ألواح خشبية

الألواح الخشبية هي ألواح بسيطة مصنوعة من جذوع الأشجار المشقوقة. تُستخدم هذه الألواح تقليديًا في أعمال التسقيف وتكسية الجدران في جميع أنحاء العالم. تُستخدم الألواح عالية الجودة عادةً لأغراض التسقيف، بينما تُستخدم الأنواع الأقل جودة لتكسية الجدران. في كلتا الحالتين، توفر الألواح الخشبية المركبة بشكل صحيح حماية طويلة الأمد من العوامل الجوية ومظهرًا ريفيًا، على الرغم من أنها تتطلب صيانة أكثر من بعض أنظمة العزل الحديثة الأخرى.

يُستخدم مصطلح "القرميد الخشبي" أحيانًا بشكل عامي للإشارة إلى جميع أنواع القرميد الخشبي، مع أن القرميد يُنشر ولا يُشق. في الاستخدام التقليدي، يُشير مصطلح "القرميد الخشبي" إلى اللوح الذي يُثبّت عليه القرميد، وليس إلى القرميد نفسه. أما القرميد الخشبي المشقوق فيُطلق عليه اسم " قرميد الشاغ" .

لا تزال ألواح التسقيف الخشبية الحديثة، بنوعيها المنشور والمقطع، تُصنع، لكنها تختلف عن الألواح التاريخية. فالألواح الحديثة المتوفرة تجاريًا عادةً ما تكون أكثر سمكًا من نظيرتها التاريخية المقطعة يدويًا، وغالبًا ما تُترك بسطح خشن ومموج. يُنظر إلى الألواح ذات السطح الخشن غالبًا على أنها أكثر "ريفية" و"تاريخية"، لكن هذا مجرد صيحة عصرية.

تُصنع بعض ألواح التسقيف الحديثة بنقوش زخرفية مقطوعة مسبقًا، وتُسمى أحيانًا ألواح التسقيف ذات القطع الفاخرة، وهي متوفرة مطلية مسبقًا بطبقة أساسية للطلاء لاحقًا. يمكن إعادة تسوية جوانب ألواح التسقيف المستطيلة وتعديلها لتصبح متوازية، أي إعادة تشكيلها بحيث تكون جوانبها متوازية وسطحها مائلًا. ونتيجة لذلك، تكون هذه الألواح أكثر تجانسًا ويتم تركيبها بشكل أكثر دقة.

تُعدّ ألواح القرميد أقل متانة من ألواح الخشب، خاصةً في المناخات الرطبة؛ إذ تُصقل ألواح الخشب باستخدام سكين خاص أو أداة مشابهة، مما يُنتج سطحًا أملسًا يقاوم تسرب الماء. وهذا بدوره يُبطئ من تآكل الخشب بفعل الكائنات الدقيقة. كما أن طريقة تقسيم ألواح الخشب بدلًا من نشرها تضمن الحصول على قطع ذات ألياف مستقيمة فقط (وهي أقوى بكثير وأقل عرضةً للالتواء).

أتاحت تقنيات إعادة التدوير الحديثة تصنيع ألواح مطاطية للأسقف، مصنوعة في الغالب من الإطارات القديمة. تتميز هذه الألواح بمظهر مشابه للألواح الخشبية التقليدية، لكنها لا تتعفن، ولا تتقوس، ولا يتغير لونها، ولا تنثني، ولا تتشقق، ولا تمتص الرطوبة، كما أنها لا تسمح بتسربها. ^{[ 4 ]}

في أمريكا الشمالية، تُصنع ألواح التسقيف عادةً من خشب السيكويا الأحمر الكاليفورني ( Sequoia sempervirens )، وخشب الأرز الأحمر الغربي ( Thuja plicata )، ^{[ 5 ]} وخشب الأرز الأبيض الأطلسي (Chamaecyparis thyoides)، بينما في الدول الاسكندنافية وأوروبا الوسطى، تُصنع في الغالب من خشب الصنوبر ( Pinus sylvestris ) وأنواع محلية من شجرة التنوب ( Picea ). تتنوع أنواع ألواح التسقيف، والفرق الرئيسي بينها وبين أنواع القرميد الأخرى هو أن ألواح التسقيف تُشقّ، بينما تُنشر معظم أنواع القرميد من جميع الجوانب. كما تختلف الأحجام من بلد لآخر؛ ففي أمريكا الشمالية، تُصنع ألواح التسقيف عادةً بأطوال 24 بوصة (610 مم) ، وهي الأكثر شيوعًا؛ وألواح الحظائر بطول 18 بوصة (460 مم) ؛ أو حتى ألواح بطول 48 بوصة (1200 مم) ، والتي تُستخدم عادةً في تغطية الجدران الخارجية . في الدول الاسكندنافية، تُستخدم ألواح الخشب، التي تُستخدم تقليديًا فقط في تسقيف المنازل، بشكل عام أصغر حجمًا من نظيرتها في أمريكا الشمالية، حيث يبلغ طولها 330-410 ملم ، وعرضها 100-150 ملم، وسُمكها 3.2 ملم. [6] بينما في بولندا وسلوفاكيا، يبلغ طولها عادةً ^{910 ملم ،} وعرضها 100-150 ملم ، وسُمكها 25-32 ملم . وبالمثل ، تُصنع ألواح الأسقف الخشبية بأطوال مختلفة، في أمريكا الشمالية، 410 و 460 و610 ملم .            

في لاتفيا ، حُدِّدت ألواح الخشب في معيار وطني عام 1933 بأبعاد 70 سنتيمترًا (28 بوصة) طولًا، و 7.5 سنتيمترات (3 بوصات) عرضًا، و 8.5 مليمترات (0.33 بوصة) سمكًا. وهي تُصنع عن طريق تسوية أو تمرير سكين على طول جذع الشجرة. يُعدّ خشب الحور الرجراج أكثر أنواع الخشب شيوعًا في لاتفيا، قبل أنواع الأخشاب اللينة الأخرى كالصنوبر.   

تُقطع جذوع الأشجار عادةً إلى أطوال مناسبة باستخدام منشار كهربائي ، ثم تُفصل القطع المتبقية بفأس إلى مكعبات صغيرة يسهل التعامل معها، يتراوح وزنها عادةً بين 45 و204 كيلوغرامات (100 إلى 450 رطلاً) ، ثم تُكدس على حبل . يُلف الحبل حول الخشب المكدس، وتُمرر أطرافه عبر حلقة مُثبتة في نهايته. عند سحب الطرف المتحرك، يشد الحبل حول المكعبات ويمنعها من السقوط. تُنقل الحبال بعد ذلك إلى موقع مركزي لتحميلها على منصات نقالة لنقلها. في السابق، ربما استُخدمت مناشير يدوية ومناشير عرضية ومناشير يدوية لقطع الجذوع، وكان يُستخدم فأس (شفرة ثقيلة طولها 610 ملم وعرضها 76 ملم بمقبض في أحد طرفيها عمودي على الشفرة ) لفصل القطع المتبقية. تم غرس هذا النصل في الخشب باستخدام مطرقة ، ثم يمكن فصل الخشب عن طريق سحب المقبض إذا لم ينقسم عن طريق غرس النصل وحده.       

قبل أن يصبح استخدام المروحيات شائعًا لنقل الحبال، كانت تُعالج أحيانًا في الأدغال، وتُجهز الحبال المشقوقة يدويًا وتُحمل في إطار. في المناطق شديدة الانحدار، كانت تُمدد الكابلات على طول المنحدر لتشكيل حبل مشدود أو حبل دوار. تُثبت الدبابيس في بكرة تُحيط بالكابل، ثم تُسحب البكرة على طول الكابل إلى مكان يمكن الوصول إليه بواسطة قارب أو شاحنة.

يجب قطع كل من ألواح الخشب (الرقائق والقرميد) على طول حواف الألياف لمنع التواء الخشب وتشققه أثناء جفافه. عند تقطيع الألواح وتصنيعها، يجب مراعاة اتجاه ألياف الخشب بدقة. وبالمثل، عند تقطيع الجذع، يجب التأكد من أن القطع عمودية تمامًا على اتجاه الألياف لتقليل الفاقد والحفاظ على جودة المنتج. عند التقطيع، يجب تنظيف الجذع جيدًا حتى تظهر الألياف بوضوح، مما يسمح بعمل قطع مستقيمة عمودية عليها. عند التقطيع، تُقطع الحلقات عادةً من اللحاء إلى اللب، بشكل عمودي على اتجاه الألياف. يُزال اللب بالقطع الموازي لاتجاه الألياف، ثم يُزال اللحاء والخشب العصاري وأي عيوب مثل العفن أو ثقوب الحشرات. يُجرى الشق الأولي دائمًا على عقدة أو نتوء أو شق أو أي عيب آخر، للسماح بصنع ألواح كبيرة قدر الإمكان مع التخلص من أي نفايات. لا ينبغي أبدًا تقسيم الكتل الخشبية حيث يوجد خشب واضح، وإلا ستترك عيوب في الكتلة، أو سيتعين تقسيم الكتلة إلى أجزاء صغيرة جدًا في عملية إزالة العيوب.

عند قطع جذوع الأشجار الكبيرة أو القطع الملتوية بشدة، غالباً ما يكون من الضروري "إمالة" الجذع أو تقسيمه إلى "ألواح". تُزال حلقة من كل طرف من أطراف الشجرة لتقسيم الجذع، مما يكشف عن لبه. تُدق أوتاد في واجهة الجذع لفصل لوح منه، عادةً عند شق طبيعي أو عيب يمتد على طول الجذع. بعد أن تبدأ واجهة الجذع بالانفصال، تُدق أوتاد في الفتحة الناتجة، بدءاً من قرب الواجهة والتحرك تدريجياً نحو الطرف الآخر من الجذع بخطوات صغيرة.

تُقسّم كتل الخشب المهتز إلى شرائح بسمك بوصة واحدة (25 مم) تُسمى "القطع الخام"، إما باستخدام مكبس هيدروليكي مزود بشفرة، يُسمى "المكعب"، أو يدويًا باستخدام فأس ومطرقة. تكون هذه القطع الخام متساوية السماكة إذا قُطعت من نفس الحافة دون قلب الكتلة. بدلاً من ذلك، قد يقلب جهاز التقطيع الكتلة بعد إزالة قطعة خام من كل حافة، مما ينتج عنه قطع مخروطي من طرف إلى آخر، يُسمى "القطع المخروطية" أو "القطع اليدوي". تتطلب القطع الخام غير المخروطية معالجة إضافية قبل استخدامها لإنشاء هذا التخروط، وتُمرر عبر منشار شريطي كبير، وتُدفع يدويًا لقطعها من زاوية إلى أخرى لتشكيل لوح مهتز مخروطي، يُنشر على أحد أوجهه. 

تُقطع ألواح القرميد من الكتل باستخدام منشار دائري، قطره عادةً ما بين 1.1 و1.2 متر . تُثبّت الكتل في عربة تنزلق ذهابًا وإيابًا على نصل المنشار، فتميل الكتلة وتقرّبها منه، ومع كل تمريرة تُشكّل قطعًا مخروطيًا بالسماكة المطلوبة. ثم تُقطع حواف القرميد بمنشار دائري آخر يُسمى "منشار التشذيب" لإزالة الحواف غير المنتظمة. والنتيجة هي لوح قرميد مخروطي الشكل من جميع جوانبه الستة. عادةً ما تكون سماكة الجزء السفلي، أو الطرف الأكثر سمكًا من القطع المخروطي، 9.5 ملم ، ولكن يُصنع أيضًا عادةً بسماكة 16 ملم ، ويمكن تصنيعه وفقًا لأي مواصفات خاصة.