المقاسات

التغليف أو التحجيم هو مادة تُضاف إلى مواد أخرى، وخاصة الورق والمنسوجات، أو تُدمج فيها، لتكون بمثابة طبقة واقية أو طلاء . يُستخدم التغليف في صناعة الورق والمنسوجات لتغيير خصائص امتصاص المواد ومقاومتها للتآكل.

تُستخدم عملية التجهيز الزيتي لتحضير الأسطح قبل التذهيب (وتُسمى أحيانًا بالمثبت في هذا السياق). كما يستخدمها الرسامون والفنانون لتحضير أسطح الورق والمنسوجات لبعض التقنيات الفنية. وتُستخدم أيضًا في التصوير الفوتوغرافي ^{[ 1 ]} لزيادة وضوح الصورة المطبوعة، أو لتغيير لمعانها، أو لأغراض أخرى حسب نوع الورق وتقنية الطباعة.

تُعالج الألياف المستخدمة في المواد المركبة بمواد تحجيم مختلفة لتعزيز الالتصاق بمادة المصفوفة.

تُستخدم عملية التغليف أثناء تصنيع الورق للحد من ميل الورق الجاف لامتصاص السوائل، بهدف السماح للأحبار والدهانات بالبقاء على سطح الورق والجفاف عليه، بدلاً من امتصاصها داخله. وهذا يوفر سطحًا أكثر اتساقًا واقتصادية ودقة للطباعة والرسم والكتابة. ويتحقق ذلك من خلال كبح ميل ألياف الورق لامتصاص السوائل بفعل الخاصية الشعرية . إضافةً إلى ذلك، يؤثر التغليف على خشونة الورق، وقابليته للتجعيد، وملمسه النهائي، وقابلية الطباعة عليه ، ونعومته، وقوة تماسك سطحه، كما يقلل من مساميته ووبره.

تُصنّف الأوراق إلى ثلاث فئات حسب درجة معالجتها: غير معالجة ( ورق مقاوم للماء )، ومعالج بشكل طفيف ( ورق ذو معالجة خفيفة )، ومعالج بشكل قوي ( ورق ذو معالجة صلبة ). يتميز الورق المقاوم للماء بمقاومة منخفضة للماء، ويشمل الأوراق الماصة المستخدمة في التجفيف . أما الورق ذو المعالجة الخفيفة فهو ماص إلى حد ما، ويشمل ورق الجرائد ، بينما يتميز الورق ذو المعالجة الصلبة بأعلى مقاومة للماء، مثل الأوراق المطلية الرقيقة وورق تغليف السوائل .

يوجد نوعان من التغليف: التغليف الداخلي، والذي يُسمى أحيانًا تغليف المحرك، والتغليف السطحي (تغليف الحوض). يُطبق التغليف الداخلي على جميع أنواع الورق تقريبًا، وخاصةً على جميع أنواع الورق المصنعة آليًا، بينما يُضاف التغليف السطحي لأعلى أنواع ورق السندات وورق الدفاتر وورق الكتابة .

تتكون محاليل التحجيم السطحي بشكل أساسي من نشويات معدلة ، وأحيانًا من مواد غروانية مائية أخرى، مثل الجيلاتين ، أو عوامل تحجيم سطحية مثل البوليمرات المشتركة الأكريليكية . عوامل التحجيم السطحي جزيئات أمفيباثية ، لها نهايات محبة للماء (هيدروفيلية) وكارهة للماء (هيدروفوبية). يلتصق عامل التحجيم بألياف الركيزة مكونًا طبقة رقيقة، حيث يكون الذيل المحب للماء مواجهًا للألياف والذيل الكاره للماء متجهًا للخارج، مما ينتج عنه سطح أملس يميل إلى أن يكون طاردًا للماء. يُحسّن التحجيم من قوة السطح وقابلية الطباعة ومقاومة الماء للورق أو المادة التي يُطبق عليها. في محلول التحجيم، يمكن أيضًا إضافة عوامل تبييض بصري (OBA) لتحسين عتامة وبياض سطح الورق أو المادة.

المواد الكيميائية الداخلية المستخدمة عادةً في صناعة الورق في الجزء الرطب هي ثنائي ألكيل كيتين (AKD) وأنهيدريد ألكيل سكسينيك (ASA) في ظروف درجة حموضة متعادلة، ونظام الراتنج الأقدم الذي يتطلب ظروفًا حمضية ولا يزال يستخدم في بعض المصانع.

في حين أن الهدف من التحجيم هو جعل الورق أكثر ملاءمة للطباعة، فإن التحجيم الحمضي باستخدام الصمغ يجعل ورق الطباعة أقل متانة ويشكل مشكلة في الحفاظ على المستندات المطبوعة.

استُخدم النشا كمادة تحجيم في وقت مبكر من تاريخ صناعة الورق. ^{[ 2 ]} ويؤكد دارد هنتر في كتابه "صناعة الورق عبر ثمانية عشر قرنًا " ^{[ 3 ]} هذا الأمر بقوله: "استخدم الصينيون النشا كمادة تحجيم للورق منذ عام 768 ميلاديًا، واستمر استخدامه حتى القرن الرابع عشر الميلادي عندما استُبدل بالغراء الحيواني." ^{[ 3 ]} وفي مصانع الورق الحديثة المبكرة في أوروبا، التي كانت تُنتج الورق للطباعة والاستخدامات الأخرى، كان الجيلاتين هو مادة التحجيم المفضلة ، كما كتبت سوزان شوارتزبرغ في كتابها " حفظ مواد المكتبة" : "استُخدمت مواد مختلفة للتحجيم عبر العصور، من الجبس إلى الجيلاتين الحيواني." ^{[ 4 ]} ويصف هنتر عملية التحجيم في هذه المصانع على النحو التالي:

بعد اكتمال عملية التجفيف، كان صانعو الورق القدامى يغمسون ورقهم في مادة معالجة مصنوعة من جلود الحيوانات، والتي كانوا يحصلون عليها من صانعي الرق. كان من الضروري معالجة هذا الورق ليصبح غير منفذ للحبر، ولكن كانت هذه المعالجة أكثر أهمية في الكتابة منها في الطباعة. طُبعت العديد من كتب القرن الخامس عشر على ورق غير معالج، إذ لم تكن هذه المعالجة الإضافية ضرورية لطباعة الحروف. كانت عملية المعالجة تتم بأن يمسك عامل عددًا من الأوراق باستخدام عصوين خشبيتين، ويغمسها في السائل الجيلاتيني الدافئ. ثم تُضغط الأوراق لاستخراج الجيلاتين الزائد. كانت هذه الطريقة البدائية لمعالجة الورق مُهدرة للغاية، حيث كانت العديد من الأوراق تتمزق وتتلف لدرجة يصعب معها استخدامها. ولهذا السبب، كانت غرفة المعالجة في مصانع الورق القديمة تُعرف باسم "المسلخ". ^{[ 3 ]}

مع ظهور الإنتاج الضخم للورق، تغير نوع المادة اللاصقة المستخدمة في صناعته. وكما كتب شوارتزبورغ: "بحلول عام ١٨٥٠، شاع استخدام مادة الراتنج اللاصقة . ولكن لسوء الحظ، تُحدث هذه المادة تفاعلاً كيميائياً يُسرّع من تحلل حتى أجود أنواع الورق." ^{[ ٥ ]} وفي مجال حفظ المكتبات، من المعروف أن "التحلل المائي الحمضي للسليلوز والكربوهيدرات ذات الصلة يُعدّ أحد العوامل الرئيسية المسؤولة عن تدهور الورق مع مرور الوقت." ^{[ ٦ ]} وقد ركزت بعض الدراسات المتخصصة على العمليات المحددة التي ينطوي عليها تدهور الورق المُعالج بالراتنج، ^{[ ٧ ]} بالإضافة إلى العمل على تطوير ورق دائم ومواد لاصقة لا تُتلف الورق في نهاية المطاف. ^{[ ٨ ]} من القضايا الثانوية المتعلقة بحفظ الورق وتجهيزه، عملية الغسل، التي وصفها ف. دانيلز وج. كوسيك بأنها: "إزالة تغير اللون  ... في الماء تتم أساسًا عن طريق إذابة المواد القابلة للذوبان في الماء؛ ويتم ذلك عادةً بغمر الورق في الماء." ^{[ ٩ ]} في هذه العملية، قد تُزال المواد السطحية المطبقة على الورق، مثل مادة التجهيز في عمليات صناعة الورق المبكرة كما ذُكر سابقًا، مما قد يُضفي أهمية خاصة على مكتبة المجموعات الخاصة. ومع تطور عمليات صناعة الورق اللاحقة لتصبح أقرب إلى "التجهيز الآلي"، كما وصفها هـ. هاردمان وإي. جيه. كول، "التجهيز الآلي، وهو جزء من عملية التصنيع، حيث تُضاف المكونات إلى المادة الخام أو المخزون قبل تشكيل الورق،" ^{[ ١٠ ]،} يقل الاهتمام بإزالة مادة التجهيز، ولذلك، تركز معظم الدراسات على القضية الأكثر إلحاحًا وهي حفظ الأوراق الحمضية وما شابهها.

يُستخدم مصطلح "التغليف" للإشارة إلى أي مادة تُوضع على سطح ما قبل التذهيب لضمان التصاق طبقة الذهب الرقيقة بالسطح. وقد استُخدم بياض البيض في كثير من الأحيان كتغليف، بينما استخدم المصريون القدماء الدم أحيانًا. ^{[ 11 ]} ومن المواد التقليدية الأخرى الشائعة الاستخدام لتغليف رقائق الذهب: غراء جلد الأرنب المخفف والمسخن في الماء (التذهيب المائي)، وزيت بذر الكتان المغلي (التذهيب الزيتي)؛ أما المواد الحديثة فتشمل أسيتات البولي فينيل .

تُعدّ عملية تحجيم خيوط السدى في صناعة النسيج، والمعروفة أيضاً باسم تحجيم الشريط ، ضروريةً للحدّ من انقطاع الخيوط وبالتالي توقف الإنتاج على آلة النسيج . وتتعرض خيوط السدى على آلة النسيج لأنواعٍ عديدة من التأثيرات، مثل الإجهاد الدوري، والانثناء، والتآكل في أجزاء مختلفة من النول ، والاحتكاك بين الخيوط.

مع استخدام مواد التحجيم، تتحسن قوة الخيوط - أي مقاومتها للتآكل - ويقلّ وبرها. وتعتمد درجة تحسن القوة على قوة التماسك بين الألياف ومادة التحجيم، ومدى اختراقها، بالإضافة إلى تغليف الخيوط. تُستخدم أنواع مختلفة من البوليمرات القابلة للذوبان في الماء، والتي تُسمى مواد التحجيم النسيجية، مثل النشا المُعدَّل ، وكحول البولي فينيل (PVA)، وكربوكسي ميثيل السليلوز (CMC)، والأكريلات ، لحماية الخيوط. كما يُضاف الشمع لتقليل خشونة خيوط السدى. ويُحدد نوع مادة الخيوط (مثل القطن ، والبوليستر ، والكتان )، وسُمك الخيوط، ونوع آلات النسيج، تركيبة التحجيم.

غالباً ما يحتوي سائل التحجيم على شحم الضأن . شحم الضأن هو دهن حيواني، يستخدم لتحسين مقاومة التآكل للخيوط أثناء النسيج.

يتم وضع سائل التحجيم على خيوط السدى باستخدام آلة تحجيم السدى. بعد عملية النسيج، يتم إزالة التحجيم من القماش (غسله).

يمكن إجراء عملية تحديد المقاس يدويًا، أو باستخدام آلة تحديد المقاس . ^{[ 12 ]}

تتضمن عملية تحضير القماش للرسم الزيتي دائمًا عملية التجهيز: إذ سيتلف القماش إذا تعرض مباشرةً للطلاء. وقد استُخدم الغراء المائي ، وغالبًا ما كان يُستخدم غراء الجلود، لتجهيز القماش لقرون. ^{[ 13 ]} لا يُعد التجهيز في الفن بديلاً عن الأرضية : فهو لا يُستخدم لتشكيل سطح مستوٍ للرسم، بل يُستخدم ببساطة لملء المسام وعزل القماش عن الأرضية الفعلية. ^{[ 14 ]}

• ورق خالٍ من الأحماض
• المواد الكيميائية الورقية
• الحفظ (علم المكتبات والأرشيف)
• مقاس
• الكيمياء السطحية للورق
• صناعة النسيج

• ماير، رالف (سبتمبر 1970). دليل الفنان للمواد والتقنيات (  الطبعة الثالثة). نيويورك: دار فايكنغ للنشر. ISBN 9780670136650.

• تاريخ وتركيب وخصائص حجم صمغ الشب في الورق على المدى الطويل
• لمحة موجزة عن تاريخ ممارسات تحديد المقاسات وتغييرها