تخطيط متطلبات المواد

تخطيط متطلبات المواد ( MRP ) هو نظام لتخطيط الإنتاج وجدولة العمليات ومراقبة المخزون ، ويُستخدم لإدارة عمليات التصنيع . تعتمد معظم أنظمة MRP على البرمجيات ، ولكن من الممكن أيضًا إجراء عملية MRP يدويًا.

يهدف نظام تخطيط متطلبات المواد (MRP) إلى تحقيق ثلاثة أهداف في آن واحد:

• ضمان توفر المواد الخام اللازمة للإنتاج وتوفر المنتجات للتسليم للعملاء .
• حافظ على أدنى مستويات ممكنة من المواد والمنتجات في المتجر
• تخطيط أنشطة التصنيع وجداول التسليم وأنشطة الشراء .

قبل ظهور نظام تخطيط متطلبات المواد (MRP)، وقبل هيمنة الحواسيب على الصناعة، كانت تُستخدم أساليب مثل نقطة إعادة الطلب (ROP) وكمية إعادة الطلب (ROQ)، مثل كمية الطلب الاقتصادية (EOQ)، في التصنيع وإدارة المخزون. ^{[ 1 ]} قامت شركتا رولز رويس وجنرال إلكتريك، المصنّعتان لمحركات الطائرات، بأتمتة نظام MRP في أوائل الخمسينيات، لكنهما لم تُسوّقاه تجاريًا. ثم أُعيد ابتكاره لتلبية احتياجات برنامج بولاريس ، وفي عام 1964، استجابةً لبرنامج تويوتا للتصنيع ، طوّر جوزيف أورليكي نظام تخطيط متطلبات المواد (MRP).

من بين أوائل مستخدمي نظام تخطيط متطلبات المواد (MRP) في الستينيات والسبعينيات من القرن الماضي، شركات بلاك آند ديكر ، وتوين ديسك ، وماركيم، وستيلكيس ، وأمريكان ستيرلايزر. ^{[ 2 ]} وكانت بلاك آند ديكر أول شركة تستخدمه عام 1964، بقيادة ديك ألبان. يحمل كتاب أورليكي الصادر عام 1975 بعنوان " تخطيط متطلبات المواد" عنوانًا فرعيًا هو " الأسلوب الجديد في إدارة الإنتاج والمخزون" . ^{[ 3 ]} وبحلول عام 1975، كان نظام MRP مُطبقًا في 700 شركة، ثم ارتفع هذا العدد إلى حوالي 8000 شركة بحلول عام 1981.

في عام 1983، طوّر أوليفر وايت نظام تخطيط موارد التصنيع (MRP) ليصبح MRP II. ^{[ 4 ] [ 2 ]} وفي ثمانينيات القرن الماضي، تطور نظام MRP الذي ابتكره جو أورليكي إلى نظام MRP II الذي ابتكره أوليفر وايت، والذي أضاف إلى نظام MRP الكلاسيكي مفاهيم مثل الجدولة الرئيسية ، والتخطيط الأولي للطاقة الإنتاجية، وتخطيط متطلبات الطاقة الإنتاجية، وتخطيط المبيعات والعمليات (S&OP) في عام 1983، وغيرها. وبحلول عام 1989، كان حوالي ثلث سوق البرمجيات في الولايات المتحدة يعتمد على برمجيات MRP II (بقيمة 1.2 مليار دولار). ^{[ 5 ]} تكمن جاذبية نظام MRP في قدرته على تحقيق تحسينات مالية أكبر من برامج الأعمال الأخرى. فبينما يقلل أتمتة الرواتب من الحاجة إلى موظفي الرواتب، إلا أنه يتطلب معدات حاسوبية وموظفين. وقد ذكرت مجلة Computerworld في عام 1986 أن " العائد على الاستثمار في الشركات التي تستفيد استفادة كاملة من نظام MRP II يصل إلى 200% في المتوسط". وفي حين أن برامج المحاسبة تُؤتمت الوظائف اليدوية، فإن نظام MRP يسمح بتحليل متطلبات المواد المُحدثة، وهو أمر مستحيل بدون استخدام الحواسيب. ^{[ 2 ]} بحلول ذلك الوقت، كانت مجموعة متنوعة من برامج تخطيط متطلبات المواد متاحة لأجهزة الكمبيوتر المركزية وأجهزة الكمبيوتر الصغيرة ، مثل برنامج Manman من ASK وبرنامج MAPICS من IBM . ^{[ 6 ]}