صناعة النسيج


تهتم صناعة النسيج في المقام الأول بتصميم وإنتاج وتوزيع المنسوجات: الخيوط والأقمشة والملابس .
عملية صناعية
صناعة القطن
| آلة تكسير البالات | غرفة النفخ | |||||
| الصفصاف | ||||||
| كاسر | الضرب | |||||
| فرشاة التشطيب | اللف | إغاظة | ||||
| تمشيط | غرف التمشيط | |||||
| حضن فضي | ||||||
| التمشيط | ||||||
| رسم | ||||||
| الخرق | ||||||
| متوسط | ||||||
| متنقل | صوف ناعم | |||||
| بغل يدور | تدوير الحلقات | الغزل | ||||
| دوار | مضاعفة | |||||
| لف | التجميع | التبييض | ||||
| ورشة النسيج | لف | |||||
| مشرق | الكابلات | |||||
| التشويه | التسمم بالغاز | |||||
| تحديد المقاسات/القص/التزيين | لف البكرة | |||||
| النسيج | ||||||
| قطعة قماش | حزمة خيوط (جبنة) | خيط خياطة | ||||
يُعدّ القطن أهم الألياف الطبيعية في العالم. في عام 2007، بلغ الإنتاج العالمي 25 مليون طن من 35 مليون هكتار مزروعة في أكثر من 50 دولة. [ 1 ] وتتكون صناعة القطن من خمس مراحل: [ 2 ]
- الزراعة والحصاد
- العمليات التحضيرية
- الغزل – إنتاج الخيوط
- بنية النسيج
- التشطيب – إعطاء المنسوجات
في صناعة النسيج، تعد هندسة النسيج مجالاً هندسياً يشمل تصميم وإنتاج وتوزيع المنتجات النسيجية من خلال عمليات تشمل زراعة وحصاد وغزل ونسج وتشطيب المواد الخام، بما في ذلك الألياف الطبيعية والاصطناعية. [ 3 ]
الألياف الاصطناعية
يمكن تصنيع الألياف الاصطناعية عن طريق بثق البوليمر عبر مغزل (البوليمرات) إلى وسط يتصلب فيه. يستخدم الغزل الرطب (الرايون) وسطًا مُخثِّرًا. أما في الغزل الجاف (الأسيتات وثلاثي الأسيتات)، فيُحفظ البوليمر في مذيب يتبخر في حجرة الخروج الساخنة. وفي الغزل بالصهر (النايلون والبوليستر)، يُبرَّد البوليمر المبثوق في غاز أو هواء ثم يتصلب. [ 4 ] من أمثلة الألياف الاصطناعية: البوليستر، والرايون، وألياف الأكريليك، والألياف الدقيقة. تتميز جميع هذه الألياف بطولها الكبير، الذي قد يصل إلى كيلومترات. الألياف الاصطناعية أكثر متانة من معظم الألياف الطبيعية، وتمتص الأصباغ المختلفة بسهولة. يمكن معالجة الألياف الاصطناعية كألياف طويلة، أو تجميعها وتقطيعها لتُعالج مثل الألياف الطبيعية.
الألياف الطبيعية
تُعدّ الأغنام والماعز والأرانب ودودة القز وغيرها من الحيوانات، بالإضافة إلى معادن مثل الأسبستوس، مصادر للألياف الطبيعية (القطن والكتان والسيزال). ويمكن أن تُستخرج هذه الألياف النباتية من البذور (القطن)، أو السيقان (ألياف اللحاء: الكتان والقنب والجوت)، أو الأوراق (السيزال). وتتطلب جميع هذه المصادر عدة مراحل، لكل منها اسم خاص، قبل إنتاج ألياف أساسية نظيفة ومتساوية . وتتميز جميع هذه الألياف، باستثناء الحرير، بقصرها، إذ لا يتجاوز طولها بضعة سنتيمترات، ولها سطح خشن يسمح لها بالالتصاق بألياف أساسية أخرى مماثلة.
تاريخ
مرحلة الكوخ
تشير بعض الدلائل إلى أن النسيج كان معروفًا في العصر الحجري القديم . فقد عُثر على نقش نسيجي غير واضح في بافلوف ، مورافيا. كما عُثر على منسوجات من العصر الحجري الحديث في حفريات مساكن مبنية على ركائز في سويسرا وفي الفيوم بمصر، في موقع يعود تاريخه إلى حوالي 5000 قبل الميلاد .
في العصر الروماني، كان الصوف والكتان والجلد هي الأقمشة التي يرتديها سكان أوروبا، بينما كان الحرير، الذي يُستورد عبر طريق الحرير من الصين، سلعة فاخرة للغاية. ويعود استخدام ألياف الكتان في صناعة الأقمشة في شمال أوروبا إلى العصر الحجري الحديث.
خلال أواخر العصور الوسطى ، بدأ استيراد القطن إلى شمال أوروبا. وبسبب عدم معرفة الناس في المنطقة بمصدره، باستثناء كونه نباتًا، ونظرًا لتشابهه مع الصوف، لم يكن بوسعهم إلا أن يتخيلوا أن القطن يُنتج من أغنام نباتية. وقد ذكر جون ماندفيل ، في كتاباته عام 1350، هذه الحقيقة التي كانت تُعتبر اليوم ضربًا من الخيال: "كانت تنمو في الهند شجرة عجيبة تحمل حملانًا صغيرة على أطراف أغصانها. وكانت هذه الأغصان مرنة للغاية لدرجة أنها تنحني لتسمح للحملان بالرضاعة عندما تجوع". وقد احتفظت العديد من اللغات الأوروبية بهذا الجانب من اسم القطن، مثل الألمانية Baumwolle ، والتي تُترجم إلى "صوف الشجرة". وبحلول نهاية القرن السادس عشر، انتشرت زراعة القطن في جميع أنحاء المناطق الدافئة من آسيا والأمريكتين.
تتضمن الخطوات الرئيسية في إنتاج القماش إنتاج الألياف، وتجهيزها، وتحويلها إلى خيوط، ثم تحويل الخيوط إلى قماش، وأخيرًا تشطيب القماش. بعد ذلك، يُنقل القماش إلى مصنع الملابس. يختلف تجهيز الألياف اختلافًا كبيرًا باختلاف نوع الألياف المستخدمة. فالكتان يحتاج إلى التخمير والتنظيف، بينما يحتاج الصوف إلى التمشيط والغسل. ومع ذلك ، فإن عمليات الغزل والنسيج متشابهة جدًا بين الألياف.
تطورت عملية الغزل من لف الألياف يدويًا، إلى استخدام المغزل اليدوي ، ثم إلى استخدام عجلة الغزل . وقد عُثر على مغازل أو أجزاء منها في مواقع أثرية، وقد تمثل إحدى أولى التقنيات المتاحة. [ 5 ] ويُرجح أن عجلة الغزل اختُرعت في العالم الإسلامي بحلول القرن الحادي عشر الميلادي. [ 6 ]
الثورة الصناعية
نشأ قطاع الأقمشة المنسوجة في صناعة النسيج نتيجة للثورة الصناعية في القرن الثامن عشر، حيث أصبح الإنتاج الضخم للخيوط والأقمشة صناعة رئيسية. [ 7 ]
في عام 1734 ، اخترع جون كاي في بوري، لانكشاير، المكوك الطائر ، وهو أحد أوائل الاختراعات المرتبطة بصناعة الأقمشة القطنية المنسوجة . وقد زاد المكوك الطائر من عرض القماش القطني وسرعة إنتاج النساج الواحد على النول . [ 8 ] إلا أن مقاومة العمال لما اعتبروه تهديدًا لوظائفهم أدت إلى تأخير انتشار هذه التقنية على نطاق واسع، على الرغم من أن زيادة معدل الإنتاج ولّدت طلبًا متزايدًا على القطن المغزول .

في عام 1761، ربطت قناة دوق بريدج ووتر مدينة مانشستر بحقول الفحم في وورسلي ، وفي عام 1762، افتتح ماثيو بولتون مصنع سوهو للسباكة في هاندسوورث ، برمنغهام. وأسفرت شراكته مع المهندس الاسكتلندي جيمس وات ، في عام 1775، عن الإنتاج التجاري لمحرك وات البخاري الأكثر كفاءة والذي استخدم مكثفًا منفصلاً.
في عام 1764، يُنسب اختراع آلة الغزل "جيني" إلى جيمس هارجريفز ، والتي ضاعفت إنتاجية الخيوط المغزولة للعامل الواحد - ثمانية أضعاف في البداية، ثم أضعافًا مضاعفة لاحقًا. وينسب آخرون [ 9 ] الاختراع إلى توماس هايز . أجبرت الاضطرابات العمالية وعدم حصوله على براءة اختراع حتى عام 1770 هارجريفز على مغادرة بلاكبيرن، لكن عدم حماية فكرته سمح باستغلالها من قبل آخرين. ونتيجة لذلك، كان هناك أكثر من 20,000 آلة غزل "جيني" قيد الاستخدام عند وفاته. وفي عام 1764 أيضًا، شُيّد مصنع ثورب، أول مصنع قطن يعمل بالطاقة المائية في العالم، في رويتون ، لانكشاير، وكان يُستخدم لتمشيط القطن. ومع ميكنة عملية الغزل والنسيج، انتشرت مصانع القطن في جميع أنحاء شمال غرب إنجلترا.
أصبح إطار حياكة الجوارب، الذي اختُرع عام 1589 للحرير، عمليًا عندما قدّم جيديديا ستروت عام 1759 ملحقًا للإطار أنتج ما عُرف لاحقًا باسم " ضلع ديربي " [ 10 ] ، والذي يُنتج غرزة عدلة ومقلوبة. سمح هذا بتصنيع الجوارب من الحرير، ولاحقًا من القطن. في عام 1768، عدّل هاموند إطار حياكة الجوارب لنسج شبكات مفتوحة أو شبكية عن طريق تقاطع الحلقات باستخدام قضيب تحريك متحرك - مما أدى عام 1781 إلى شبكة توماس فروست المربعة. كان القطن خشنًا جدًا بالنسبة للدانتيل ، ولكن بحلول عام 1805، كانت شركة هولدسوورثز في مانشستر تُنتج خيوط قطنية موثوقة ذات 300 خيط. [ 11 ]
تطورات القرن التاسع عشر
مع ظهور نول كارترايت، وآلة الغزل، ومحرك بولتون آند وات البخاري، توفرت المقومات اللازمة لبناء صناعة نسيج آلية. ومنذ ذلك الحين، لم تظهر اختراعات جديدة، بل تطورت التكنولوجيا باستمرار مع سعي أصحاب المصانع لخفض التكاليف وتحسين الجودة. كما ساهمت التطورات في البنية التحتية للنقل، أي القنوات المائية، وبعد عام ١٨٣١، خطوط السكك الحديدية، في تسهيل استيراد المواد الخام وتصدير الأقمشة الجاهزة.
في البداية، استُكمل استخدام الطاقة المائية لتشغيل المطاحن بمضخات مياه تعمل بالبخار، ثم حلت محلها تمامًا محركات البخار . على سبيل المثال، انضم صموئيل جريج إلى شركة عمه لتجارة المنسوجات، وعندما تولى إدارة الشركة عام 1782، بحث عن موقع لإنشاء مطحنة. بُنيت مطحنة كواري بانك على نهر بولين في ستايل بمقاطعة تشيشاير. كانت تُدار في البداية بواسطة عجلة مائية ، ولكن تم تركيب محركات بخارية فيها عام 1810. لا تزال مطحنة كواري بانك في تشيشاير قائمة كمتحف محفوظ جيدًا، حيث ظلت قيد الاستخدام منذ بنائها عام 1784 حتى عام 1959. كما تُظهر كيف استغل أصحاب المطاحن عمالة الأطفال، حيث كانوا يأخذون الأيتام من مانشستر المجاورة للعمل في حقول القطن. وتُبين أن هؤلاء الأطفال كانوا يُؤوون ويُلبسون ويُطعمون ويُوفر لهم بعض التعليم. في عام 1830، كان متوسط قوة محرك المطحنة 48 حصانًا، لكن مطحنة كواري بانك ركّبت عجلة مائية جديدة بقوة 100 حصان. [ 12 ] عالج ويليام فيربيرن مشكلة أعمدة الدوران وكان مسؤولاً عن تحسين كفاءة المطحنة. ففي عام 1815، استبدل أعمدة الدوران الخشبية التي كانت تُشغل الآلات بسرعة 50 دورة في الدقيقة، بأعمدة من الحديد المطاوع تعمل بسرعة 250 دورة في الدقيقة، وكانت هذه الأعمدة أخف وزنًا بمقدار الثلث من الأعمدة السابقة وتستهلك طاقة أقل. [ 12 ]

ثانيًا، في عام 1830، وباستخدام براءة اختراع تعود لعام 1822، صنع ريتشارد روبرتس أول نول بإطار من الحديد الزهر ، وهو نول روبرتس . [ 8 ] وفي عام 1842 ، صنع جيمس بولوف وويليام كينوورثي نول لانكشاير ، وهو نول آلي شبه أوتوماتيكي : على الرغم من أنه يعمل ذاتيًا، إلا أنه يتطلب إيقافه لإعادة تعبئة المكوك الفارغ. وقد كان هذا النول الركيزة الأساسية لصناعة القطن في لانكشاير لمدة قرن، إلى أن برز نول نورثروب (الذي اخترع عام 1894، والمزود بوظيفة إعادة تعبئة اللحمة تلقائيًا) ليصبح النول السائد.

ثالثًا، في عام 1830 أيضًا، حصل ريتشارد روبرتس على براءة اختراع أول آلة غزل ذاتية التشغيل. وكان إضراب غزالي ستاليبريدج قد بدأ عام 1824، مما حفز البحث في مسألة تطبيق الطاقة على شوط لفّ الغزل. [ 13 ] كانت عملية السحب أثناء الغزل تتم بمساعدة الطاقة، بينما كان دفع الغزل يتم يدويًا بواسطة الغازل، مما جعل تشغيل آلة الغزل ممكنًا بواسطة عمالة شبه ماهرة. قبل عام 1830، كان الغازل يشغل آلة غزل تعمل جزئيًا بالطاقة بحد أقصى 400 مغزل؛ وبعد ذلك، أصبح من الممكن بناء آلات غزل ذاتية التشغيل تصل إلى 1300 مغزل. [ 14 ]
| سنة | 1803 | 1820 | 1829 | 1833 | 1857 |
|---|---|---|---|---|---|
| الأنوال | 2400 | 14650 | 55500 | 100000 | 250000 |
أحدثت الثورة الصناعية تغييراً في طبيعة العمل والمجتمع. وكانت المحركات الرئيسية الثلاثة لهذه التغييرات هي صناعة النسيج ، وصهر الحديد ، والطاقة البخارية . [ 16 ] [ 17 ] [ 18 ] [ 19 ] وتركزت صناعة النسيج في بريطانيا جغرافياً في مانشستر والبلدات الصغيرة في جبال بينين وجنوب لانكشاير .
بلغ إنتاج المنسوجات في إنجلترا ذروته في عام 1926، ومع إغلاق المصانع، تم شراء العديد من البغال والأنوال الخردة وإعادة تركيبها في الهند.
بدأت النساء بالانخراط في سوق العمل في القرن التاسع عشر من خلال مصانع النسيج، [ 20 ] وقد وفرت وظائف التجميع الصناعي والملابس التي كانت تُمارس خلال تلك الفترة "نقطة انطلاق لمشاركة نساء الريف في الاقتصاد الرسمي". [ 21 ] ومع بدء النساء بالانخراط في سوق العمل وكسب أجور لأنفسهن، كان هناك افتراض بأن الأجور التي يحصلن عليها يجب أن "تُكمّل دخل الأسرة لا أن تُشكّل مصدر دخلها الأساسي"، [ 20 ] وهو ما كان يقوم به عادةً الأب أو الزوج المعيل. وكان من المتعارف عليه أن دور المرأة كعاملة نسيج هو "مهنة ثانوية، وأن عملها الحقيقي هو تربية الأطفال وإدارة شؤون المنزل". [ 20 ] وقد تجلى هذا العرف الاجتماعي المقبول في عملية توظيف عاملات النسيج، حيث فضّل أصحاب العمل "توظيف الشابات غير المتزوجات: إذ كانت معظم عاملات تشغيل الآلات تتراوح أعمارهن بين 16 و25 عامًا". [ 20 ] وقد أثر ذلك أيضاً على أجور العاملات في صناعة النسيج، إذ كان يُعتقد أن أجر المرأة في هذه الصناعة يهدف إلى دعم الأسرة، وكان هناك اعتقاد سائد بأن النساء لا يستحقن أو يحتجن إلى أجور مرتفعة مثل أجور الرجال. [ 20 ]
القرن العشرين



شهدت صناعة النسيج تحولات جذرية خلال القرن العشرين، مع استمرار الابتكارات التكنولوجية في الآلات والألياف الاصطناعية والخدمات اللوجستية وعولمة الأعمال. وتغير نموذج العمل الذي هيمن على الصناعة لقرون تغيراً جذرياً. لم يعد منتجو القطن والصوف المصدر الوحيد للألياف، إذ ابتكرت شركات الكيماويات أليافاً اصطناعية جديدة ذات خصائص فائقة للعديد من الاستخدامات، مثل الرايون ، الذي اخترع عام 1910، والنايلون من إنتاج شركة دوبونت ، الذي اخترع عام 1935 كبديل رخيص للحرير، ويُستخدم في منتجات متنوعة من جوارب النساء إلى فرش الأسنان والمظلات العسكرية.
The variety of synthetic fibres used in manufacturing fibre grew steadily throughout the 20th century. In the 1920s, the computer was invented; in the 1940s, acetate, modacrylic, metal fibres, and saran were developed; acrylic, polyester, and spandex were introduced in the 1950s. Polyester became hugely popular in the apparel market, and by the late 1970s, more polyester was sold in the United States than cotton.[22]
By the late 1980s, the apparel segment was no longer the largest market for fibre products, with industrial and home furnishings together representing a larger proportion of the fibre market.[23] Industry integration and global manufacturing led to many small firms closing for good during the 1970s and 1980s in the United States; during those decades, 95% of the looms in North Carolina, South Carolina and Georgia shut down, and Alabama and Virginia also saw many factories close.[23]
The largest exporters of textiles in 2013 were China ($274 billion), India ($40 billion), Italy ($36 billion), Germany ($35 billion), Bangladesh ($28 billion) and Pakistan ($27 Billion).[24]
By region
India

The textile industry in India traditionally, after agriculture, is the only industry that has generated huge employment for both skilled and unskilled labour in textiles. The textile industry continues to be the second-largest employment generating sector in India. It offers direct employment to over 35 million in the country.[25] According to the Ministry of Textiles, the share of textiles in total exports during April–July 2010 was 11.04%. During 2009–2010, the Indian textile industry was pegged at US$55 billion, 64% of which services domestic demand.[25] In 2010, there were 2,500 textile weaving factories and 4,135 textile finishing factories in all of India.[26] According to AT Kearney's 'Retail Apparel Index', India was ranked as the fourth most promising market for apparel retailers in 2009.[27]
تحتل الهند المرتبة الأولى عالميًا في إنتاج الجوت، وتستحوذ على 63% من سوق المنسوجات والملابس العالمي. كما تحتل المرتبة الثانية عالميًا في تصنيع المنسوجات، فضلًا عن إنتاج الحرير والقطن. ويُسمح بالاستثمار الأجنبي المباشر بنسبة 100% في قطاع المنسوجات عبر المسار التلقائي. ومن بين شركات المنسوجات الأجنبية التي تستثمر أو تعمل في الهند: ريتر ، وتروتزشلر ، وساورر ، وسوكتاس، وزامبياتي، وبيلسار، ومونتي، وسي إم تي، وإي-لاند ، ونيشينبو ، وماركس آند سبنسر ، وزارا ، وبرومود ، وبنيتون ، وليفايز . [ 28 ]
بريطانيا العظمى
كانت صناعة المنسوجات الصوفية، التي تُستخرج من مناطق تربية الأغنام الشاسعة في ميدلاندز وعبر البلاد (والتي نشأت نتيجةً لإزالة الغابات وتسييج الأراضي )، الصناعة البريطانية الرئيسية في مطلع القرن الثامن عشر. وقد كانت هذه الصناعة كثيفة العمالة، موفرةً فرص عمل في جميع أنحاء بريطانيا، مع وجود مراكز رئيسية في غرب البلاد، ونورويتش وضواحيها، وغرب يوركشاير . وشكّلت تجارة تصدير المنتجات الصوفية أكثر من ربع الصادرات البريطانية خلال معظم القرن الثامن عشر، وتضاعفت بين عامي 1701 و1770. [ 29 ] وقد قادت صناعة النسيج البريطانية الثورة الصناعية، مُحفزةً التطورات التكنولوجية، ومنشطةً صناعات الفحم والحديد، ومعززةً واردات المواد الخام، ومحسنةً النقل، مما جعل بريطانيا رائدةً عالميًا في التصنيع والتجارة والابتكار العلمي.
شهدت صادرات صناعة القطن ، التي تركزت في لانكشاير ، نموًا هائلًا خلال تلك الفترة، إذ تضاعفت عشر مرات، لكنها لم تكن تمثل سوى عُشر قيمة تجارة الصوف. قبل القرن السابع عشر، كان تصنيع السلع يتم على نطاق محدود من قِبل عمال أفراد، عادةً في أماكن عملهم الخاصة (مثل أكواخ النساجين ). وكان تجار الأقمشة ينقلون البضائع في أنحاء البلاد، حيث كانوا يزورون القرى برفقة قوافلهم من الخيول . وكان جزء من القماش يُصنع منه ملابس لسكان المنطقة نفسها، بينما كان يُصدّر جزء كبير منه. وشُيّدت قنوات ملاحية نهرية ، بالإضافة إلى بعض القنوات التي تتبع تضاريس الأرض . وفي أوائل القرن الثامن عشر، ابتكر الحرفيون طرقًا لزيادة إنتاجيتهم. وبدأ القطن، الذي أصبح النسيج الأهم، يُهيمن على الحرير والصوف والفستيان والكتان. وقد أرست هذه التطورات أسس التغييرات اللاحقة. [ 30 ]
باكستان
يُساهم قطاع النسيج بنسبة 54% من عائدات صادرات باكستان . [ 31 ] وتُمثل مساهمة هذا القطاع في صادرات البلاد 8.5% من إجمالي الناتج المحلي. وبلغت قيمة صادرات النسيج 4.4 مليار دولار أمريكي في الفترة 2017-2018. ويُوظف هذا القطاع شريحة واسعة من القوى العاملة في البلاد.
تُعدّ باكستان رابع أكبر منتج للقطن في آسيا، وتحتل المرتبة الثالثة من حيث طاقة الغزل. وتساهم بنسبة 5% من طاقة الغزل العالمية. ويوجد حاليًا 1221 وحدة حلج، و442 وحدة غزل، و124 وحدة غزل كبيرة، بالإضافة إلى 425 وحدة صغيرة تُنتج المنسوجات. وتُعدّ باكستان ثالث أكبر مستهلك للقطن في العالم. وقد سُجّلت صادرات بقيمة 3.5 مليار دولار أمريكي في الفترة 2017-2018 (ما يُعادل 6.5% من إجمالي صادرات القطن العالمية).
في عام 1950، برزت صناعة النسيج كمركز للتصنيع في باكستان. وبين عامي 1947 و2000، ازداد عدد مصانع النسيج من 3 إلى 600 مصنع. وفي الوقت نفسه، ازداد عدد المغازل من 177 ألفاً إلى 805 ملايين مغزل.
بنغلاديش
تستخدم العديد من الشركات الغربية متعددة الجنسيات العمالة في بنغلاديش، التي تُعدّ من أرخص الدول في العالم من حيث تكلفة العمالة: 30 يورو شهريًا مقارنةً بـ 150 أو 200 يورو في الصين. يكفي الرئيس التنفيذي لإحدى أكبر خمس علامات تجارية عالمية في مجال النسيج أن يكسب في أربعة أيام ما تكسبه عاملة النسيج البنغلاديشية طوال حياتها. في أبريل/نيسان 2013، لقي ما لا يقل عن 1135 عاملًا في قطاع النسيج حتفهم جراء انهيار مصنعهم. كما شهدت بنغلاديش حوادث مميتة أخرى بسبب المصانع غير الصحية: ففي عام 2005، انهار مصنع وأودى بحياة 64 شخصًا. وفي عام 2006، تسببت سلسلة من الحرائق في مقتل 85 شخصًا وإصابة 207 آخرين. وفي عام 2010، توفي نحو 30 شخصًا اختناقًا وحروقًا في حريقين كبيرين.
في عام 2006، حشد عشرات الآلاف من العمال أنفسهم في واحدة من أكبر حركات الإضراب في البلاد، والتي طالت جميع المصانع تقريبًا البالغ عددها 4000 مصنع. واستخدمت رابطة مصنعي ومصدري الملابس في بنغلاديش (BGMEA) قوات الشرطة لقمع الإضراب. وقُتل ثلاثة عمال، وأُصيب المئات بجروح بالرصاص أو سُجنوا. وفي عام 2010، وبعد حركة إضراب جديدة، أُصيب ما يقرب من 1000 عامل بجروح نتيجة للقمع. [ 32 ]
أثيوبيا
يتقاضى العاملون في مصانع الملابس الإثيوبية، الذين يعملون لدى علامات تجارية مثل Guess و H&M و Calvin Klein ، راتباً شهرياً قدره 26 دولاراً. وقد أدت هذه الأجور المتدنية للغاية إلى انخفاض الإنتاجية، وكثرة الإضرابات، وارتفاع معدل دوران العمالة. ووفقاً لتقرير صادر عام 2019 عن مركز ستيرن للأعمال وحقوق الإنسان بجامعة نيويورك ، فإن بعض المصانع تستبدل جميع موظفيها كل 12 شهراً في المتوسط.
يذكر التقرير: "بدلاً من القوى العاملة الرخيصة والمطيعة التي رُوِّج لها في إثيوبيا، وجد الموردون الأجانب عمالاً غير راضين عن أجورهم وظروف معيشتهم، ويرغبون في تصعيد احتجاجاتهم بالتوقف عن العمل أو حتى الاستقالة. وفي سعيهم الحثيث لإنشاء علامة تجارية تحمل شعار " صُنع في إثيوبيا "، لم تتوقع الحكومة والعلامات التجارية العالمية والمصنعون الأجانب أن الراتب الأساسي منخفض للغاية بحيث لا يكفي العمال لتأمين معيشتهم." [ 33 ]
الاتحاد الأوروبي
وقد لاحظت المفوضية الأوروبية بروز الشركات الصغيرة والمتوسطة في صناعة النسيج بالاتحاد الأوروبي :
تُعدّ صناعة النسيج والملابس الأوروبية قطاعًا صناعيًا شديد التنوع، مدفوعًا بالابتكار والإبداع، ويتألف في معظمه من الشركات الصغيرة والمتوسطة: إذ بلغ متوسط عدد موظفي الشركات 10 موظفين في عام 2009، بانخفاض عن 18 موظفًا في بداية العقد. وفي عام 2011، ضمّ القطاع أكثر من 185 ألف شركة توظف 1.7 مليون شخص في أوروبا، وبلغ إجمالي حجم مبيعاتها 152 مليار يورو. [ 34 ] : 3
كاتالونيا
كانت صناعة القطن في كاتالونيا أول صناعة في إسبانيا تشهد تحولاً صناعياً، وبحلول منتصف القرن التاسع عشر، أصبحت كاتالونيا المنطقة الصناعية الرئيسية في إسبانيا، وهو موقع حافظت عليه حتى مطلع القرن العشرين. وتُعد كاتالونيا الاستثناء الوحيد في منطقة البحر الأبيض المتوسط من ظاهرة تركز التصنيع المبكر في شمال أوروبا. [ 35 ]
بدأت هذه الصناعة في أوائل القرن الثامن عشر في برشلونة، حيث تم إنتاج قماش الشينتز المطبوع (بالكتالونية: indianes) كبديل للواردات. وسرعان ما توسع السوق ليشمل المستعمرات الأمريكية، حيث كان من الممكن استيراد الأصباغ (ولاحقًا) المواد الخام القطنية. وكانت صناعة الغزل إضافة متأخرة إلى هذه الصناعة، وازدهرت بعد إدخال تقنية الغزل الإنجليزية في مطلع القرن التاسع عشر. وشهدت الصناعة تحولًا صناعيًا في ثلاثينيات القرن التاسع عشر بعد اعتماد نظام المصانع، ورفع بريطانيا للقيود المفروضة على هجرة العمالة الماهرة (1825) والآلات (1842). وتم إدخال الطاقة البخارية، إلا أن تكلفة استيراد الفحم ومحركات البخار أدت إلى الاستخدام المكثف للطاقة الهيدروليكية منذ أواخر ستينيات القرن التاسع عشر.
التجارة والتنظيم
حكمت اتفاقية الألياف المتعددة (MFA) التجارة العالمية في المنسوجات والملابس من عام 1974 حتى عام 2004، وفرضت حصصاً على كمية الصادرات التي يمكن للدول النامية أن تصدرها إلى الدول المتقدمة . وانتهت صلاحيتها في 1 يناير 2005.
طُبقت اتفاقية المنسوجات المتعددة (MFA) عام 1974 كإجراء مؤقت يهدف إلى تمكين الدول المتقدمة من التكيف مع الواردات من الدول النامية. تتمتع الدول النامية بميزة طبيعية في إنتاج المنسوجات نظرًا لاعتمادها الكبير على العمالة وانخفاض تكاليفها. ووفقًا لدراسة مشتركة بين البنك الدولي وصندوق النقد الدولي ، فقد كلّف هذا النظام الدول النامية 27 مليون وظيفة و40 مليار دولار سنويًا من الصادرات المفقودة. [ 36 ]
مع ذلك، لم يكن الاتفاق سلبياً بالنسبة لجميع الدول النامية. فعلى سبيل المثال، لم يفرض الاتحاد الأوروبي أي قيود أو رسوم جمركية على الواردات من الدول الفقيرة جداً، مثل بنغلاديش ، مما أدى إلى توسع هائل في الصناعة هناك.
في جولة أوروغواي من الاتفاقية العامة للتعريفات والتجارة (الجات) ، تقرر إخضاع تجارة المنسوجات لاختصاص منظمة التجارة العالمية . ونصت اتفاقية منظمة التجارة العالمية بشأن المنسوجات والملابس على الإلغاء التدريجي للحصص التي كانت قائمة بموجب اتفاقية الألياف المتعددة. وقد اكتملت هذه العملية في 1 يناير 2005. ومع ذلك، لا تزال هناك تعريفات جمركية مرتفعة مفروضة على العديد من المنتجات النسيجية.

كان من المتوقع أن تتضرر بنغلاديش بشدة من إنهاء اتفاقية المنسوجات متعددة الأطراف، إذ كان يُتوقع أن تواجه منافسة أكبر، لا سيما من الصين. إلا أن هذا لم يكن الحال. فقد تبين أنه حتى في مواجهة عمالقة اقتصادية آخرين، فإن تكلفة العمالة في بنغلاديش "أرخص من أي مكان آخر في العالم". وبينما سُجلت بعض حالات خفض الأجور وتسريح العمال في بعض المصانع الصغيرة، إلا أن معظم عمليات تقليص الحجم كانت في جوهرها تخمينية، إذ استمرت طلبات السلع بالتدفق حتى بعد انتهاء اتفاقية المنسوجات متعددة الأطراف. في الواقع، ارتفعت قيمة صادرات بنغلاديش بنحو 500 مليون دولار أمريكي في عام 2006. [ 37 ]
الموضة السريعة وتأثيراتها على صناعة النسيج
مع نمو صناعة النسيج، ازداد الطلب عليها باستمرار، ويعود ذلك بشكل كبير إلى ازدهار صناعة الأزياء السريعة. [ 38 ] تُعرَّف الأزياء السريعة بأنها استراتيجية تتبعها شركات الملابس، حيث تتمكن من الحفاظ على أسعار منتجاتها منخفضة عن طريق خفض تكاليف الإنتاج، ومواكبة أحدث الصيحات من خلال سرعة تحويل التصميم إلى منتج نهائي. [ 39 ] في القرن الحادي والعشرين، ومع ازدياد العولمة، برزت العديد من شركات الأزياء السريعة كقوى عالمية مؤثرة، مثل شي إن ، وتيمو ، وإتش آند إم . [ 40 ] [ 41 ]
أدى ازدهار الموضة السريعة إلى زيادة الطلب على المنسوجات الرخيصة، كما فاقم الآثار البيئية السلبية والآثار الصحية السلبية على العمال في صناعة النسيج. [ 39 ] ورغم نمو الموضة السريعة، خلصت تقارير عديدة إلى أن أقل من 2% من عمال الملابس حول العالم يحصلون على أجر يكفي للعيش الكريم. [ 39 ]
زيادة التنظيم
في السنوات الأخيرة، ومع تزايد الآثار البيئية لصناعة النسيج بالتزامن مع نمو موضة الأزياء السريعة، [ 42 ] شددت العديد من المؤسسات العالمية الرقابة على هذه الصناعة. فعلى سبيل المثال، أقرت المفوضية الأوروبية في عام 2022 استراتيجية الاتحاد الأوروبي للمنسوجات المستدامة والدائرية في إطار الصفقة الخضراء الأوروبية . ويهدف هذا التنظيم إلى جعل المنسوجات تدوم لفترة أطول، وتُصنع من مواد معاد تدويرها بنسبة أكبر، وتُسهل إعادة تدويرها بعد الاستخدام. ومثال آخر هو ولاية كاليفورنيا في الولايات المتحدة، حيث تم إقرار قانون كاليفورنيا لاستعادة المنسوجات المسؤولة في عام 2024. يُغير هذا القانون آلية محاسبة منتجي المنسوجات عن المنتج طوال دورة حياته، ويجعلهم مسؤولين عن إدارة النفايات. وفي مختلف أنحاء الولايات المتحدة، تم اقتراح قوانين مماثلة، بما في ذلك ولاية نيويورك حيث يهدف قانون نيويورك لاستدامة الأزياء والمساءلة الاجتماعية (قانون الأزياء) إلى إلزام الشركات التي تبيع منتجاتها في ولاية نيويورك بمعايير بيئية وحقوقية أعلى. [ 42 ]
الدعوة إلى التغيير
لطالما دافع العمال عن حقوقهم في صناعة النسيج على مدى مئات السنين، بما في ذلك حركة اللوديين في القرن التاسع عشر. وفي الآونة الأخيرة، حاول العديد من العاملات، ومعظمهن من النساء، في هذه الصناعة حول العالم، تشكيل نقابات عمالية، وواجهن تهديدات بفقدان وظائفهن. علاوة على ذلك، تعرض المتظاهرون للعنف والاعتقال. وقد بدأ العمال بالتعبير عن آرائهم بشأن الانتهاكات المستمرة لحقوق الإنسان في صناعة النسيج، مطالبين بالتغيير على مستوى العالم. [ 43 ]
مع تزايد الوعي بآثار صناعة النسيج، ظهرت العديد من المنظمات التي تسعى لإحداث تغييرات في هذه الصناعة. ومن الأمثلة على ذلك: كارو دي كومباتي، وفاشن تيكس أكشن، ونيو أوردر أوف فاشن، وفابسكراب، وغيرها. [ 44 ] [ 45 ] وتدعو العديد من هذه المنظمات إلى اقتصاد دائري للأزياء ، وهو اقتصاد يركز على تقليل النفايات إلى أدنى حد وزيادة استخدام الموارد إلى أقصى حد. [ 46 ]
المعايير التنظيمية
بالنسبة للمنسوجات، كما هو الحال بالنسبة للعديد من المنتجات الأخرى، هناك معايير ولوائح وطنية ودولية معينة يجب الالتزام بها لضمان الجودة والسلامة والاستدامة.
تنطبق المعايير التالية، من بين معايير أخرى، على المنسوجات:
- CPSIA ، على سبيل المثال معيار قابلية اشتعال المنسوجات الملابس [ 47 ]
- معايير ASTM للمنسوجات [ 48 ]
- لوائح REACH للمنسوجات [ 49 ]
- معيار المنتج الصيني للمنسوجات [ 50 ]
- في الاتحاد الأوروبي، يُطبّق نظام المنسوجات (النظام رقم 1007/2011 بشأن أسماء ألياف النسيج وما يتصل بها من وضع العلامات والتصنيفات المتعلقة بتركيب ألياف منتجات النسيج). وقد حلّ هذا النظام محل التوجيهات السابقة 73/44/EC و96/73/EC و2008/121/EC، التي كانت تتطلب نقلها إلى القانون الوطني، وذلك اعتبارًا من 8 مايو 2012. [ 34 ]
الأثر البيئي

تُعدّ صناعة النسيج من أكبر الملوثات في العالم المعولم الذي تهيمن عليه أنظمة اقتصادية واجتماعية قائمة على السوق الحرة. [ 51 ] تُؤدي مياه الصرف الناتجة عن صناعة النسيج، والملوثة كيميائيًا، إلى تدهور جودة التربة والمياه . [ 52 ] وينجم التلوث عن أساليب المعالجة الكيميائية المستخدمة، مثل المعالجة الأولية والصباغة والطباعة والتشطيب [ 53 ] ، والتي تستخدمها العديد من الشركات، إن لم يكن معظمها، التي تحركها دوافع السوق، على الرغم من وجود "بدائل صديقة للبيئة". تُعتبر مياه الصرف الناتجة عن صناعة النسيج من أكبر ملوثات النظم البيئية المائية والترابية ، حيث تُسبب "مخاطر مسرطنة ومطفرة وسامة للجينات وسامة للخلايا ومسببة للحساسية للكائنات الحية". [ 54 ] [ 55 ] تستخدم صناعة النسيج أكثر من 8000 مادة كيميائية في سلسلة التوريد الخاصة بها، [ 56 ] كما تُلوث البيئة بكميات كبيرة من الجزيئات البلاستيكية الدقيقة [ 57 ] وقد حُددت في إحدى الدراسات كأكبر قطاع صناعي يُنتج كمية من التلوث. [ 58 ]
يبدو أن حملة العلامات التجارية الكبرى للملابس مثل نايكي وأديداس وبوما لإصلاح سلاسل التوريد الخاصة بها طواعيةً للالتزام بتحقيق صفر تصريف للمواد الكيميائية الخطرة بحلول عام 2020 (هدف عالمي) [ 59 ] [ 60 ] قد فشلت.
تُساهم صناعة النسيج أيضاً في التلوث بشكل كبير، مما يُؤدي إلى آثار جانبية سلبية قد تُسبب مشاكل اقتصادية جسيمة. وتبرز هذه المشكلة عادةً عند غياب تحديد واضح لحقوق الملكية. وهذا يعني أن مشكلة التلوث تنجم في الغالب عن نقص المعلومات حول الشركة المُلوثة وحجم الضرر الناجم عن التلوث.
تأثيرات صحة العمال
التعرض للمواد الكيميائية
في صناعة النسيج، قد يُستخدم أكثر من 8000 مادة كيميائية مختلفة في عملية التصنيع، وكثير منها سام أو غير قابل للتحلل الحيوي. [ 61 ] يتعامل بعض عمال مصانع النسيج مع مواد كيميائية خطرة يوميًا، مما يزيد من خطر الإصابة باضطرابات السمع والتهاب الجلد وأعراض العيون عند عدم استخدام وسائل الحماية. [ 61 ] بالإضافة إلى ذلك، يزداد معدل الإجهاض عند تعرض عاملات النسيج الحوامل للألياف الطبيعية والاصطناعية. [ 61 ] كما يمكن أن تُسبب التعرضات المتكررة للمواد الكيميائية الخطرة أمراضًا أخرى.
مخاطر الإصابة بالسرطان
مع ازدياد التعرض للمواد الكيميائية السامة، يزداد خطر الإصابة بالسرطان المهني . وقد أظهرت الدراسات التي أجريت على عمال النسيج زيادة في خطر الإصابة بسرطانات الأنف والمثانة والمسالك البولية، والتي يُعتقد أنها مرتبطة بالأصباغ المستخدمة. [ 61 ]
المخاطر الفيزيائية
المخاطر المريحة
أثناء إنتاج المنسوجات، يقوم العمال بالعديد من الحركات البدنية المتكررة. ومن هذا قد تنشأ مشاكل وآلام، خاصةً لدى مشغلي ماكينات خياطة المنسوجات. وقد عانى العديد من هؤلاء المشغلين من آلام أسفل الظهر والرقبة . [ 62 ] وشملت مناطق الألم الشائعة الأخرى التي تم الإبلاغ عنها أعلى الظهر والكتفين والوركين والفخذين. [ 62 ] بالإضافة إلى ذلك، أفاد 69% من العمال بتصلب مفاصل الأصابع خلال الاثني عشر شهرًا الماضية، وهو ما يحدث نتيجة لتكوّن مسامير القدم بسبب استخدام المقص. [ 62 ]
التعرض للغبار
تحدث آثار صحية متنوعة عند التعرض المنتظم للغبار دون اتخاذ تدابير وقائية. تشمل أعراض الجهاز التنفسي الشائعة المرتبطة بالغبار السعال، والبلغم ، وضيق التنفس ، والأزيز ، وألم الصدر. [ 63 ] كانت احتمالية ظهور أعراض اضطرابات الجهاز التنفسي لدى عمال النسيج الذين لا يستخدمون معدات الوقاية الشخصية أعلى بمقدار 1130 مرة من زملائهم الذين يستخدمون معدات الوقاية الشخصية وغيرها من التدابير الوقائية. [ 63 ] كما وجدت الدراسة أنه عندما تتجاوز كمية الغبار في الهواء معيار الجودة، يكون العمال أكثر عرضة للإصابة بأعراض اضطرابات الجهاز التنفسي. [ 63 ] وقد وُجد أيضًا أن التعرض لغبار الألياف يساهم في زيادة خطر الإصابة بالسرطانات، مثل سرطان الرئة. [ 64 ] كما أدى استنشاق غبار السيليكا البلوري إلى إصابة العمال بمرض رئوي يُسمى داء السيليكا. [ 65 ]
التعرض للضوضاء
لوحظت مستويات عالية من التعرض للضوضاء في صناعات النسيج في مختلف البلدان، فضلاً عن ارتفاع معدلات فقدان السمع المهني . [ 66 ] [ 67 ]
ظروف عمل غير آمنة
يعمل العديد من عمال النسيج في ظروف عمل غير آمنة وغير صحية للغاية في مصانع تستغل العمال ، بما في ذلك العمل لساعات طويلة مع أيام راحة قليلة، والتعرض لمواد كيميائية خطرة، ومضايقات من رؤسائهم. [ 68 ] وقد أفادت التقارير أن العديد من العمال فقدوا وعيهم بسبب الحرارة الشديدة في أماكن عملهم والإرهاق. [ 69 ] علاوة على ذلك، تستخدم العديد من هذه المصانع عمالة الأطفال. [ 70 ]
المرأة في صناعة النسيج
تشكل النساء غالبية العاملين في صناعة النسيج، حيث تبلغ نسبتهن حوالي 60% من العاملين في صناعة الملابس. [ 71 ] وهذا يعني أن النساء هنّ الأكثر عرضةً للآثار السلبية للعمل في هذه الصناعة، مثل الآثار الصحية السلبية. ففي آسيا وحدها، يعمل حوالي 42 مليون امرأة في هذه الصناعة. [ 71 ] وكثيراً ما تتعرض النساء في هذه الصناعة للمضايقات والتمييز على أساس الجنس والإساءة اللفظية والجسدية والاستغلال الجنسي من قبل رؤسائهن الذكور. [ 72 ]
انظر أيضاً
ملحوظات
مراجع
الاقتباسات
- ↑ ماجد، أ. (19 يناير 2009)، القطن والمنسوجات - التحديات المقبلة ، صحيفة داون - النسخة الإلكترونية، مؤرشفة من الأصل في 23 يناير 2009 ، تم الاطلاع عليها في 12 فبراير 2009
- ↑ "عمليات الآلة" ، نسج الشبكة ، مجلس مدينة مانشستر: المكتبات، مؤرشف من الأصل بتاريخ 23-10-2008 ، تم استرجاعه بتاريخ 29-01-2009
- ↑ إلموجازي، يحيى إي. (15 أغسطس 2019). هندسة المنسوجات: دمج تصميم وتصنيع المنتجات النسيجية ( الطبعة الثانية). سوستون، كامبريدج: وودهيد للنشر. ص 462. ISBN 978-0-08-102488-1.
- ↑ كولير 1970 ، ص 33
- ↑ القطن: الأصل والتاريخ والتكنولوجيا والإنتاج، بقلم سي. واين سميث وجو توم كوتون. الصفحة الثامنة. نُشر عام ١٩٩٩. جون وايلي وأولاده. التكنولوجيا والفنون الصناعية. ٨٦٤ صفحة. ISBN 0-471-18045-9
- ↑ بيسي، أرنولد (1991) [1990]. التكنولوجيا في الحضارة العالمية: تاريخ ألف عام (الطبعة الأولى ذات الغلاف الورقي من مطبعة معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا ). كامبريدج، ماساتشوستس: مطبعة معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا. الصفحات 23-24 .
- ↑ هاموند، جيه إل ؛ هاموند، باربرا (1919)، العامل الماهر 1760-1832 (ملف PDF) ، لندن: لونجمانز، جرين وشركاه، ص 51
- 1 2 ويليامز وفارني 1992 ، ص. 11
- ↑ الصناعات العظيمة لبريطانيا العظمى، المجلد الأول، نشرته كاسيل بيتر وغالبين، (لندن، باريس، نيويورك، حوالي 1880).
- ↑ إيرنشو 1986 ، ص 17.
- ↑ إيرنشو 1986 ، ص 24-26.
- 1 2 هيلز 1993 ، ص 113
- ↑ هيلز 1993 ، ص 118
- ^ ويليامز وفارني 1992 ، ص. 9
- ↑ هيلز 1993 ، ص 117
- ↑ إريك هوبسباوم، عصر الثورة: أوروبا 1789-1848 ، وايدنفيلد ونيكلسون المحدودة. ISBN 0-349-10484-0
- ↑ جوزيف إي إينيكوري. الأفارقة والثورة الصناعية في إنجلترا ، مطبعة جامعة كامبريدج. رقم ISBN 0-521-01079-9اقرأه
- ↑ بيرغ، ماكسين (1992). "إعادة تأهيل الثورة الصناعية" (ملف PDF) . مجلة التاريخ الاقتصادي . 45 (1): 24-50 . doi : 10.2307/2598327 . JSTOR 2598327 .
- ↑ إعادة تأهيل الثورة الصناعية. مؤرشف بتاريخ 9 نوفمبر 2006 في أرشيف الإنترنت (Wayback Machine) بقلم جولي لورينزن، جامعة سنترال ميشيغان. تم الاطلاع عليه في نوفمبر 2006.
- 1 2 3 4 5 سكوت، جوان والاش (1982-09-01). "ميكنة عمل المرأة" . مجلة ساينتفك أمريكان . 247 (3): 166-187 . Bibcode : 1982SciAm.247c.166S . doi : 10.1038/scientificamerican0982-166 . تاريخ الاسترجاع: 2024-04-04 .
- ↑ إنجلش، بيث (2013). "عمل المرأة العالمي: منظورات تاريخية حول صناعات النسيج والملابس". مجلة الشؤون الدولية . 67 (1): 67-82 . ISSN 0022-197X . JSTOR 24461672 .
- ↑ صناعة النسيج والملابس الأمريكية : ثورة قيد التقدم: تقرير خاص . الكونغرس الأمريكي، مكتب تقييم التكنولوجيا. 1987. ص 39. ISBN 978-1-4289-2294-5.
- ١ ٢ صناعة النسيج والملابس الأمريكية : ثورة قيد التقدم: تقرير خاص . الكونغرس الأمريكي، مكتب تقييم التكنولوجيا. ١٩٨٧. ص ٣١-٣٢ . ISBN 978-1-4289-2294-5.
- ↑ TNN (3 يونيو 2014). "الهند تتجاوز ألمانيا وإيطاليا، لتصبح ثاني أكبر مُصدّر للمنسوجات في العالم" . تايمز أوف إنديا. مؤرشف من الأصل في 30 يونيو 2016. تم الاطلاع عليه في 2 سبتمبر 2016 .
- 1 2 "نبذة تاريخية عن صناعة النسيج في الهند، يناير 2010" (ملف PDF) . مؤرشف من النسخة الأصلية (ملف PDF) بتاريخ 22 مايو 2012.
- ↑ "تقرير تصنيع الملابس" . AnythingResearch India.
- ↑ "الأسواق الناشئة توفر فرص نمو لتجار التجزئة في مجال الملابس الذين يعانون من انخفاض الإنفاق الاستهلاكي المحلي" .
- ↑ القطاعات – صنع في الهند
- ↑ توينبي، أرنولد (1884). محاضرات عن الثورة الصناعية في إنجلترا: خطابات عامة، وملاحظات، ومقتطفات أخرى، بالإضافة إلى مذكرات قصيرة بقلم ب. جويت . لندن: ريفينجتونز. ISBN 978-1-4191-2952-0تمت أرشفة النسخة الأصلية بتاريخ 2016-03-03.
{{cite book}}عدم توافق رقم ISBN / التاريخ ( مساعدة ) - ↑ الثورة الصناعية ومستوى المعيشة: الموسوعة الموجزة للاقتصاد . مؤرشفة بتاريخ 21 فبراير 2008 في أرشيف الإنترنت (Wayback Machine )، مكتبة الاقتصاد والحرية.
- ↑ "المرحلة الأولى - بحث حول صناعة الملابس في باكستان" . مركز النمو الدولي . 30-06-2007 . تاريخ الاسترجاع: 18-10-2024 .
- ↑ "في بنجلاديش، une ouvrière duمنسوجات meurt tous les deux jours" . 15 مايو 2013.
- ↑ "في إثيوبيا، تحصل les petites mains de H&M أو Calvin Klein على 23 يورو شهريًا" . لوموند.فر . 8 مايو 2019.
- 1 2 تقرير من المفوضية إلى البرلمان الأوروبي والمجلس بشأن متطلبات وضع العلامات الجديدة المحتملة على المنتجات النسيجية ودراسة حول المواد المسببة للحساسية في المنتجات النسيجية ، COM(2013) 656 نهائي، نُشر في 25 سبتمبر 2013، تم الاطلاع عليه في 21 أغسطس 2023
- ↑ تومسون، جيه كيه جيه (1992). تصنيع مميز. القطن في برشلونة 1728-1832 . مطبعة جامعة كامبريدج. ISBN 0-521-39482-1تم الاطلاع عليه بتاريخ 14 يوليو 2022 .
- ↑ عرض قدمه هيكم شاندراسيخار، رئيس مجلس إدارة ITCB ، مؤتمر المفوضية الأوروبية حول مستقبل المنسوجات والملابس بعد عام 2004، بروكسل، 5-6 مايو 2003. "" 後遺症が残りそうな交通事故で気をつけるポイント" (PDF) . مؤرشف (PDF) من النسخة الأصلية بتاريخ 21-12-2008 . تم الاسترجاع 2011/10/05 .
- ↑ حيدر، مهتاب. "مصانع الملابس في بنغلاديش تزدهر رغم التوقعات". صحيفة كريستيان ساينس مونيتور. 7 فبراير 2006. 11 فبراير 2007. "مصانع الملابس في بنغلاديش تزدهر رغم التوقعات" . صحيفة كريستيان ساينس مونيتور . 7 فبراير 2006. مؤرشف من الأصل في 30 سبتمبر 2007. تم الاطلاع عليه في 11 فبراير 2007 .
- ↑ هيلم، ميخائيل (12 سبتمبر 2025). "ما وراء الكواليس: الثمن البشري للأزياء السريعة" . يوم الأرض . تم الاطلاع عليه بتاريخ 9 أكتوبر 2025 .
- 1 2 3 توماس، دانا (29 أغسطس 2019). "الثمن الباهظ للأزياء السريعة" . صحيفة وول ستريت جورنال . الرقم الدولي الموحد للدوريات 0099-9660 . تاريخ الاسترجاع: 9 أكتوبر 2025 .
- ↑ كلاين، إليزابيث (2025-07-08). "نهاية الموضة السريعة مبالغ فيها إلى حد كبير" . مجلة ذا أتلانتيك . تم الاطلاع عليه بتاريخ 2025-10-09 .
- ↑ "شين، زارا، إتش آند إم: نظرة عن كثب على سوق الأزياء فائقة السرعة" . NIQ . 22-06-2023 . تم الاطلاع عليه بتاريخ 09-10-2025 .
- 1 2 رؤى، ISS (2025-02-20). "تحت الضغط: التحديات المتعددة التي تواجه صناعة المنسوجات والملابس" . رؤى ISS . تم الاطلاع عليه بتاريخ 13 ديسمبر 2025 .
- ↑ "صناعة الملابس العالمية تستفيد من حرمان العمال من حقهم في تشكيل النقابات" . منظمة العفو الدولية . 27 نوفمبر 2025. تاريخ الاطلاع: 13 ديسمبر 2025 .
- ↑ "| مدونة 1% من أجل الكوكب" . www.onepercentfortheplanet.org . تاريخ الوصول: 13 ديسمبر 2025 .
- ↑ "خمس حركات لمكافحة تلوث صناعة النسيج وتعزيز إعادة الاستخدام | منظمة غير ربحية" . nonprofit.xarxanet.org . تاريخ الاسترجاع: 13 ديسمبر 2025 .
- ↑ "ما هي الموضة الدائرية؟" . منتدى الموضة المستدامة . تم الاطلاع عليه بتاريخ 13-12-2025 .
- ↑ "معيار قابلية اشتعال منسوجات الملابس" (ملف PDF) . cpsc.gov . مؤرشف (ملف PDF) من الأصل بتاريخ 8 يناير 2013. تم الاطلاع عليه بتاريخ 30 أبريل 2018 .
- ↑ "معايير النسيج" . www.astm.org . مؤرشف من الأصل بتاريخ 30 أبريل 2018. تم الاطلاع عليه بتاريخ 30 أبريل 2018 .
- ↑ "لوائح REACH - كيفية تطبيقها على المنتجات النسيجية والجلدية (hktdc.com)" . info.hktdc.com . مؤرشف من الأصل بتاريخ 30 أبريل 2018. تم الاطلاع عليه بتاريخ 30 أبريل 2018 .
- ↑ "معايير GB - شهادة الصين - شهادة علامة CCC (3C) للصين - خبيركم في شهادات الصين الإلزامية" . china-certification.com . مؤرشف من الأصل بتاريخ 13 يناير 2018. تم الاطلاع عليه بتاريخ 30 أبريل 2018 .
- ↑ نينماكي، كيرسي؛ بيترز، جريج؛ دالبو، هيلينا؛ بيري، باتسي؛ ريسانين، تيمو؛ جويلت، أليسون (أبريل 2020). "الثمن البيئي للموضة السريعة" . مجلة Nature Reviews Earth & Environment . 1 (4): 189-200 . Bibcode : 2020NRvEE...1..189N . doi : 10.1038/s43017-020-0039-9 . hdl : 1959.4/unsworks_66986 . ISSN 2662-138X . تاريخ الاسترجاع: 8 يونيو 2024 .
- ↑ باتنايك، بونياسلوكا؛ دانغاياش، جي إس؛ بهاردواج، أوديش كومار (1 يونيو 2018). "مراجعة حول استدامة مياه الصرف الصحي في صناعات النسيج مع وبدون منهجيات معالجة" . مراجعات في الصحة البيئية . 33 (2): 163-203 . doi : 10.1515/reveh-2018-0013 . ISSN 2191-0308 . PMID 29858909. S2CID 44084197 .
- ↑ مادهاف، سوغوش؛ أحمد، عارف؛ سينغ، بارديب؛ ميشرا، براديب كومار (مارس 2018). "مراجعة لصناعة النسيج: المعالجة الرطبة، والآثار البيئية، وطرق معالجة النفايات السائلة". إدارة الجودة البيئية . 27 (3): 31-41 . Bibcode : 2018EnvQM..27...31M . doi : 10.1002/tqem.21538 .
- ↑ كيشور، روب؛ بيرتشيس، ديان؛ ساراتالي، غانيش داتاترايا؛ ساراتالي، ريجوتا غانيش؛ فيريرا، لويز فرناندو رومانولو؛ بلال، محمد؛ تشاندرا، رام؛ بهاراغافا، رام ناريش (1 أبريل 2021). "المخاوف البيئية والصحية المتعلقة بملوثات التلوين المستمرة في مياه الصرف الصحي لصناعة النسيج، ونهج المعالجة من أجل السلامة البيئية" (ملف PDF) . مجلة الهندسة الكيميائية البيئية . 9 (2) 105012. doi : 10.1016/j.jece.2020.105012 . ISSN 2213-3437 . S2CID 233532794 .
- ↑ أختر، محمد فرقان؛ أشرف، محمد؛ جاويد، عقيل؛ أنجم، أفتاب أحمد؛ شريف، علي؛ سليم، محمد؛ مصطفى، غلام؛ أشرف، منيب؛ سليم، عمارة؛ أختر، بشرى (28 فبراير 2018). "ارتباط مخلفات صناعة النسيج بالطفرات الوراثية وآثارها الصحية السامة عند التعرض الحاد وشبه المزمن". رصد وتقييم البيئة . 190 (3): 179. Bibcode : 2018EMnAs.190..179A . doi : 10.1007/s10661-018-6569-7 . ISSN 1573-2959 . PMID 29492685. S2CID 3710964 .
- ↑ نيمكار، أولهاس (1 فبراير 2018). "الكيمياء المستدامة: حل لصناعة النسيج في العالم النامي". الرأي الحالي في الكيمياء الخضراء والمستدامة . 9 : 13-17 . Bibcode : 2018COGSC...9...13N . doi : 10.1016/j.cogsc.2017.11.002 . ISSN 2452-2236 .
- ↑ شو، شيا؛ هو، تشينغتونغ؛ شيويه، يينغانغ؛ جيان، يون؛ وانغ، لي بينغ (20 نوفمبر 2018). "خصائص التلوث ومصير الألياف الدقيقة في مياه الصرف الصحي الناتجة عن محطة معالجة مياه الصرف الصحي لصباغة المنسوجات" . علوم وتكنولوجيا المياه . 78 (10): 2046-2054 . Bibcode : 2018WSTec..78.2046X . doi : 10.2166 / wst.2018.476 . ISSN 0273-1223 . PMID 30629532. S2CID 58649372 .
- ↑ بيهيرا، ميرامبيكا؛ ناياك، جاياتو؛ بانيرجي، شيرسيندو؛ تشاكرابورتي، سانخا؛ تريباثي، سوراج ك. (1 أغسطس 2021). "مراجعة لمعالجة مخلفات صناعة النسيج بهدف تطوير استراتيجية فعّالة للتخفيف من آثارها: نهج تصميم نظام متكامل". مجلة الهندسة الكيميائية البيئية . 9 (4) 105277. doi : 10.1016/j.jece.2021.105277 . ISSN 2213-3437 . S2CID 233901225 .
- ↑ "الوجهة صفر: سبع سنوات من تطهير صناعة الملابس" (ملف PDF) . منظمة السلام الأخضر . تم الاطلاع عليه بتاريخ 30 سبتمبر 2020 .
- ↑ "منظمة غرينبيس تنتقد نايكي وأديداس وبوما بسبب ملابسها السامة" . رويترز . 9 أغسطس 2011. تم الاطلاع عليه بتاريخ 30 سبتمبر 2020 .
- 1 2 3 4 تونسادي، حنان؛ مطرفي، يسرى؛ طالب، م.؛ الرازي، كريمة؛ رئيس، زكية (يوليو 2020). " تأثير المواد الكيميائية المستخدمة في صناعة النسيج على صحة العاملين: دراسة وبائية" . علم السموم البيئية والسلامة البيئية . 197 110594. Bibcode : 2020EcoES.19710594T . doi : 10.1016/j.ecoenv.2020.110594 . PMID 32335392. S2CID 216557035 .
- 1 2 3 أوكاريه، أو تي؛ سولومون، أو إي؛ أولاوين، ر. (أبريل 2021). "انتشار المخاطر المريحة وآلام العضلات والعظام المستمرة المرتبطة بالعمل بين مشغلي ماكينات خياطة المنسوجات" . علوم السلامة . 136 105159. doi : 10.1016/j.ssci.2021.105159 . S2CID 233072066 .
- 1 2 3 بيرليان، أليفيا؛ سيتياني، أوني؛ سوليستياني، سوليستياني؛ رهارجو، مسيد؛ داروندياتي، يوسنيار (2023-03-01). "علاقة التعرض للغبار بأعراض الاضطرابات التنفسية لدى العاملين في صناعة النسيج" . مجلة الهندسة البيئية . 24 (3): 35– 46. بيب كود : 2023JEcoE..24...35B . دوى : 10.12911/22998993/157389 . ISSN 2299-8993 .
- ↑ سينغ، زوراور؛ تشادها، بوجا (ديسمبر 2016). " صناعة النسيج والسرطان المهني" . مجلة الطب المهني وعلم السموم . 11 (1): 39. doi : 10.1186/s12995-016-0128-3 . ISSN 1745-6673 . PMC 4986180. PMID 27532013 .
- ↑ "الجينز المصقول بالرمل: هل يجب أن نتخلى عن الجينز الممزق؟" . بي بي سي نيوز . 30 سبتمبر 2011. تاريخ الاسترجاع: 9 أكتوبر 2025 .
- ↑ يلدريم، إلهامي؛ كيلينك، متين؛ أوكور، أردوغان؛ إينانك طولون، فاطمة؛ كيليج، م. عاكف؛ كوروتاس، إرجول بيلج؛ إكيربجير، حسن جيتين (2007). "تأثيرات الضوضاء على السمع والإجهاد التأكسدي لدى عمال النسيج" . الصحة الصناعية . 45 (6): 743–749 . بيب كود : 2007IndHe..45..743Y . دوى : 10.2486/indhealth.45.743 . ISSN 0019-8366 . بميد 18212468 .
- ↑ زاو، أونغ ك.؛ ميان، أونغ م.؛ ثاندار، ميا؛ هتون، يي م.؛ أونغ، ثان هـ.؛ تون، كياو م.؛ هان، زاو م. (يونيو 2020). "تقييم التعرض للضوضاء وفقدان السمع بين العاملين في مصنع نسيج (ثامين)، ميانمار: دراسة مقطعية" . السلامة والصحة في العمل . 11 (2): 199-206 . doi : 10.1016/j.shaw.2020.04.002 . ISSN 2093-7911 . PMC 7303531. PMID 32596016 .
- ↑ نغوين، لي (10 أكتوبر 2022). "خطر المصانع التي تستغل العمال" . Earth.Org . تم الاطلاع عليه بتاريخ 9 أكتوبر 2025 .
- ↑ ديفيس، روب (1 مايو 2025). "بعد عقود من وعود نايكي بإصلاحات في مصانع الاستغلال، لا يزال العمال في هذا المصنع يُغمى عليهم" . برو بابليكا . تم الاطلاع عليه بتاريخ 9 أكتوبر 2025 .
- ↑ توماس، دانا (29 أغسطس 2019). "الثمن الباهظ للأزياء السريعة" . صحيفة وول ستريت جورنال . الرقم الدولي الموحد للدوريات 0099-9660 . تاريخ الاسترجاع: 9 أكتوبر 2025 .
- 1 2 "كيفية تحقيق المساواة بين الجنسين في سلاسل توريد الملابس العالمية" . webapps.ilo.org . تم الاطلاع عليه بتاريخ 13-10-2025 .
- ↑ هيلم، ميخائيل (12 سبتمبر 2025). "ما وراء الكواليس: الثمن البشري للأزياء السريعة" . يوم الأرض . تم الاطلاع عليه بتاريخ 9 أكتوبر 2025 .
مصادر
- كولير، آن م. (1970)، دليل المنسوجات ، دار بيرغامون للنشر، ص 258، رقم ISBN 978-0-08-018057-1
- كوبلاند، ملفين توماس. صناعة القطن في الولايات المتحدة (مطبعة جامعة هارفارد، 1912) متوفر على الإنترنت
- كاميرون، إدوارد هـ. صموئيل سلاتر، أبو الصناعات الأمريكية (1960) سيرة أكاديمية
- كونراد الابن، جيمس ل. "قيادة ذلك الفرع: صموئيل سلاتر، ونول الطاقة، وكتابة تاريخ النسيج الأمريكي"، التكنولوجيا والثقافة، المجلد 36، العدد 1 (يناير 1995)، الصفحات 1-28 في JSTOR
- إيرنشو، بات (1986). آلات الدانتيل وأربطة الآلات . باتسفورد. ISBN 978-0-7134-4684-5.
- غريفيثس، تي.، هانت، بي إيه، وأوبراين، بي كيه "النشاط الابتكاري في صناعة النسيج البريطانية"، مجلة التاريخ الاقتصادي، 52 (1992)، ص 881-906.
- غريفيث، تريفور؛ هانت، فيليب؛ أوبراين، باتريك. "الروابط الاسكتلندية والأيرلندية والإمبراطورية: البرلمان والممالك الثلاث وميكنة غزل القطن في بريطانيا في القرن الثامن عشر"، مجلة التاريخ الاقتصادي، أغسطس 2008، المجلد 61، العدد 3، الصفحات 625-650
- هيلز، ريتشارد ليزلي (1993)، الطاقة من البخار: تاريخ محرك البخار الثابت ، مطبعة جامعة كامبريدج، ص 244، ISBN 978-0-521-45834-4
- سميلسر؛ نيل جيه، التغير الاجتماعي في الثورة الصناعية: تطبيق النظرية على صناعة القطن البريطانية (1959)
- تاكر، باربرا م.، "التاجر، والصانع، ومدير المصنع: حالة صموئيل سلاتر"، مجلة تاريخ الأعمال، المجلد 55، العدد 3 (خريف 1981)، الصفحات 297-313 في JSTOR
- تاكر، باربرا م.، صموئيل سلاتر وأصول صناعة النسيج الأمريكية، 1790-1860 (1984)
- ويليامز، مايك؛ فارني (1992)، مصانع القطن في مانشستر الكبرى ، دار نشر كارنيجي، رقم ISBN 978-0-948789-89-2
- وويتينسكي، دبليو إس، وإي إس وويتينسكي. اتجاهات وتوقعات السكان والإنتاج في العالم (1953) الصفحات 1051-1098؛ مع العديد من الجداول والخرائط حول صناعة النسيج العالمية في عام 1950.
روابط خارجية
الوسائط المتعلقة بصناعة النسيج على ويكيميديا كومنز
- صناعة النسيج
- الصناعات (الاقتصاد)
- السلامة والصحة المهنية
