طين احمر

الموسوعة الحرة
طين أحمر بالقرب من ستاد ( ألمانيا )
البوكسيت ، خام الألومنيوم ( قسم هيرولت ، فرنسا ). اللون المحمر يرجع إلى أكاسيد الحديد التي تشكل الجزء الرئيسي من الطين الأحمر.

الطين الأحمر ، والذي يُطلق عليه الآن غالبًا بقايا البوكسيت ، هو نفايات صناعية تتولد أثناء معالجة البوكسيت وتحويله إلى أكسيد الألومنيوم باستخدام عملية باير . وهو يتألف من مركبات أكسيد مختلفة ، بما في ذلك أكاسيد الحديد التي تعطيه لونه الأحمر. أكثر من 97% من الألومينا المنتجة عالميًا تتم من خلال عملية باير؛ ولكل طن (2200 رطل) من الألومينا المنتجة، يتم أيضًا إنتاج ما يقرب من 1 إلى 1.5 طن (2200 إلى 3300 رطل) من الطين الأحمر؛ المتوسط ​​العالمي هو 1.23. بلغ الإنتاج السنوي للألومينا في عام 2023 أكثر من 142 مليون طن (310 مليار رطل) مما أدى إلى توليد ما يقرب من 170 مليون طن (370 مليار رطل) من الطين الأحمر. [1]

وبسبب هذا المستوى العالي من الإنتاج والقلوية العالية للمادة ، إذا لم يتم تخزينها بشكل صحيح، فقد تشكل خطرًا بيئيًا كبيرًا. ونتيجة لذلك، يتم استثمار جهود كبيرة في إيجاد طرق أفضل للتخزين الآمن والتعامل معها مثل تثمين النفايات من أجل إنشاء مواد مفيدة للأسمنت والخرسانة . [2]

في حالات أقل شيوعًا، تُعرف هذه المادة أيضًا باسم مخلفات البوكسيت أو الحمأة الحمراء أو بقايا مصفاة الألومينا . ويتم اعتماد اسم البوكسيت المعالج بشكل متزايد، وخاصةً عند استخدامه في تطبيقات الأسمنت.

إنتاج

الطين الأحمر هو منتج جانبي لعملية باير، وهي الوسيلة الرئيسية لتكرير البوكسيت في طريقه إلى الألومينا. والألومينا الناتجة هي المادة الخام لإنتاج الألومنيوم من خلال عملية هول هيرولت . [3] ينتج مصنع البوكسيت النموذجي ضعف إلى ضعف كمية الطين الأحمر التي تنتجها الألومينا. تعتمد هذه النسبة على نوع البوكسيت المستخدم في عملية التكرير وظروف الاستخراج. [4]

تستخدم أكثر من 60 عملية تصنيع في جميع أنحاء العالم عملية باير لصنع الألومينا من خام البوكسيت. [ بحاجة لمصدر ] يتم استخراج خام البوكسيت، عادةً في مناجم مفتوحة ، ونقله إلى مصفاة الألومينا للمعالجة. يتم استخراج الألومينا باستخدام هيدروكسيد الصوديوم في ظل ظروف درجات الحرارة والضغط العالية. تتم إزالة الجزء غير القابل للذوبان من البوكسيت (البقايا)، مما يؤدي إلى ظهور محلول من ألومينات الصوديوم ، والذي يتم بعد ذلك تطعيمه ببلورة هيدروكسيد الألومنيوم ويُترك ليبرد مما يتسبب في ترسب هيدروكسيد الألومنيوم المتبقي من المحلول. يتم استخدام بعض هيدروكسيد الألومنيوم لتطعيم الدفعة التالية، بينما يتم تحميص الباقي (تسخينه) عند أكثر من 1000 درجة مئوية (1830 درجة فهرنهايت) في أفران دوارة أو أفران حرق السوائل لإنتاج أكسيد الألومنيوم (الألومينا).

يتراوح محتوى الألومينا في البوكسيت المستخدم عادة بين 42 و50%، ولكن يمكن استخدام خامات ذات نطاق واسع من محتوى الألومينا. قد يكون مركب الألومنيوم موجودًا في شكل جيبسيت (Al(OH) 3 ) أو بوميت (γ-AlO(OH)) أو دياسبور (α-AlO(OH)). تحتوي البقايا دائمًا على تركيز عالٍ من أكسيد الحديد مما يعطي المنتج لونًا أحمر مميزًا. تبقى كمية صغيرة متبقية من هيدروكسيد الصوديوم المستخدم في العملية مع البقايا، مما يتسبب في ارتفاع درجة الحموضة/القلوية للمادة، عادةً أعلى من 12. تعمل مراحل مختلفة من عمليات فصل المواد الصلبة/السائلة على إعادة تدوير أكبر قدر ممكن من هيدروكسيد الصوديوم من البقايا مرة أخرى إلى عملية باير، من أجل تقليل تكاليف الإنتاج وجعل العملية فعالة قدر الإمكان. يؤدي هذا أيضًا إلى خفض القلوية النهائية للبقايا، مما يجعلها أسهل وأكثر أمانًا في التعامل معها وتخزينها.

تعبير

يتكون الطين الأحمر من خليط من أكاسيد صلبة ومعدنية . ينشأ اللون الأحمر من أكاسيد الحديد ، والتي يمكن أن تشكل ما يصل إلى 60٪ من الكتلة. الطين قاعدي للغاية مع درجة حموضة تتراوح من 10 إلى 13. [3] [4] [5] بالإضافة إلى الحديد، تشمل المكونات السائدة الأخرى السيليكا ومركبات الألومنيوم المتبقية غير المغسولة وأكسيد التيتانيوم . [6]

إن المكونات الرئيسية للبقايا بعد استخلاص مكون الألومنيوم هي أكاسيد معدنية غير قابلة للذوبان. وتعتمد النسبة المئوية لهذه الأكاسيد التي تنتجها مصفاة الألومينا على جودة وطبيعة خام البوكسيت وظروف الاستخلاص. يوضح الجدول أدناه نطاقات التركيب للمكونات الكيميائية الشائعة، ولكن القيم تختلف على نطاق واسع:

كيميائي التركيب النسبي
حديد 2 O3​ 5-60%
أ 2 أ 3 5-30%
ثاني أكسيد التيتانيوم 2 0-15%
أكسيد الكالسيوم 2-14%
ثاني أكسيد السيليكون 2 3-50%
نا 2 أ2 1-10%

يتم التعبير عن المكونات الموجودة من الناحية المعدنية على النحو التالي:

الاسم الكيميائي الصيغة الكيميائية التركيب النسبي
سوداليت 3Na 2 O⋅3Al 2 O 3 ⋅6SiO 2 ⋅Na 2 SO 4 4-40%
كانكرينيت نا 3 ⋅CaAl 3 ⋅سي 3 ⋅O 12 CO 3 0-20%
ألومينوس- جوثيت (أكسيد الحديد الألومينوسي) ألفا-(حديد،أليوم)OH 10-30%
الهيماتيت (أكسيد الحديد) حديد 2 O3​ 10-30%
السيليكا (البلورية وغير المتبلورة) ثاني أكسيد السيليكون 2 5-20%
ألومينات ثلاثي الكالسيوم 3CaO⋅Al2O3 ⋅6H2O​​​​​ 2-20%
بوهميت ألو(OH) 0-20%
ثاني أكسيد التيتانيوم ثاني أكسيد التيتانيوم 2 0-10%
بيروفسكايت كاتيو 3 0-15%
موسكوفيت ك 2 O⋅3Al 2 O 3 ⋅6SiO 2 ⋅2H 2 O 0-15%
كربونات الكالسيوم كربونات الكالسيوم 3 2-10%
جيبسايت أ(أوه) 3 0-5%
الكاولينيت Al2O3 ⋅2SiO2 ⋅2H2O​​​​​​ 0-5%

بشكل عام، يعكس تركيب البقايا تركيب المكونات غير الألومنيوم، باستثناء جزء من مكون السيليكون: لن يتفاعل السيليكا البلورية (الكوارتز) ولكن بعض السيليكا الموجودة، والتي غالبًا ما يطلق عليها السيليكا التفاعلية، سوف تتفاعل في ظل ظروف الاستخلاص لتشكل سيليكات الصوديوم والألومنيوم بالإضافة إلى مركبات أخرى ذات صلة.

المخاطر البيئية

يمكن أن يكون تصريف الطين الأحمر خطيرًا على البيئة بسبب قلويته ومكوناته النوعية.

حتى عام 1972، كانت شركة مونتيديسون الإيطالية تفرغ طينًا أحمر قبالة سواحل كورسيكا . [7] وتعتبر هذه القضية مهمة في القانون الدولي الذي يحكم البحر الأبيض المتوسط . [8]

في أكتوبر 2010، تم إطلاق ما يقرب من مليون متر مكعب (35 مليون قدم مكعب) من طين أحمر من مصنع للألومينا بالقرب من كولونتار في المجر عن طريق الخطأ في الريف المحيط في حادث مصنع الألومينا في أيكا ، مما أسفر عن مقتل عشرة أشخاص وتلويث منطقة كبيرة. [9] قيل إن جميع أشكال الحياة في نهر ماركال قد "انقرضت" بسبب الطين الأحمر، وفي غضون أيام وصل الطين إلى نهر الدانوب . [10] كانت الآثار البيئية طويلة المدى للانسكاب طفيفة بعد جهود الإصلاح التي بلغت 127 مليون يورو من قبل الحكومة المجرية. [11]

مناطق تخزين المخلفات

لقد تغيرت طرق تخزين المخلفات بشكل كبير منذ بناء المصانع الأصلية. كانت الممارسة في السنوات الأولى هي ضخ الملاط، بتركيز حوالي 20٪ من المواد الصلبة، في بحيرات أو برك تم إنشاؤها أحيانًا في مناجم البوكسيت السابقة أو المحاجر المستنفدة. في حالات أخرى، تم بناء حواجز مائية باستخدام السدود أو الحواجز ، بينما في بعض العمليات تم بناء السدود في الوديان وترسيب المخلفات في مناطق التخزين هذه. [12]

كان من الشائع في السابق تصريف الطين الأحمر في الأنهار أو مصبات الأنهار أو البحر عبر خطوط الأنابيب أو الصنادل؛ وفي حالات أخرى، يتم شحن البقايا إلى البحر والتخلص منها في خنادق المحيط العميقة على بعد عدة كيلومترات من الشاطئ. ومنذ عام 2016، تم إيقاف جميع عمليات التخلص في البحر ومصبات الأنهار. [13]

مع نفاد مساحة تخزين المخلفات وزيادة القلق بشأن التخزين الرطب، تم اعتماد التكديس الجاف بشكل متزايد منذ منتصف الثمانينيات. [14] [15] [16] [17] في هذه الطريقة، يتم تكثيف المخلفات إلى ملاط ​​عالي الكثافة (48-55٪ مواد صلبة أو أعلى)، ثم يتم ترسيبها بطريقة تتماسك وتجف. [18]

عملية معالجة متزايدة الشعبية هي الترشيح حيث يتم إنتاج كعكة ترشيح (تنتج عادة 23-27٪ رطوبة). يمكن غسل هذه الكعكة إما بالماء أو بالبخار لتقليل القلوية قبل نقلها وتخزينها كمادة شبه مجففة. [19] تعتبر البقايا المنتجة بهذا الشكل مثالية لإعادة الاستخدام لأنها ذات قلوية أقل، وأرخص في النقل، وأسهل في التعامل معها ومعالجتها. خيار آخر لضمان التخزين الآمن هو استخدام الأمفيرولات لإزالة الماء من المادة بمجرد ترسبها ثم "تكييفها" باستخدام معدات زراعية مثل المحراث لتسريع الكربنة وبالتالي تقليل القلوية. يتم تصنيف بقايا البوكسيت المنتجة بعد الترشيح بالضغط و "التكييف" كما هو موضح أعلاه على أنها غير خطرة بموجب توجيه إطار النفايات بالاتحاد الأوروبي.

في عام 2013، قامت شركة فيدانتا للألمنيوم المحدودة بتشغيل وحدة لإنتاج مسحوق الطين الأحمر في مصفاة لانجيغار في أوديشا بالهند ، ووصفتها بأنها الأولى من نوعها في صناعة الألومينا، حيث تعالج المخاطر البيئية الرئيسية. [20]

يستخدم

منذ اعتماد عملية باير لأول مرة صناعيًا في عام 1894، تم التعرف على قيمة الأكاسيد المتبقية . بُذلت محاولات لاستعادة المكونات الرئيسية - وخاصة أكاسيد الحديد . منذ بدء تعدين البوكسيت ، تم تكريس قدر كبير من جهود البحث للبحث عن استخدامات للبقايا. يتم تمويل العديد من الدراسات الآن من قبل الاتحاد الأوروبي في إطار برنامج Horizon Europe . [ بحاجة لمصدر ] أجريت العديد من الدراسات لتطوير استخدامات الطين الأحمر. [21] يتم استخدام ما يقدر بنحو 3 إلى 4 ملايين طن (6.6 إلى 8.8 مليار رطل) سنويًا في إنتاج الأسمنت، [22] وبناء الطرق [23] وكمصدر للحديد. [3] [4] [5] تشمل التطبيقات المحتملة إنتاج الخرسانة منخفضة التكلفة، [24] والتطبيق على التربة الرملية لتحسين دورة الفوسفور ، وتحسين حموضة التربة ، وتغطية مكبات النفايات وحجز الكربون . [25] [26]

تم إجراء أبحاث وتوثيق مكثف للمراجعات التي تصف الاستخدام الحالي لبقايا البوكسيت في كلينكر أسمنت بورتلاند ، والمواد الأسمنتية التكميلية/الأسمنت المخلوط وأسمنت ألومينات الكالسيوم الخاصة (CAC) وأسمنت سلفو ألومينات الكالسيوم (CSA). [27]

  • تصنيع الأسمنت واستخدامه في الخرسانة كمادة أسمنتية تكميلية. من 500000 إلى 1500000 طن (1.1 إلى 3.3 مليار رطل). [28] [29]
  • استعادة المواد الخام للمكونات المحددة الموجودة في المخلفات: إنتاج الحديد والتيتانيوم والصلب والعناصر الأرضية النادرة . من 400000 إلى 1500000 طن؛
  • تغطية مكبات النفايات/الطرق/تحسين التربة – 200,000 إلى 500,000 طن؛ [23]
  • الاستخدام كمكون في مواد البناء أو الإنشاءات (الطوب والبلاط والسيراميك وما إلى ذلك) - 100000 إلى 300000 طن؛
  • أخرى (المواد المقاومة للحرارة، المواد الماصة، تصريف المناجم الحمضية (فيروتيك)، المحفزات وما إلى ذلك) - 100000 طن. [30]
  • الاستخدام في ألواح البناء والطوب والطوب العازل الرغوي والبلاط والحصى/حصى السكك الحديدية والأسمدة الكالسيومية والسيليكونية وتغطية قمم النفايات/ترميم المواقع واستعادة اللانثانيدات (العناصر الأرضية النادرة) واستعادة السكانديوم واستعادة الغاليوم واستعادة الإيتريوم ومعالجة تصريف المناجم الحمضية وممتزات المعادن الثقيلة والأصباغ والفوسفات والفلورايد والمواد الكيميائية لمعالجة المياه والسيراميك الزجاجي والسيراميك والزجاج الرغوي والأصباغ وحفر النفط أو استخراج الغاز وحشو البولي فينيل كلوريد وبديل الخشب والجيوبوليمرات والحفازات وطلاء الرش البلازمي للألمنيوم والنحاس وتصنيع مركبات تيتانات الألومنيوم والموليت للطلاء المقاوم لدرجات الحرارة العالية وإزالة الكبريت من غازات المداخن وإزالة الزرنيخ وإزالة الكروم. [31]

في عام 2015، تم إطلاق مبادرة رئيسية في أوروبا بتمويل من الاتحاد الأوروبي لمعالجة تثمين الطين الأحمر. تم تجنيد حوالي 15 طالب دكتوراه كجزء من شبكة التدريب الأوروبية (ETN) لتثمين مخلفات البوكسيت بدون نفايات. [32] سيكون التركيز الرئيسي على استعادة الحديد والألمنيوم والتيتانيوم والعناصر الأرضية النادرة (بما في ذلك سكانديوم ) مع تثمين البقايا في مواد البناء. تم تشكيل شراكة ابتكار أوروبية لاستكشاف خيارات استخدام المنتجات الثانوية من صناعة الألومنيوم، BRAVO (عمليات تثمين مخلفات البوكسيت والألمنيوم). سعى هذا إلى الجمع بين الصناعة والباحثين وأصحاب المصلحة لاستكشاف أفضل التقنيات المتاحة لاستعادة المواد الخام الحيوية ولكن لم يتم المضي قدمًا. بالإضافة إلى ذلك، تم تخصيص تمويل من الاتحاد الأوروبي يبلغ حوالي 11.5  مليون يورو لبرنامج مدته أربع سنوات يبدأ في مايو 2018 للنظر في استخدامات مخلفات البوكسيت مع النفايات الأخرى، RemovAL. يركز هذا المشروع بشكل خاص على تركيب محطات تجريبية لتقييم بعض التقنيات المثيرة للاهتمام من الدراسات المعملية السابقة. كجزء من مشروع H2020 RemovAl، من المخطط إنشاء منزل في منطقة أسبرا سبيتيا في اليونان سيتم بناؤه بالكامل من مواد من بقايا البوكسيت.

ومن بين المشاريع الأخرى الممولة من الاتحاد الأوروبي والتي شملت استعادة بقايا البوكسيت والنفايات مشروع ENEXAL (الطاقة المتجددة لصناعة الألومنيوم) [2010-2014]، ومشروع EURARE (الموارد الأرضية النادرة الأوروبية) [2013-2017] وثلاثة مشاريع أحدث هي ENSUREAL (ضمان إنتاج الألومينا المستدام) [2017-2021]، ومشروع SIDEREWIN (الاستخلاص الكهربائي المستدام للحديد) [2017-2022]، ومشروع SCALE (الألومنيوم في أوروبا) [2016-2020] وهو مشروع بقيمة 7  ملايين يورو للنظر في استعادة السكانديوم من بقايا البوكسيت.

في عام 2020، أطلق المعهد الدولي للألمنيوم خارطة طريق لتحقيق أقصى استفادة من بقايا البوكسيت في الأسمنت والخرسانة. [33] [34]

في نوفمبر 2020، تم إطلاق مشروع بحثي بعنوان ReActiv: Industrial Residue Activation for Sustainable Cement Production، بتمويل من الاتحاد الأوروبي. أطلقت إحدى أكبر شركات الأسمنت في العالم، هولسيم ، بالتعاون مع 20 شريكًا في 12 دولة أوروبية، مشروع ReActiv الطموح لمدة 4 سنوات (reactivproject.eu). سيخلق مشروع ReActiv سلسلة قيمة تكافلية مستدامة جديدة، تربط بين المنتج الثانوي لصناعة إنتاج الألومينا وصناعة إنتاج الأسمنت. في ReActiv، سيتم إجراء تعديل على كل من إنتاج الألومينا وإنتاج الأسمنت من السلسلة، من أجل ربطهما من خلال تقنيات ReActiv الجديدة. ستعمل الأخيرة على تعديل خصائص البقايا الصناعية، وتحويلها إلى مادة تفاعلية (ذات نشاط بوزولاني أو هيدروليكي) مناسبة لمنتجات الأسمنت الجديدة منخفضة البصمة الكربونية . بهذه الطريقة، يقترح ReActiv سيناريو مربح للجانبين لكلا القطاعين الصناعيين (تقليل النفايات وانبعاثات ثاني أكسيد الكربون على التوالي).

طورت شركة Fluorchemie GmbH مادة مضافة جديدة مثبطة للهب من بقايا البوكسيت، ويطلق على المنتج اسم MKRS (الطين الأحمر المعاد تفحمه المعدل) مع العلامة التجارية ALFERROCK(R) وله إمكانية التطبيق في مجموعة واسعة من البوليمرات (PCT WO2014/000014). تتمثل إحدى فوائده الخاصة في القدرة على العمل على نطاق درجة حرارة أوسع بكثير، 220-350 درجة مئوية (428-662 درجة فهرنهايت)، وهو بديل لمثبطات اللهب غير العضوية الخالية من الهالوجين مثل هيدروكسيد الألومنيوم أو البوهيميت أو هيدروكسيد المغنيسيوم . بالإضافة إلى أنظمة البوليمر حيث يمكن استخدام هيدروكسيد الألومنيوم أو هيدروكسيد المغنيسيوم، فقد ثبت أيضًا أنه فعال في البوليمرات الرغوية مثل رغوة EPS وPUR عند أحمال تصل إلى 60٪.

في شكل صلب مضغوط مناسب، بكثافة تبلغ حوالي 3.93 جرام لكل سنتيمتر مكعب (0.142 رطل/بوصة مكعبة)، وجد أن مادة ALFERROCK المنتجة عن طريق تحميص بقايا البوكسيت فعالة للغاية كوسيلة لتخزين الطاقة الحرارية (WO2017/157664). يمكن تسخين المادة وتبريدها بشكل متكرر دون تدهور ولديها سعة حرارية محددة في نطاق 0.6 - 0.8 كيلوجول/(كجم·كلفن) عند 20 درجة مئوية (68 درجة فهرنهايت) و 0.9 - 1.3 كيلوجول/(كجم·كلفن) عند 726 درجة مئوية (1339 درجة فهرنهايت)؛ وهذا يمكّن المادة من العمل بشكل فعال في جهاز تخزين الطاقة لتعظيم فوائد الطاقة الشمسية وطواحين الهواء وأنظمة الطاقة الكهرومائية. تم تطوير جيوبوليمر عالية القوة من الطين الأحمر. [35]

النهج المستدام لمعالجة البوكسيت منخفض الدرجة

إن عملية IB2 هي تقنية فرنسية تم تطويرها لتعزيز استخراج الألومينا من البوكسيت، وخاصة البوكسيت منخفض الدرجة. وتهدف هذه الطريقة إلى تعزيز كفاءة إنتاج الألومينا مع تقليل التأثيرات البيئية المرتبطة عادة بهذه العملية، وخاصة توليد الطين الأحمر وانبعاثات ثاني أكسيد الكربون.

تكنولوجيا IB2، الحاصلة على براءة اختراع في عام 2019، [36] هي نتاج عقد من جهود البحث والتطوير التي بذلها إيف أوشيلو، الكيميائي السابق في شركة بيتشيني. تعمل هذه العملية على تحسين عملية باير التقليدية، والتي تم استخدامها لأكثر من قرن من الزمان لاستخراج الألومينا من البوكسيت. إنها تقدم انخفاضًا كبيرًا في استهلاك الصودا الكاوية وانخفاضًا ملحوظًا في إنتاج الطين الأحمر، وبالتالي تقليل النفايات الخطرة والمخاطر البيئية.

بالإضافة إلى تقليل إنتاج الطين الأحمر، تساعد عملية IB2 في خفض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون ، وذلك في المقام الأول من خلال المعالجة المثلى للبوكسيت منخفض الدرجة. ومن خلال الحد من ضرورة استيراد البوكسيت عالي الجودة، تعمل هذه العملية على تقليل البصمة الكربونية المرتبطة بنقل الخام. وعلاوة على ذلك، تنتج العملية منتجًا ثانويًا يمكن استخدامه في إنتاج الأسمنت الصديق للبيئة، مما يعزز مفهوم الاقتصاد الدائري. [37]

مخترع هذه التقنية هو الكيميائي إيف أوشيلو، الذي أسس شركة IB2 مع رومان جيربال في عام 2017.

انظر أيضا

مراجع

  1. ^ إحصائيات سنوية تم جمعها ونشرها بواسطة World Aluminium.
  2. ^ إيفانز، ك.، "التاريخ والتحديات والتطورات الجديدة في إدارة واستخدام بقايا البوكسيت"، مجلة الحفاظ على المعادن. مايو 2016. doi :10.1007/s40831-016-00060-x.
  3. ^ abc Schmitz, Christoph (2006). "Red Mud Disposal". Handbook of aluminum restarting . Vulkan-Verlag GmbH. ص. 18. ISBN 978-3-8027-2936-2.
  4. ^ abc Chandra, Satish (1996-12-31). "Red Mud Utilization". Waste materials used in Concrete manufacturing . Elsevier Science. ص 292-295. ISBN 978-0-8155-1393-3.
  5. ^ ab Society for Mining, Metallurgy, Exploration US (2006-03-05). "Bauxite". المعادن والصخور الصناعية: السلع والأسواق والاستخدامات . ص 258-259. ISBN 978-0-87335-233-8.{{cite book}}:CS1 maint: أسماء رقمية: قائمة المؤلفين ( الرابط )
  6. ^ Ayres, RU, Holmberg, J., Andersson, B., "المواد والبيئة العالمية: استخراج النفايات في القرن الحادي والعشرين"، MRS Bull. 2001، 26، 477. doi :10.1557/mrs2001.119
  7. ^ كروزير ، جان (17 فبراير 2013). “النضال الطويل لمكافحة تلوث البحر الأبيض المتوسط ​​من قبل مونتيديسون”. فرنسا 3 كورس فياستيللا (بالفرنسية) . تم الاسترجاع في 4 يناير 2019 .
  8. ^ هوجلو ، كريستيان. "Recours au juge est la garantie de الحفاظ على تكامل النظام البيئي". البيئة الفعلية (باللغة الفرنسية) . تم الاسترجاع في 4 يناير 2019 .
  9. ^ جورا، ديفيد (5 أكتوبر 2010). "انسكاب الحمأة الحمراء السامة من مصنع الألمنيوم المجري "كارثة بيئية". NPR.org . الإذاعة الوطنية العامة . تم الاسترجاع في 5 يناير 2019 .
  10. ^ "تسرب الحمأة الكيميائية المجرية يصل إلى نهر الدانوب". بي بي سي نيوز . 7 أكتوبر 2010. تم الاسترجاع في 3 فبراير 2021 .
  11. ^ "تسرب الطين الأحمر المجري لم يسبب أضرارًا طويلة المدى" . تم الاسترجاع في 14 ديسمبر 2018 .
  12. ^ إيفانز، كين؛ نوردهايم، إيريك؛ تسسميليس، كاتي (2012). "إدارة بقايا البوكسيت". المعادن الخفيفة . جون وايلي وأولاده، المحدودة. ص. 61-66. doi :10.1002/9781118359259.ch11. ISBN 9781118359259.
  13. ^ Power, G.; Gräfe, M.; Klauber, C. (يونيو 2011). "قضايا بقايا البوكسيت: 1. ممارسات الإدارة والتخلص والتخزين الحالية". علم المعادن المائية . 108 (1-2): 33-45. Bibcode :2011HydMe.108...33P. doi :10.1016/j.hydromet.2011.02.006.
  14. ^ BG Purnell، "التخلص من الطين في مصنع بيرنتيسلاند للألومينا". المعادن الخفيفة، 157-159. (1986).
  15. ^ HH Pohland و AJ Tielens، "تصميم وتشغيل برك الطين الأحمر غير المصبوبة في لودفيجسهافن"، وقائع المؤتمر الدولي لمخلفات البوكسيت، كينغستون، جامايكا (1986).
  16. ^ إي. إي. روبنسكي، "الحالة الحالية لنظام التخلص من المخلفات السميكة المائلة"، وقائع المؤتمر الدولي لمخلفات البوكسيت، كينغستون، جامايكا (1986).
  17. ^ JL Chandler، "عملية التكديس والتجفيف الشمسي للتخلص من مخلفات البوكسيت في جامايكا"، وقائع المؤتمر الدولي لمخلفات البوكسيت، كينغستون، جامايكا (1986).
  18. ^ "إدارة بقايا البوكسيت: أفضل الممارسات" (PDF) . World Aluminium . تم الاسترجاع في 5 يناير 2019 .
  19. ^ كانساس ساذرلاند، “معدات فصل المواد الصلبة/السائلة”، Wiley-VCH، Weinheim (2005).
  20. ^ "فيدانتا تفتتح مصنعًا لإنتاج مسحوق الطين الأحمر في أوديشا". بيزنس لاين . 19 نوفمبر 2013.
  21. ^ كومار، سانجاي؛ كومار، راكيش؛ باندوبادهياي، أميتافا (2006-10-01). "المنهجيات المبتكرة للاستفادة من النفايات من الصناعات المعدنية والصناعات المرتبطة بها". الموارد والحفظ وإعادة التدوير . 48 (4): 301-314. رمز Bibcode :2006RCR....48..301K. doi :10.1016/j.resconrec.2006.03.003.
  22. ^ Y. Pontikes وGN Angelopoulos "بقايا البوكسيت في الأسمنت والمواد الأسمنتية"، Resourc. Conserv. Recyl. 73، 53-63 (2013).
  23. ^ ab WKBiswas و DJ Cooling، "تقييم الاستدامة للرمل الأحمر كبديل للرمل البكر والحجر الجيري المطحون"، مجلة علم البيئة الصناعية، 17(5) 756-762 (2013).
  24. ^ Liu, W., Yang, J., Xiao, B., "Review on treatment and utilization of bauxite residues in China", Int. J. Miner. Process. 2009, 93, 220. doi :10.1016/j.minpro.2009.08.005
  25. ^ "إدارة بقايا البوكسيت". bauxite.world-aluminium.org . المعهد الدولي للألمنيوم . تم الاسترجاع في 9 أغسطس 2016 .
  26. ^ سي، تشون هوا؛ ما، ينغكون؛ لين، تشوشيا (2013). "الطين الأحمر كمصدر للكربون: التباين والعوامل المؤثرة والأهمية البيئية". مجلة المواد الخطرة . 244-245: 54-59. رمز Bibcode : 2013JHzM..244...54S. doi : 10.1016/j.jhazmat.2012.11.024. PMID  23246940.
  27. ^ "التعدين والتكرير – الاستفادة من بقايا البوكسيت". bauxite.world-aluminium.org . تم الاسترجاع في 2019-10-04 .
  28. ^ Y. Pontikes وGN Angelopoulos "بقايا البوكسيت في الأسمنت والمواد الأسمنتية"، Resourc. Conserv. Recyl. 73، 53–63 (2013).
  29. ^ Y. Pontikes، GN Angelopoulos، B. Blanpain، "العناصر المشعة في بقايا البوكسيت من عملية باير وتأثيرها في خيارات التثمين"، نقل المواد المشعة الطبيعية، قياسات واستراتيجيات المواد المشعة الطبيعية، مواد البناء، التقدم في العلوم والتكنولوجيا، 45، 2176-2181 (2006).
  30. ^ H. Genc¸-Fuhrman, JC Tjell, D. McConchie, "امتصاص الزرنيخ من الماء باستخدام طين أحمر محايد منشط"، مجلة علوم وتكنولوجيا البيئة 38 (2004) 2428–2434.
  31. ^ BK Parekh و WM Goldberger، "تقييم التكنولوجيا للاستخدام المحتمل لطين عملية باير"، نشرته وكالة حماية البيئة الأمريكية، EPA 600/2-76-301.
  32. ^ "مشروع | شبكة التدريب الأوروبية لتثمين بقايا البوكسيت (الطين الأحمر) بدون نفايات".
  33. ^ "خارطة الطريق التكنولوجية - تعظيم استخدام بقايا البوكسيت في الأسمنت". المعهد الدولي للألمنيوم . 2021-06-22 . تم الاسترجاع 2023-05-25 .
  34. ^ "التعدين والتكرير – الاستفادة من بقايا البوكسيت". bauxite.world-aluminium.org . تم الاسترجاع في 2019-10-04 .
  35. ^ زاكيرا، أومي؛ تشنغ، كاي؛ شيه، نينج؛ بيرجيسون، بيورن (10 يناير 2023). "تطوير البوليمرات الجيولوجية عالية القوة من الطين الأحمر وخبث أفران الصهر". مجلة الإنتاج الأنظف . 383 : 135439. رمز Bibcode : 2023JCPro.38335439Z. doi : 10.1016/j.jclepro.2022.135439. ISSN  0959-6526. S2CID  254353567.
  36. ^ https://data.inpi.fr/search?advancedSearch=%257B%257D&displayStyle=List&filter=%257B%257D&nbResultsPerPage=20&order=asc&page=1&q=Occello&sort=relevance&type=patents. {{cite web}}: مفقود أو فارغ |title=( مساعدة )
  37. ^ "IB2 تحصل على استثمار بقيمة 8 ملايين يورو من Otium Capital لتعزيز التكنولوجيا الصناعية الخضراء". Yahoo Finance . 2024-02-16 . تم الاسترجاع في 2024-02-27 .

مصادر

  • بابل، س.؛ كورنياوان، ت. أ. (فبراير 2003). "المواد الماصة منخفضة التكلفة لامتصاص المعادن الثقيلة من المياه الملوثة: مراجعة". مجلة المواد الخطرة . 97 (1-3): 219-43. رمز Bibcode : 2003JHzM...97..219B. doi : 10.1016/S0304-3894(02)00263-7. PMID  12573840.
  • كوبر إم بي، "المواد المشعة الطبيعية (NORM) في الصناعات الأسترالية"، تقرير EnviroRad ERS-006 الذي تم إعداده لمجلس الاستشارات الأسترالي للصحة والسلامة الإشعاعية (2005).
  • أجراوال، كيه كيه ساهو، بي دي باندي، "إدارة النفايات الصلبة في الصناعات غير الحديدية في الهند"، الموارد والحفظ وإعادة التدوير 42 (2004)، 99-120.
  • جونغيونغ هيونا، شيغيهيسا إندوها، كاورو ماسودا، هييونغ شينب، هيتوشي أوهيا، "تقليل الكلور في بقايا البوكسيت عن طريق فصل الجسيمات الدقيقة"، إنت. جي مينر. العملية.، 76، 1-2، (2005)، 13-20.
  • كلوديا برونوري، كارلو كريميسيني، باولو ماسانيسو، فالنتينا بينتو، ليوناردو توريسيلي، "إعادة استخدام نفايات البوكسيت الطينية الحمراء المعالجة: دراسات حول التوافق البيئي"، مجلة المواد الخطرة، 117(1)، (2005)، 55-63.
  • جينك فورمان هـ، تجيل ج. سي، ماكونشي د، "زيادة قدرة امتصاص الزرنيخات للطين الأحمر المحايد (بوكسول™)"، مجلة علوم واجهة الغرويات 271 (2004) 313-320.
  • جينك فورمان هـ، تجيل جيه سي، ماكونشي دي، شويلينج أو، "امتصاص الزرنيخات من الماء باستخدام الطين الأحمر المحايد"، مجلة علوم واجهة الغرويات 264 (2003) 327-334.
  • الوسائط المتعلقة بالطين الأحمر في ويكيميديا ​​كومنز
  • "الحمأة الحمراء" على اليوتيوب ، من الجدول الدوري للفيديوهات (جامعة نوتنغهام)
  • علم المواد المعدنية وتصميم السبائك - ما هو الطين الأحمر ولماذا هو خطير  ؟
تم الاسترجاع من "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=الطين_الأحمر&oldid=1239254865"
Original text
Rate this translation
Your feedback will be used to help improve Google Translate