ورق مقوى

الورق المقوى مادة سميكة مصنوعة من الورق . وفقًا لمعايير المنظمة الدولية للمقاييس (ISO) ، يُعرَّف الورق المقوى بأنه ورق تزيد كثافته عن 250 غ/م² ، ولكن توجد استثناءات. قد يكون الورق المقوى أحادي الطبقة أو متعدد الطبقات. يعود مصطلح " ورق الصناديق" إلى تسعينيات القرن الثامن عشر على الأقل. ولا تُعدّ المصطلحات والتصنيفات الخاصة بالورق المقوى موحدة دائمًا.
لإنتاج الورق المقوى، تُحوّل المواد الليفية إلى لبٍّ وتُبيّض لتكوين طبقة أو أكثر من الورق المقوى، والتي يمكن تغليفها اختيارياً لتحسين سطحها ومظهرها. يُنتج الورق المقوى المصنوع من اللب على آلات معالجة اللب التي تستطيع التعامل مع أوزان أعلى من الورق العادي، ومع عدة طبقات.
وصف
الورق المقوى مادة سميكة مصنوعة من الورق . ورغم عدم وجود تمييز دقيق بين الورق والورق المقوى، إلا أن الورق المقوى يكون عادةً أكثر سمكًا (أكثر من 0.30 مم، أو 0.012 بوصة، أو 12 نقطة ) من الورق العادي ، ويتمتع بخصائص أفضل، مثل سهولة الطي والمتانة. ووفقًا لمعايير المنظمة الدولية للمقاييس (ISO) ، يُعرَّف الورق المقوى بأنه ورق تزيد كثافته عن 250 جم/م² ، ولكن توجد بعض الاستثناءات. [ 1 ] ويمكن أن يكون الورق المقوى أحادي الطبقة أو متعدد الطبقات.
يتميز الورق المقوى بسهولة قصه وتشكيله، وخفة وزنه، وقوته التي تجعله مناسبًا للتغليف . كما يُستخدم أيضًا في الطباعة الرسومية عالية الجودة ، مثل أغلفة الكتب والمجلات، وبطاقات العمل ، والكتيبات ، والبطاقات البريدية . [ 2 ] ويُستخدم الورق المقوى أيضًا في الفنون الجميلة لصنع المنحوتات.
يُشار إليه أحيانًا باسم الكرتون ، وهو مصطلح عام يستخدم للإشارة إلى أي لوح سميك مصنوع من لب الورق ، إلا أن هذا الاستخدام غير مستحسن في صناعات الورق والطباعة والتغليف لأنه لا يصف كل نوع من أنواع المنتجات بشكل كافٍ.
تاريخ
يعود تاريخ استخدام ورق الكرتون المقوى ، بمعنى "اللوح الخشبي أو الكرتون المناسب لصنع الصناديق"، إلى تسعينيات القرن الثامن عشر على الأقل. [ 3 ] في عام 1817، تم إنتاج أول كرتون من الورق المقوى في إنجلترا . ظهرت الكراتين القابلة للطي لأول مرة حوالي ستينيات القرن التاسع عشر. ولتوفير المساحة، كان المصنعون يشحنونها مسطحة، جاهزة للتركيب من قبل العملاء عند الحاجة. تم تطوير القطع والتجعيد الميكانيكي للقطع الخام باستخدام قالب في عام 1879. [ 4 ] في عام 1911، تم بناء أول مصنع لكبريتات الكرافت في فلوريدا . في عام 1915، تم تسجيل براءة اختراع كرتون الحليب ذي الغطاء الجملوني ، وفي عام 1935 لوحظ استخدام أول مصنع ألبان له. تم طرح الورق المقوى القابل للتسخين في الفرن في عام 1974. [ 5 ]
المصطلحات والتصنيف
لا تتسم المصطلحات وتصنيفات الورق المقوى بالتوحيد دائمًا، إذ تختلف باختلاف الصناعة والموقع الجغرافي والاختيار الشخصي. وبشكل عام، تُستخدم المصطلحات التالية غالبًا: [ 6 ] [ 7 ]
- ورق مقوى أو كرتون مقوى: ورق مقوى يُستخدم في صناعة الكراتين القابلة للطي والصناديق الصلبة الجاهزة
- ورق مقوى قابل للطي (FBB): نوع من الورق المقوى قابل للثني والتشكيل دون أن ينكسر
- لوح الخشب المضغوط : لوح معاد تدويره ومنخفض الجودة
- ألواح خشبية بيضاء مبطنة (WLC): ألواح خشبية بيضاء، غالباً ما تكون مطلية بالطين
- ورق كرافت : ورق مقوى قوي مصنوع من ألياف خام، يُستخدم غالبًا في صناعة عبوات المشروبات. غالبًا ما يُغطى بطبقة من الطين لأغراض الطباعة.
- اللوح المصفح: هو عبارة عن تغليف للورق المقوى ومواد أخرى، على سبيل المثال لوح تغليف السوائل
- ورق مقوى أبيض مبيض صلب (SBB) أو ورق مقوى أبيض مبيض بالكبريتات (SBS): ورق أبيض نظيف يُستخدم للأطعمة وغيرها. تشير كلمة "كبريتات" إلى عملية كرافت.
- لوح صلب غير مبيض (SUB): لوح مصنوع من لب كيميائي غير مبيض
- ورق الكرتون المقوى : نوع من الورق المقوى يُصنع لإنتاج ألواح الألياف المموجة
- الوسط المموج: الجزء الداخلي المضلع من الورق المقوى المموج
- ورق التبطين: لوح قوي وصلب يُستخدم على أحد جانبي الصناديق الكرتونية المموجة أو كليهما. وهو الغطاء المسطح الذي يغطي الطبقة المموجة.
- آخر
- لوح التجليد: ورق مقوى يستخدم في تجليد الكتب لصنع أغلفة صلبة.
إنتاج

لإنتاج الورق المقوى، تُحوّل المواد الليفية إلى لبٍّ وتُبيّض لتكوين طبقة أو أكثر من الورق المقوى، والتي يمكن تغليفها اختيارياً لتحسين سطحها ومظهرها. يُنتج الورق المقوى المصنوع من اللب على آلات معالجة اللب التي تستطيع التعامل مع أوزان ثقيلة وطبقات متعددة.
مواد خام
يمكن أن تأتي المادة الليفية المذكورة أعلاه إما من مصادر جديدة (خام) (مثل الخشب) أو من ورق النفايات المعاد تدويره . يُصنع حوالي 90% من الورق الخام من لب الخشب . [ 8 ] تحظى عبوات الورق المقوى عمومًا، ولا سيما المنتجات المصنوعة من مصادر مستدامة معتمدة ، باهتمام متزايد، حيث يتجه المصنّعون الذين يتعاملون مع القضايا البيئية والصحية والتنظيمية إلى الموارد المتجددة لتلبية الطلب المتزايد. أصبح الآن من الإلزامي في العديد من البلدان أن تُصنع العبوات الورقية كليًا أو جزئيًا من مواد معاد تدويرها .
تشمل المواد الخام ما يلي:
- الخشب الصلب
- يبلغ طول أليافه حوالي 1.3 مم (0.05 بوصة ) ، مثل خشب البتولا ذي الألياف القصيرة. يُعدّ التعامل معه أكثر صعوبة بشكل عام، ولكنه يتميز بقوة شد أعلى، ولكنه أقل مقاومة للتمزق وخصائص قوة أخرى. على الرغم من أن أليافه ليست طويلة وقوية كألياف الخشب اللين، إلا أنها تُنتج منتجًا أكثر صلابة، وفقًا لبعض اختبارات الصلابة. تملأ ألياف الخشب الصلب الورقة بشكل أفضل، مما يُنتج ورقًا أكثر نعومة وأكثر عتامة، وأفضل للطباعة. يُعدّ الخشب الصلب وسيطًا ممتازًا للتمويج.
- الخشب اللين
- يبلغ طولها حوالي 3.3 ملم (0.13 بوصة) ، على سبيل المثال، خشب الصنوبر والتنوب اللذان يتميزان بأليافهما الطويلة، مما يجعلهما مثاليين لصناعة الورق المقوى عالي الجودة في التطبيقات التي تتطلب قوة ومتانة عاليتين. كما يُعد الخشب اللين خيارًا ممتازًا لصناعة ورق التبطين .
- معاد تدويره
- يُجمع الورق المُستعمل ويُفرز، ويُخلط عادةً مع ألياف خام لصنع مواد جديدة. هذا ضروري لأن الألياف المُعاد تدويرها غالبًا ما تفقد قوتها عند إعادة استخدامها، بينما تُعزز الألياف الخام المُضافة قوتها. لا يُزال الحبر عادةً من الورق المُستعمل ( أي لا تُزال منه الحبر) عند تصنيع الورق المقوى، ولذلك قد يحتوي اللب على آثار من الأحبار والمواد اللاصقة وبقايا أخرى تُكسبه لونًا رماديًا. تتميز المنتجات المصنوعة من الورق المقوى المُعاد تدويره عادةً بتركيب أقل قابلية للتنبؤ وخصائص وظيفية أضعف من الألواح المصنوعة من الألياف الخام. [ 9 ] وقد ارتبطت مخاطر صحية باستخدام المواد المُعاد تدويرها في التلامس المباشر مع الطعام. أظهرت دراسات سويسرية أن المواد المُعاد تدويرها قد تحتوي على كميات كبيرة من الزيوت المعدنية، والتي قد تنتقل إلى الأطعمة المُعبأة. [ 10 ] وُجدت مستويات من الزيوت المعدنية تصل إلى 19.4 ملغم/كغم في الأرز المُعبأ في ورق مقوى مُعاد تدويره. [ 11 ]
- آحرون
- من الممكن أيضاً استخدام ألياف قصب السكر ، والقش ، والقنب ، والقطن ، والكتان ، والكناف ، والأباكا، وغيرها من المنتجات النباتية.
عملية اللب
هناك طريقتان رئيسيتان لاستخراج الألياف من مصادرها وهما:
- تستخدم عملية اللب الكيميائي محاليل كيميائية لتحويل الخشب إلى لب، مما ينتج عنه كمية أقل بنحو 30% من عملية اللب الميكانيكي؛ ومع ذلك، يتميز اللب المصنوع بعملية كرافت بقوة فائقة.
- تُعتبر عملية اللب الحراري الميكانيكي عملية من مرحلتين ينتج عنها إنتاجية عالية جدًا من ألياف الخشب على حساب القوة.
التبييض
يمكن تبييض لب الورق المستخدم في صناعة الورق المقوى لتقليل اللون وزيادة النقاء. يتميز لب الألياف البكر بلونه البني الطبيعي لاحتوائه على مادة اللجنين . قد يحتوي الورق المقوى المعاد تدويره على آثار من الأحبار ومواد الربط وبقايا أخرى تُكسبه اللون الرمادي. على الرغم من أن التبييض ليس ضروريًا لجميع الاستخدامات النهائية، إلا أنه بالغ الأهمية للعديد من أغراض الطباعة والتغليف. توجد طرق تبييض متنوعة، تُستخدم وفقًا لعدد من العوامل، مثل درجة تغيير اللون المطلوبة، والمواد الكيميائية المختارة، وطريقة المعالجة. تُصنف طرق التبييض إلى ثلاث فئات :
- التبييض عن طريق إزالة اللجنين باستخدام غاز الكلور ، وهي طريقة تم استبدالها إلى حد كبير بإجراءات أكثر لطفًا على البيئة مثل استخدام الأكسجين كبديل لغاز الكلور.
- التبييض بالأكسدة باستخدام مواد كيميائية مثل ثاني أكسيد الكلور أو بيروكسيد الهيدروجين أو هيبوكلوريت الصوديوم .
- التبييض عن طريق الاختزال باستخدام مواد كيميائية مثل بيسلفيت الصوديوم . [ 9 ]
طبقات

يتميز الورق المقوى متعدد الطبقات عمومًا بأداء أفضل في التجعيد والطي مقارنةً بالورق المقوى أحادي الطبقة، وذلك نتيجةً لدمج أنواع مختلفة من اللب في منتج واحد. في حال استخدام النوع نفسه من اللب في عدة طبقات، تُعالج كل طبقة على حدة وتُشكّل بشكل منفصل لتحقيق أعلى جودة ممكنة. [ 9 ]
طلاء
لتحسين بياض ونعومة ولمعان الورق المقوى، تُطبّق طبقة أو أكثر من الطلاء . يتكون الورق المطلي عادةً من:
- صبغة ، قد تكون طين صيني أو كربونات الكالسيوم أو ثاني أكسيد التيتانيوم ، وعادةً ما تكون مزيجًا من اثنين .
- مادة لاصقة أو رابطة مثل مستحلبات الستايرين -بوتادين أو النشا والماء .
قد تشمل المكونات الإضافية عوامل التبييض البصري (OBA ). [ 12 ]
الدرجات
يحدد معيار DIN 19303 "الورق المقوى - المصطلحات والدرجات" (تاريخ النشر : 2005-09) درجات مختلفة من الورق المقوى بناءً على معالجة السطح (الحرف الأول)، والطبقة الرئيسية (الحرف الثاني) واللون (غير الدرجة D) أو الحجم (الدرجة D فقط) (الترقيم).
| الحرف الأول (معالجة السطح) | الحرف الثاني (الأثاث الرئيسي) | رقم |
|---|---|---|
|
| جميع الدرجات باستثناء الدرجة د:
درجات D فقط:
|
مثال: GC1 عبارة عن لوح "مطلي بصبغة" مصنوع من "لب ميكانيكي خام" وله "وجه خلفي أبيض". غالبًا ما يكون نوع الورق المقوى المستخدم هو FBB، وهو مطلي على كلا الجانبين.
المصطلحات الشائعة
- الوزن الأساسي
- في الولايات المتحدة، هو وزن 1000 قدم مربع (93 م 2 ) من نفس الورق المقوى؛ التعريف البريطاني التقليدي هو وزن 100 من نفس الورق المقوى بالرطل [ 13 ].
- سطوع
- السطوع مصطلح تقني يُعرَّف بأنه كمية الضوء الأبيض المائل للزرقة التي يعكسها الورق. [ 14 ] هذه الخاصية ذاتية للغاية وتختلف باختلاف كل مشترٍ والاستخدام النهائي، حيث يُعاد إنتاج لون البشرة والطعام بشكل أفضل على الورق الأبيض "الدافئ" (الأصفر) وليس الأبيض المائل للزرقة.
تعبر وحدة قياس الكتلة عن الكتلة لكل وحدة مساحة، ويتم قياسها بوحدة جم/ م² . [ 14 ]
- درجة الحموضة
- يتم قياس درجة الحموضة السطحية على مستخلص مائي وتكون على مقياس من 0 إلى 14. 0 حمضي ، 7 متعادل و 14 قلوي . [ 16 ]
- صلابة
- تُعدّ الصلابة من أهم خصائص الورق المقوى، إذ تؤثر على قدرة الكراتين على المرور بسلاسة عبر آلة التجميع والتعبئة والإغلاق. كما تُضفي الصلابة قوةً على الكرتون وتقلل من احتمالية انتفاخه تحت وزن المحتويات السائلة المتراكمة، كالحبوب. ورغم أن معظم خصائص قوة الورق تزداد مع زيادة كثافة الورق، إلا أن الصلابة لا تزداد. ويمكن القول إن الصلابة تتناسب طرديًا مع سُمك الورق (1.6). ويؤثر نوع الألياف المستخدمة على الصلابة، مع ثبات العوامل الأخرى. وتُضفي أنواع الأخشاب اللينة الشمالية صلابةً أكبر مقارنةً بالأخشاب اللينة الجنوبية. وتشمل العوامل الأخرى التي تؤثر على صلابة الورق المقوى الطلاءات ومحتوى الرطوبة. [ 14 ]
- نعومة
- تُعدّ النعومة بالغة الأهمية عند استخدام الورق المقوى للطباعة، فكلما كان الورق أكثر نعومة، كانت جودة الصورة أفضل، وذلك بفضل تغطية الحبر بشكل أفضل. تُقاس النعومة باستخدام طرق تسرب الهواء؛ فكلما زاد معدل تسرب الهواء، عند ضغط هواء محدد، من أسفل سكين أسطواني موضوع على السطح، كان السطح أكثر خشونة. [ 14 ]
- الفرجار/السماكة
- في الولايات المتحدة، يُقاس سُمك الورق المقوى عادةً بأجزاء من الألف من البوصة (0.001 بوصة) أو بالنقاط، حيث تُعادل ورقة من الورق المقوى بسُمك 0.024 بوصة 24 نقطة. أما في أوروبا، فيُباع الورق المقوى غالبًا بوحدة غرام/متر مربع ، بينما يُقاس سُمك الورق بالميكرون (ميكرومتر). كما يُشار إلى الورق المقوى عادةً بالسُمك بدلًا من الوزن. [ 12 ]
- بياض
- يشير ذلك بشكل مثالي إلى التواجد المتساوي لجميع الألوان، لأن الورقة البيضاء تمامًا ستعكس جميع أطوال موجات الضوء المرئي بالتساوي. [ 14 ]
الاستخدامات
يُستخدم الورق المقوى بشكل شائع في تغليف الأطعمة الجافة مثل الحبوب والمعكرونة، والوجبات المجمدة، وعلب الوجبات الخفيفة، وتغليف العلكة. كما يُستخدم أيضًا في تغليف الأدوية، ومنتجات العناية الشخصية، ومستلزمات النظافة، بالإضافة إلى الأجهزة الإلكترونية. [ 17 ] [ 18 ]
في مجال البناء، تُستخدم أنابيب الورق المقوى على نطاق واسع كقوالب لصب الأعمدة الخرسانية والعناصر الإنشائية. وهي بديل اقتصادي وخفيف الوزن للقوالب المعدنية أو البلاستيكية. [ 19 ] تشير الأبحاث إلى أن المنتجات الورقية توفر استقرارًا هيكليًا، بالإضافة إلى عزل حراري وصوتي. هذه الخصائص تجعل الورق المقوى بديلاً عمليًا وصديقًا للبيئة لبعض مواد البناء التقليدية. [ 20 ]
صناعة الورق المقوى
يُنظر إلى قطاع الورق المقوى بشكل أساسي بالتزامن مع صناعة الورق. بلغ حجم سوق الورق والكرتون (عام 2007) 630.9 مليار دولار أمريكي، وحجمه 320.3 مليون طن متري. [ 8 ] وتُشكل السوق الأوروبية 40.1% من هذا السوق. يُستخدم حوالي 50% من إجمالي الورق المُنتج في التغليف، يليه الطباعة والكتابة. [ 8 ] ووفقًا لشركة ProCarton، يبدو أن استهلاك الورق والكرتون يرتبط بالاتجاهات الاقتصادية (الناتج المحلي الإجمالي). [ 21 ] [ 22 ] ويبلغ إجمالي مبيعات الكرتون في أوروبا حوالي 8 مليارات يورو.
تُنتج أكثر من 1100 مطبعة 5.4 مليون طن من الكرتون المقوى سنويًا. تُشكل الكراتين ثلث عبوات الورق والكرتون، و15% من إجمالي العبوات. ويُصنع ما يزيد قليلًا عن نصف (54%) الكرتون الأوروبي باستخدام الألياف المُعاد تدويرها أو الورق المُستعمل.
تُعد صناعة الورق والكرتون كثيفة الاستهلاك للطاقة ورأس المال. إذ قد تصل تكلفة آلة تصنيع الكرتون المطلي وحدها إلى ما بين 90 و120 مليون يورو [ 23 ] (ما يعادل حوالي 125 إلى 166 مليون دولار أمريكي في نوفمبر 2011). وتُطبق وفورات الحجم ، مما يؤدي إلى هيمنة عدد قليل من الشركات الكبرى على السوق. فعلى سبيل المثال، في أمريكا الشمالية، تستحوذ أكبر خمس شركات منتجة على حصة سوقية تبلغ 85%.
انظر أيضاً
مراجع
- ↑ روبرتسون، جوردون ل. (2005). تغليف المواد الغذائية - المبادئ والتطبيق (الطبعة الثانية) . مطبعة سي آر سي. ص 111. ISBN 978-0-8493-3775-8.
- ↑ أنواع معينة من الورق المطلي مناسبة لطباعة رسومات عالية الجودة باستخدام مطابع تغذية الورق من الصين وإندونيسيا - تقرير فريق العمل (PDF) (تقرير). لجنة التجارة الدولية بالولايات المتحدة. 2016. ص 70. تاريخ الاطلاع 21 ديسمبر 2025.
يُستخدم ورق الكرتون المطلي في صناعة الطباعة التجارية كغلاف للرسومات متعددة الألوان لعناصر مثل بطاقات العمل، وبطاقات المواعيد، والكتيبات، وأغلفة الكتالوجات والمجلات، والبطاقات البريدية، والتذاكر.
- ↑ "لوحة كرتونية" . قاموس أكسفورد الإنجليزي ( النسخة الإلكترونية). مطبعة جامعة أكسفورد. (يشترط الاشتراك أو عضوية المؤسسة المشاركة .)
- ↑ تويدي، ديانا (2005). "أصول التغليف الورقي" . مستقبل ماضي التسويق (وقائع المؤتمر) : 296. تاريخ الاطلاع: 21 ديسمبر 2025.
كان دور غاير الأبرز في تاريخ التغليف هو ابتكار طريقة آلية للقطع والتشكيل... وقد نتجت الفكرة عن خطأ وقع عام 1879.
- ↑ "تغليف الكرتون المقوى" (ملف PDF) . تحالف تغليف الكرتون المقوى. مؤرشف من الأصل (ملف PDF) بتاريخ 21 نوفمبر 2008. تم الاطلاع عليه بتاريخ 18 يوليو 2009 .
- ↑ ASTM D996
- ↑ سوروكا، دبليو. معجم مصور لمصطلحات التغليف ( الطبعة الثانية). معهد متخصصي التغليف.
- 1 2 3 داتامونيتور (يونيو 2008)، صناعة الورق والكرتون العالمية - لمحة عامة عن الصناعة
- 1 2 3 الورق المقوى على طريقة إيجيسوند . إيجيسوند للورق المقوى AB. 2008. ص. 10.
- ↑ المعهد الاتحادي لتقييم المخاطر (ألمانيا). "انتقال الزيوت المعدنية من مواد التعبئة والتغليف إلى المواد الغذائية (رأي المعهد الاتحادي لتقييم المخاطر رقم 008/2010 بتاريخ 9 ديسمبر 2009)" (ملف PDF) . تاريخ الاطلاع: 21 أبريل 2010 .
- ^ Bundesinstitut für Risikobewertung. "Übergänge von Mineralöl aus Verpackungsmaterialien auf Lebensmittel" (PDF) . تم الاسترجاع 2010-04-21 .
- 1 2 كيروان، مارك ج. (1998). تكنولوجيا تغليف الورق والكرتون . لندن: دار بلاكويل للنشر. ISBN 978-1-4051-6845-8.
- ↑ الصفحة 169 ، الورق واستخداماته (طبعة 1939)
- 1 2 3 4 5 تويدي، ديانا؛ سيلك، سوزان إي إم (2004). الكراتين والصناديق والكرتون المموج: دليل تكنولوجيا تغليف الورق والخشب . لانكستر، بنسلفانيا: منشورات داستيك.
- ↑ المنظمة الدولية للمقاييس (ISO): (1995). "الورق والكرتون - تحديد الوزن" . تم الاطلاع عليه بتاريخ 18 يوليو 2009 .
- ↑ "كتالوج المنتجات: معلومات فنية عامة" . ورق مقوى من إيغيسوند. 2008. مؤرشف من الأصل في 13 يوليو 2011. تم الاطلاع عليه في 18 يوليو 2009 .
- ↑ "ما هي عبوات الورق المقوى؟ | AF&PA" . www.afandpa.org . تاريخ الاسترجاع: 2025-10-02 .
- ↑ "الورق والتغليف الورقي: طلب ترويج وبحث ومعلومات" . السجل الفيدرالي . 2013-01-02 . تم الاطلاع عليه بتاريخ 2025-10-02 .
- ↑ "كيف تُستخدم العلب المركبة، وألواح الورق المقوى، والأنابيب في صناعة البناء" . www.pts-mfg.com . تاريخ الاطلاع: 2025-10-02 .
- ^ Łątka، جيرزي ف. جاسيوليك، أجاتا؛ كارولاك، آنا؛ نيويادومسكي، باوي؛ نوشكزيك، باوي؛ كليميك، الكسندرا؛ زيلينسكا، سونيا؛ ميسيوركا، سيمون؛ جيزيرسكا ، دومينيكا (2022-06-01). "خصائص المنتجات الورقية كمواد بناء في الهندسة المعمارية – مراجعة متعددة التخصصات" . مجلة هندسة البناء . 50 104135. دوى : 10.1016/j.jobe.2022.104135 . ردمك 2352-7102 .
- ↑ د. بيتر إنس (1999-2000). "الورق والكرتون ولب الخشب - الإنتاج والاستهلاك والتجارة: مراجعة السوق السنوية لمنتجات الغابات الصادرة عن اللجنة الاقتصادية لأوروبا/منظمة الأغذية والزراعة" (ملف PDF) . مؤرشف من الأصل (ملف PDF) بتاريخ 5 يونيو 2011. تاريخ الاطلاع: 18 يوليو 2009 .
- ↑ برو كارتون (2009). "ملف حقائق تغليف الكرتون: الكرتون والصناعة والبيئة" (ملف PDF) . تم الاطلاع عليه بتاريخ 20 يوليو 2009 .
- ↑ بيان صحفي لشركة ميتسو (2011). "ميتسو ستزود شركة إنترناشونال بيبر وسن كارتونبورد في الصين بخط إنتاج الورق المقوى المطلي" . مؤرشف من الأصل بتاريخ 13 أكتوبر 2011. تم الاطلاع عليه بتاريخ 4 نوفمبر 2011 .
للمزيد من القراءة
روابط خارجية
- TAPPI - الرابطة الفنية لصناعة اللب والورق
- ورق مقوى
- المنتجات التي تم طرحها في عام 1817
- مواد الفنون البصرية
- ورق مطلي
- الاختراعات الإنجليزية
- مواد التعبئة والتغليف
- ورق
- صناعة اللب والورق
