ألوان إيستمان

Eastmancolor هو اسم تجاري تستخدمه شركة Eastman Kodak لعدد من تقنيات الأفلام والمعالجة ذات الصلة المرتبطة بإنتاج الأفلام الملونة، ويشير إلى جورج إيستمان، مؤسس شركة Kodak. ^{[ 1 ]}

كانت تقنية إيستمان كولور، التي طُرحت عام 1950، من أوائل عمليات التلوين أحادية الشريط التي حققت نجاحًا واسعًا، وحلت في نهاية المطاف محل تقنية تكنيكولور الأكثر تعقيدًا . ^{[ 2 ]} عُرفت إيستمان كولور بأسماء عديدة، مثل ديلوكس كولور ، ووارنر كولور، ومترو كولور ، وباثيكولور ، وكولومبيا كولور، وغيرها. ^{[ 3 ] [ 4 ] [ 5 ]}

للمزيد من المعلومات حول شركة إيستمان كولور، انظر

• فيلم سينمائي ملون ، كخلفية عن تقنية إيستمان كولور وغيرها من عمليات إنتاج الأفلام بشكل عام
• أفلام إيستمان كوداك ذات الحبيبات الدقيقة السلبية الملونة (من عام 1950 فصاعدًا)، ضمن مقالة "قائمة مخزونات أفلام الصور المتحركة"

نظام معالجة الصور الفوتوغرافية Eastman Color Negative (ECN) هو نظام ابتكرته شركة كوداك في خمسينيات القرن الماضي لتطوير أفلام الصور المتحركة أحادية اللون ذات النيجاتيف الملون . وهو جزء من عائلة منتجات Eastmancolor التي تبيعها شركة Eastman Kodak.

استُخدمت العملية الأصلية، المعروفة باسم ECN-1، من منتصف إلى أواخر الخمسينيات وحتى أوائل إلى منتصف السبعينيات، وكانت تتضمن تحميضًا عند درجة حرارة 25  درجة مئوية تقريبًا لمدة تتراوح بين 7 و9 دقائق. وقد أتاحت الأبحاث اللاحقة تحميضًا أسرع وفيلمًا وعملية أكثر ملاءمة للبيئة (وبالتالي تقليل وقت إنجاز الصور في المختبر ).

سمحت هذه العملية بدرجة حرارة تحميض أعلى تبلغ 41.1  درجة مئوية لمدة ثلاث دقائق تقريبًا. تُعرف عملية التحميض الجديدة الصديقة للبيئة هذه باسم ECN-2. وهي عملية التحميض القياسية لجميع أفلام النيجاتيف الملونة الحديثة، بما في ذلك أفلام فوجي فيلم وغيرها من شركات تصنيع الأفلام غير كوداك. تُصنع جميع أنواع الأفلام خصيصًا لعملية تحميض معينة، لذا لا يمكن وضع فيلم ECN-1 في حمام تحميض ECN-2 لعدم توافق التصميمين.

لطالما اقتصرت عملية ECN-2 على المختبرات ذات الإنتاجية العالية التي تتعامل مع مئات أو آلاف الأقدام من الأفلام في معالج خطي. ومع شركات مثل QWD التي وفرت هذه العملية في شكل مجموعة أدوات للاستخدام المنزلي، أصبح من الممكن الآن تنفيذها على نطاق صغير.

على الرغم من إمكانية معالجة أفلام السينما المعاد لفها باستخدام كيمياء C-41 القياسية بنتائج جيدة، إلا أن ذلك يتطلب خطوة إضافية لإزالة طبقة الريمجيت . لذا، فإن قلة من المختبرات مستعدة لمعالجتها، نظرًا لإمكانية تراكمها على آلات المعالجة (أو على الفيلم نفسه) وتسببها في تلفه. تقوم بعض آلات إعادة اللف، مثل Cinestill، بإزالة طبقة الريمجيت قبل تحميل الفيلم في العلب، وبالتالي يمكن معالجتها باستخدام C-41 دون أي مخاوف من تلف الفيلم أو الآلة. كما أن الطلاءات الجديدة لوحدات معالجة الهواء (AHU) تؤدي وظيفة مماثلة في منع الهالات ، دون الحاجة إلى خطوات معالجة إضافية.

نظام إيستمان كولور بوزيتيف (ECP) هو نظام معالجة صور فوتوغرافية ابتكرته شركة كوداك في خمسينيات القرن الماضي لتطوير طباعة أحادية اللون موجبة لأفلام العرض المباشر . وهو جزء من عائلة منتجات إيستمان كولور التي تبيعها كوداك.

لا تُستخدم تقنية ECP مع الأفلام الوسيطة الموجبة لأنها عناصر "ما قبل الطباعة" (مثل عناصر الأرشفة أو "الحماية") ولا تُستخدم أبدًا للعرض المباشر. أحد الفروق الأساسية هو وجود "قناع" برتقالي (أي قاعدة برتقالية) على جميع الأفلام المُعالجة بتقنية Eastman Color Negative، وعدم وجود "قناع" (أي قاعدة شفافة) على جميع الأفلام المُعالجة بتقنية ECP.

استُخدمت العملية الأصلية، المعروفة باسم ECP-1، من خمسينيات القرن العشرين وحتى منتصف سبعينياته، وكانت تتضمن تحميض الصور عند درجة حرارة 25 درجة مئوية لمدة تتراوح بين 7 و9 دقائق. وقد أتاحت الأبحاث اللاحقة تحميضًا أسرع وفيلمًا وعمليةً أكثر ملاءمةً للبيئة (وبالتالي تقليل وقت إنجاز الصور في المختبر ).

سمحت هذه العملية بدرجة حرارة تحميض أعلى تبلغ 36.7 درجة مئوية لمدة ثلاث دقائق تقريبًا. تُعرف عملية التحميض الجديدة الصديقة للبيئة هذه باسم ECP-2. وهي عملية التحميض القياسية لجميع أفلام الطباعة الملونة الحديثة، بما في ذلك أفلام فوجي وغيرها من مصنعي الأفلام غير كوداك. تُصنع جميع أنواع الأفلام خصيصًا لعملية تحميض معينة، لذا لا يمكن استخدام فيلم ECP-1 في حمام تحميض ECP-2 لعدم توافق التصميمين.

في الأصل، كانت جميع أفلام Eastman Color، ECN و ECP على حد سواء، مصنوعة من قاعدة ثلاثي الأسيتات (لم يتم صنع أي أفلام Eastman Color على قاعدة نترات)، ولكن الممارسة الحديثة هي أن تكون عناصر ECN مصنوعة من قاعدة ثلاثي الأسيتات، لذلك يمكن وصلها بسهولة (باستخدام وصلات لاصقة من نوع التداخل ، وتسمى أيضًا وصلات "التجميع السلبي")، وأن تكون عناصر ECP مصنوعة من قاعدة البوليستر، لذلك لا يمكن وصلها (إلا باستخدام وصلات من نوع التداخل مع أشرطة وصل البوليستر).