تيرازو

تيرازو هي مادة مركبة، تُسكب في المكان أو تُصنع مسبقًا، وتُستخدم في معالجة الأرضيات والجدران. وتتكون من رقائق من الرخام أو الكوارتز أو الجرانيت أو الزجاج أو أي مادة مناسبة أخرى، تُسكب بمادة رابطة أسمنتية (للربط الكيميائي)، أو مادة بوليمرية (للربط الفيزيائي)، أو مزيج من الاثنين معًا. غالبًا ما تقسم الشرائط المعدنية الأقسام، أو تتغير في اللون أو المادة في نمط ما. يمكن رش رقائق إضافية فوق الخليط قبل أن يتماسك. بعد أن يجف، يتم طحنه وتلميعه ليصبح ناعمًا أو يتم تشطيبه بطريقة أخرى لإنتاج سطح موحد الملمس. غالبًا ما يستخدم مصطلح "تيرازو" أيضًا لوصف أي نمط مشابه لأرضيات تيرازو الأصلية. ^[1] تشمل الأشكال الحديثة من تيرازو الخرسانة المصقولة .

على الرغم من أن تاريخ التيرازو يمكن إرجاعه إلى الفسيفساء القديمة في مصر، إلا أن أسلافه الأحدث أتوا من إيطاليا. ينبع شكل التيرازو المستخدم اليوم جزئيًا من pavimento alla Veneziana ( الرصف الفينيسي ) في القرن الثامن عشر وseminato الأرخص . كان العمال في Pavimento alla Veneziana يضعون شظايا الرخام جنبًا إلى جنب في قاعدة من الملاط. يرتبط التيرازو أيضًا بتقنية seminato التي كان العمال يرمون فيها رقائق الرخام الأكبر حجمًا في الأسمنت الذي تم طحنه وتلميعه بعد ذلك. معًا، تخلق هذه الطرق الشكل العام للتيرازو الذي يتضمن قطعًا من الحجر مرتبطة بسرير من الأسمنت. تم تقديم التيرازو لأول مرة في الولايات المتحدة في أواخر تسعينيات القرن التاسع عشر، لكنه لم يحقق شعبية حتى عشرينيات القرن العشرين. ^[2] حتى ذلك الحين، كان يتم تلميعه يدويًا بأداة طويلة المقبض تسمى galera . ^[2] نظرًا لاحتمالية تشققه، تم استخدام التراكوتا على نطاق صغير مقارنة بالمساحات الكبيرة التي نراها اليوم. أدى اختراعان إلى زيادة شعبيته: شرائط التقسيم وآلة الطحن الكهربائية. احتوى اختراع شرائط التقسيم بواسطة L. Del Turco and Bros. في عام 1924 على تشقق التراكوتا من خلال السماح للمادة بمساحة أكبر للتمدد والانكماش بعد التثبيت. جعل هذا الاختراع التراكوتا مادة متينة وموثوقة بالإضافة إلى السماح بمزيد من أعمال التصميم داخل الأرضية. ^[3] يستخدم المثبتون شرائط التقسيم كدليل عندما يعملون مع التراكوتا بألوان مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، تعمل آلة الطحن الكهربائية وميكنة عملية الإنتاج على تقليل التكاليف ووقت التركيب، مما يجعل التراكوتا خيارًا ميسور التكلفة للأرضيات.

فضلت أنماط آرت ديكو والحديثة من عشرينيات إلى أربعينيات القرن العشرين تيرازو مع الفواصل التي تسمح بخطوط مستقيمة أو منحنية تزيد من الإمكانات الزخرفية. [ ^4] أدت شعبية تيرازو إلى زيادة في عدد المثبتين في عشرينيات القرن العشرين. تأسست منظمة تيرازو والفسيفساء الوطنية في عام 1931 لمزيد من الاحتراف في ممارسة تركيب تيرازو. ^[5] أحد أشهر الأمثلة على تيرازو هو ممشى المشاهير في هوليوود . تم إنشاؤه في عام 1958، ويكرم الممشى المشاهير في شكل نجمة تيرازو تعرض أسمائهم. ^[6]

اعتمد علماء الآثار مصطلح تيرازو لوصف أرضيات مباني العصر الحجري الحديث المبكر ( PPNA و PPNB ، حوالي 9000-8000 قبل الميلاد) في غرب آسيا المصنوعة من الجير المحروق والطين، الملون باللون الأحمر مع المغرة والمصقول. يمنحه الحجر الجيري المسحوق المضمن مظهرًا مرقطًا قليلاً. يسبق استخدام النار لإنتاج الجير المحروق، والذي كان يستخدم أيضًا في حمل الأدوات، إنتاج الفخار المحروق بما يقرب من ألف عام. ^{[ بحاجة لمصدر ]} في مستوطنة Çayönü في أوائل العصر الحجري الحديث في شرق تركيا، تم الكشف عن حوالي 90 مترًا ^مربعًا (970 قدمًا مربعًا) من أرضيات تيرازو. تبلغ مساحة أرضيات مستوطنة PPN B في Nevalı Çori حوالي 80 مترًا ^مربعًا (860 قدمًا مربعًا). يبلغ سمكها 15 سم (5.9 بوصة)، وتحتوي على حوالي 10-15٪ من الجير.

هذه الأرضيات غير قابلة للاختراق تقريبًا للرطوبة ومتينة للغاية، لكن بنائها يتضمن مدخلات عالية من الطاقة. يقدر جوردين وكينجيري (1975) أن إنتاج أي كمية معينة من الجير يتطلب حوالي خمسة أضعاف هذه الكمية من الخشب. ^{[7] [ التوضيح مطلوب ]} أظهرت التجارب الأخيرة التي أجراها أفونسو وبيرنيكا ^{[8] أن هناك حاجة إلى ضعف الكمية} فقط ، لكن هذا لا يزال يعادل 4.5 طن متري من الخشب الجاف للأرضيات في شايونو. تشمل المواقع الأخرى ذات أرضيات التيرازو نيفالي كوري وغوبكلي تيبي وأريحا وكاستروس ( قبرص ).

يقوم حرفيو التيرازو بإنشاء الجدران والأرضيات والفناءات والألواح من خلال كشف رقائق الرخام وغيرها من المواد الخام الدقيقة على سطح الخرسانة النهائية أو راتنج الإيبوكسي . يشبه الكثير من العمل التمهيدي لعمال التيرازو عمل عمال البناء الأسمنتي . تتطلب رقائق الرخام والأسمنت التيرازو ثلاث طبقات من المواد. أولاً، يبني عمال البناء الأسمنتي أو عمال التيرازو أساسًا خرسانيًا متينًا ومستويًا يبلغ عمقه من 3 إلى 4 بوصات (76 إلى 102 مم). بعد إزالة القوالب من الأساس، يضيف العمال طبقة من الخرسانة الرملية بسمك 1 بوصة (25 مم). قبل أن تجف هذه الطبقة، يقوم عمال التيرازو بتضمين شرائح فاصلة معدنية جزئيًا في الخرسانة حيثما يكون هناك وصلة أو تغيير في اللون في التيرازو. بالنسبة للطبقة النهائية، يمزج عمال التيرازو ويضعون في كل لوحة مزيجًا ناعمًا من رقائق الرخام يمكن أن يكون ملونًا. وبينما يكون الخليط لا يزال رطبًا، يلقي العمال رقائق رخامية إضافية بألوان مختلفة في كل لوحة ويمررون أسطوانة مرجحة (100-125 رطلاً (45-57 كجم)) على السطح بالكامل.

في سبعينيات القرن العشرين، تم تقديم تيرازو القائم على البوليمر ويسمى تيرازو الرقيق. في البداية تم استخدام راتنجات البوليستر وإستر الفينيل كراتنج رابط. اليوم، معظم تيرازو المثبتة هي تيرازو إيبوكسي. تشمل مزايا هذه المادة على تيرازو الأسمنتي مجموعة واسعة من الألوان، وسمك التركيب من 1 ⁄ 4 إلى 3 ⁄ 8 بوصة (6.4 إلى 9.5 مم)، ووزن أخف، وتركيب أسرع، وتشطيب غير منفذ، وقوة أعلى، وقابلية أقل للتشقق. عيب تيرازو القائم على راتنج الإيبوكسي هو أنه لا يمكن استخدامه إلا للتطبيقات الداخلية، وليس الخارجية. سوف يفقد تيرازو القائم على الإيبوكسي لونه ويتقشر قليلاً عند استخدامه في الهواء الطلق، في حين أن تيرازو القائم على الأسمنت لن يفعل ذلك. بالإضافة إلى مخاليط ركام الرخام، تم استخدام مواد أخرى، مثل عرق اللؤلؤ وقذائف الأبالون . تشمل المواد المعاد تدويرها: الزجاج والخزف والخرسانة والمعادن. يمكن تصنيع الأشكال والميداليات في الموقع عن طريق ثني شرائط التقسيم، أو خارج الموقع عن طريق القطع بنفث الماء .

عندما يتم معالجة التراكوتا تمامًا، يقوم المساعدون بطحنها باستخدام مطحنة التراكوتا ، والتي تشبه إلى حد ما آلة تلميع الأرضيات ، إلا أنها أثقل بكثير. يتم ملء الانخفاضات الطفيفة التي خلفتها عملية الطحن بمادة الجص المطابقة ويتم تسويتها يدويًا للحصول على سطح أملس وموحد؛ ثم يتم تنظيفها وتلميعها وإغلاقها. ^[9]

يتضمن تركيب تيرازو كلاً من الطرق الملتصقة وغير الملتصقة. تشمل الأنظمة الملتصقة: الطبقة السفلية الملتصقة، والطبقة المتجانسة، والطبقة الملتصقة كيميائيًا، وأحدث طريقة، وهي طريقة التثبيت الرقيق ( راتنج الإيبوكسي ). يتم وضع تيرازو الملتصق فوق طبقة هاون رملية أسمنتية أسفل بلاطة خرسانية. تسمح طبقة الرمل والأسمنت باختلافات في البلاطة الخرسانية النهائية التي يتم وضعها عليها. يتم وضع تيرازو المتجانس مباشرة فوق أرضية فرعية خرسانية مسطحة للغاية وعالية الجودة. لا يتطلب تيرازو الملتصق الرقيق أرضية فرعية خرسانية. بدلاً من ذلك، يمكن تركيب غشاء مرن بحيث لا تظهر الشقوق على السطح. ^[10] يشمل غير الملتصق طريقة وسادة الرمل التي تستخدم التعزيز السلكي، وطبقة عازلة، وغبار الرمل الذي يمتص أي حركة من البلاطة الخرسانية. ^[11]

على الرغم من أن التراكوتا مشتق من فن الفسيفساء، إلا أنه لا يضع بالضرورة قطعًا فردية في نمط زخرفي. بدلاً من ذلك، يتم إلقاء قطع صغيرة في قاعدة الملاط مما يخلق مظهرًا أكثر تناسقًا للسطح. غالبًا ما يتم إنشاء الأنماط الزخرفية باستخدام الفواصل التي تخلق خطوطًا بين مخاليط التراكوتا ذات الألوان المختلفة.

التشقق هو شكل شائع من أشكال الفشل وغالبًا ما يكون سببه النظام الهيكلي الذي يدعم التراكوتا وليس المادة نفسها. يمكن أن يؤدي ملامسة القلويات أو الأحماض إلى تدهور عوامل الترابط المستخدمة في التراكوتا. نظرًا لأن الكتل غالبًا ما تكون غبار الرخام وهو كربونات الكالسيوم ، يمكن أن تتسبب الأحماض القوية أيضًا في تدهور الكتل. عندما يكون الاستبدال الجزئي ضروريًا، يتم استخدام نظام "التثبيت" الذي يخلط ويطابق رقائق مختلفة لإنشاء مطابقات محتملة. ^[11] يمكن إعادة صقل التراكوتا القديم لاستعادة مظهره الأصلي عن طريق إعادة التلميع. ^[12]

• حجر هندسي
• فسيفساء
• الخرسانة المصقولة
• الرصيف البرتغالي
• فيكوس بين الأديان

• الوسائط المتعلقة بـ Terrazzo في ويكيميديا ​​كومنز