شركة داداريو (الشركة المصنعة)

كانت منطقة أبروتسو في إيطاليا منطقة زراعية ورعوية في القرن السابع عشر، وكان العديد من الرعاة هناك يصنعون أوتارًا من أمعاء الأغنام والخنازير، والتي كانت تُستخدم في آلات موسيقية مثل الغيتار والكمان والعود والقيثارة. ويمكن تتبع صلة عائلة داداريو (التي تُنطق صوتيًا / dəˈdɛɹio/ في الإنجليزية الأمريكية أو /dadˈdaɾio/ في الإيطالية) بصناعة الأوتار إلى القرن السابع عشر. ^{[ 3 ]}

استمرت عائلة داداريو في صناعة الأوتار في سالي لمدة قرنين من الزمان قبل أن يدمر زلزال المدينة بأكملها عام 1905. هاجرت عائلة داداريو لاحقًا إلى أستوريا في كوينز ، نيويورك، لمواصلة العمل العائلي. ^{[ 4 ]} في بدايات الشركة، استورد تشارلز داداريو الأوتار التي كان والده يصنعها من سالي. لاحقًا، افتتح متجرًا في مرآبه في أستوريا حيث بدأ بإنتاج وبيع أوتاره المصنوعة من أمعاء الحيوانات محليًا. أسس شركة سي. داداريو وشركاه في السنوات الأولى من الكساد الكبير. نشأ ابنه، جون داداريو الأب، وهو يتعلم الحرفة من والده، وأصبح في النهاية شريكًا في شركة سي. داداريو وابنه في ثلاثينيات القرن العشرين. ^{[ 5 ]} ثم تحولت الشركة من إنتاج الأوتار المصنوعة من أمعاء الحيوانات إلى الأوتار ذات النواة الفولاذية والنايلون. تم تطوير أوتار النايلون باستخدام خيوط دقيقة من النايلون ابتكرتها شركة دوبونت الكيميائية لاستخدامها في فرش الأسنان والمكانس. أدرك جون الأب أن هذه المادة ستكون مثالية لأوتار القيثارة المصنوعة من النايلون وأوتار الغيتار الكلاسيكي . ^{[ 6 ]}

في أربعينيات وخمسينيات القرن العشرين، واصلت شركة سي. داداريو وأبناؤه تطوير أوتار النايلون الخاصة بها. ^{[ 7 ]} في ذلك الوقت، كانت الشركة تُنتج بشكل أساسي أوتار الكمان؛ ولكن مع نمو مجتمع موسيقى الروك أند رول، رأى جون داداريو الأب فرصة لتوسيع نطاق منتجات الشركة. في ستينيات القرن العشرين، أسس جون الأب شركة أركيك لتصنيع الأوتار الموسيقية، ^{[ 8 ]} والتي أنتج من خلالها أول أوتار غيتار كهربائي مصنوعة من سبيكة فولاذية مطلية بالنيكل. وقد زوّد صانعي الآلات الموسيقية بالأوتار كمعدات أصلية ولحسابات العلامات التجارية الخاصة. ثم دمج جون الأب شركة سي. داداريو وأبناؤه مع شركة أركيك لتصنيع الأوتار الموسيقية لتشكيل شركة داركو للأوتار الموسيقية.

استغلت شركة داركو ميوزيك سترينغز ازدهار سوق الغيتار في أواخر الخمسينيات وطوال الستينيات من القرن الماضي، وذلك من خلال مزيج من تقنيات الأوتار المبتكرة والشراكات مع كبرى شركات تصنيع الغيتار. في عام 1959، ابتكرت داركو أوتارًا دائرية ملفوفة من الفولاذ المطلي بالزنك لغيتارات البيس الكهربائية. وفي عام 1964، قدمت داركو أوتارًا صوتية ملفوفة بالبرونز وأوتارًا كهربائية ملفوفة بالنيكل. وفي عام 1968، طورت داركو ميوزيك سترينغز علاقة متينة مع شركة مارتن للغيتارات، وأصبحت داركو في نهاية المطاف قسمًا من شركة سي إف مارتن وشركاه . ^{[ 9 ]}

في عام 1973، تأسست شركة جيه. داداريو وشركاه في لينبروك ، نيويورك، حيث كان جون الابن وجيم داداريو شريكين في الشركة. توفي والدهما، جون داداريو الأب، في عام 2000. ^{[ 10 ]}

قامت شركة D'Addario بالعديد من عمليات الاستحواذ على الشركات على مدى العقود الأربعة الماضية، بما في ذلك شركة Kaplan Musical String Company في عام 1981، وشركة Evans Drumheads في عام 1995، وشركة Rico Reeds في عام 2004، وشركة Puresound Snarewire في عام 2007، وشركة ProMark Drumstick في عام 2011، وشركة Super-Sensitive Musical String Company في عام 2020. ^{[ 11 ]}

أعلنت شركة داداريو، اعتبارًا من 1 يناير 2020، أن جون داداريو الثالث، نجل جون داداريو الابن وابن شقيق جيم داداريو، سيتولى منصب الرئيس التنفيذي ورئيس الشركة، بينما سيتنحى جيم داداريو، أحد مؤسسي الشركة وقادتها منذ تأسيسها عام 1973، عن منصبه كرئيس تنفيذي ويتولى دورًا مزدوجًا جديدًا كرئيس لمجلس الإدارة وكبير مسؤولي الابتكار . ^{[ 12 ]}

في مارس 2020، وبعد أن طلبت ولاية نيويورك من الشركات غير الأساسية إغلاق أبوابها بسبب جائحة كوفيد-19، عمل فريق البحث والتطوير في شركة D'Addario جنبًا إلى جنب مع كبير مسؤولي الابتكار، جيم داداريو، لتطوير واقيات للوجه باستخدام غشاء المايلر المستخدم في إنتاج رؤوس الطبول G2 من شركة Evans Drumheads.

في أكتوبر 2020، حصلت شركة D'Addario على منحة قدرها 341 ألف دولار من حكومة ولاية نيويورك لتوسيع عمليات تصنيع واقيات الوجه. ^{[ 13 ]}

استخدمت تركيبة الأوتار الأصلية في خمسينيات القرن الماضي النيكل النقي، مما أنتج صوتًا ناعمًا مميزًا. في أوائل ستينيات القرن الماضي، قدم جون داداريو الأب جيلًا ثانيًا من الأوتار الفولاذية المطلية بالنيكل، يتميز بصوت أكثر حدة، وأصبح هذا الجيل المعيار الصناعي للعقود الخمسة التالية. واليوم، يعتمد 80% من جميع أوتار الغيتار الكهربائي على تركيبته. ^{[ 18 ]}

في عام ٢٠١٤، كشفت شركة داداريو عن وتر جديد للغيتار الكهربائي، NYXL، مصنوع من سبيكة فولاذية مطلية بالنيكل، مصممة لتحسين المتانة وثبات الضبط. تعمل هذه السبيكة المُعاد تركيبها على تعزيز سعة الصوت في نطاق ١  كيلوهرتز إلى ٣.٥  كيلوهرتز، مما يُضفي لمسة عصرية على النغمة العامة دون فقدان إحساس الفولاذ المطلي بالنيكل. ^{[ ١٩ ] [ ٢٠ ]}

في عام ٢٠١٩، أطلقت شركة D'Addario سلسلة X، وهي مجموعة من الأوتار للآلات الكهربائية والصوتية والكلاسيكية وآلات الباس والآلات الشعبية. جمع فريق البحث والتطوير في D'Addario العديد من ابتكارات الشركة، بما في ذلك معالجات إطالة عمر الأوتار، وتقنية New York Steel، وتقنية Fusion Twists، في خط إنتاج واحد. تتضمن السلسلة نوعين، XT وXS، يختلفان في بنية الأوتار ومعالجات سطحها لتناسب تفضيلات العازفين المختلفة وأنواع الآلات الموسيقية. ^{[ ٢١ ] [ ٢٢ ]}

تجمع المجموعة الأولى في هذه السلسلة، XT، بين قلب من الفولاذ عالي الكربون، وأكثر السبائك شيوعًا مع معالجة لإطالة عمر كل وتر في المجموعة، مما يمنح العازفين مقاومة محسّنة للقطع، وثباتًا في النغمة، وأداءً يدوم طويلًا - كل ذلك مع الحفاظ على نغمة وملمس الأوتار غير المطلية. ^{[ 23 ]}

في عام ٢٠٢١، أطلقت شركة D'Addario سلسلة XS Acoustic. صُممت هذه السلسلة خصيصًا للغيتار ذي الستة أوتار، والغيتار ذي الاثني عشر وترًا، والماندولين، وتوفر للعازفين أقصى عمر افتراضي، وقوة، وثبات، دون المساس بجودة الصوت. تتميز سلسلة XS بطبقة رقيقة (١/١٠ من سُمك شعرة الإنسان) تحمي الأوتار الملفوفة تمامًا من التآكل، دون التأثير على جودة الصوت. ^{[ ٢٤ ]}

في عام 2022، قدمت شركة D'Addario أوتار XS الكهربائية، والتي تضمنت سلكًا ملفوفًا من الفولاذ المطلي بالنيكل المعاد تركيبه والذي يوفر نغمة مشرقة مع زيادة في قوة الصوت ووضوحه واستدامته. ^{[ 25 ]}

في عام 2025، وسّعت شركة D'Addario خط إنتاجها من أوتار XS المطلية بإطلاق أوتار XS Bass، مسجلةً بذلك أول مرة تُتاح فيها سلسلة XS لغيتار البيس. وقد زُوّدت هذه الأوتار بتقنية الطلاء الرقيق للغاية التي طورتها الشركة، والتي سبق استخدامها في أوتار الغيتار الصوتي والكهربائي، وطُرحت بتكوينات 4 و5 و6 أوتار. ^{[ 26 ]}

في عام 1998، استحوذت شركة D'Addario على شركة Planet Waves، وهي شركة صغيرة لتصنيع أحزمة الجيتار في لونغ آيلاند، وبدأت في تصنيع ملحقاتها الخاصة تحت العلامة التجارية Planet Waves.

تضمنت بعض المنتجات الأولى التي صممها جيم داداريو وفريقه أداة لف الأوتار المريحة المزودة بموسع أوتار مدمج، بالإضافة إلى مجموعة من كابلات الآلات الموسيقية.

أرسل المخترع آرثر بانتوخا بريدًا إلكترونيًا إلى جيم يناقش فيه تطوير أداة تجمع بين لفّ أوتاد العزف وقص الأوتار. أعجب جيم بالفكرة، وكانت براءة الاختراع جيدة، والنموذج الأولي يعمل، لكن المنتج كان بحاجة إلى بعض التحسينات. بمساعدة مصمم الغيتارات نيد شتاينبرغر، صمما منتجًا قابلًا للتسويق يُسمى "برو-ويندر"، مزودًا بقواطع أسلاك فولاذية صلبة مدمجة. كان "برو-ويندر"، وهو أداة تجمع بين لفّ أوتاد العزف وقص الأوتار، من أوائل المنتجات المتاحة تجاريًا التي تجمع بين هاتين الوظيفتين. ^{[ 27 ]}

تتضمن مجموعة ملحقات D'Addario الحديثة لوحات دواسات XPND، وهي نظام لوحات دواسات معياري تم طرحه في عام 2021، ويتميز بتصميم تلسكوبي حاصل على براءة اختراع يسمح للموسيقيين بتوسيع أو تقليص حجم اللوحة لاستيعاب تكوينات دواسات المؤثرات المختلفة. كما تتضمن سلسلة XPND نظامًا متكاملًا لإدارة الكابلات وتصميمات قابلة للتعديل مصممة للاستخدام في العروض الحية والاستوديوهات. ^{[ 28 ]}

في عام ١٩٥٦، أنتج عازف الطبول ماريون "تشيك" إيفانز أول غشاء طبل صناعي قابل للتسويق تجاريًا، والذي أثبت أيضًا مقاومته للعوامل الجوية. ثم أسس شركة "إيفانز درام هيدز" في عام ١٩٥٧، وأدارها لعدة سنوات، حيث كان يصنع الأغشية يدويًا ويبيعها شخصيًا لمحلات بيع الطبول المتخصصة على طول الساحل الغربي للولايات المتحدة. وللمساعدة في إدارة الإنتاج، دخل تشيك في شراكة مع بوب بيلز، الذي أصبح فيما بعد مالك الشركة.

في مارس 1995، خلال معرض فرانكفورت للموسيقى ، تعرّف جون داداريو الابن على بيلز، الذي كان يرغب في التقاعد ويبحث عن بيع الشركة. رأى آل داداريو في ذلك فرصةً لدخول قطاع سوقي جديد، فاستحوذ داداريو على شركة إيفانز درام هيدز، ونقل مصنع الشركة من دودج سيتي، كانساس إلى فارمينغديل، نيويورك.

لتحسين الجودة، قام الفريق الجديد بتطوير نظام تشكيل بدرجة حرارة منخفضة (LTF) وحصل على براءة اختراع له، وذلك لثني وتشكيل أطواق جلد الطبل. ومن أبرز إنجازات شركة داداريو فكرة جيم داداريو عن رافعة لصق آلية علوية لربط غشاء جلد الطبل بحلقات الألومنيوم. ^{[ 29 ]}

في عام ٢٠١٣، قدمت شركة إيفانز درام هيدز تقنية Level 360، وهي فلسفة جديدة لكل مجموعة من رؤوس الطبول التي تنتجها. تهدف تقنية Level 360، المتوفرة في جميع رؤوس طبول إيفانز، إلى ضمان تلامس وتوازن أفضل بين رأس الطبل والطبل، مع نطاق صوتي أوسع، مما يسمح لسطح رأس الطبل بالاستقرار بشكل مثالي حول حافة الطبل بزاوية ٣٦٠ درجة. كما أنها تُسهّل عملية الضبط وتضمن جودة صوت مثالية. ^{[ ٣٠ ] [ ٣١ ]}

كان هيرب بروشتاين، عازف الطبول المخضرم في صناعة الموسيقى، يدير استوديو ومتجرًا في هيوستن ، تكساس، في خمسينيات القرن الماضي. باعه بائع متجول ستة أزواج من عصي الطبول اليابانية الصنع، والتي كانت ذات جودة أفضل بكثير من العصي المحلية. استعان بروشتاين بتات كوساكا في اليابان لمساعدته في تحديد موقع المصنع الذي تُصنع فيه هذه العصي، وفي عام 1957، أسس شركة برومارك ليبدأ بيع عصي الطبول في الولايات المتحدة.

في البداية، استُخدمت عصي برومارك بناءً على نماذج أمريكية الصنع، أرسلها بروشتاين إلى المصنع مع تعليمات حول كيفية تصنيعها. وعندما زار بروشتاين المصنع لأول مرة، فوجئ باكتشاف مذهل: أن المصنع كان في الواقع منزلًا يستخدم فيه شابان أدوات يدوية لتشكيل كل عصا. وكانت العصي المصنوعة يدويًا أكثر اتساقًا من العصي التي كانت تُصنع في أمريكا في أواخر الخمسينيات من القرن الماضي من قِبل شركات الطبول الكبرى. وفي النهاية، كانت الجودة المصنوعة يدويًا هي ما أدى إلى نجاح عصي برومارك. ^{[ 32 ]}

كانت شركة ProMark أول شركة تقدم خشب البلوط الأبيض الياباني Shira-Kashi إلى السوق الأمريكية والشركة الوحيدة التي نجحت في تسويق أعواد البلوط في الولايات المتحدة.

استحوذت شركة D'Addario على ProMark في عام 2011، وفي عام 2021، قدمت الشركة علامتي ProMark و ProMarkClassic.

تتضمن ProMark خطوط Rebound و Finesse ذات الوزن الخلفي والأداء العالي، بالإضافة إلى ActiveGrip و FireGrain.

تخضع كل عصا من عصي ProMark لعملية فرز متعددة المراحل خاصة بالوزن والدرجة تسمى ProMatch، والتي تضمن الاتساق من عصا إلى أخرى ومن زوج إلى آخر.

تُفرز وتفصل وتُجمع دبابيس خشبية مجففة في أفران خاصة حسب الطراز. وباستخدام أساليب دقيقة، تُقطع الدبابيس الخام وتُشكل وتُطلى وتُعالج، لتُنتج عصي كاملة التكوين. تُطابق العصي النهائية من حيث الوزن، مع الالتزام بأدق معايير الدقة الممكنة. وتُطابق جميع العصي وفقًا لنغمتها المضبوطة، بمتوسط ​​فرق لا يتجاوز 9 هرتز  ضمن أي طراز. ^{[ 33 ]}

ActiveGrip، الذي ظهر لأول مرة عام 2016، عبارة عن طلاء مانع للانزلاق حاصل على براءة اختراع، يتم تنشيطه بالحرارة. يصبح الطلاء الأسود على العصي أكثر لزوجة مع ارتفاع درجة حرارة يدي عازف الطبول وبدء تعرقهما، مما يلغي الحاجة إلى الحلول التقليدية. ^{[ 34 ] [ 35 ]}

استُلهمت عصي الطبول "فايرغرين" من برومارك، التي ظهرت لأول مرة عام 2017، من الحريق المدمر الذي اندلع عام 2014 في منشرة الأخشاب السابقة لشركة داداريو في بروسبكت ، تينيسي. ورغم أن الحريق كان بمثابة كارثة للشركة على المدى القصير، إلا أنه أدى إلى افتتاح منشرة أخشاب جديدة بمساحة 75,000 قدم مربع (7,000 متر ^مربع ) في إلكتون ، تينيسي. كما كان الشرارة التي أشعلت فكرة خط إنتاج عصي الطبول الجديد من برومارك. ^{[ 36 ]} 

أشارت بعض النتائج الأولية إلى استخدام صناعات أخرى لتقنيات التصليد باللهب لتقوية مضارب البيسبول ومقابض المطارق والفؤوس، بالإضافة إلى رؤوس السهام. وكشف بحث معمق عن طريقة يابانية قديمة لتقوية الأخشاب وحفظها، تعود أصولها إلى القرن الثامن عشر الميلادي، وهي طريقة " شو سوغي بان " (التكسية الخشبية المحروقة). ولا تزال هذه الطريقة شائعة في قطاع البناء، لما تتميز به من مزايا، منها زيادة المتانة، والحماية من الأشعة فوق البنفسجية، وإطالة العمر الافتراضي، وطرد الحشرات.

طُوّرت تقنية التصليد باللهب الخاصة والمُسجّلة ببراءة اختراع لشركة ProMark بواسطة فريق الهندسة الداخلي في شركة D'Addario. تُمرّر كل عصا طبل على حدة عبر نفق لهب، فتكتسب طبقة خارجية متفحمة. إضافةً إلى إضفاء مظهر جمالي فريد، تعمل النيران المكشوفة على بلورة كميات ضئيلة من راتنج عصارة الأشجار المتبقية في كل عصا، مما يُشكّل "درعًا خارجيًا". يُؤخّر هذا التبلور والتشقق والاهتراء، مما يُطيل عمر عصا الطبل في نهاية المطاف. ^{[ 37 ]}

في عام 2020، أطلقت شركة ProMark مضارب SPYR باستخدام نظام تصنيع حاصل على براءة اختراع يضمن المتانة والاتساق. تُصنع جميع رؤوس مضارب SPYR الآن بالحقن داخل الشركة؛ وقد استُبدل المسمار الذي كان يربط المقبض بالرأس بحلقة ملولبة داخل الرأس. ^{[ 38 ]}

في عام 2004، تواصلت شركة Rico International وشركتها الأم، مجموعة Rutland، مع شركة D'Addario لتحديد ما إذا كانت الشركة مهتمة بالاستحواذ على قسم قصب آلات النفخ الخشبية التابع لها .

بعد أن كانت شركة داداريو الموزع الحصري لشركة فاندورين في أمريكا الشمالية منذ عام 1986، دعت الشركة إلى شراكة معها في عملية شراء، لكن فاندورين رفضت. ثم استحوذت داداريو على شركة ريكو إنترناشونال في عام 2004.

وشملت عملية البيع مزارع شركة ريكو الدولية في فرنسا والأرجنتين المستخدمة لزراعة قصب السكر، والذي يتم حصاده وتجفيفه وتعريضه لأشعة الشمس ومعالجته إلى أجزاء صغيرة، وفي النهاية تحويله إلى قصب صناعي.

مع عملية الاستحواذ، قام جيم داداريو بتطبيق ممارسات زراعة مستدامة في حقول قصب السكر التابعة للشركة لتطوير شفرات ماسية يتم التحكم فيها رقميًا لإجراء القطع النهائي على القصب. ^{[ 39 ]}

في عام 1905، هاجر لاديسلاف كابلان إلى الولايات المتحدة من ألمانيا وافتتح ورشة لصناعة وإصلاح الكمان في مدينة نيويورك. وسرعان ما نقل كابلان الشركة إلى ولاية كونيتيكت الأمريكية، حيث بدأ بمعالجة أمعاء الأغنام لصنع الأوتار، وأسس في نهاية المطاف شركة كابلان للأوتار الموسيقية، وهي شركة تصنع أوتارًا من أمعاء الأغنام للقيثارات وآلات عائلة الكمان.

في عام 1981، استحوذت شركة D'Addario على شركة Kaplan Music String Company، وقام جيم D'Addario وفريقه بإعادة تجهيز وتحديث وأتمتة وأتمتة آلة لف الأوتار الأصلية Kaplamatic التي صممها أوتو كابلان في عام 1949.

كان جيم وجون داداريو الابن خبيرين في صناعة أوتار الآلات الوترية ذات الفريتات، لكن صناعة أوتار الآلات الوترية المقوسة تطلبت خبرة خاصة. ولذلك، استعانوا بنورمان بيكرينغ، عازف الكمان الأوسط البارز وصانع الآلات الوترية ومهندس الصوت، كمستشار لقسم الآلات المقوسة.

بدأ بيكرينغ وجيم البحث والتطوير في مجال أوتار الكمان ذات النواة الفولاذية الملتوية متعددة الشعيرات. كما بدأت شركة داداريو بتصنيع أسلاكها الخاصة للأوتار المقوسة، وقدمت أوتار بريلود ذات النواة الفولاذية الصلبة في عام 1984. ^{[ 40 ]}

كان التحدي التالي الذي واجهته شركة داداريو هو تطوير طريقة لتصنيع كابلات فولاذية مجدولة متوفرة تجاريًا. لم يكن بإمكان الموردين في ذلك الوقت إنتاج كابلات فولاذية عالية الكربون مُقسّاة بالزنبرك على آلات مُصممة لتصنيع أسلاك نحاسية مجدولة للتوصيل الكهربائي. قام فريق داداريو بتطوير آلاتهم الخاصة لتصنيع كابلات الأسلاك المجدولة الخاصة بهم لأوتار الكمان والفيولا، وبعد عشر سنوات من البحث والتطوير، طرحت داداريو منتج هيليكور في عام 1994.

في عام 2017، طرحت شركة داداريو مجموعة أوتار أسينتيه، وهي مجموعة جديدة من أوتار الكمان ذات النواة الاصطناعية. ووفقًا لقناة الكمان، فقد صُممت هذه الأوتار لتوفير نطاق نغمي أوسع، ولوحة ألوان أكثر تطورًا، وثباتًا أكبر في النغمات، بالإضافة إلى زيادة في العمر الافتراضي والمتانة. ^{[ 41 ]}

في عام ١٩٧٩، أسس جيم وجون داداريو الابن، بالتعاون مع زوجة جيم، جانيت داداريو، مؤسسة داداريو. كانت داداريو قد أنتجت أوتارًا احترافية عالية الجودة للغيتار الكلاسيكي، لكن الشركة أرادت الوصول إلى الفنانين الجدد الذين يكافحون من أجل كسب لقمة عيشهم. انبثقت النسخ الأولى للمؤسسة من رغبة في التواصل مع هؤلاء الفنانين ودعم مسيرتهم الفنية. عُرفت هذه السلسلة باسم "سلسلة العروض الأولى والبدايات". ^{[ ٥٧ ]}

في عام ١٩٨١، تأسست مؤسسة داداريو للفنون الأدائية كمنظمة غير ربحية (501c3) ، وتوسعت لتشمل مدنًا أخرى خارج مدينة نيويورك لدعم برامجها. وشغلت جانيت داداريو منصب المديرة التنفيذية للمؤسسة حتى عام ١٩٩٢.

في عام 1993، حولت مؤسسة D'Addario تركيزها إلى ما هو أبعد من سلسلة العروض من خلال عملية منح لمبادرات الأداء الكلاسيكي بالإضافة إلى تعليم الموسيقى غير الربحي، مع التركيز بشكل خاص على توسيع نطاق تعليم الموسيقى ليشمل المحرومين.

في عام 2004، وسعت مؤسسة D'Addario مهمتها لدعم برامج تعليم الموسيقى غير الربحية في المجتمعات الفقيرة بقيادة الرؤية الشغوفة لجون داداريو الابن.

في عام 2007، وسعت مؤسسة D'Addario دعمها للمنظمات الفنية المستقلة، حيث قدمت بناء الموسيقى الغامرة والتوجيه حيث لم يكن موجودًا.

في الذكرى الثلاثين لتأسيسها في عام 2011، قدمت مؤسسة D'Addario الجيل التالي من سلسلة عروض D'Addario في قاعة كارنيجي هول ويل ريسيتال.

في عام ٢٠١٤، أطلقت مؤسسة جيمس داداريو العائلية، بالتعاون مع مؤسسة داداريو وبرنامج هارموني، برنامجها المجاني لتعليم الآلات الموسيقية "إل سيستيما" للأطفال في لونغ آيلاند، نيويورك. ويلتحق المشاركون في البرنامج بمدرسة ابتدائية لم تُقدم فيها برامج لتعليم الآلات الوترية منذ أكثر من ٣٠ عامًا، حيث يتلقى ٧٥٪ من طلابها وجبات غداء مجانية أو مخفضة.

في عام 2016، أنشأت مؤسسة D'Addario مجلسًا لإطلاق ذراع لجمع التبرعات لتضخيم الحاجة إلى دعم تعليم الموسيقى وبناء قاعدة مانحين تدعم توسيع هذه الجهود.

في عام ٢٠١٨، أُطلقت مبادرة "الفتيات في الموسيقى" بهدف تزويد الفتيات بفرص تعليمية متقدمة، ومنح دراسية، وتجارب موسيقية مُلهمة تُعزز نموهن الشخصي والمهني. أما مؤسسة "داداريو" فكان هدفها دعم الموسيقى التي تُبدعها النساء، وتوفير فرص جديدة تُمكّن المزيد من الشابات من النجاح في صناعة الموسيقى.

في عام 2019، تم الإعلان عن صندوق المنح الدراسية الجامعية التابع لمؤسسة داداريو. يحصل 10 طلاب كل عام على منح دراسية للمساعدة في تغطية تكاليف الدراسة الجامعية. ^{[ 58 ]}

في عام 2022، أطلقت مؤسسة داداريو صندوق الجسر، الذي يركز تحديداً على سد الفجوة بين إمكانية الوصول إلى برامج الموسيقى الاستثنائية التي تُقام بعد الدوام المدرسي وداخله وبين المجتمع الأسود. ^{[ 59 ]}

في عام ٢٠١٦، تعاونت شركة داداريو مع شركة تيراسايكل ، وهي شركة عالمية لإعادة تدوير المواد وتحويلها إلى مواد ومنتجات جديدة، لتأسيس برنامج بلايباك. يُعدّ بلايباك البرنامج الرائد عالميًا في إعادة تدوير أوتار الآلات الموسيقية. لا تُعاد تدوير أوتار الآلات الموسيقية من خلال برامج إعادة التدوير البلدية، ونتيجةً لذلك، ينتهي المطاف بأكثر من ٦٨٠ ألف كيلوغرام من معدن أوتار الآلات الموسيقية في مكبات النفايات سنويًا. يهدف بلايباك إلى تسهيل إعادة تدوير الأوتار بنسبة ١٠٠٪ بهدف تقليل تأثير داداريو وقطاع صناعة الآلات الموسيقية ككل. 

أجرت شركة D'Addario/ProMark بحثًا في عام 2011 أظهر أن صناعة الآلات الموسيقية تستخدم 1500 شجرة يوميًا لإنتاج عصي الطبول. وفي عام 2013، بدأت ProMark شراكة مع وزارة الزراعة في ولاية تينيسي لإعادة زراعة جميع تلك الأشجار. واليوم، تزرع ProMark ما يقارب 85000 شجرة سنويًا، ليصل إجمالي الأشجار المزروعة في تربة تينيسي حتى الآن إلى 600000 شجرة. وفي عام 2021، زرعت D'Addario جميع الأشجار المستخدمة في تصنيع عصي الطبول ProMark، وتطمح إلى زراعة مليون شجرة بحلول عام 2024، وصولًا إلى صناعة محايدة كربونيًا بحلول عام 2043. ^{[ 60 ] [ 61 ]}