التخميل (الكيمياء)

في الكيمياء الفيزيائية والهندسة، يُشير التخميل إلى تغطية مادة ما لتصبح "خاملة"، أي أقل تأثرًا أو تآكلًا بفعل البيئة. يتضمن التخميل تكوين طبقة خارجية من مادة واقية تُطبّق كطبقة دقيقة، أو تُنشأ عن طريق تفاعل كيميائي مع المادة الأساسية، أو تُترك لتتراكم بفعل الأكسدة التلقائية في الهواء. كتقنية، يُعدّ التخميل استخدام طبقة رقيقة من مادة واقية، مثل أكسيد المعدن ، لتكوين درع واقٍ من التآكل . [ 1 ] يُستخدم تخميل السيليكون أثناء تصنيع الأجهزة الإلكترونية الدقيقة . [ 2 ] في المعالجة الكهروكيميائية للمياه، يُقلّل التخميل من فعالية المعالجة عن طريق زيادة مقاومة الدائرة، وعادةً ما تُستخدم تدابير فعّالة للتغلب على هذا التأثير، وأكثرها شيوعًا هو عكس القطبية، مما يؤدي إلى إزالة محدودة لطبقة التلوث.

عند تعرضها للهواء، تُشكّل العديد من المعادن بشكل طبيعي طبقة سطحية صلبة وخاملة نسبيًا، عادةً ما تكون أكسيدًا (يُطلق عليه "طبقة الأكسيد الأصلية") أو نتريدًا ، تعمل كطبقة تخميل. في حالة الفضة ، يُعدّ التشوّه الداكن طبقة تخميل من كبريتيد الفضة تتشكّل نتيجة تفاعلها مع كبريتيد الهيدروجين الموجود في البيئة . (على النقيض من ذلك، تتأكسد معادن مثل الحديد بسهولة لتُشكّل طبقة خشنة مسامية من الصدأ تلتصق بشكل ضعيف وتتقشّر بسهولة، مما يسمح بمزيد من الأكسدة). تُبطئ طبقة التخميل من الأكسيد بشكل ملحوظ المزيد من الأكسدة والتآكل في هواء درجة حرارة الغرفة بالنسبة للألمنيوم والبريليوم والكروم والزنك والتيتانيوم والسيليكون ( شبه فلز ) . يبلغ سمك الطبقة السطحية الخاملة المتشكّلة نتيجة التفاعل مع الهواء حوالي 1.5  نانومتر للسيليكون، و1-10  نانومتر للبريليوم ، و1  نانومتر مبدئيًا للتيتانيوم، ثم ينمو إلى 25  نانومتر بعد عدة سنوات. وبالمثل، بالنسبة للألمنيوم، ينمو إلى حوالي 5  نانومتر بعد عدة سنوات. [ 3 ] [ 4 ] [ 5 ]

في سياق تصنيع أجهزة أشباه الموصلات ، مثل ترانزستورات MOSFET المصنوعة من السيليكون والخلايا الشمسية ، لا يقتصر تخميل السطح على تقليل التفاعل الكيميائي للسطح فحسب، بل يشمل أيضًا إزالة الروابط غير المشبعة والعيوب الأخرى التي تُشكّل حالات إلكترونية سطحية ، مما يُضعف أداء الأجهزة. يتكون تخميل سطح السيليكون عادةً من الأكسدة الحرارية عند درجات حرارة عالية .

الآليات

مخطط بوربيه للحديد. [ 6 ]

حظيت آليات زيادة سُمك طبقة الأكسيد بمرور الوقت باهتمام كبير. ومن أهم العوامل المؤثرة: حجم الأكسيد بالنسبة لحجم المعدن الأصلي، وآلية انتشار الأكسجين عبر أكسيد المعدن إلى المعدن الأصلي، والجهد الكيميائي النسبي للأكسيد. تُشكل الحدود بين الحبيبات الدقيقة، في حال كانت طبقة الأكسيد بلورية، مسارًا هامًا لوصول الأكسجين إلى المعدن غير المؤكسد أسفلها. ولهذا السبب، يمكن لطلاءات الأكسيد الزجاجية - التي تفتقر إلى حدود الحبيبات - أن تُبطئ عملية الأكسدة. [ 7 ] تُسجل الشروط اللازمة، ولكن غير الكافية، للتخميل في مخططات بوربيه . تُساعد بعض مثبطات التآكل على تكوين طبقة تخميل على سطح المعادن التي تُطبق عليها. تُشكل بعض المركبات، المذابة في المحاليل ( الكرومات ، والموليبدات )، أغشية غير تفاعلية ومنخفضة الذوبان على أسطح المعادن.

تاريخ

في منتصف القرن التاسع عشر، اكتشف كريستيان فريدريش شونباين أنه عند وضع قطعة من الحديد في حمض النيتريك المخفف ، فإنها تذوب وتنتج الهيدروجين ، ولكن إذا وُضعت في حمض النيتريك المركز ثم أُعيدت إلى حمض النيتريك المخفف، فلن يحدث تفاعل يُذكر. أطلق شونباين على الحالة الأولى اسم الحالة النشطة، وعلى الثانية اسم الحالة الخاملة. إذا لامس الحديد الخامل حديدًا نشطًا، فإنه يصبح نشطًا مرة أخرى. في عام 1920، قاس رالف إس. ليلي تأثير ملامسة قطعة حديد نشطة لسلك حديدي خامل، ووجد أن "موجة من التنشيط تجتاح بسرعة (بمعدل مئة سنتيمتر في الثانية) طول السلك بالكامل". [ 8 ] [ 9 ]

مواد محددة

الألومنيوم

Aluminium naturally forms a thin surface layer of aluminium oxide on contact with oxygen in the atmosphere through a process called oxidation, which creates a physical barrier to corrosion or further oxidation in many environments. Some aluminium alloys, however, do not form the oxide layer well, and thus are not protected against corrosion. There are methods to enhance the formation of the oxide layer for certain alloys. For example, prior to storing hydrogen peroxide in an aluminium container, the container can be passivated by rinsing it with a dilute solution of nitric acid and peroxide alternating with deionized water. The nitric acid and peroxide mixture oxidizes and dissolves any impurities on the inner surface of the container, and the deionized water rinses away the acid and oxidized impurities.[10]

Generally, there are two main ways to passivate aluminium alloys (not counting plating, painting, and other barrier coatings): chromate conversion coating and anodizing. Alclading, which metallurgically bonds thin layers of pure aluminium or alloy to different base aluminium alloy, is not strictly passivation of the base alloy. However, the aluminium layer clad on is designed to spontaneously develop the oxide layer and thus protect the base alloy.

Chromate conversion coating converts the surface aluminium to an aluminium chromate coating in the range of 0.00001–0.00004 inches (250–1,000 nm) in thickness. Aluminium chromate conversion coatings are amorphous in structure with a gel-like composition hydrated with water.[11] Chromate conversion is a common way of passivating not only aluminium, but also zinc, cadmium, copper, silver, magnesium, and tin alloys.

Anodizing is an electrolytic process that forms a thicker oxide layer. The anodic coating consists of hydrated aluminium oxide and is considered resistant to corrosion and abrasion.[12] This finish is more robust than the other processes and also provides electrical insulation, which the other two processes may not.

Iron

Because of its widespread use, iron has attracted much attention. Rust is an example of a non-adherent oxide coating that is not passivating.[13]

Other ferrous materials

Tempering colors are produced when steel is heated and a thin film of iron oxide forms on the surface. The color indicates the temperature the steel reached, which made this one of the earliest practical uses of thin-film interference.

Ferrous materials, including steel, may be somewhat protected by promoting oxidation ("rust") and then converting the oxidation to a metalophosphate by using phosphoric acid and add further protection by surface coating. As the uncoated surface is water-soluble, a preferred method is to form manganese or zinc compounds by a process commonly known as parkerizing or phosphate conversion. Older, less-effective but chemically-similar electrochemical conversion coatings included black oxidizing, historically known as bluing or browning. Ordinary steel forms a passivating layer in alkali environments, as reinforcing bar does in concrete.

Stainless steel

The fitting on the left has not been passivated, the fitting on the right has been passivated.

Stainless steels are corrosion-resistant, but they are not completely impervious to rusting. One common mode of corrosion in corrosion-resistant steels is when small spots on the surface begin to rust because grain boundaries or embedded bits of foreign matter (such as grinding swarf) allow water molecules to oxidize some of the iron in those spots despite the alloying chromium. This is called rouging. Some grades of stainless steel are especially resistant to rouging; parts made from them may therefore forgo any passivation step, depending on engineering decisions.[14]

تتشابه جميع المواصفات والأنواع المختلفة في الخطوات التالية: قبل عملية التخميل، يجب تنظيف القطعة من أي ملوثات، وعادةً ما تخضع لاختبار تحقق للتأكد من نظافة سطحها. ثم توضع القطعة في حمام تخميل حمضي يفي بمتطلبات درجة الحرارة والمواد الكيميائية للطريقة والنوع المتفق عليهما بين العميل والمورد. في حين أن حمض النيتريك يُستخدم عادةً كحمض تخميل للفولاذ المقاوم للصدأ، إلا أن حمض الستريك يزداد شيوعًا لكونه أقل خطورة في التعامل، وأقل سمية، وقابلًا للتحلل الحيوي، مما يُسهّل التخلص منه. تتراوح درجات حرارة التخميل من درجة حرارة الغرفة إلى 60 درجة مئوية (140 درجة فهرنهايت)، بينما تتراوح مدة التخميل الدنيا عادةً من 20 إلى 30 دقيقة. بعد التخميل، تُعادل الأجزاء باستخدام حمام من هيدروكسيد الصوديوم المائي ، ثم تُشطف بالماء النظيف وتُجفف. يُتحقق من صحة السطح المُخَمَّل باستخدام الرطوبة، أو درجة حرارة مرتفعة، أو عامل مُسبِّب للصدأ (رذاذ الملح)، أو مزيج من هذه العوامل. [ 15 ] تعمل عملية التخميل على إزالة الحديد الخارجي، [ 16 ] وتُنشئ/تُرمم طبقة أكسيد خاملة تمنع المزيد من الأكسدة ( الصدأ )، وتُنظف الأجزاء من الأوساخ أو القشور أو المركبات الأخرى الناتجة عن اللحام (مثل الأكاسيد). [ 16 ] [ 17 ]

تخضع عمليات التخميل عمومًا لمعايير صناعية، وأكثرها شيوعًا اليوم معيارا ASTM A 967 وAMS 2700. تُدرج هذه المعايير عادةً عدة عمليات تخميل متاحة، مع ترك اختيار الطريقة المُحددة للعميل والمورد. وتتمثل هذه الطريقة إما في استخدام حمام تخميل قائم على حمض النيتريك ، أو حمام قائم على حمض الستريك . تعمل هذه الأحماض على إزالة الحديد والصدأ السطحيين، مع الحفاظ على الكروم. تشير الأنواع المختلفة المذكورة تحت كل طريقة إلى اختلافات في درجة حرارة وتركيز حمام الحمض. غالبًا ما يُستخدم ثنائي كرومات الصوديوم كمادة مضافة لأكسدة الكروم في بعض أنواع حمامات حمض النيتريك، إلا أن هذه المادة الكيميائية شديدة السمية. أما مع حمض الستريك، فيتم ببساطة شطف القطعة وتجفيفها وتركها لتتأكسد بالهواء، أو في بعض الحالات، استخدام مواد كيميائية أخرى، لإجراء عملية التخميل للسطح.

ليس من النادر أن تفرض بعض شركات تصنيع الطيران والفضاء إرشادات ولوائح إضافية عند معالجة منتجاتها بما يتجاوز المعايير الوطنية. وغالبًا ما تُعمم هذه المتطلبات باستخدام نظام اعتماد وطني مثل Nadcap . تتوفر طرق اختبار متنوعة لتحديد حالة التخميل (أو حالة الخمول) للفولاذ المقاوم للصدأ. ومن أكثر الطرق شيوعًا للتحقق من خمول قطعة ما، تعريضها لمزيج من الرطوبة العالية والحرارة لفترة زمنية محددة، بهدف إحداث الصدأ. كما يمكن استخدام أجهزة الاختبار الكهروكيميائية للتحقق من حالة التخميل تجاريًا.

التيتانيوم

العلاقة بين الجهد الكهربائي واللون للتيتانيوم المؤكسد.

يتأكسد سطح التيتانيوم وسبائكه الغنية بالتيتانيوم فور تعرضه للهواء، مُكَوِّنًا طبقة رقيقة من أكسيد التيتانيوم ، معظمها ثاني أكسيد التيتانيوم . [ 18 ] تُكسب هذه الطبقة التيتانيوم مقاومةً للتآكل، فضلًا عن نمو طبقة الأكسيد تدريجيًا، حيث يصل سمكها إلى حوالي 25  نانومتر بعد عدة سنوات في الهواء. هذه الطبقة الواقية تجعل التيتانيوم مناسبًا للاستخدام حتى في البيئات المُسببة للتآكل مثل مياه البحر. يمكن معالجة التيتانيوم بالأكسدة الأنودية لإنتاج طبقة تخميل أكثر سمكًا. وكما هو الحال مع العديد من المعادن الأخرى، تُسبب هذه الطبقة تداخلًا في الأغشية الرقيقة، مما يجعل سطح المعدن يبدو ملونًا، ويؤثر سمك طبقة التخميل بشكل مباشر على اللون الناتج.

النيكل

يمكن استخدام النيكل في معالجة الفلور العنصري ، وذلك بفضل تكوين طبقة واقية من فلوريد النيكل . وتُعد هذه الخاصية مفيدة في تطبيقات معالجة المياه والصرف الصحي .

السيليكون

في مجال الإلكترونيات الدقيقة والخلايا الشمسية الكهروضوئية ، تُجرى عملية تخميل السطح عادةً عن طريق الأكسدة الحرارية عند حوالي 1000 درجة مئوية لتكوين طبقة من ثاني أكسيد السيليكون . يُعد تخميل السطح عاملاً حاسماً في كفاءة الخلية الشمسية . [ 19 ] يتراوح تأثير التخميل على الكفاءة بين 3 و7%. وتكون المقاومة السطحية عالية، حيث تتجاوز 100 أوم.سم. [ 20 ] 

مواد أخرى

يشير مصطلح التخميل في الغالب إلى الطلاءات التي تُوضع على المعادن، وعادةً ما تكون من الأكاسيد. ومع ذلك، يمكن تطبيق التخميل على مجموعة واسعة من المواد تتجاوز المعادن.

يمكن حماية الخلايا الشمسية المصنوعة من مركبات معدنية عضوية تُسمى خلايا البيروفسكايت باستخدام طبقات واقية تعمل أيضاً على تحسين كفاءة التحويل الكهروضوئي. [ 21 ] [ 22 ] [ 23 ]

في تقنية النقاط الكمومية الكربونية (CQD)، تم استكشاف التخميل أيضًا. [ 24 ] [ 25 ]

انظر أيضاً

مراجع

  1. "التخميل مقابل التلميع الكهربائي - ما هي الاختلافات؟" . electro-glo.com . 10 يونيو 2019. تم الاطلاع عليه بتاريخ 6 فبراير 2022 .
  2. كتاب IUPAC الذهبي
  3. "مسرد مصطلحات أشباه الموصلات" . semi1source.com . تم الاطلاع عليه بتاريخ 6 فبراير 2022 .
  4. بوكريس وريدي 1977 ، ص 1325 
  5. فيلنر، فرانسيس ب. (1986). الأكسدة في درجات الحرارة المنخفضة: دور أكاسيد الزجاج، منشور وايلي-إنترساينس . نيويورك: جون وايلي وأولاده. ISBN 0471-87448-5.
  6. جامعة باث، مؤرشفة في 3 مارس 2009 في أرشيف الإنترنت (Wayback Machine) وجامعة غرب أوريغون
  7. فيلنر، فرانسيس ب، المرجع 3.
  8. ليلي، رالف س. (20 يونيو 1920). "استعادة النفاذية في أسلاك الحديد الخاملة كنموذج لعمليات الاستعادة في الأنظمة الحية المتهيجة" . مجلة علم وظائف الأعضاء العام . 3 (2). المختبر الفيزيولوجي، جامعة كلارك، ووستر: 129-143 . doi : 10.1085/jgp.3.2.129 . PMC 2140424. PMID 19871851. تاريخ الاسترجاع: 15 أغسطس 2015 .  
  9. ماكينيس، دنكان أ. (1939). مبادئ الكيمياء الكهربائية . مؤسسة رينهولد للنشر. الصفحات 447-451 . 
  10. تخميل الألومنيوم
  11. طلاء التحويل الكيميائي على الألومنيوم
  12. عملية أنودة الألومنيومأُرشف بتاريخ 20 مارس 2019 في أرشيف الإنترنت (Wayback Machine).
  13. ^ فيسر، رالف. جرافين، هوبرت. هورن، إلمار مانفريد؛ شليكر، هارتموت. شندلر ، هيلموت (2015). “التآكل، 1. الكهروكيميائية”. موسوعة أولمان للكيمياء الصناعية . الصفحات من 1 إلى 46. دوى : 10.1002/14356007.b01_08.pub3 . رقم ISBN  978-3-527-30385-4.
  14. "تخميل الفولاذ المقاوم للصدأ" . آرو كريوجينيكس. مؤرشف من الأصل في 4 مارس 2014. تم الاطلاع عليه في 28 فبراير 2014 .
  15. "مقالات كاربنتر التقنية - كيفية تخميل أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ" . مؤرشف من الأصل في 22 أكتوبر 2013. تم الاطلاع عليه في 8 مايو 2013 .
  16. 1 2 "خدمات التخميل للفولاذ المقاوم للصدأ - A967 و A380 | شركة Delstar Metal Finishing, Inc" .
  17. "تخليل وتخميل الفولاذ المقاوم للصدأ" (ملف PDF) . يورو إينوكس . مؤرشف من الأصل (ملف PDF) بتاريخ 12 سبتمبر 2012. تم الاطلاع عليه بتاريخ 1 يناير 2013 .
  18. تشين، جورج تشنغ؛ فراي، ديريك جيه؛ فارثينغ، توم دبليو (2001). "إزالة الأكسجين الكاثودية من طبقة ألفا على التيتانيوم وسبائكه في كلوريد الكالسيوم المنصهر". مجلة المعاملات المعدنية والمواد، الجزء ب . 32 (6): 1041-1052 . doi : 10.1007/s11663-001-0093-8 . ISSN 1073-5615 . 
  19. بلاك، لاكلان إي. (2016). منظورات جديدة حول تخميل السطح: فهم واجهة السيليكون-أكسيد الألومنيوم (ملف PDF) . سبرينغر. ISBN 9783319325217.
  20. أبيرلي، أرمين ج. (2000). "تخميل سطح الخلايا الشمسية المصنوعة من السيليكون البلوري: مراجعة". التقدم في الخلايا الكهروضوئية: البحوث والتطبيقات . 8 (5): 473-487 . doi : 10.1002/1099-159X(200009/10)8:5 < 473::AID-PIP337 > 3.0.CO ; 2-D .
  21. سترانكس، صموئيل (2020). "تجمعات مصائد نانوية تحد من الأداء عند وصلات الحبيبات في بيروفسكايت الهاليد" . مجلة نيتشر . 580 (7803): 360-366 . doi : 10.1038/s41586-020-2184-1 . PMID 32296189 . 
  22. جينسونغ، هوانغ (2020). "تحديد التوزيعات المكانية والطاقية لحالات الفخ في الخلايا الشمسية المصنوعة من بيروفسكايت هاليد المعادن" . مجلة ساينس . 367 (6484): 1352-1358 . arXiv : 2008.06789 . doi : 10.1126/science.aba0893 . PMID 32193323 . 
  23. ^ ون ، ليرونج. راو، يي؛ تشو، مينغزي؛ لي، رويتاو؛ زان، جينجبو؛ تشانغ، لينباو؛ وانغ لي. لي مينغ. بانغ، شوبينج؛ تشو ، تشونغ مين (2021). “تقليل كثافة العيوب وتعزيز استخراج الثقب لخلايا البيروفسكايت الشمسية الفعالة التي تم تمكينها بواسطة تفاعلات π-Pb 2+ ”. Angewandte Chemie الطبعة الدولية . 60 (32): 17356–17361 . دوى : 10.1002/anie.202102096 . بميد 34081389 . 
  24. وانغ، يوفو؛ هو، أيغوو (2014). "نقاط الكربون الكمومية: التركيب والخواص والتطبيقات" . مجلة كيمياء المواد ج . 2 (34): 6921-39 . doi : 10.1039/C4TC00988F .
  25. فرناندو، ك. أ. شيرال؛ ساهو، سوشانت؛ ليو، يامين؛ لويس، ويليام ك.؛ جوليانتس، إيلينا أ.؛ جعفريان، أمير حسين؛ وانغ، بينغ؛ بنكر، كريستوفر إ.؛ صن، يا-بينغ (2015). "نقاط الكربون الكمومية وتطبيقاتها في تحويل الطاقة التحفيزي الضوئي". مجلة ACS للمواد والتطبيقات . 7 (16): 8363-8376 . doi : 10.1021/acsami.5b00448 . PMID 25845394 . 

للمزيد من القراءة

  • الجمعية الأمريكية لاختبار المواد (ASTM ) (1 مارس 2010)، ASTM A967: المواصفة القياسية لمعالجات التخميل الكيميائي لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ (الإصدار 05e2  doi : 10.1520/A0967-05E02 . تُعدّ هذه المواصفة الأكثر شيوعًا في المجال التجاري لتخميل أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ، وتُستخدم في مختلف الصناعات. يُطبّق أحدث إصدار منها على التصاميم الجديدة، بينما قد تتطلب التصاميم القديمة إصدارات أو معايير أقدم إذا لم تتم مراجعة الجوانب الهندسية.{{citation}}: CS1 maint: postscript ( link )
  • جمعية مهندسي السيارات (8 يوليو 2011)، AMS 2700: تخميل الفولاذ المقاوم للتآكل. (الطبعة المنقحة د  ). تُستخدم مواصفات AMS بكثرة في صناعة الطيران، وهي أحيانًا أكثر صرامة من المعايير الأخرى. يُطبّق أحدث إصدار على التصاميم الجديدة؛ أما التصاميم القديمة فقد تتطلب إصدارات أو معايير أقدم، إذا لم تتم مراجعة الجوانب الهندسية.{{citation}}: CS1 maint: postscript ( link )
  • جمعية مهندسي السيارات (16 فبراير 2005)، AMS QQ-P-35: معالجات التخميل للفولاذ المقاوم للتآكل (الطبعة المنقحة أ  ). حلّت المواصفة AMS-QQ-P-35 محلّ المواصفة الفيدرالية الأمريكية QQ-P-35 في 4 أبريل 1997. وقد أُلغيت المواصفة AMS-QQ-P-35 نفسها واستُبدلت في فبراير 2005 بالمواصفة AMS 2700.{{citation}}: CS1 maint: postscript ( link )
  • الحكومة الأمريكية، QQ-P-35: المواصفة الفيدرالية: معالجات التخميل للفولاذ المقاوم للتآكل (الطبعة C  ). تم استبدال المواصفة الفيدرالية الأمريكية QQ-P-35 بالمواصفة AMS-QQ-P-35 في 4 أبريل 1997 كجزء من عملية التغيير التي أقرتها مذكرة بيري . كلا المواصفتين أصبحتا الآن قديمتين؛ فهما غير معتمدتين للتصاميم الجديدة، ولكن قد تتطلب التصاميم القديمة استخدامهما إذا لم تتم مراجعة الجوانب الهندسية.{{citation}}: CS1 maint: postscript ( link )
  • طلاء تحويل الكرومات (طبقة كيميائية) وفقًا للمعيار MIL-DTL-5541F لأجزاء الألومنيوم وسبائك الألومنيوم
  • يُقدّم دليل MIL-HDBK-205، بعنوان "طلاء الفوسفات وأكسيد الحديد الأسود للمعادن الحديدية"، نظرة عامة شاملة على طلاءات أكسيد الحديد الأسود. ويمكن الاطلاع على العديد من التفاصيل الخاصة بطلاءات أكسيد الحديد الأسود في وثيقة MIL-DTL-13924 (المعروفة سابقًا باسم MIL-C-13924). كما تُحدّد هذه الوثيقة العسكرية أنواعًا مختلفة من طلاءات أكسيد الحديد الأسود، لاستخدامها في أغراض متنوعة لحماية المعادن الحديدية من الصدأ.
  • بودينسكي، كينيث ج. (1988)، هندسة الأسطح لمقاومة التآكل ، إنجلوود كليفس، نيو جيرسي : برنتيس هول، ص  48.
  • بريمي، مارجوري أ. (1965)، التشطيب الكهربائي ، نيويورك، نيويورك : شركة النشر الأمريكية إلسيفير، ص 62-63 . 
  • بوكريس، جون أو إم؛ ريدي، أموليا كيه إن (1977)، الكيمياء الكهربائية الحديثة: مقدمة في مجال متعدد التخصصات ، المجلد  2، مطبعة بلينوم، رقم ISBN 0-306-25002-0.
  • التخميل  : نقاش حول إمكانية الطلاء http://www.coilworld.com/5-6_12/rlw3.htm مؤرشف في 4 مارس 2016 على موقع Wayback Machine