مخزون الأمان

📅 آخر تحديث: ٣١ يوليو ٢٠٢٦
✍️ نُشر في: ٣١ يوليو ٢٠٢٦
📷 يحتوي على 16 صور
الموسوعة الحرة

يُستخدم مصطلح "مخزون الأمان" من قِبل خبراء اللوجستيات لوصف مستوى المخزون الإضافي المُحتفظ به للحد من مخاطر نفاد المخزون ، والتي قد تنجم، على سبيل المثال، عن نقص في توافر المواد الخام أو عدم اليقين في توقعات العرض والطلب . [ 1 ] تسمح مستويات مخزون الأمان الكافية باستمرار العمليات التجارية وفقًا لخططها. [ 2 ] يُحتفظ بمخزون الأمان عند وجود حالة من عدم اليقين في الطلب أو العرض أو إنتاجية التصنيع، ويُعدّ بمثابة تأمين ضد نفاد المخزون.

مخزون الأمان هو كمية إضافية من صنف معين تُحفظ في المخزون لتقليل مخاطر نفاد المخزون. وهو بمثابة مخزون احتياطي في حال تجاوزت المبيعات المخطط لها و/أو لم يتمكن المورد من تسليم الوحدات الإضافية في الوقت المتوقع.

مع منتج جديد، يُمكن استخدام مخزون الأمان كأداة استراتيجية ريثما تتمكن الشركة من تقييم دقة توقعاتها بعد السنوات القليلة الأولى، خاصةً عند استخدامه مع جدول تخطيط متطلبات المواد (MRP). كلما قلت دقة التوقعات، زادت الحاجة إلى مخزون الأمان لضمان مستوى خدمة مُحدد. باستخدام جدول MRP، يُمكن للشركة تحديد كمية الإنتاج اللازمة لتلبية الطلب المتوقع على المبيعات دون الاعتماد على مخزون الأمان. مع ذلك، تتمثل إحدى الاستراتيجيات الشائعة في محاولة تقليل مستوى مخزون الأمان للمساعدة في خفض تكاليف المخزون بمجرد أن يصبح الطلب على المنتج أكثر قابلية للتنبؤ. يُعد هذا الأمر بالغ الأهمية للشركات ذات الموارد المالية المحدودة أو تلك التي تسعى إلى تطبيق مبادئ التصنيع الرشيق ، والتي تهدف إلى القضاء على الهدر في جميع مراحل عملية الإنتاج.

تؤثر كمية مخزون الأمان التي تختارها المؤسسة بشكل كبير على أعمالها. فزيادة مخزون الأمان قد تؤدي إلى ارتفاع تكاليف التخزين. إضافةً إلى ذلك، قد تتلف المنتجات المخزنة لفترات طويلة، أو تنتهي صلاحيتها، أو تتعرض للكسر أثناء التخزين. أما نقص مخزون الأمان فقد يؤدي إلى خسارة في المبيعات وارتفاع معدل دوران العملاء . لذا، يُعدّ إيجاد التوازن الأمثل بين زيادة مخزون الأمان ونقصه أمرًا بالغ الأهمية.

أسباب الاحتفاظ بمخزون الأمان

تُستخدم مخزونات الأمان بشكل أساسي في استراتيجية التصنيع للتخزين ، والتي يتم استخدامها عندما تكون مدة التصنيع طويلة جدًا بحيث لا يمكن تلبية طلب العميل بالتكلفة/الجودة/وقت الانتظار المناسب.

يتمثل الهدف الرئيسي من مخزون الأمان في استيعاب تقلبات طلب العملاء. ففي الواقع، يعتمد تخطيط الإنتاج على التنبؤ، وهو يختلف (بحكم التعريف) عن الطلب الفعلي. ومن خلال استيعاب هذه التقلبات، يُحسّن مخزون الأمان مستوى خدمة العملاء.

سيؤدي إنشاء مخزون احتياطي أيضًا إلى تأخير نفاد المخزون الناتج عن اختلافات أخرى، مثل الاتجاه التصاعدي في طلب العملاء، مما يتيح الوقت لتعديل الطاقة الإنتاجية.

يُستخدم مخزون الأمان كاحتياطي لحماية المؤسسات من نفاد المخزون الناتج عن سوء التخطيط أو ضعف التزام الموردين بالجداول الزمنية. ولذلك، يُنظر إلى تكلفته (من حيث المواد والإدارة) غالبًا على أنها استنزاف للموارد المالية، مما يؤدي إلى مبادرات لخفضها. إضافةً إلى ذلك، قد تتلف السلع الحساسة للوقت، مثل الأطعمة والمشروبات وغيرها من المواد القابلة للتلف، وتُهدر إذا تم الاحتفاظ بها كمخزون أمان لفترة طويلة. [ 2 ] توجد طرق مختلفة لتقليل مخزون الأمان، تشمل الاستخدام الأمثل للتكنولوجيا، وزيادة التعاون مع الموردين، وتحسين دقة التنبؤات. [ 3 ] [ 4 ] في بيئة سلاسل التوريد المرنة ، يتم تقليل فترات التوريد، مما يُساعد على تقليل مستويات مخزون الأمان، وبالتالي تقليل احتمالية نفاد المخزون وتأثيره. [ 5 ] نظرًا لتكلفة مخزون الأمان، تختار العديد من المؤسسات حساب مخزون الأمان بناءً على مستوى الخدمة ؛ فعلى سبيل المثال، قد يؤدي مستوى خدمة بنسبة 95% إلى نفاد المخزون، ولكنه مستوى مقبول للشركة. كلما انخفض مستوى الخدمة، انخفضت الحاجة إلى مخزون الأمان.

يُمكن لنظام تخطيط موارد المؤسسة ( ERP) أن يُساعد المنظمة على تقليل مستوى مخزون الأمان لديها. تُوفر مُعظم أنظمة ERP وحدة تخطيط إنتاج. تُساعد هذه الوحدة الشركة على وضع توقعات مبيعات دقيقة وديناميكية، بالإضافة إلى خطط مبيعات وعمليات . من خلال إنشاء توقعات أكثر دقة وديناميكية، تُقلل الشركة من احتمالية إنتاج مخزون غير كافٍ لفترة مُحددة، وبالتالي يُمكنها تقليل كمية مخزون الأمان المطلوبة. [ 2 ] بالإضافة إلى ذلك، تستخدم أنظمة ERP صيغًا مُعتمدة للمساعدة في حساب المستويات المُناسبة لمخزون الأمان بناءً على خطط الإنتاج المُعدة مُسبقًا. بينما يُساعد نظام ERP المنظمة في تقدير كمية معقولة من مخزون الأمان، يجب إعداد وحدة ERP لتخطيط الاحتياجات بفعالية. [ 6 ]

سياسة المخزون

يعتمد حجم مخزون الأمان على نوع سياسة المخزون المطبقة. يتم تزويد وحدة المخزون من "مصدر" يُلبي طلبات المنتج المعني بعد فترة زمنية محددة للتجديد . في سياسة المخزون الدورية، يُفحص مستوى المخزون دوريًا (مثلًا مرة واحدة شهريًا) ويُقدم طلب في ذلك الوقت لتلبية الطلب المتوقع حتى الطلب التالي. في هذه الحالة، يُحسب مخزون الأمان مع مراعاة مخاطر تقلبات العرض والطلب خلال هذه الفترة بالإضافة إلى فترة التجديد. أما إذا كانت سياسة المخزون مستمرة (مثل سياسة نقطة الطلب - كمية الطلب أو سياسة نقطة الطلب - الحد الأقصى للطلب)، فيتم مراقبة مستوى المخزون باستمرار وتقديم الطلبات بحرية زمنية. في هذه الحالة، يُحسب مخزون الأمان مع مراعاة مخاطر فترة التجديد فقط. عند تطبيقها بشكل صحيح، يمكن أن تؤدي سياسات المخزون المستمرة إلى تقليل مخزون الأمان مع ضمان مستويات خدمة أعلى، بما يتماشى مع عمليات الإنتاج الرشيق وإدارة الأعمال الشاملة الأكثر كفاءة. مع ذلك، فإن سياسات المخزون المستمرة أصعب بكثير في التنفيذ، لذا فإن معظم المؤسسات التي تستخدم عمليات وأدوات التخطيط التقليدية تختار سياسة المخزون الدورية.

طرق حساب مخزونات الأمان

طريقة نقطة إعادة الطلب مع عدم اليقين في الطلب ووقت التسليم للخدمة من النوع الأول

تعتمد إحدى الطرق الشائعة الاستخدام على حساب مخزون الأمان [ 7 ] [ 8 ] بناءً على العوامل التالية:

  • الطلب هو عدد العناصر التي يستهلكها العملاء، وعادة ما يكون سلسلة من المتغيرات العشوائية المستقلة.
  • وقت التسليم هو التأخير بين وقت الوصول إلى نقطة إعادة الطلب (مستوى المخزون الذي يبدأ الطلب [ 9 ] ) وتوافر المنتج المتجدد.
  • مستوى الخدمة هو الاحتمالية المطلوبة لتلبية الطلب خلال فترة التوريد دون نفاد المخزون. إذا زاد مستوى الخدمة، يزداد مخزون الأمان المطلوب أيضاً.
  • خطأ التنبؤ هو تقدير لمدى بُعد الطلب الفعلي عن الطلب المتوقع.

بافتراض أن الطلب خلال فترات زمنية متتالية هو متغيرات عشوائية مستقلة وموزعة بشكل متطابق مأخوذة من توزيع طبيعي، يمكن حساب مخزون الأمان على النحو التالي: [ 10 ]

SS=zα×هـ(ل)σد2+(هـ(د))2σل2{\displaystyle SS=z_{\alpha }\times {\sqrt {E(L)\sigma _{D}^{2}+(E(D))^{2}\sigma _{L}^{2}}}}

أين،

  • α{\displaystyle \alpha }هو مستوى الخدمة، وzα{\displaystyle z_{\alpha }}هي دالة التوزيع العكسي للتوزيع الطبيعي القياسي باحتمال تراكميα{\displaystyle \alpha }؛ على سبيل المثال،zα{\displaystyle z_{\alpha }}= 1.65 لمستوى خدمة 95%. يمكن حساب مستوى الخدمة بسهولة في برنامج Excel بكتابة الصيغة =normsinv(probability%). على سبيل المثال، إدخال =normsinv(95%) سيعيد 1.65 كإجابة. [ 1 ]
  • هـ(ل){\displaystyle E(L)}وσل{\displaystyle \sigma _{L}}يمثلان المتوسط ​​والانحراف المعياري لفترة التسليم.
  • هـ(د){\displaystyle E(D)}وσد{\displaystyle \sigma _{D}}يمثل المتوسط ​​والانحراف المعياري للطلب في كل فترة زمنية. [ 11 ]

ويمكن بعد ذلك حساب نقطة إعادة الطلب على النحو التالي:

RياP=هـ(ل)⋅هـ(د)+SS{\displaystyle ROP=E(L)\cdot E(D)+SS}

الحد الأول في صيغة ROPهـ(ل)هـ(د){\displaystyle E(L)E(D)}يمثل متوسط ​​الطلب خلال فترة التوريد. أما المصطلح الثانيss{\displaystyle ss}هو مخزون الأمان. إذا كانت مدة التوريد محددة، أيσل=0{\displaystyle \sigma _{L}=0}ثم يتم تبسيط صيغة ROP إلىRياP=ل⋅هـ(د)+zασدل{\displaystyle ROP=L\cdot E(D)+z_{\alpha }\sigma _{D}{\sqrt {L}}}.

مشاكل هذا النهج

لا توجد صيغة عالمية لحساب مخزون الأمان، وقد يؤدي تطبيق الصيغة المذكورة أعلاه إلى أضرار جسيمة. [ 12 ] [ 13 ] وهي تفترض ضمنيًا عدة افتراضات:

  • يفترض هذا النموذج أن الطلب عبارة عن سلسلة من متغيرات عشوائية طبيعية مستقلة. أولًا، لا يمكن أن يكون الطلب الحقيقي سالبًا. فإذا كانت نسبة الانحراف المعياري إلى المتوسط ​​مرتفعة جدًا، فإن ذلك سيؤدي إلى تحريف التوزيع (مقارنةً بالتوزيع الطبيعي)، مما ينتج عنه مبالغة مستمرة في تقدير مخزون الأمان باستخدام هذه الصيغة. ثانيًا، والأهم من ذلك، أن الطلب غالبًا ما يتأثر بعوامل عشوائية خارجية تستمر لأكثر من فترة زمنية واحدة، وبالتالي فإن الطلبات المتتالية ليست مستقلة. مع وجود عدد كبير جدًا من المصادر (على سبيل المثال، مستهلكو مستودع بيع بالتجزئة مركزي)، قد لا يمثل ذلك مشكلة ، ولكن في غير ذلك، يصبح الأمر كذلك (على سبيل المثال، بالنسبة لشركة مصنعة تزود هذه المستودعات).
  • يفترض استخدام متوسط ​​الطلب ومعياره ثباته. أما بالنسبة للطلب الموسمي (على سبيل المثال، مرتفع في الصيف ومنخفض في الشتاء)، فستُنتج المعادلة باستمرار حالات نفاد المخزون في الصيف وهدرًا في الشتاء. وتنطبق أخطاء مماثلة على الطلب الذي ينمو أو يتناقص. لا يُبطل ذلك صحة المعادلة، ولكنه يؤثر على المعايير التي تُدخل فيها في كل فترة زمنية.
  • يُعدّ تحديد وقت التسليم بدقة أمرًا بالغ الصعوبة في بيئات التصنيع و/أو الشراء المعقدة، وهو ما أصبح شائعًا في سلاسل التوريد العالمية التي تضمّ العديد من الشركاء المستقلين. عمليًا، يُقدّر وقت التسليم بقاعدة تقريبية لا تُحسّن كثيرًا من تقدير مخزون الأمان بنفس الطريقة. حتى عند تحديد وقت التسليم بدقة، تفترض المعادلة ثبات العرض (الإنتاج والشراء) إحصائيًا، وهو ما لا يكون صحيحًا دائمًا.

خدمة من النوع الثاني

هناك نهج شائع آخر وصفه نحمياس [ 14 ] يستخدم التكامل القياسي لفقد الوحدة L(z)، والذي يُعطى بواسطة:

ل(z)=∫z+∞(ت-z)ϕ(ت)دت{\displaystyle L(z)=\int _{z}^{+\infty }\left(tz\right)\phi (t)dt}

أينϕ(ت){\displaystyle \phi (t)}هي دالة التوزيع التراكمي للتوزيع الطبيعي القياسي . إذا كانت β هي نسبة الطلبات المُلبّاة من المخزون (مستوى الخدمة)، وQ هي كمية الطلب، وσ هو الانحراف المعياري للطلب، فإن العلاقة التالية صحيحة:

ل(z)=(1-β)سؤال/σ{\displaystyle L(z)=(1-\beta )Q/\sigma }

في هذه الحالة، يتم تحديد مخزون الأمان من خلال:

SS=zβσ{\displaystyle SS=z_{\beta }\sigma }

ويُعطى العدد المتوقع للوحدات غير المتوفرة في المخزون خلال دورة الطلب بواسطة σL(z). [ 15 ]

مخزون الأمان الافتراضي (VSS)

يُعدّ المخزون الاحتياطي الافتراضي (VSS) نهجًا حديثًا في تحسين إدارة المخزون . على عكس المخزون الاحتياطي التقليدي، الذي يعتمد كليًا على المخزون المادي المتاح، يستفيد المخزون الاحتياطي الافتراضي من "فترة السماح للتسليم" (الفرق بين أقصى مدة يرغب العميل في انتظارها ووقت التسليم الفعلي) لتقليل مستويات المخزون المادي دون التأثير على مستوى الخدمة المُقدّر. تتيح هذه المنهجية تحقيق توازن استراتيجي بين المخزون المادي والمرونة الزمنية. [ 16 ] [ 17 ]

انظر أيضاً

مراجع

  1. 1 2 كينغ، بيتر. "فك الشفرة: فهم مخزون الأمان وإتقان معادلاته" (ملف PDF) . مؤرشف من الأصل (ملف PDF) بتاريخ 2013-11-01.
  2. 1 2 3 مونك، إيلين وبريت واغنر. مفاهيم في تخطيط موارد المؤسسات. الطبعة الثالثة. بوسطن: كورس تكنولوجي سينغيج ليرنينج، 2009.
  3. ↑ دليل IOMA لإدارة اللوجستيات والمخزون، بقلم بوب دوناث، معهد الإدارة والإدارة (IOMA)، معهد الإدارة والإدارة
  4. ↑ SP Meyn، 2007. تقنيات التحكم للشبكات المعقدة مؤرشفة في 2008-05-13 في Wayback Machine ، مطبعة جامعة كامبريدج، 2007.
  5. ↑ درهم وقاية خير من قنطار علاج: تجارة التجزئة الرشيقة وتحويل التصنيع، بقلم فريدريك هـ. أبرناثي
  6. ↑ روني، سي.، وبانجرت، سي. (أبريل 2001). تطوير النهج الصحيح لتخطيط المتطلبات في ظل نظام تخطيط موارد المؤسسات. مجلة أدهيسيفز إيج، 44(4)، 49. تم استرجاعه في 19 نوفمبر 2008 من قاعدة بيانات كوربوريت ريسورس نت.
  7. ↑ رونالد هـ. بالو، إدارة لوجستيات الأعمال/إدارة سلسلة التوريد، الطبعة الخامسة
  8. ↑ بياشيكي، ديف. "تحسين مخزون الأمان" . Inventoryops.com . تم الاطلاع عليه بتاريخ 23 مايو 2011 .
  9. ↑ "مسرد المصطلحات R" . Prenhall.com . تم الاطلاع عليه بتاريخ 2013-07-03 .
  10. ↑ تشوبرا، سونيل؛ وآخرون . "تأثير عدم اليقين بشأن مهلة التسليم على مخزونات الأمان" (ملف PDF) . مؤرشف من الأصل (ملف PDF) في 18 نوفمبر 2024. تم الاطلاع عليه في 13 مارس 2025 . 
  11. ↑ دبليو جيه هوب، إم إل سبيرمان، فيزياء المصانع، الطبعة الثالثة.
  12. ↑ بودان، ميشيل (12 فبراير 2012). "مخزون الأمان: احذر من الصيغ" . تم الاسترجاع في 30 يونيو 2015 .
  13. ↑ هو، بيلي (29 يناير 2014). "أربعة مآزق شائعة في مخزون الأمان" . قواعد العمليات التشغيلية. مؤرشف من الأصل في 19 فبراير 2016. تم الاطلاع عليه في 18 سبتمبر 2022 .
  14. ↑ ستيفن نحمياس، تحليل الإنتاج والعمليات، إيروين 1989
  15. ↑ رونالد هـ. بالو، سمير ك. سريفاستافا، الخدمات اللوجستية للأعمال: إدارة سلسلة التوريد ، بيرسون للتعليم، 2007
  16. ↑ نيني، م.؛ شيرالدي، م.م.؛ فان دي فيلدي، س. (2005). "تحديد مخزون الأمان مع تراكم الطلبات ووقت التسليم المتاح". المؤتمر الدولي الثامن عشر لبحوث الإنتاج ICPR-18. ساليرنو، إيطاليا: جامعة ساليرنو.
  17. ↑ نيني، م.؛ شيرالدي، م.م. (2013). "التحقق من فعالية مخزون الأمان الافتراضي من خلال المحاكاة". المجلة الدولية لإدارة الأعمال الهندسية . 5 (41): 1-8 . doi : 10.5772/56859 . hdl : 2108/95407 .
  • تشوكالينغام، مارك (7 يوليو 2003). "دقة التنبؤ واستراتيجيات مخزون الأمان" (ملف PDF) . DemandPlanning.Net. مؤرشف من النسخة الأصلية (ملف PDF) بتاريخ 3 يونيو 2006.
  • تشوكالينغام، مارك (2009-04-06). "دقة التنبؤ واستراتيجيات مخزون الأمان" (ملف PDF) . DemandPlanning.Net. مؤرشف من النسخة الأصلية (ملف PDF) بتاريخ 2012-01-05.