الكتان في نيوزيلندا

على الرغم من أن الماوري صنعوا المنسوجات من عدد من النباتات الأخرى، بما في ذلك تي كوكا ، وتوي ، وبينغاو ، وكيكي ، وتويتو ، والتوت الورقي ، إلا أن استخدام نباتَي هاراكيكي وواراريكي كان سائداً، نظراً لتوافرهما الواسع، وخيوطهما الطويلة، وإمكانية إنتاج شرائط بعرض متنوع منهما. ^{[ 4 ]} كتب الكابتن كوك : "من أوراق هذه النباتات، وبقليل من التحضير، يصنع الماوري جميع ملابسهم اليومية؛ ومنها أيضاً يصنعون خيوطهم وحبالهم...". كما صنعوا السلال والحصر وشباك الصيد من الكتان غير المعالج. ومارس الماوري تقنية متقدمة في حياكة عباءات من ألياف الفورميوم. ^{[ 5 ]}

لم يكن تجديل ألياف الكتان ونسجها (رارانغا) لصنع السلال سوى استخدامين من بين استخدامات عديدة ومتنوعة للكتان لدى الماوري، الذين عرفوا ما يقارب 60 صنفًا منه، ^{[ 6 ]} والذين حرصوا على زراعة مشاتلهم ومزارعهم الخاصة في جميع أنحاء البلاد. كانت الأوراق تُقطع بالقرب من قاعدة النبات باستخدام صدفة بلح البحر الحادة أو صخور ذات أشكال خاصة، وغالبًا ما كانت من الحجر الأخضر ( اليشم أو البونامو). ثم تُزال المادة الخضراء اللحمية من الورقة (البارا المقاومة للماء)، ^{[ 4 ]} باستخدام صدفة بلح البحر أيضًا، وصولًا إلى الألياف التي تخضع لعدة عمليات من الغسل والتبييض والتثبيت والتنعيم والصباغة والتجفيف. تُغسل ألياف الكتان، المسماة موكا ، وتُدق وتُعصر يدويًا بعناية فائقة لتصبح ناعمة على البشرة. من الصعب صبغ الألياف المصنوعة من نبات الهاراكيكي، ولكن يمكن استخدام البارو (طين غني بالحديد) لصبغ القماش باللون الأسود. ^{[ 4 ]} تشكل الحبال (موكا عندماو) القماش الأساسي للعباءات أو الملابس المعقدة (كاكاهو) مثل عباءة الريش التقليدية ذات القيمة العالية (كاهو هوروهورو). تم إنتاج أنواع مختلفة من العباءات، مثل كاهو كيوي وكاهو كاكا، من خلال تزيينها بالريش الملون من طيور محلية مختلفة، مثل الكيوي ، وكاكا (الببغاء)، وتوي ، وهويا ، وكيريرو ( حمام الخشب).

استُخدمت أليافٌ متفاوتة القوة لصنع مصائد ثعابين البحر (هيناكي)، وشباك صيد ضخمة (كوبينغا) وحبالها، وفخاخ الطيور، وحبال الحبال، والسلال ( كيت )، والحقائب، والحصائر، والملابس، والصنادل (بارايراي)، والدلاء، وسلال الطعام (رورو)، وأدوات الطبخ، وغيرها. تميزت حبال الكتان المصنوعة يدويًا بقوة شدٍّ هائلة، ما مكّن من ربط أجزاء من جذوع الأشجار المجوفة بنجاح لصنع زوارق ضخمة عابرة للمحيطات ( واكا ). وبمساعدة هذه الزوارق، نشر الماوريون قبل وصول الأوروبيين شباكًا جرّية قد يصل طولها إلى أكثر من ألف متر. كانت هذه الشباك تُنسج من الكتان الأخضر، مع أثقال حجرية وعوامات من الخشب الخفيف أو القرع، وقد يتطلب جرّها مئات الرجال. ^{[ 7 ]} كما استُخدمت أيضًا في صنع حبال التجهيز، والأشرعة، وحبال المراسي الطويلة، وأسقف المساكن. كانت أطراف أوراق الكتان المهترئة تُصنع منها مشاعل ومصابيح للاستخدام الليلي. أما سيقان الزهور المجففة، وهي خفيفة للغاية، فكانت تُربط معًا بخيوط الكتان لصنع طوافات نهرية تُسمى "موكيهي".

• 
  مدقة حجرية ماورية لألياف الكتان
• 
  ألياف الكتان (موكا)
• 
  امرأة من الماوري ترتدي الزي التقليدي المصنوع من ألياف الكتان، حوالي عام 1880
• 
  صورة لريوي مانغا مانيابوتو في عباءة الكتان، 1879

استخدم الماوريون لقرون رحيق أزهار نبات الهاراكيكي لأغراض طبية وكمُحلي عام. وكانوا يستخدمون جذور الهاراكيكي المسلوقة والمهروسة كضمادة خارجية لعلاج الدمامل والأورام والخراجات، وكذلك قرح الدوالي. كما استخدموا عصير الجذور المدقوقة كمطهر، وتناولوه داخليًا لتخفيف الإمساك أو طرد الديدان. وكانوا يستخدمون لب الأوراق المدقوقة كضمادات على جروح الرصاص أو الحراب أو غيرها. تحتوي عصارة الهاراكيكي الصمغية على إنزيمات تُكسبها خصائص تخثر الدم والتطهير، مما يُساعد على التئام الجروح. وهي مُخدر خفيف ، وقد استخدمها الماوريون تقليديًا لعلاج الدمامل والجروح المختلفة، وآلام الأسنان، والروماتيزم والآلام المصاحبة له، والقوباء الحلقية وتهيجات الجلد المختلفة، والحروق. كانت الجبائر تُصنع من سيقان زهور الكوراري وأوراقها، وتُستخدم خيوط دقيقة من ألياف الموكا للاستفادة من خصائص الجل المُرقئة قبل استخدامها في خياطة الجروح. ويُستخدم نبات الهاراكيكي كضمادات ويمكنه تثبيت العظام المكسورة تمامًا كما يُستخدم الجبس اليوم. ^{[ 8 ]}

يُظهر التحليل الكيميائي أن دواء موسيزين المضاد للفطريات والمضاد للالتهابات ^{[ 9 ]} ، بالإضافة إلى الأنثراكينونات المسهلة، موجودة في نباتات الكتان الشائعة والجبلية. ^{[ 10 ]}

خلال حروب البنادق المبكرة وحروب نيوزيلندا اللاحقة ، استخدم الماوريون حصرًا كبيرة من الكتان المنسوج بكثافة لتغطية المداخل وفتحات المراقبة في تحصيناتهم المعروفة باسم " با " (حصون المحاربين). ارتدى بعض المحاربين معاطف من نبات الفورميوم تيناكس المضفر بكثافة، مما منحها خصائص دفاعية مشابهة للدروع المبطنة في العصور الوسطى ، حيث أبطأت رصاصات البنادق وجعلتها تُسبب جروحًا فقط بدلًا من أن تكون قاتلة.

منذ حوالي ستينيات القرن التاسع عشر، ازدهرت صناعة حصاد ومعالجة الكتان للتصدير، وبلغت ذروتها عند 32 ألف طن عام 1916، إلا أن الكساد الاقتصادي العام في ثلاثينيات القرن العشرين أدى إلى انهيار هذه التجارة تقريبًا. وفي عام 1963، كان لا يزال هناك 14 مصنعًا للكتان تنتج ما يقارب 5 آلاف طن من الألياف سنويًا، لكن آخرها أغلق أبوابه عام 1985. ^{[ 12 ]}

في عام 1860، حصل بورشاس ونينيس على أول براءة اختراع في البلاد ^{[ 17 ]} لآلة فصل ألياف الكتان. ^{[ 18 ]} كانت الآلة تعالج طنًا من الأوراق يوميًا ^{[ 19 ]} وتنتج حوالي 0.2 طن طويل (200 كجم) من الألياف. وبحلول عام 1868، كان لدى مصنع كبير في هالسويل ست آلات من هذا النوع حاصلة على براءة اختراع. ^{[ 20 ]} كما اخترع جونستون دوغال (1822-1892)، وهو نجار، ^{[ 21 ]} آلة فصل ألياف الكتان حوالي عام 1868، ووضعها في أول مصنع له في واييوكو . ^{[ 22 ]} وكان دوغال استثناءً في رفضه تسجيل براءة اختراع لآلته. ^{[ 23 ]} وقد حصل العديد من المصممين الآخرين على براءات اختراع لتعديلات مختلفة، ولكن التصميم الأساسي كان يقوم على تغذية الأوراق بين بكرات، ثم ضربها بمضارب حديدية تدور بسرعة أكبر من سرعة التغذية، مما يؤدي إلى فصل الطبقة الخارجية عن الألياف. ^{[ 24 ]} وشملت براءات الاختراع ريتشي في عام 1862، ^{[ 25 ]} وجيبونز ^{[ 26 ]} ونيلسون في عام 1870، ^{[ 27 ]} وويليامز في عام 1893. ^{[ 28 ]} 

في أوقات الازدهار، كان الكتان مربحًا. ذكر خبرٌ نُشر عام ١٨٧٠ أن فدانًا واحدًا، مع محصولين سنويًا، يُمكن أن يُنتج طنين من الألياف، أي ما يُعادل ٤٠ جنيهًا إسترلينيًا سنويًا، أو ربحًا صافيًا قدره ٢٧ جنيهًا إسترلينيًا و٠ شلنًا و٣ بنسات، بينما قُدّرت التكلفة بـ ١٢ جنيهًا إسترلينيًا و١٩ شلنًا و٩ بنسات. بالنسبة لأربعة أطنان، حُسبت التكلفة على النحو التالي: استهلاك بقيمة ١٢ شلنًا، وأجور ٨ رجال بمعدل ٢٥ شلنًا أسبوعيًا، أي ١٠ جنيهات إسترلينية؛ وسائق محرك بقيمة ١ جنيه إسترليني و١٥ شلنًا؛ و١٢ صبيًا بمعدل ١٢ شلنًا، أي ٧ جنيهات إسترلينية و٤ شلنات؛ و٢٤ طنًا من الكتان الأخضر بمعدل ١٥ شلنًا، أي ١٨ جنيهًا إسترلينيًا؛ والتعبئة والتغليف وما إلى ذلك بقيمة ٤ جنيهات إسترلينية؛ و٢ طن و٨ قنطار من الفحم بقيمة ٢ جنيه إسترليني و٨ شلنات، والشحن وما إلى ذلك بقيمة ٥ جنيهات إسترلينية. قُدّرت تكلفة الآلات بـ ٥٠٠ جنيه إسترليني -  محرك بقوة ٨ أحصنة مع غلاية كورنيش بقيمة ٢٠٠ جنيه إسترليني؛ و٤ آلات تجريد بمعدل ٢٢ جنيهًا إسترلينيًا، أي ٨٨ جنيهًا إسترلينيًا؛ وخطافات تنظيف بقيمة ١٥ جنيهًا إسترلينيًا. مكبس لولبي 12 جنيهًا إسترلينيًا؛ مبنى 185 جنيهًا إسترلينيًا. ^{[ 29 ]}

لذا، لاقت الاختراعات رواجًا سريعًا، فازداد عدد مطاحن الكتان من 15 مطحنة عام 1867 إلى 110 مطاحن عام 1874، ^{[ 30 ]} بينما يشير مصدر آخر إلى وجود 161 مطحنة بحلول عام 1870، يعمل بها 1766 عاملًا. ^{[ 31 ]} قامت شركة A&G Price ببناء ما يقارب 100 آلة للكتان عام 1868 ^{، [ 32 ]} وبحلول أغسطس 1869، باعت 166 آلة. ^{[ 19 ]} كانت ألياف الكتان أكثر خشونة من الكتان المقشر يدويًا، ولكن بحلول عام 1868، أصبحت الآلات قادرة على إنتاج حوالي 250 كيلوغرامًا (550 رطلًا) يوميًا، مقارنةً بحوالي كيلوغرام واحد (2.2 رطل) عند التقشير اليدوي. أدت التحسينات التي أُدخلت بحلول عام 1910 إلى زيادة هذا الرقم إلى 1.27 طن يوميًا. ^{[ 31 ]}    

كانت أوراق الكتان تُقطع وتُربط وتُنقل إلى المطحنة وتُمرر عبر آلة تقشير. ثم تُجمع الألياف اللزجة وتُغسل، ويُعلق الكتان ليجف. بعد حوالي عشرة أيام، يُنظف الكتان ويُكبس للتصدير، مع أن بعض المطاحن كانت تحتوي على خطوط إنتاج بالحبال للإنتاج المحلي. بلغ الإنتاج ذروته بين عامي 1901 و1918، لكن الصدأ والكساد الاقتصادي واستبدال المراعي بمستنقعات الكتان ، أدت إلى إغلاق جميع المطاحن تقريبًا بحلول ثلاثينيات القرن العشرين. ^{[ 31 ]}

كانت الطواحين تُدار بواسطة عجلات مائية ، أو محركات بخارية صغيرة ثابتة ، أو محركات محمولة . ^{[ 34 ]}

مع انتشار حرق الأحراش، وقلة فرق الإطفاء، وشحّ المياه، شكّلت الحرائق خطرًا على معظم المباني، ولم يكن الكتان استثناءً. في عام ١٨٩٠، ذكر تقريرٌ عن حريقٍ اندلع في كميةٍ كبيرةٍ من حقول الكتان النامية: "تنشأ هذه الحرائق في معظم الحالات عن إهمالٍ جسيمٍ، كان من الممكن تجنّبه بسهولة. وقد سبق أن أتت هذه الجهة على كمياتٍ هائلةٍ من الكتان الأخضر أُتلفت." ^{[ ٣٥ ] [ ٣٦ ]} كما أُحرقت المطاحن أيضًا. ^{[ ٣٧ ] [ ٣٨ ]}

بحلول عام 1890، بلغ عدد العاملين 3198 شخصًا، لكن متوسط ​​الأجر لم يتجاوز 73 جنيهًا إسترلينيًا سنويًا، ^{[ 39 ]} وهو من أدنى معدلات الأجور في ذلك الوقت. ^{[ 40 ]} كما كثرت حالات ^{[ 41 ]} لعمال عالقين في الآلات. ^{[ 42 ] [ 43 ] [ 44 ]} في البداية، قوبلت النقابات بمقاومة، كما في تقرير إضراب عام 1891، الذي جاء فيه: "يعتزم السيد هول التوجه إلى أوكلاند لجلب عمال جدد للعمل في المصنع". ^{[ 45 ]} ساهم قانون التوفيق والتحكيم الصناعي لعام 1894 ^{[ 46 ]} ونمو النقابات في تحسين الأجور المتدنية وظروف العمل. ^{[ 47 ] [ 48 ]} بحلول عام 1913، كتب أحد المعلقين: "قبل بضع سنوات، كان طحن الكتان يتم في الغالب على يد صبية يتقاضون بضعة شلنات يوميًا، أما الآن، في هذه الأيام الأكثر انفتاحًا (؟)، يحصل الصبي على أجر رجل. على سبيل المثال، كان الحد الأدنى للأجور المدفوع هذا الموسم في مطحنة السيد رذرفورد في تي أوتيري 11 شلنًا و3 بنسات مقابل يوم عمل مدته عشر ساعات." ^{[ 49 ]}