سطح الطاولة

يُعد الحجر الطبيعي من أكثر المواد شيوعًا في صناعة أسطح المطابخ. تُشكّل ألواح الحجر الطبيعي أو ألواح الحجر المُصنّع (مثل الجرانيت) باستخدام معدات القطع والتشطيب في ورشة المُصنّع. تُشذّب الحواف عادةً باستخدام آلات التوجيه اليدوية أو آلات التجليخ أو معدات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC). إذا كان الحجر ذا نقش مُتنوّع للغاية، فقد يُرتب في موضعه النهائي في الورشة ليُعاينه العميل، أو قد يختار مُفتّشون ذوو خبرة ألواح الحجر. تُتيح التقنيات الحديثة إمكانية وضع الحجر افتراضيًا على الحاسوب. يُمكن الآن التقاط صور دقيقة تسمح بدمج ملف DXF لوضعه فوق صورة الحجر. قد تُستخدم ألواح متعددة من المادة في عملية التخطيط هذه. بعد ذلك، يُركّب مُختصّون سطح المطبخ في موقع العمل. عادةً، تتم عملية تصنيع سطح المطبخ الأولية في المحجر أو بالقرب منه، حيث تُنشر الكتل إلى سُمك مُحدّد ثم تُشذّب إلى عروض قياسية (600 مم فأكثر)، قبل تلميع سطحها وتشكيل حوافها. تُغني هذه الطريقة عن شحن المواد المُهدرة، وتُقلل الوقت اللازم لإعداد طلبات العملاء. تُعرف هذه الممارسة باسم "التقطيع حسب المقاس". يُمكن للمُصنِّع تشكيل مجموعة واسعة من التفاصيل مُسبقًا، مما يسمح بتركيب أحواض ومواقد بتصاميم مُختلفة. من عيوب الأحجار الطبيعية الشائعة الحاجة إلى عزلها لمنع تراكم البكتيريا أو السوائل التي قد تُسبب البقع. في السنوات الأخيرة، تم طرح مواد تشريب طاردة للزيوت كبديل لمواد العزل السطحية. مع ظهور هذه المواد، انخفضت الحاجة إلى العزل إلى مرة واحدة كل خمس إلى عشر سنوات لمعظم المواد.

تتوفر أسطح العمل الخشبية بتصاميم متنوعة، بدءًا من ألواح الجزار وصولًا إلى الألواح المتصلة والألواح الخشبية العريضة. يُعتبر الخشب الخيار الأمثل بيئيًا عند اختيار أسطح العمل في المطبخ، كونه موردًا متجددًا. يجب تنظيف أسطح العمل الخشبية وتعقيمها جيدًا بعد ملامستها للأطعمة، كاللحوم النيئة. على الرغم من حظر استخدام أسطح العمل الخشبية في مناطق إنتاج الأغذية التجارية في الاتحاد الأوروبي، وتوصية وزارة الزراعة الأمريكية بعدم استخدام ألواح التقطيع الخشبية، فقد أظهرت أبحاث معهد أبحاث الأغذية بجامعة ويسكونسن أن أسطح العمل الخشبية ليست أكثر خطورة، بل في بعض الحالات أكثر أمانًا من البدائل البلاستيكية. فقد أظهرت هذه الأبحاث أن البكتيريا، وإن كانت تُمتص عبر الخشب، إلا أنها لا تتكاثر وتموت في النهاية. في حين أن أسطح العمل البلاستيكية الجديدة سهلة التعقيم، إلا أنه بمجرد أن تُصبح مليئة بآثار السكاكين، يكاد يكون من المستحيل تعقيمها تمامًا. لا تُشكل هذه مشكلة مع أسطح العمل الخشبية، حيث لا يُحدث عدد مرات استخدام السكاكين فرقًا يُذكر.

تُستخدم أنواع الزجاج المعماري المصمم حسب الطلب، والزجاج المقسى، وقطع الزجاج المزخرف، وفن الزجاج المذهب العكسي ( verre églomisé) العريق، في تطبيقات معاصرة تشمل أسطح العمل، والجدران الخلفية، وأسطح الطاولات. يمكن تخصيص أعمال الزجاج من قبل الحرفيين في الاستوديو، ثم تركيبها في الموقع إما كقطع صغيرة (مثل سطح عمل مطبخ مكون من ثلاثة مستطيلات من الزجاج المذهب العكسي) أو كوحدات كبيرة متكاملة (على سبيل المثال، سطح عمل زجاجي وحوض غسيل مكون من قطعة واحدة متصلة من الزجاج المزخرف). يتوفر ملمس السطح بعدة أشكال، مثل المصقول، والمذاب، والمنقطة، والخطية. غالبًا ما تتميز أسطح العمل الزجاجية بحواف مخصصة، بما في ذلك: المصقولة، والمزخرفة، والمصقولة بالنار. يتميز الزجاج بأنه غير مسامي، ومقاوم للبقع نسبيًا، وصحي للغاية، ومقاوم للحرارة العالية جدًا (حتى 700 درجة مئوية). ^{[ 2 ]} تُبذل جهود كبيرة لإعادة تدوير الزجاج باستخدام مصادر مثل الزجاج المستهلك أو الزجاج الصناعي المصقول. يمكن سحق المادة أو تقطيعها إلى شرائح يتم تسخينها حتى تصل إلى نقطة تليين الزجاج، مما يؤدي إلى إعادة ربط المادة السائبة في شكل صلب.

يتم تركيب البلاط ، بما في ذلك بلاط السيراميك والحجر، بنفس طريقة تركيب بلاط الأرضيات أو الجدران، وذلك باستخدام المونة وملء الفراغات بين البلاط بعد تثبيته. أما البلاط الذي يوضع على الجدار، عادةً خلف سطح العمل، فيُسمى " الجدار الخلفي ".

تُصنع مواد الأكريليك أو البوليستر الصلبة عادةً مسبقًا في ورشة التركيب، ثم تُجمّع في الموقع. يسهل لصق المادة، ثم تُصقل مفاصل اللصق ، فلا يكاد يُرى أي أثر لها. يمكن أن تكون معالجة حواف أسطح العمل الصلبة متقنة للغاية. عادةً ما يكون سمك المادة نفسها حوالي 12 مم ( نصف بوصة )، لذا تُصنع الحافة عادةً بتكديس طبقتين أو ثلاث طبقات منها. بعد ذلك ، يمكن تشكيل الحافة المركبة لتصبح مستديرة أو على شكل حرف U. وتكون معالجات الحواف الأكثر فخامة أغلى ثمنًا.  

تُصنع أسطح الكوارتز المُصنّعة من مزيج من الكوارتز المطحون والراتنجات. ^{[ 3 ]} أظهرت الاختبارات أنها تحتفظ بمعظم صلابة الكوارتز، ولكنها تتميز بمرونة أكبر بفضل الراتنج، مما يُحسّن مقاومتها للصدمات. كما أظهرت الاختبارات أن هذا النوع من أسطح المطابخ هو الأكثر مقاومة لتغير اللون الناتج عن الأطعمة والمنتجات المنزلية بين الأسطح المنزلية الشائعة، ويأتي الجرانيت في المرتبة الثانية من حيث مقاومة البقع. ^{[ 3 ]} تُصنع أسطح المطابخ حسب الطلب، وهي أكثر مقاومة للخدوش وأقل مسامية من أسطح الكوارتز الطبيعي، ولا تحتاج إلى معالجة مانعة للتسرب مثل أسطح الأحجار الأخرى. وبفضل وجود الراتنجات، فإن أسطح الكوارتز أقل عرضة للبقع. تتوفر بسماكات 6 مم، أو 1.2  سم (نصف  بوصة)، أو 2  سم (ثلاثة أرباع  بوصة)، أو 3  سم (  بوصة وربع)، أو 4  سم (  بوصة ونصف).

يمكن استخدام الخرسانة كمادة سطحية في أحد الأشكال العديدة: الصب في الموقع (حيث يقوم المصنع بإنشاء قوالب فوق الخزائن المثبتة مسبقًا ، ثم يضع المادة وينهيها في الموقع)، والخرسانة مسبقة الصب حسب الطلب (حيث يقوم المصنع بإنشاء قوالب للموقع، وتكرار النمط في منشأة إنتاج خارج الموقع، وتركيب المنتج النهائي فوق الخزائن ) ، وتصنيع الألواح المعايرة مسبقة الصنع (على غرار تصنيع الأحجار الطبيعية ).

يتميز الخرسانة، وخاصةً الخرسانة مسبقة الصب، بإمكانية تخصيصها بدرجة عالية نظرًا لطبيعة تصنيعها التي تعتمد على تغير الحالة، حيث تُملأ قوالب محددة بمادة سائلة تتصلب (عن طريق التفاعل مع المعادن ) لتُشكّل حجرًا مصبوبًا متينًا. وتشمل خيارات التصميم التي يمكن دمجها: الألوان، وأنماط الحواف، والنحت ثلاثي الأبعاد، والميزات المتكاملة مثل الأحواض ، وألواح التصريف، والزخارف المدمجة. ونظرًا لطبيعتها التي تُصنع حسب الموقع وتُصنع يدويًا في الغالب، غالبًا ما تُنتج أسطح العمل الخرسانية في ورش صغيرة وحرفيين أفراد، على الرغم من وجود العديد من الشركات المصنعة الكبيرة للألواح الخرسانية ذات المقاسات المحددة. ^{[ 4 ]}

أسطح الرخام الصناعي هي أسطح مطابخ مصنوعة يدويًا تُحاكي مظهر الرخام الطبيعي. ^{[ 5 ]} تُصنع هذه الأسطح بمزج راتنج البوليستر عالي المتانة مع غبار الرخام الطبيعي، ثم يُضاف إليه مواد كيميائية أخرى ويُصب في قالب. تُستخدم هذه القوالب لإنتاج أحواض الاستحمام، وأحواض الجاكوزي، وأحواض الاستحمام، وعتبات النوافذ، وحتى أسطح المطابخ. يتميز الرخام الصناعي بانخفاض تكلفته مقارنةً بالرخام الطبيعي، وقوته التي تفوق قوة الأحجار الطبيعية كالجرانيت والرخام بأربعة أضعاف. كما تتيح عملية استخدام القالب إمكانية الحصول على أسطح ذات خصائص مميزة، مثل تنوع ملمس السطح وتشكيلة واسعة من الألوان، وهي خصائص لا تتوفر في الرخام الطبيعي. تُعد أسطح الرخام الصناعي خيارًا جذابًا من الناحية الجمالية، كما أنها بديل اقتصادي ومتين للرخام الطبيعي.

تُستخدم الألواح المركبة الورقية المصنوعة من الورق والراتنج المصفح تحت تأثير الحرارة والضغط لتشكيل مادة صلبة وكثيفة كأسطح عمل في المنازل ومختبرات العلوم منذ الخمسينيات.

عادةً ما يتم تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ والحجر والترازو والخيزران وغيرها من المواد مسبقًا وتجميعها في الموقع. وتزداد صعوبة التصنيع المسبق مع المواد الأكثر تخصصًا. وكما هو الحال مع المواد الاصطناعية ذات الأسطح الصلبة، يمكن أن تختلف معالجات الحواف اختلافًا كبيرًا، ولكن عادةً ما تكون المادة أكثر سمكًا، لذا غالبًا لا تكون هناك حاجة لبناء الحافة بطبقات متعددة من المادة.

تتوفر العديد من الوحدات الجاهزة والمصممة مسبقًا (بما في ذلك الأحواض، وألواح التجفيف، وغيرها من الملحقات) المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن استخدامها بشكل مستقل أو دمجها في مجموعات أكبر مصممة حسب الطلب. بعض أنظمة الفولاذ المقاوم للصدأ ترتكز على أرجل مدمجة ولا تتطلب دعامات من الخزائن.