الطباعة الخشبية على المنسوجات

ترتبط طباعة الأنماط على المنسوجات ارتباطًا وثيقًا بطرق أخرى لمعالجة الأقمشة، مثل الرسم والصباغة والنسيج.

يعود تاريخ الطباعة الخشبية على المنسوجات إلى الاستخدام القديم للقوالب الحجرية والخشبية، التي كانت تُنحت لترك انطباعات على مواد مختلفة. من المرجح أن الحضارات القديمة، مثل حضارات الصين ومصر وآشور ، استخدمت الطباعة على المنسوجات إلى جانب مواد أخرى منذ فترة مبكرة جدًا. على سبيل المثال، هناك أدلة مباشرة على أن سكان جنوب آسيا ، بمن فيهم بعض سكان البنجاب ومومباي ، استخدموا الطباعة على نطاق واسع لتزيين المنسوجات منذ القدم. ابتداءً من القرن السادس عشر، اشترى التجار الأوروبيون، وخاصة الهولنديون، قماش الكاليكو المطبوع والمُلوّن للتجارة . على الرغم من المهارة الكبيرة التي أظهرها الصينيون في النسيج الزخرفي وفروع أخرى من فنون النسيج ، لا يبدو أن هناك دليلًا مباشرًا على استخدامهم للطباعة لتزيين المنسوجات على نطاق واسع كما هو الحال في الهند. في القرن التاسع عشر، تطورت الطباعة الخشبية في أوروبا وعُدّلت باستخدام الآلات والقوالب النمطية والصفائح المعدنية المحفورة. ^{[ 6 ]}

كما هو الحال مع النسيج والتطريز، تم الحصول في السنوات الأخيرة على عينات من الأقمشة المطبوعة من مقابر مهجورة في صعيد مصر ( أخميم وغيرها)، وهي تُشير إلى استخدام المصريين والرومان لهذه الأقمشة. ويُعرض عدد قليل منها الآن في متاحف أوروبية. أما بالنسبة للدلالات على معرفة المصريين واليونانيين والرومان الأوائل بهذه العملية، فلا بد من الاعتماد على أدلة أقل. وهناك العديد من الأمثلة الفعلية للمنسوجات التي رسمها المصريون. إلى جانب ذلك، توجد لوحات جدارية، مثل لوحات بني حسن (حوالي 2200-1800 قبل الميلاد)، التي تُصوّر المصريين وهم يرتدون أزياءً ذات أنماط غير منتظمة من النقاط والخطوط والخطوط المتعرجة، والتي ربما كان من الأسهل طباعتها بالختم من تطريزها أو نسجها. ويظهر نمط أكثر تعقيدًا وانتظامًا، مناسبًا تمامًا للطباعة بالختم، في لوحة تعود إلى حوالي 1320 قبل الميلاد، تُصوّر حتحور والملك منفثا الأول . كما أشار هيرودوت إلى ملابس سكان القوقاز ، واصفاً رسومات لحيوانات مختلفة.

عندما غزا الإسكندر الهند عام 327 قبل الميلاد، ورد أنه تم إنتاج منسوجات مطبوعة بالقوالب الخشبية هناك. ^{[ 7 ] [ 8 ] [ 9 ]}

يصف بليني الأكبر عمليةً كانت تُستخدم في مصر لتلوين الأقمشة. فبعد كبس القماش، الذي يكون أبيض اللون في البداية، يُشبع بمواد مُثبِّتة لامتصاص اللون، لا بالألوان. لم يُوضِّح بليني كيفية هذه العملية، ولكن بما أنها تهدف بوضوح إلى الحصول على تأثير زخرفي، يُمكن استنتاج أنها تتم عن طريق ختم أو دهن المواد المُثبِّتة في القماش. بعد ذلك، يُغمر القماش في مرجل من الصبغة المغلية، ويُخرج في اللحظة التالية مُلوَّنًا بالكامل. ومن اللافت للنظر أيضًا أنه على الرغم من أن الصبغة في المرجل تكون بلون واحد موحد، فإن القماش عند إخراجه يكون بألوان مختلفة تبعًا لطبيعة المواد المُثبِّتة التي استُخدمت فيه. تُظهر قطعٌ من المنسوجات المطبوعة المصرية الرومانية من أخميم استخدام قوالب ذات نقوش بارزة لختم الأشكال والأنماط على المنسوجات، وذلك بعد حوالي ثلاثمائة عام من زمن بليني. تزامن اكتشافها تقريباً مع اكتشاف قطعة من القطن المطبوع في آرل، في قبر القديس قيصريوس، الذي كان أسقفاً هناك حوالي عام 542 ميلادي. وتضاهيها في القيمة الأثرية قطع مماثلة عُثر عليها في مقبرة قديمة في كويدلينبورغ ، إلا أنها ذات أنماط بسيطة نسبياً.

تؤكد العينات المتحفية حقيقة أن طباعة الأنماط الأكثر أهمية على المنسوجات أصبحت صناعة متطورة في أجزاء من أوروبا في أواخر القرن الثاني عشر وبداية القرن الثالث عشر.

بحسب فورر (في كتابه "فن الطباعة"، 1898)، كانت الأديرة الراينية في العصور الوسطى مهدًا لفن النقش الزخرفي باستخدام القوالب أو الطوابع، مع أنه من المعروف الآن أن بعض الأمثلة التي اعتمد عليها مزيفة. في مخطوطات رهبانية نادرة تعود إلى ما قبل القرن الثالث عشر، كانت الأحرف الأولى (خاصة تلك المتكررة) تُطبع أحيانًا من قوالب منحوتة يدويًا، وتحمل وثائق ألمانية من القرن الرابع عشر أسماء قاطعي القوالب وصانعي المنسوجات كشهود. من بين أقدم آثار المنسوجات المطبوعة الراينية بعض الأقمشة الحريرية الرقيقة، المنقوشة بأنماط من رقائق الذهب والفضة. وقد جُمعت عينات من هذه الأقمشة، بالإضافة إلى عدد كبير من أقمشة الكتان السميكة المصبوغة بألوان مختلفة لاحقًا، والتي تحمل أنماطًا مطبوعة بألوان داكنة أو سوداء، من صناديق الآثار والمقابر والكنائس القديمة.

أول إشارة مكتوبة إلى المنسوجات المطبوعة في أوروبا وُجدت في لوائح التجارة الفلورنسية من القرن الخامس عشر. وفي عام 1437، نشر تشينينو تشينيني رسالة تصف هذه التقنية. ^{[ 10 ]}

اشتهرت أوغسبورغ في القرن السابع عشر بطباعة الأقمشة وغيرها، وزودت الألزاس وسويسرا بالعديد من الحرفيين المهرة في هذا المجال. بعد إلغاء مرسوم نانت ، شارك اللاجئون الفرنسيون في إنشاء مصانع للأقمشة المرسومة والمطبوعة في هولندا وإنجلترا وسويسرا ؛ وسُمح لعدد قليل منهم بالعودة إلى فرنسا لممارسة العمل نفسه في نورماندي . كما أُنشئت مصانع في باريس ومرسيليا ونانت وأنجيه، لكن النشاط كان أكبر في جنيف ونوشاتيل وزيورخ وسانت غال وبازل. ويُقال إن أولى مصانع طباعة المنسوجات في بريطانيا العظمى بدأت في أواخر القرن السابع عشر على يد رجل فرنسي على ضفاف نهر التايمز بالقرب من ريتشموند، وبعد ذلك بوقت قصير، أُنشئ مصنع أكبر في بروملي هول في ميدلسكس؛ وافتُتحت مصانع أخرى كثيرة في سري في أوائل القرن الثامن عشر. في مولهاوس، أدت مبادرة كوشلين وشماتزر ودولفوس عام 1746، وكذلك مبادرة أوبركامبف في جوي ، إلى انتشار أوسع لهذه الصناعة في الألزاس. وفي كل مكان تقريبًا في أوروبا حيث تم تبنيها ومتابعتها، قوبلت بحظر محلي ووطني أو لوائح وقوانين لحماية التجارة، والتي تم تجاوزها تدريجيًا.

يمكن صنع قوالب الطباعة الخشبية للمنسوجات من خشب البقس ، أو الزيزفون، أو البلوط، أو الجميز، أو الدلب، أو الكمثرى، وتُستخدم الأنواع الثلاثة الأخيرة بشكل شائع. تختلف أحجامها اختلافًا كبيرًا، ولكن يجب أن يتراوح سمكها دائمًا بين بوصتين وثلاث بوصات، وإلا ستكون عرضة للتشوه، ويتم تجنب ذلك بتدعيم الخشب المختار بقطعتين أو أكثر من الخشب الأرخص، مثل خشب الصنوبر أو خشب الدلب. تُصنع القطع أو القوالب المختلفة بنظام التعشيق والشق لتتلاءم مع بعضها البعض، ثم تُلصق معًا بإحكام، تحت الضغط، لتشكيل قالب واحد صلب مع توجيه ألياف كل قطعة بالتناوب في اتجاه مختلف.

بعد تسوية سطح القالب الخشبي وتنعيمه تمامًا، يُرسم التصميم عليه أو يُنقل إليه. ويتم ذلك عن طريق مسح سطح القالب بمسحة من السخام والزيت، لتحديد الخطوط الخارجية لأشكال التصميم. ثم تُلوّن الأجزاء المراد إبرازها، بين خطوطها الخارجية، بلون قرمزي أو أرجواني، لتمييزها عن الأجزاء التي يجب قصها. ولأن كل لون في التصميم يتطلب قالبًا منفصلاً، يجب رسم نسخة منفصلة من كل لون ونقلها (أو وضعها، كما يُطلق عليها) إلى قالبها الخاص.

بعد الحصول على رسم تخطيطي للنمط، تُبلل الكتلة جيدًا وتُحفظ في هذه الحالة بتغطيتها بقطع قماش مبللة طوال عملية القطع. يبدأ قاطع الكتل بنحت الخشب حول الكتل الأكبر حجمًا أولًا، تاركًا العمل الدقيق والحساس حتى النهاية لتجنب أي خطر إتلافها أثناء قطع الأجزاء الخشنة. عندما تظهر كتل لونية كبيرة في النمط، تُقطع الأجزاء المقابلة لها على الكتلة عادةً بشكل خطي، ويُملأ الفراغ بين الخطوط باللباد، الذي لا يمتص اللون بشكل أفضل فحسب، بل يُعطي انطباعًا أكثر تجانسًا مما يُمكن الحصول عليه باستخدام سطح خشبي كبير. عند الانتهاء، تظهر الكتلة بمظهر النقش البارز المسطح، ويبرز التصميم كحروف الطباعة.

يصعب نقش التفاصيل الدقيقة في الخشب، وحتى عند نقشها بنجاح، فإنها تتآكل بسرعة أو تنكسر أثناء الطباعة. لذلك، تُصنع هذه التفاصيل عادةً من شرائح النحاس الأصفر أو البرونزي، تُثنى لتشكيلها وتُغرس حافتها في سطح القالب. تُعرف هذه الطريقة باسم "النقش بالنحاس"، وبواسطتها يُمكن طباعة العديد من الأشكال الدقيقة، مثل النجوم والورود والنقاط الصغيرة، والتي يستحيل إنتاجها يدويًا أو آليًا.

كثيرًا ما تُستخدم عملية التغليف بالنحاس لصنع قالب، يُمكن من خلاله صنع قالب كامل وتكراره حسب الرغبة عن طريق الصب. في هذه الحالة، تُغرس شرائح معدنية بعمق مُحدد مُسبقًا في سطح قطعة من خشب الزيزفون مقطوعة بشكل عرضي، وعند اكتمال التصميم بهذه الطريقة، يُوضع القالب، ووجهه المعدني لأسفل، في صينية من معدن الطباعة المنصهر أو اللحام، مما يُوصل حرارة كافية إلى أجزاء شرائح النحاس المُدخلة لتمكينها من تفحيم الخشب المُلامس لها مُباشرةً، وفي الوقت نفسه، يلتصق النحاس بقوة بالأجزاء البارزة. عندما يبرد القالب، تكفي نقرة خفيفة بمطرقة على ظهر قالب خشب الزيزفون لفصل كتلة معدن الطباعة أو السبيكة بسهولة، ومعها بالطبع شرائح النحاس التي كانت مُلحمة بها بإحكام، تاركةً قالبًا خشبيًا للتصميم الأصلي. يُصنع القالب من سبيكة ذات درجة انصهار منخفضة، وبعد التبريد، يُبرد أو يُصقل حتى تصبح جميع نتوءاته متساوية الارتفاع وناعمة تمامًا، ثم يُثبت على دعامة خشبية ويصبح جاهزًا للطباعة. كما تُصنع قوالب مماثلة عن طريق حرق خطوط النموذج باستخدام مكبس فولاذي ساخن، قابل للرفع أو الخفض حسب الرغبة، ويُحرك القالب تحته يدويًا على طول خطوط النموذج.

بالإضافة إلى القالب المحفور، يلزم وجود طاولة طباعة ومنخل ألوان. تتكون الطاولة من هيكل متين من الخشب أو الحديد يدعم لوحًا سميكًا من الحجر يختلف حجمه حسب عرض القماش المراد طباعته. فوق سطح الطاولة الحجري، تُشد قطعة سميكة من بطانية الطباعة الصوفية بإحكام لتوفير المرونة اللازمة لضمان أفضل فرصة للقالب لترك انطباع جيد على القماش. في أحد طرفي الطاولة، يوجد زوج من الدعامات الحديدية لحمل لفة القماش المراد طباعتها، وفي الطرف الآخر، توجد سلسلة من بكرات التوجيه، تمتد إلى السقف، لتعليق وتجفيف الأقمشة المطبوعة حديثًا. يتكون منخل الألوان من حوض (يُعرف باسم حوض السباحة) نصف مملوء بعجينة النشا، يطفو على سطحه إطار مغطى من الأسفل بقطعة مشدودة بإحكام من قماش الماكينتوش أو الكاليكو المدهون بالزيت. يتم وضع منخل الألوان المناسب على هذا، وهو إطار مشابه للإطار السابق ولكنه مغطى بقماش صوفي ناعم، ويشكل عند وضعه في مكانه نوعًا من حوض الألوان المرن الذي يتم نشر اللون بالتساوي على الجزء السفلي منه باستخدام فرشاة.

يبدأ الطابع بسحب قطعة من القماش من اللفة فوق الطاولة، ويضع عليها علامة بقطعة من الطباشير الملون ومسطرة لتحديد مكان وضع أول طبعة من القالب.

يقوم الطابع بعد ذلك بتطبيق القالب في اتجاهين مختلفين على اللون الموجود على المنخل، ثم يضغط عليه بقوة وثبات على القماش، ضامنًا جودة الطباعة بضربه برفق على ظهره بمطرقة خشبية. تُطبع الطبعة الثانية بنفس الطريقة، مع حرص الطابع على مطابقتها تمامًا للطبعة الأولى، وهو ما يمكنه التأكد منه بواسطة الدبابيس الموجودة في كل زاوية من زوايا القوالب، والمرتبة بحيث عندما تلامس الدبابيس الموجودة على الجانب الأيمن أو العلوي من القالب الدبابيس الموجودة على الجانب الأيسر أو السفلي من الطبعة السابقة، تتصل الطبعتان تمامًا وتكملان النمط دون انقطاع. تُطبع كل طبعة لاحقة بنفس الطريقة تمامًا حتى تُطبع قطعة القماش الموجودة على الطاولة بالكامل. عندئذٍ، تُلف القطعة على بكرات التجفيف، مما يُخرج قطعة جديدة لتُعالج بنفس الطريقة.

إذا كان النمط يحتوي على عدة ألوان، فعادة ما تتم طباعة القماش أولاً بلون واحد، ثم يتم تجفيفه وإعادة لفه وطباعته باللون الثاني، وتتكرر نفس العمليات حتى تتم طباعة جميع الألوان.

جُرِّبت العديد من التعديلات على الطباعة بالقوالب الخشبية على مرّ الزمن، ولكن من بينها فقط طريقتان عمليتان هما: الطباعة بالتلوين والطباعة بألوان قوس قزح. تهدف الطباعة بالتلوين إلى طباعة جميع ألوان نقش متعدد الألوان في عملية واحدة، ولتحقيق هذا الغرض، يُستخدم قالب خشبي محفور عليه النقش بالكامل، ومنخل ألوان مصمم خصيصًا. يتكون المنخل من قطعة خشبية سميكة، مُجوَّفة من أحد جوانبها سلسلة من الحجيرات، تُطابق تقريبًا في الشكل والحجم والموقع الأشكال المختلفة المحفورة على القالب. تُغطى قمم الجدران الفاصلة لهذه الحجيرات بالقار المذاب، ثم تُمدَّ قطعة من قماش صوفي ناعم فوقها وتُضغط جيدًا على القار لتلتصق بإحكام بأعلى كل جدار. أخيرًا، يُلصق خيط مُشبع بالقار فوق القماش الصوفي على طول خطوط الجدران الفاصلة، وبعد حفر ثقب في قاع كل حجيرة، يصبح المنخل جاهزًا للاستخدام. أثناء التشغيل، يتم ملء كل حجرة بلونها الخاص من خلال أنبوب يربطها بصندوق ألوان موجود على جانب المنخل وفوقه قليلاً، وذلك لممارسة ضغط كافٍ على اللون لدفعه برفق عبر القماش الصوفي، ولكن ليس بما يكفي للتسبب في تجاوزه لحدوده المناسبة، والتي تشكلها خطوط حدود الخيوط المشبعة بالقطران.

ثم يُضغط القالب بعناية على المنخل، وعندما تسقط أجزاء مختلفة من نقشه على أجزاء مختلفة من المنخل، يكتسب كل جزء لونًا معينًا ينقله إلى القماش بالطريقة المعتادة. بهذه الطريقة، يمكن طباعة ما بين لونين إلى ستة ألوان في عملية واحدة، ولكنها لا تُطبق إلا على النقوش التي توضع فيها الأجسام الملونة المختلفة على مسافة صغيرة من بعضها.