UNS C95410 ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 2009-09-08.

[11] UNS C95600 ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 2009-09-08.

[12] UNS C95700 ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 2009-09-08.

[13] UNS C87200 ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 2009-09-08.

[14] UNS C87400 ، تم استرجاعه في 2009-09-08.

[15] UNS C87500 ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 2009-09-08.

[16] UNS C87600 ، تم استرجاعه في 2009-09-08.

[17] UNS C87800 ، تم استرجاعه في 2009-09-08.

[18] UNS C87900 ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 2009-09-08.

[19] "مجموعة شركة دوهلر-جارفيس، MSS-202" .

[20] سبائك وولدمان الهندسية، الطبعة التاسعة 1936، الجمعية الأمريكية للمعادن، رقم ISBN 978-0-87170-691-1

[21] ريبلي، جورج؛ دانا، تشارلز أندرسون (1861). الموسوعة الأمريكية الجديدة: قاموس شعبي للمعرفة العامة . المجلد 3. دي. أبليتون وشركاه. ص 729.

[22] وات، ألكسندر (1887). المعالجة العملية لعلم المعادن الكهربائي . دي. فان نوستراند. ص 211-212 .

[:0-23] 1 2 3 4 5 لي، جي.، توماس، بي. جي.، وستابينز، جيه. إف. (2000). نمذجة الزحف والإجهاد في سبائك النحاس. تقرير فني، اتحاد الصب المستمر، جامعة إلينوي في أوربانا-شامبين. متاح على الإنترنت.

[:1-24] 1 2 3 4 5 إليس، ديفيد ل. (2005). GRCop-84: سبيكة نحاسية عالية الحرارة لتطبيقات التدفق الحراري العالي. مركز أبحاث غلين التابع لناسا، كليفلاند، أوهايو. NASA/TM-2005-213582. متاح على الرابط: https://ntrs.nasa.gov/api/citations/20050123582/downloads/20050123582.pdf

[:2-25] 1 2 3 برويلز، سي إي؛ أرتز، إي؛ كرافت، آر دبليو (1996). "تشوه الزحف للنحاس المقوى بالتشتت". معاملات المعادن والمواد أ ، 27 (11): 3539-3547. doi:10.1007/BF02649859.

[26] الزحف (تشوه)." ويكيبيديا: الموسوعة الحرة . مؤسسة ويكيميديا، آخر تعديل [تاريخ الوصول]. https://en.wikipedia.org/wiki/Creep_(deformation)

[:3-27] ماركيز، إي. أ.؛ دوناند، دي. سي. (2002). "نموذج لإجهاد عتبة الزحف في السبائك المقواة بالترسيب ذات الجسيمات المتماسكة". سكريبت ماتيرياليا ، 47 (8)، 503-508. doi:10.1016/S1359-6462(02)00165-3. باحثو نورث وسترن +1

[ 1 ]

[ 2 ]

[ 3 ]

[ 4 ]

[ 5 ]

[ 6 ]

[ 7 ]

[ 8 ]

[ 9 ]

[ 10 ]

[ 11 ]

[ 12 ]

[ 13 ]

[ 14 ]

[ 15 ]

[ 16 ]

[ 17 ]

[ 18 ]

[ 19 ]

[ 20 ]

[ 21 ]

[

[ 26 ]