معدن غير متبلور

📅 آخر تحديث: ٢٥ يوليو ٢٠٢٦
✍️ نُشر في: ٢٥ يوليو ٢٠٢٦
📷 يحتوي على 4 صور
الموسوعة الحرة
عينات من المعدن غير المتبلور بمقياس ملليمتر

المعدن غير المتبلور (المعروف أيضًا باسم الزجاج المعدني أو المعدن الزجاجي أو المعدن اللامع ) هو مادة معدنية صلبة ، وعادة ما تكون سبيكة ، ذات بنية ذرية غير منظمة. معظم المعادن بلورية في حالتها الصلبة، مما يعني أن لديها ترتيبًا منظمًا للغاية للذرات . المعادن غير المتبلورة غير بلورية، ولها بنية تشبه الزجاج . ولكن على عكس الزجاج الشائع، مثل زجاج النوافذ، والذي يكون عادةً عوازل كهربائية ، تتمتع المعادن غير المتبلورة بموصلية كهربائية جيدة ويمكن أن تظهر بريقًا معدنيًا.

هناك عدة طرق يمكن من خلالها إنتاج المعادن غير المتبلورة، بما في ذلك التبريد السريع للغاية ، والترسيب البخاري الفيزيائي ، والتفاعلات في الحالة الصلبة ، والإشعاع الأيوني ، والسبائك الميكانيكية . [1] [2] في السابق، تم إنتاج دفعات صغيرة من المعادن غير المتبلورة من خلال مجموعة متنوعة من طرق التبريد السريع، مثل شرائط المعادن غير المتبلورة التي تم إنتاجها عن طريق رش المعدن المنصهر على قرص معدني دوار ( الغزل المنصهر ). التبريد السريع (في حدود ملايين الدرجات المئوية في الثانية) سريع جدًا بحيث لا تتشكل البلورات والمادة "محبوسة" في حالة زجاجية. [3] حاليًا، تم إنتاج عدد من السبائك بمعدلات تبريد حرجة منخفضة بما يكفي للسماح بتكوين بنية غير متبلورة في طبقات سميكة (أكثر من 1 مليمتر أو 0.039 بوصة)؛ تُعرف هذه بالزجاج المعدني السائب. وفي الآونة الأخيرة، تم إنتاج دفعات من الفولاذ غير المتبلور بقوة ثلاثة أضعاف سبائك الفولاذ التقليدية. تعد التقنيات الجديدة مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد ، والتي تتميز أيضًا بمعدلات التبريد العالية، موضوعًا بحثيًا نشطًا لتصنيع الزجاج المعدني بكميات كبيرة. [4]

تاريخ

كان أول زجاج معدني تم الإبلاغ عنه عبارة عن سبيكة (Au 75 Si 25 ) تم إنتاجها في معهد كاليفورنيا للتكنولوجيا بواسطة W. Klement (Jr.) و Willens و Duwez في عام 1960. [5] كان لا بد من تبريد هذا وغيره من السبائك المبكرة المكونة للزجاج بسرعة كبيرة (بترتيب ميغا كلفن واحد في الثانية، 10 6  K / s) لتجنب التبلور. كانت إحدى النتائج المهمة لذلك أنه لا يمكن إنتاج الزجاج المعدني إلا في عدد محدود من الأشكال (عادةً شرائط أو رقائق أو أسلاك) حيث كان أحد الأبعاد صغيرًا بحيث يمكن استخراج الحرارة بسرعة كافية لتحقيق معدل التبريد اللازم. ونتيجة لذلك، اقتصرت عينات الزجاج المعدني (مع استثناءات قليلة) على سماكات أقل من مائة ميكرومتر .

في عام 1969، وجد أن سبيكة مكونة من 77.5% من البلاديوم و6% من النحاس و16.5% من السيليكون لها معدل تبريد حرج يتراوح بين 100 و1000 كلفن/ثانية.

في عام 1976، طور H. Liebermann و C. Graham طريقة جديدة لتصنيع شرائط رقيقة من المعدن غير المتبلور على عجلة سريعة الدوران فائقة التبريد . [6] كانت هذه سبيكة من الحديد والنيكل والبورون . تم تسويق المادة، المعروفة باسم Metglas ، في أوائل الثمانينيات وتستخدم في محولات توزيع الطاقة منخفضة الخسارة ( محول المعدن غير المتبلور ). يتكون Metglas-2605 من 80٪ من الحديد و 20٪ من البورون، وله درجة حرارة كوري تبلغ 646 كلفن (373 درجة مئوية؛ 703 درجة فهرنهايت) ومغناطيسية تشبع درجة حرارة الغرفة تبلغ 1.56 تسلا . [7]

في أوائل ثمانينيات القرن العشرين، تم إنتاج سبائك زجاجية بقطر 5 مم (0.20 بوصة) من سبيكة 55% من البلاديوم و22.5% من الرصاص و22.5% من الأنتيمون، عن طريق الحفر السطحي متبوعًا بدورات التسخين والتبريد. باستخدام تدفق أكسيد البورون ، تمت زيادة السُمك القابل للتحقيق إلى سنتيمتر واحد. [ بحاجة لتوضيح ]

في عام 1982، أشارت دراسة أجريت على استرخاء الهيكل المعدني غير المتبلور إلى وجود علاقة بين الحرارة النوعية ودرجة حرارة (Fe 0.5 Ni 0.5 ) 83 P 17. مع تسخين المادة، طورت الخصائص علاقة سلبية تبدأ من 375 كلفن، والتي كانت بسبب التغيير في الحالات غير المتبلورة المريحة. عندما تم تلدين المادة لفترات من 1 إلى 48 ساعة، طورت الخصائص علاقة إيجابية تبدأ من 475 كلفن لجميع فترات التلدين، حيث يختفي الهيكل المستحث بالتلدين عند تلك درجة الحرارة. [8] في هذه الدراسة، أظهرت السبائك غير المتبلورة انتقالًا زجاجيًا ومنطقة سائلة فائقة التبريد. بين عامي 1988 و 1992، وجدت المزيد من الدراسات المزيد من السبائك من نوع الزجاج مع انتقال زجاجي ومنطقة سائلة فائقة التبريد. من خلال هذه الدراسات، تم تصنيع سبائك زجاجية كبيرة من La وMg وZr، وقد أظهرت هذه السبائك مرونة حتى عندما زاد سمك شريطها من 20 ميكرومتر إلى 50 ميكرومتر. كانت المرونة مختلفة تمامًا عن المعادن غير المتبلورة السابقة التي أصبحت هشة عند هذه السماكات. [8] [9] [10] [11]

في عام 1988، وجد أن سبائك اللانثانوم والألمنيوم وخام النحاس قادرة على تكوين الزجاج بدرجة عالية. أظهرت الزجاجات المعدنية القائمة على الألومنيوم المحتوية على سكانديوم قوة شد ميكانيكية قياسية بلغت حوالي 1500 ميجا باسكال (220 كيلو باسكال). [12]

قبل اكتشاف تقنيات جديدة في عام 1990، كانت السبائك غير المتبلورة السائبة التي يبلغ سمكها عدة ملليمترات نادرة، باستثناء بعض الاستثناءات، حيث تم تشكيل السبائك غير المتبلورة القائمة على البالاديوم في قضبان بقطر 2 مم (0.079 بوصة) عن طريق الإخماد، [13] وتم تشكيل كرات بقطر 10 مم (0.39 بوصة) عن طريق تكرار ذوبان التدفق مع B 2 O 3 والإخماد. [14]

في تسعينيات القرن العشرين، تم تطوير سبائك جديدة تشكل الزجاج بمعدلات تبريد منخفضة تصل إلى كلفن واحد في الثانية. ويمكن تحقيق معدلات التبريد هذه عن طريق الصب البسيط في قوالب معدنية. يمكن صب هذه السبائك غير المتبلورة "السائبة" في أجزاء يصل سمكها إلى عدة سنتيمترات (أقصى سمك يعتمد على السبائك) مع الاحتفاظ بالهيكل غير المتبلور. تعتمد أفضل السبائك المكونة للزجاج على الزركونيوم والبلاديوم ، ولكن السبائك القائمة على الحديد والتيتانيوم والنحاس والمغنيسيوم والمعادن الأخرى معروفة أيضًا . يتم تشكيل العديد من السبائك غير المتبلورة من خلال استغلال ظاهرة تسمى "تأثير الارتباك " . تحتوي مثل هذه السبائك على العديد من العناصر المختلفة (غالبًا أربعة أو أكثر) بحيث عند التبريد بمعدلات سريعة بما فيه الكفاية، لا تستطيع الذرات المكونة ببساطة تنسيق نفسها في الحالة البلورية المتوازنة قبل توقف حركتها. وبهذه الطريقة، يتم "حبس" الحالة الفوضوية العشوائية للذرات.

في عام 1992، تم تطوير سبيكة غير متبلورة تجارية، Vitreloy 1 (41.2% زركونيوم، 13.8% تيتانيوم، 12.5% ​​نحاس، 10% نيكل، و22.5% بوتادين ستايرين)، في معهد كاليفورنيا للتكنولوجيا، كجزء من أبحاث وزارة الطاقة وناسا للمواد الفضائية الجديدة. [ 15]

بحلول عام 2000، أسفرت الأبحاث في جامعة توهوكو [16] ومعهد كاليفورنيا للتكنولوجيا عن سبائك متعددة المكونات تعتمد على اللانثانوم والمغنيسيوم والزركونيوم والبلاديوم والحديد والنحاس والتيتانيوم، مع معدل تبريد حرج يتراوح بين 1 ك/ثانية و100 ك/ثانية، وهو ما يضاهي زجاج الأكسيد. [ يحتاج إلى توضيح ]

في عام 2004، نجحت مجموعتان في إنتاج الفولاذ غير المتبلور بكميات كبيرة: الأولى في مختبر أوك ريدج الوطني ، والتي تشير إلى منتجها باسم "الفولاذ الزجاجي"، والثانية في جامعة فيرجينيا ، وتسمي منتجها "DARVA-Glass 101". [17] [18] المنتج غير مغناطيسي في درجة حرارة الغرفة وأقوى بكثير من الفولاذ التقليدي، على الرغم من أن عملية البحث والتطوير الطويلة لا تزال قائمة قبل إدخال المادة إلى الاستخدام العام أو العسكري. [19] [20]

في عام 2018، أبلغ فريق في مختبر SLAC National Accelerator والمعهد الوطني للمعايير والتكنولوجيا (NIST) وجامعة نورث وسترن عن استخدام الذكاء الاصطناعي للتنبؤ وتقييم عينات من 20000 سبيكة زجاجية معدنية مختلفة محتملة في عام واحد. تعد أساليبهم بتسريع البحث والوقت اللازم لتسويق سبائك المعادن غير المتبلورة الجديدة. [21] [22]

ملكيات

المعدن غير المتبلور هو عادة سبيكة وليس معدنًا نقيًا. تحتوي السبائك على ذرات ذات أحجام مختلفة بشكل كبير، مما يؤدي إلى انخفاض الحجم الحر (وبالتالي تصل اللزوجة إلى أوامر من حيث الحجم أعلى من المعادن والسبائك الأخرى) في الحالة المنصهرة. تمنع اللزوجة الذرات من التحرك بدرجة كافية لتشكيل شبكة مرتبة. يؤدي هيكل المادة أيضًا إلى انكماش منخفض أثناء التبريد ومقاومة للتشوه البلاستيكي. يؤدي غياب حدود الحبوب ، وهي النقاط الضعيفة للمواد البلورية، إلى مقاومة أفضل للتآكل [ 23] والتآكل . المعادن غير المتبلورة، على الرغم من كونها زجاجًا من الناحية الفنية، إلا أنها أيضًا أكثر صلابة وأقل هشاشة من زجاج الأكسيد والسيراميك. يمكن تصنيف المعادن غير المتبلورة في فئتين، إما كغير مغناطيسية حديدية، إذا كانت مكونة من Ln وMg وZr وTi وPd وCa وCu وPt وAu، أو سبائك مغناطيسية حديدية، إذا كانت مكونة من Fe وCo وNi. [24]

الموصلية الحرارية للمواد غير المتبلورة أقل من تلك الخاصة بالمعدن البلوري. نظرًا لأن تكوين البنية غير المتبلورة يعتمد على التبريد السريع، فإن هذا يحد من أقصى سمك يمكن تحقيقه للهياكل غير المتبلورة. لتحقيق تكوين بنية غير متبلورة حتى أثناء التبريد الأبطأ، يجب أن يكون السبائك مصنوعًا من ثلاثة مكونات أو أكثر، مما يؤدي إلى وحدات بلورية معقدة ذات طاقة كامنة أعلى وفرصة أقل للتكوين. [25] يجب أن يكون نصف القطر الذري للمكونات مختلفًا بشكل كبير (أكثر من 12٪)، لتحقيق كثافة تعبئة عالية وحجم حر منخفض. يجب أن يكون لمجموعة المكونات حرارة سلبية للاختلاط، مما يمنع تكوين البلورات ويطيل الوقت الذي يظل فيه المعدن المنصهر في حالة فائقة التبريد .

مع تغير درجات الحرارة، تتصرف المقاومة الكهربائية للمعادن غير المتبلورة بشكل مختلف تمامًا عن تلك الموجودة في المعادن العادية. في حين تزداد المقاومة الكهربائية في المعادن العادية عمومًا مع درجة الحرارة، وفقًا لقاعدة ماثيسن ، وجد أن المقاومة الكهربائية في عدد كبير من المعادن غير المتبلورة تنخفض مع زيادة درجة الحرارة. يمكن ملاحظة هذا التأثير في المعادن غير المتبلورة ذات المقاومة الكهربائية العالية بين 150 و 300 ميكرو أوم-سنتيمتر. [26] في هذه المعادن، لم يعد من الممكن اعتبار أحداث التشتت التي تسبب المقاومة الكهربائية للمعدن مستقلة إحصائيًا، وبالتالي تفسير انهيار قاعدة ماثيسن. لاحظ موي لأول مرة حقيقة أن التغير الحراري للمقاومة الكهربائية في المعادن غير المتبلورة يمكن أن يكون سلبيًا على مدى نطاق كبير من درجات الحرارة ومرتبطًا بقيم مقاومتها الكهربائية المطلقة في عام 1973، ومن هنا جاء مصطلح "قاعدة موي". [27] [28]

تتمتع سبائك البورون والسيليكون والفوسفور وغيرها من صناعات الزجاج مع المعادن المغناطيسية ( الحديد والكوبالت والنيكل ) بحساسية مغناطيسية عالية ، مع قوة إجبارية منخفضة ومقاومة كهربائية عالية . وعادة ما تكون الموصلية الكهربائية للزجاج المعدني من نفس الدرجة المنخفضة من حيث المقدار مثل المعدن المنصهر فوق نقطة الانصهار مباشرة. تؤدي المقاومة العالية إلى خسائر منخفضة بواسطة التيارات الدوامية عند تعرضها لحقول مغناطيسية متناوبة، وهي خاصية مفيدة مثل النوى المغناطيسية للمحولات . كما تساهم قوتها الإجبارية المنخفضة في انخفاض الخسارة.

تم اكتشاف الموصلية الفائقة للأغشية الرقيقة المعدنية غير المتبلورة تجريبياً في أوائل الخمسينيات من القرن العشرين بواسطة Buckel وHilsch. [29] بالنسبة لبعض العناصر المعدنية، يمكن أن تكون درجة الحرارة الحرجة للموصلية الفائقة T c أعلى في الحالة غير المتبلورة (على سبيل المثال عند السبائك) منها في الحالة البلورية، وفي العديد من الحالات تزداد درجة الحرارة T c عند زيادة الاضطراب البنيوي. يمكن فهم هذا السلوك وتبريره من خلال النظر في تأثير الاضطراب البنيوي على اقتران الإلكترون والفونون . [30]

تتمتع المعادن غير المتبلورة بقوى خضوع شد أعلى وحدود إجهاد مرنة أعلى من سبائك المعادن متعددة البلورات، ولكن قابليتها للسحب وقوة التعب أقل. [31] تتمتع السبائك غير المتبلورة بمجموعة متنوعة من الخصائص المفيدة المحتملة. على وجه الخصوص، تميل إلى أن تكون أقوى من السبائك البلورية ذات التركيب الكيميائي المماثل، ويمكنها تحمل تشوهات عكسية ("مرنة") أكبر من السبائك البلورية. تستمد المعادن غير المتبلورة قوتها مباشرة من بنيتها غير البلورية، والتي لا تحتوي على أي من العيوب (مثل الخلع ) التي تحد من قوة السبائك البلورية. يتمتع أحد المعادن غير المتبلورة الحديثة، والمعروفة باسم Vitreloy ، بقوة شد تعادل ضعف قوة التيتانيوم عالي الجودة تقريبًا . ومع ذلك، فإن الزجاج المعدني في درجة حرارة الغرفة ليس مطيلاً ويميل إلى الفشل فجأة عند تحميله في الشد ، مما يحد من قابلية تطبيق المادة في التطبيقات الحرجة للموثوقية، حيث أن الفشل الوشيك غير واضح. ولذلك، هناك اهتمام كبير بإنتاج مركبات ذات مصفوفة معدنية تتكون من مصفوفة معدنية بلورية مطاوعة تحتوي على جزيئات شجرية أو ألياف من معدن زجاجي غير متبلور.

ربما تكون الخاصية الأكثر فائدة للسبائك غير المتبلورة السائبة هي أنها عبارة عن زجاج حقيقي، مما يعني أنها تلين وتتدفق عند التسخين. وهذا يسمح بالمعالجة السهلة، مثل القولبة بالحقن ، بنفس الطريقة التي يتم بها معالجة البوليمرات . ونتيجة لذلك، تم تسويق السبائك غير المتبلورة للاستخدام في المعدات الرياضية، [32] والأجهزة الطبية، وكحافظات للمعدات الإلكترونية. [33]

يمكن ترسيب أغشية رقيقة من المعادن غير المتبلورة باستخدام تقنية وقود الأكسجين عالي السرعة كطلاءات واقية.

التطبيقات

تجاري

حاليًا، التطبيق الأكثر أهمية يرجع إلى الخصائص المغناطيسية الخاصة لبعض الزجاج المعدني المغناطيسي. يتم استخدام فقدان المغناطيسية المنخفض في المحولات عالية الكفاءة ( محول المعدن غير المتبلور ) عند تردد الخط وبعض المحولات ذات التردد الأعلى. الفولاذ غير المتبلور مادة هشة للغاية مما يجعل من الصعب ثقبها في رقائق المحرك. [34] كما تستخدم المراقبة الإلكترونية للمواد (مثل علامات الهوية السلبية للتحكم في السرقة) غالبًا الزجاج المعدني بسبب هذه الخصائص المغناطيسية.

تم تطوير سبيكة غير متبلورة تجارية، Vitreloy 1 (41.2% زركونيوم، 13.8% تيتانيوم، 12.5% ​​نحاس، 10% نيكل ، و22.5% بوتاسيوم)، في معهد كاليفورنيا للتكنولوجيا، كجزء من أبحاث وزارة الطاقة وناسا للمواد الفضائية الجديدة. [15]

الزجاج المعدني القائم على التيتانيوم، عند تحويله إلى أنابيب رفيعة، يتمتع بقوة شد عالية تبلغ 2100 ميجا باسكال (300 كيلوباسكال)، واستطالة مرنة بنسبة 2٪ ومقاومة عالية للتآكل. [35] باستخدام هذه الخصائص، تم استخدام زجاج معدني Ti–Zr–Cu–Ni–Sn لتحسين حساسية مقياس تدفق كوريوليس . يعد مقياس التدفق هذا أكثر حساسية بحوالي 28-53 مرة من العدادات التقليدية، [36] ويمكن تطبيقه في صناعة الوقود الأحفوري والكيميائية والبيئية وأشباه الموصلات والعلوم الطبية.

يمكن تشكيل الزجاج المعدني القائم على الزركونيوم والألومنيوم والنيكل والنحاس إلى مستشعرات ضغط بمقاسات من 2.2 إلى 5 × 4 مم (0.087 إلى 0.197 × 0.157 بوصة) للسيارات وغيرها من الصناعات، وهذه المستشعرات أصغر حجمًا وأكثر حساسية وتتمتع بقدرة أكبر على تحمل الضغط مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي المصنوع من العمل البارد. بالإضافة إلى ذلك، تم استخدام هذا السبائك لصنع أصغر محرك تروس في العالم بقطر 1.5 و9.9 مم (0.059 و0.390 بوصة) ليتم إنتاجه وبيعه في ذلك الوقت. [37]

محتمل

تظهر المعادن غير المتبلورة سلوك تليين فريدًا فوق انتقالها الزجاجي وقد تم استكشاف هذا التليين بشكل متزايد لتشكيل الزجاج المعدني بالحرارة. [38] تسمح درجة حرارة التليين المنخفضة هذه بتطوير طرق بسيطة لصنع مركبات من الجسيمات النانوية (مثل أنابيب الكربون النانوية ) والزجاج المعدني السائب. وقد ثبت أن الزجاج المعدني يمكن نقشه على مقاييس طول صغيرة للغاية تتراوح من 10 نانومتر إلى عدة ملليمترات. [39] قد يحل هذا مشاكل الطباعة النانوية حيث تنكسر القوالب النانوية باهظة الثمن المصنوعة من السيليكون بسهولة. القوالب النانوية المصنوعة من الزجاج المعدني سهلة التصنيع وأكثر متانة من قوالب السيليكون. الخصائص الإلكترونية والحرارية والميكانيكية المتفوقة للزجاج المعدني السائب مقارنة بالبوليمرات تجعله خيارًا جيدًا لتطوير المركبات النانوية للتطبيقات الإلكترونية مثل أجهزة انبعاث الإلكترونات الميدانية . [40]

يُعتقد أن Ti 40 Cu 36 Pd 14 Zr 10 غير مسبب للسرطان، وهو أقوى بثلاث مرات تقريبًا من التيتانيوم، ومعامل مرونته يكاد يطابق العظام . يتمتع بمقاومة عالية للتآكل ولا ينتج مسحوق تآكل. لا يتعرض السبائك للانكماش عند التصلب. يمكن إنشاء بنية سطحية قابلة للالتصاق بيولوجيًا عن طريق تعديل السطح باستخدام نبضات الليزر، مما يسمح بالالتصاق بشكل أفضل بالعظام. [41]

تم استخدام دمج مسحوق الليزر (LPBF) بنجاح لمعالجة الزجاج المعدني السائب القائم على الزركونيوم (BMG) [42] للتطبيقات الطبية الحيوية. تظهر BMGs القائمة على الزركونيوم توافقًا حيويًا جيدًا، وتدعم نمو الخلايا العظمية على غرار سبيكة Ti-6Al-4V [43] . تسلط استجابة الخلايا العظمية المواتية إلى جانب القدرة على تخصيص خصائص السطح من خلال SLM الضوء على وعد BMGs القائمة على الزركونيوم مثل AMLOY-ZR01 لتطبيقات زراعة العظام. ومع ذلك، فإن تحللها في ظل الظروف الالتهابية يتطلب مزيدًا من التحقيق.

يتم حاليًا في جامعة ليهاي دراسة مادة Mg 60 Zn 35 Ca 5 ، والتي يتم تبريدها بسرعة لتحقيق بنية غير متبلورة، كمادة حيوية لزرعها في العظام على شكل براغي أو دبابيس أو صفائح لإصلاح الكسور. وعلى عكس الفولاذ أو التيتانيوم التقليديين، تذوب هذه المادة في الكائنات الحية بمعدل 1 مليمتر تقريبًا في الشهر ويتم استبدالها بأنسجة العظام. ويمكن تعديل هذه السرعة عن طريق تغيير محتوى الزنك. [44]

يبدو أن الزجاج المعدني السائب يظهر أيضًا خصائص متفوقة مثل SAM2X5-630 الذي يتمتع بأعلى حد مرونة مسجل لأي سبيكة فولاذية، وفقًا للباحث، فهو يتمتع في الأساس بأعلى حد عتبة يمكن للمادة عنده تحمل التأثير دون تشوه دائم (اللدونة). يمكن للسبائك أن تتحمل الضغط والإجهاد حتى 12.5 جيجا باسكال (123000 ضغط جوي) دون الخضوع لأي تشوه دائم، وهذه هي أعلى مقاومة للتأثير لأي زجاج معدني سائب تم تسجيلها على الإطلاق (اعتبارًا من عام 2016). وهذا يجعلها خيارًا جذابًا لمواد الدروع والتطبيقات الأخرى التي تتطلب تحملًا عاليًا للإجهاد. [45] [46] [47]

التصنيع الإضافي

أحد التحديات التي تواجه تصنيع الزجاج المعدني هو أن التقنيات غالبًا ما تنتج عينات صغيرة جدًا فقط، بسبب الحاجة إلى معدلات تبريد عالية. وقد تم اقتراح طرق الطباعة ثلاثية الأبعاد كطريقة لإنشاء عينات أكبر حجمًا. يعد الصهر الانتقائي بالليزر (SLM) أحد الأمثلة على طريقة التصنيع الإضافي التي تم استخدامها لصنع زجاج معدني قائم على الحديد. [48] [49] تعد طباعة رقائق الليزر (LFP) طريقة أخرى حيث يتم تكديس رقائق المعادن غير المتبلورة ولحامها معًا طبقة تلو الأخرى. [50]

النمذجة والنظرية

تم تصميم الزجاج المعدني السائب باستخدام محاكاة على نطاق ذري (في إطار نظرية الكثافة الوظيفية ) بطريقة مماثلة للسبائك عالية الإنتروبيا . [51] [52] وقد سمح هذا بإجراء تنبؤات حول سلوكها واستقرارها والعديد من الخصائص الأخرى. وعلى هذا النحو، يمكن اختبار أنظمة الزجاج المعدني السائب الجديدة وتخصيصها لغرض محدد (على سبيل المثال استبدال العظام أو مكون محرك الطائرة ) دون الكثير من البحث التجريبي في مساحة الطور أو التجربة والخطأ التجريبي . أكدت محاكاة الديناميكيات الجزيئية (MD) من البداية أن البنية السطحية الذرية لزجاج معدني من النيكل والنيوبيوم تم ملاحظته بواسطة مجهر المسح النفقي هو نوع من التحليل الطيفي. عند التحيز التطبيقي السلبي، فإنه يصور ذرة واحدة فقط (Ni) نظرًا لبنية الكثافة الإلكترونية للحالات المحسوبة باستخدام محاكاة الديناميكيات الجزيئية من البداية. [53]

إن إحدى الطرق الشائعة لمحاولة فهم الخصائص الإلكترونية للمعادن غير المتبلورة هي مقارنتها بالمعادن السائلة، والتي هي غير منظمة بشكل مماثل، والتي توجد لها أطر نظرية راسخة. بالنسبة للمعادن غير المتبلورة البسيطة، يمكن الوصول إلى تقديرات جيدة من خلال النمذجة شبه الكلاسيكية لحركة الإلكترونات الفردية باستخدام معادلة بولتزمان وتقريب جهد التشتت باعتباره تراكبًا للجهد الإلكتروني لكل نواة في المعدن المحيط. لتبسيط الحسابات، يمكن اقتطاع الجهد الإلكتروني للنوى الذرية لإعطاء جهد زائف. في هذه النظرية، هناك تأثيران رئيسيان يحكمان تغير المقاومة مع زيادة درجات الحرارة. يعتمد كلاهما على تحريض اهتزازات النوى الذرية للمعدن مع ارتفاع درجات الحرارة. الأول هو أن البنية الذرية تصبح مشوهة بشكل متزايد مع تناقص تحديد المواضع الدقيقة للنوى الذرية. والثاني هو إدخال الفونونات. في حين أن التلطيخ يقلل عمومًا من مقاومة المعدن، فإن إدخال الفونونات يضيف عمومًا مواقع التشتت وبالتالي يزيد من المقاومة. معًا، يمكنهم تفسير الانخفاض الشاذ في المقاومة في المعادن غير المتبلورة، حيث يفوق الجزء الأول الجزء الثاني. وعلى النقيض من المعادن البلورية العادية، لا تتجمد مساهمة الفونون في المعدن غير المتبلور عند درجات حرارة منخفضة. نظرًا لعدم وجود بنية بلورية محددة، فهناك دائمًا بعض أطوال موجات الفونون التي يمكن إثارتها. [54] [55] في حين أن هذا النهج شبه الكلاسيكي ينطبق جيدًا على العديد من المعادن غير المتبلورة، إلا أنه ينهار عمومًا في ظل ظروف أكثر تطرفًا. عند درجات حرارة منخفضة للغاية، تؤدي الطبيعة الكمومية للإلكترونات إلى تأثيرات تداخل طويلة المدى للإلكترونات مع بعضها البعض فيما يسمى "تأثيرات التوطين الضعيفة". [26] في المعادن شديدة الاضطراب، يمكن للشوائب في البنية الذرية أن تحفز حالات إلكترونية مقيدة فيما يسمى " توطين أندرسون "، مما يربط الإلكترونات بشكل فعال ويمنع حركتها. [56]

انظر أيضا

مراجع

  1. ^ يعتقد بعض العلماء أن المعادن غير المتبلورة الناتجة عن التبريد السريع من الحالة السائلة هي الزجاج فقط. أما علماء المواد فيعتبرون الزجاج عادةً أي مادة صلبة غير بلورية، بغض النظر عن كيفية إنتاجها.
  2. ^ Ojovan, MI; Lee, WBE (2010). "Connectivity and glass transition in disordered oxide systems". مجلة المواد الصلبة غير البلورية . 356 (44–49): 2534. Bibcode :2010JNCS..356.2534O. doi :10.1016/j.jnoncrysol.2010.05.012.
  3. ^ Luborski, FE (1983). Amorphous Metallic Alloys . Butterworths . ص 3-7. ISBN 0408110309.
  4. ^ Zhang, Cheng; Ouyang, Di; Pauly, Simon; Liu, Lin (2021-07-01). "طباعة ثلاثية الأبعاد للزجاج المعدني بكميات كبيرة". علوم وهندسة المواد: R: التقارير . 145 : 100625. doi :10.1016/j.mser.2021.100625. ISSN  0927-796X. S2CID  236233658.
  5. ^ Klement, W.; Willens, RH; Duwez, POL (1960). "البنية غير البلورية في سبائك الذهب والسيليكون الصلبة". Nature . 187 (4740): 869–870. Bibcode :1960Natur.187..869K. doi :10.1038/187869b0. S2CID  4203025.
  6. ^ Libermann H. & Graham C. (1976). "إنتاج شرائط السبائك غير المتبلورة وتأثيرات معلمات الجهاز على أبعاد الشرائط". معاملات IEEE في المغناطيسية . 12 (6): 921. رمز Bibcode : 1976ITM....12..921L. doi : 10.1109/TMAG.1976.1059201.
  7. ^ Roya, R & Majumdara, AK (1981). "الخواص الحرارية المغناطيسية والنقلية للزجاج المعدني 2605 SC و2605". مجلة المغناطيسية والمواد المغناطيسية . 25 (1): 83-89. Bibcode :1981JMMM...25...83R. doi :10.1016/0304-8853(81)90150-5.
  8. ^ ab Chen, HS; Inoue, A.; Masumoto, T. (يوليو 1985). "سلوك استرخاء المحتوى الحراري على مرحلتين لسبائك (Fe0.5Ni0.5)83P17 و(Fe0.5Ni0.5)83B17 غير المتبلورة عند التلدين". مجلة علوم المواد . 20 (7): 2417–2438. رمز Bibcode :1985JMatS..20.2417C. doi :10.1007/BF00556071. S2CID  136986230.
  9. ^ يوكوياما، يوشيهيكو؛ إينوي، أكيهيسا (2007). "الاعتماد التركيبي للخصائص الحرارية والميكانيكية لسبائك الزجاج الرباعية الزركونيوم والنحاس والنيكل والألمنيوم". معاملات المواد . 48 (6): 1282-1287. doi : 10.2320/matertrans.MF200622 .
  10. ^ Inoue, Akihisa; Zhang, Tao (1996). "تصنيع سبيكة زجاجية كبيرة من Zr55Al10Ni5Cu30 بقطر 30 مم بطريقة الصب بالشفط". معاملات المواد، JIM . 37 (2): 185-187. doi : 10.2320/matertrans1989.37.185 .
  11. ^ تشين، سي إل؛ زانج، دبليو؛ زانج، كيو إس؛ أسامي، كيه؛ إينوي، إيه (31 يناير 2011). "الخصائص الكيميائية للأغشية السطحية السلبية المتكونة على الزجاج المعدني السائب من النحاس والزركونيوم والفضة والألمنيوم المطور حديثًا". مجلة أبحاث المواد . 23 (8): 2091-2098. doi :10.1557/JMR.2008.0284. S2CID  136849540.
  12. ^ Inoue, A.; Sobu, S.; Louzguine, DV; Kimura, H.; Sasamori, K. (2011). "سبائك غير متبلورة عالية القوة تعتمد على الألومنيوم وتحتوي على Sc". مجلة أبحاث المواد . 19 (5): 1539. Bibcode :2004JMatR..19.1539I. doi :10.1557/JMR.2004.0206. S2CID  136853150.
  13. ^ تشن، إتش إس؛ تورنبول، دي (أغسطس 1969). "تكوين واستقرار وبنية سبائك الزجاج القائمة على البلاديوم والسيليكون". أكتا ميتالورجيكا . 17 (8): 1021-1031. doi :10.1016/0001-6160(69)90048-0.
  14. ^ Kui, HW; Greer, AL; Turnbull, D. (15 September 1984). "تكوين الزجاج المعدني السائب عن طريق الصهر". رسائل الفيزياء التطبيقية . 45 (6): 615–616. رمز Bibcode :1984ApPhL..45..615K. doi :10.1063/1.95330.
  15. ^ ab Peker, A.; Johnson, WL (25 October 1993). "زجاج معدني قابل للمعالجة بدرجة عالية: Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10.0Be22.5" (PDF) . رسائل الفيزياء التطبيقية . 63 (17): 2342–2344. رمز Bibcode :1993ApPhL..63.2342P. doi :10.1063/1.110520.
  16. ^ Inoue, A. (2000). "استقرار السبائك المعدنية غير المتبلورة السائلة المبردة للغاية والسائبة". Acta Materialia . 48 (1): 279–306. Bibcode :2000AcMat..48..279I. CiteSeerX 10.1.1.590.5472 . doi :10.1016/S1359-6454(99)00300-6. 
  17. ^ خدمة أخبار جامعة فرجينيا، "علماء جامعة فرجينيا يكتشفون مادة فولاذية غير متبلورة أقوى بثلاث مرات من الفولاذ التقليدي وغير مغناطيسية" محفوظ في 2014-10-30 على موقع واي باك مشين ، خدمة أخبار جامعة فرجينيا ، 7/2/2004
  18. ^ قائمة براءات اختراع جوجل لبراءة الاختراع WO 2006091875 A2، "براءة الاختراع WO 2006091875 A2 - مركبات فولاذية غير متبلورة ذات قوى وخصائص مرنة وقابلية للسحب معززة (نُشرت أيضًا باسم US20090025834، WO2006091875A3)"، جوزيف إس بون، جاري جيه شيفليت، جامعة فيرجينيا ، 31/8/2006
  19. ^ "Glassy Steel". ORNL Review . 38 (1). 2005. مؤرشف من الأصل في 2005-04-08 . تم الاسترجاع في 2005-12-26 .
  20. ^ Ponnambalam, V.; Poon, SJ; Shiflet, GJ (2011). "زجاج معدني سائب قائم على الحديد بسمك قطر أكبر من سنتيمتر واحد". مجلة أبحاث المواد . 19 (5): 1320. Bibcode :2004JMatR..19.1320P. doi :10.1557/JMR.2004.0176. S2CID  138846816.
  21. ^ "الذكاء الاصطناعي يسرع اكتشاف الزجاج المعدني". Physorg . 13 أبريل 2018. تم الاسترجاع 2018-04-14 .
  22. ^ رين، فانغ؛ وارد، لوغان؛ ويليامز، ترافيس؛ لوز، كيفن جيه؛ ولفيرتون، كريستوفر؛ هاتريك-سيمبرز، جيسون؛ ميهتا، أبورفا (13 أبريل 2018). "الاكتشاف المتسارع للزجاج المعدني من خلال تكرار التعلم الآلي والتجارب عالية الإنتاجية". تقدم العلوم . 4 (4): eaaq1566. رمز Bibcode :2018SciA....4.1566R. doi :10.1126/sciadv.aaq1566. PMC 5898831. PMID  29662953. 
  23. ^ جلوريانت، تييري (2003). "صلابة المواد الزجاجية المعدنية والمواد المركبة النانوية ومقاومة التآكل الكاشطة". مجلة المواد الصلبة غير البلورية . 316 (1): 96-103. رمز Bibcode :2003JNCS..316...96G. doi :10.1016/s0022-3093(02)01941-5.
  24. ^ Inoue, A.; Takeuchi, A. (أبريل 2011). "التطورات الحديثة ومنتجات التطبيقات للسبائك الزجاجية السائبة☆". Acta Materialia . 59 (6): 2243–2267. Bibcode :2011AcMat..59.2243I. doi :10.1016/j.actamat.2010.11.027.
  25. ^ Suryanarayana, C.; Inoue, A. (2011-06-03). Bulk Metallic Glass . CRC Press. ISBN 978-1-4398-5969-8.[ الصفحة المطلوبة ]
  26. ^ ab Gantmakher, VF (ديسمبر 2011). "قاعدة Mooij والتوطين الضعيف". رسائل JETP . 94 (8): 626–628. arXiv : 1112.0429 . doi :10.1134/S0021364011200033. ISSN  0021-3640. S2CID  119258416.
  27. ^ Mooij, JH (1973). "التوصيل الكهربائي في سبائك المعادن الانتقالية المركزة غير المنظمة". Physica Status Solidi A. 17 ( 2): 521–530. Bibcode :1973PSSAR..17..521M. doi :10.1002/pssa.2210170217. ISSN  1521-396X. S2CID  96960303.
  28. ^ Ciuchi, Sergio; Di Sante, Domenico; Dobrosavljević, Vladimir; Fratini, Simone (December 2018). "أصل ارتباطات Mooij في المعادن غير المنظمة". npj Quantum Materials . 3 (1): 44. arXiv : 1802.00065 . Bibcode :2018npjQM...3...44C. doi :10.1038/s41535-018-0119-y. ISSN  2397-4648. S2CID  55811938.
  29. ^ باكل ، دبليو. هيلش، ر. (1956). "Supraleitung und elektrischer Widerstand neuartiger Zinn-Wismut-Legierungen". Z. فيز . 146 (1): 27-38. بيب كود :1956ZPhy..146...27B. دوى :10.1007/BF01326000. S2CID  119405703.
  30. ^ Baggioli, Matteo; Setty, Chandan; Zaccone, Alessio (2020). "النظرية الفعالة للموصلية الفائقة في المواد غير المتبلورة المقترنة بقوة". Physical Review B. 101 ( 21): 214502. arXiv : 2001.00404 . Bibcode :2020PhRvB.101u4502B. doi :10.1103/PhysRevB.101.214502. S2CID  209531947.
  31. ^ راسل، آلان ولي، كوك لونج (2005). علاقات البنية والخصائص في المعادن غير الحديدية . جون وايلي وأولاده . ص. 92. رمز الكتاب : 2005srnm.book.....R. ISBN 978-0-471-70853-7.
  32. ^ "سبائك غير متبلورة تتفوق على الفولاذ والتيتانيوم". ناسا . تم الاسترجاع في 2018-09-19 .
  33. ^ تيلفورد، مارك (2004). "حالة الزجاج المعدني السائب". المواد اليوم . 7 (3): 36-43. doi : 10.1016/S1369-7021(04)00124-5 .
  34. ^ Ning, SR; Gao, J.; Wang, YG (2010). "مراجعة تطبيقات المعادن غير المتبلورة منخفضة الخسارة في المحركات". Advanced Materials Research . 129–131: 1366–1371. doi :10.4028/www.scientific.net/AMR.129-131.1366. S2CID  138234876.
  35. ^ نيشياما، نوبويوكي؛ أميا، كينجي؛ إينوي، أكيهيسا (أكتوبر 2007). "تطبيقات جديدة للزجاج المعدني السائب للمنتجات الصناعية". مجلة المواد الصلبة غير البلورية . 353 (32-40): 3615-3621. رمز Bibcode :2007JNCS..353.3615N. doi :10.1016/j.jnoncrysol.2007.05.170.
  36. ^ Nishiyama, N.; Amiya, K.; Inoue, A. (مارس 2007). "التقدم الأخير في صناعة الزجاج المعدني السائب لأجهزة استشعار الانفعال". علوم وهندسة المواد: أ . 449–451: 79–83. doi :10.1016/j.msea.2006.02.384.
  37. ^ Inoue, A.; Wang, XM; Zhang, W. (2008). "تطويرات وتطبيقات الزجاج المعدني السائب". مراجعات حول علوم المواد المتقدمة . 18 (1): 1–9. CiteSeerX 10.1.1.455.4625 . 
  38. ^ Saotome, Y.; Iwazaki, H. (2000). "البثق الفائق اللدونة لعمود تروس صغير يبلغ قطره 10 ميكرومتر في وحدة". Microsystem Technologies . 6 (4): 126. Bibcode :2000MiTec...6..126S. doi :10.1007/s005420050180. S2CID  137549527.
  39. ^ كومار، جي؛ تانج، إتش إكس؛ شرويرز، جيه. (2009). "التشكيل النانوي باستخدام المعادن غير المتبلورة". نيتشر . 457 (7231): 868–872. رمز Bibcode :2009Natur.457..868K. doi :10.1038/nature07718. PMID  19212407. S2CID  4337794.
  40. ^ Hojati-Talemi, Pejman (2011). "كاثودات مركبة عالية الأداء من الزجاج/أنابيب الكربون النانوية المعدنية السائبة لانبعاث المجال الإلكتروني". رسائل الفيزياء التطبيقية . 99 (19): 194104. رمز Bibcode :2011ApPhL..99s4104H. doi :10.1063/1.3659898.
  41. ^ ماروياما، ماساكي (11 يونيو 2009). "الجامعات اليابانية تطور زجاجًا معدنيًا قائمًا على التيتانيوم لمفاصل الأصابع الاصطناعية". Tech-on.
  42. ^ ماراتوكالام، جيثين جيمس؛ باتشيكو، فيكتور؛ كارلسون، دينيس. ريكير، لارس. ليندوال، يوهان؛ فورسبيرج، فريدريك. يانسون، أولف. سالبيرج، مارتن؛ هيورفارسون ، بيورجفين (2020-05-01). "تطوير معلمات العملية لصهر الزجاج المعدني القائم على الزركونيوم بالليزر بشكل انتقائي". التصنيع المضاف . 33 : 101124. دوى :10.1016/j.addma.2020.101124. ISSN  2214-8604.
  43. ^ لارسون، ليزا؛ ماراتوكالام، جيثين جيمس؛ باسكالدو، إيريني ماريا؛ هورفارسون، بيورجفين؛ فيراز، ناتاليا؛ بيرسون، سيسيليا (2022-12-19). "التوافق الحيوي للزجاج المعدني القائم على الزركونيوم والممكن بواسطة التصنيع الإضافي". ACS Applied Bio Materials . 5 (12): 5741–5753. doi :10.1021/acsabm.2c00764. ISSN  2576-6422.
  44. ^ "تثبيت العظام بالزجاج القابل للذوبان". معهد الفيزياء. 1 أكتوبر 2009.
  45. ^ "مهندسون يطورون فولاذًا يحطم الأرقام القياسية". Engineering.com . 9 مايو 2016 . تم الاسترجاع في 2022-06-24 .
  46. ^ "يمكن استخدام الفولاذ الذي حطم الأرقام القياسية في صناعة الدروع الواقية، والدروع للأقمار الصناعية". jacobsschool.ucsd.edu . تم الاسترجاع في 2022-06-24 .
  47. ^ "SAM2X5-630: صناعة الصلب ترد! | الكتابة عن السيارات". writingaboutcars.com . مؤرشف من الأصل في 2021-10-24 . تم الاسترجاع 2022-06-24 .
  48. ^ باولي، سيمون؛ لوبير، لوكاس؛ بيترز، رومي؛ ستويكا، ميهاي؛ سكودينو، سيرجيو؛ كوهن، أوتا؛ إيكرت، يورجن (2013-01-01). "معالجة الزجاج المعدني عن طريق الصهر الانتقائي بالليزر". المواد اليوم . 16 (1-2): 37-41. doi : 10.1016/j.mattod.2013.01.018 . ISSN  1369-7021.
  49. ^ جونغ، هيو يون؛ تشوي، سو جي؛ براشانث، كوندا جي؛ ستويكا، ميهاي؛ سكودينو، سيرجيو؛ يي، سيونغ هون؛ كوهن، أوتا؛ كيم، دو هيانج؛ كيم، كي بويم؛ إيكرت، يورجن (2015-12-05). "تصنيع الزجاج المعدني السائب القائم على الحديد عن طريق الصهر الانتقائي بالليزر: دراسة المعلمات". المواد والتصميم . 86 : 703-708. doi :10.1016/j.matdes.2015.07.145. ISSN  0264-1275.
  50. ^ شين، يي يو؛ لي، ينغ تشي؛ تشن، تشن؛ تساي، هاي لونغ (2017-03-05). "الطباعة ثلاثية الأبعاد للهياكل الزجاجية المعدنية الكبيرة والمعقدة". المواد والتصميم . 117 : 213-222. doi : 10.1016/j.matdes.2016.12.087 . ISSN  0264-1275.
  51. ^ كينغ، مارك ألماني؛ ميدلبورغ، ساوث كارولينا؛ ليو، ACY؛ الطحينة، HA؛ لومبكين، GR؛ كورتي، م. (يناير 2014). "تشكيل وهيكل الأغشية الرقيقة المصنوعة من سبائك V-Zr غير المتبلورة" (PDF) . اكتا ماديا . 83 : 269-275. بيب كود :2015AcMat..83..269K. دوى :10.1016/j.actamat.2014.10.016. اتش دي ال : 10453/41214 .
  52. ^ Middleburgh, SC; Burr, PA; King, DM; Edwards, L.; Lumpkin, GR; Grimes, RW (نوفمبر 2015). "الاستقرار الهيكلي وسلوك ناتج الانشطار في U3Si". مجلة المواد النووية . 466 : 739–744. رمز Bibcode :2015JNuM..466..739M. doi :10.1016/j.jnucmat.2015.04.052.
  53. ^ Belosludov, R (2020)، "البنية الذرية للزجاج المعدني السائب تم حلها بواسطة المجهر النفقي الماسح والتحليل الأولي"، مجلة السبائك والمركبات، 816 ، المجلد 816، ص 152680، doi :10.1016/j.jallcom.2019.152680، S2CID  210756852
  54. ^ زيمان، جيه إم (1961-08-01). "نظرية الخواص الكهربائية للمعادن السائلة. المجلد الأول: المعادن الأحادية التكافؤ". المجلة الفلسفية . 6 (68): 1013-1034. رمز المرجع : 1961PMag....6.1013Z. doi : 10.1080/14786436108243361. ISSN  0031-8086.
  55. ^ Nagel, SR (1977-08-15). "اعتماد المقاومة في الزجاج المعدني على درجة الحرارة". Physical Review B. 16 ( 4): 1694–1698. Bibcode :1977PhRvB..16.1694N. doi :10.1103/PhysRevB.16.1694.
  56. ^ أندرسون، بي دبليو (1958-03-01). "غياب الانتشار في بعض الشبكات العشوائية". المراجعة الفيزيائية . 109 (5): 1492–1505. رمز Bibcode :1958PhRv..109.1492A. doi :10.1103/PhysRev.109.1492.

قراءة إضافية

  • Duarte, MJ; Bruna, P.; Pineda, E.; Crespo, D.; Garbarino, G.; Verbeni, R.; Zhao, K.; Wang, WH ; Romero, AH; Serrano, J. (2011). "التحولات متعددة الأشكال في الزجاج المعدني القائم على السيريوم بواسطة الإشعاع السنكروتروني". المراجعة الفيزيائية ب . 84 (22): 224116. doi :10.1103/PhysRevB.84.224116. ISSN  1098-0121.
  • ليو، شاورين؛ بينيدا، إيلوي؛ كريسبو، دانييل (2015). "الاسترخاء الميكانيكي للزجاج المعدني: نظرة عامة على البيانات التجريبية والنماذج النظرية". المعادن . 5 (2): 1073-1111. doi :10.3390/met5021073. ISSN  2075-4701.
  • دليل تصميم Liquidmetal
  • "الزجاج المعدني: قطرة من المادة الصلبة" في مجلة نيو ساينتست
  • المعدن الشبيه بالزجاج يؤدي أداءً أفضل تحت الضغط Physical Review Focus، 9 يونيو 2005
  • "نظرة عامة على النظارات المعدنية"
  • طريقة حسابية جديدة طورها فيزيائي من جامعة كارنيجي ميلون يمكنها تسريع تصميم واختبار الزجاج المعدني (2004) (قاعدة بيانات السبائك التي طورها ماريك ميهالكوفيتش ومايكل ويدوم وآخرون)
  • تيلفورد، مارك (مارس 2004). "حالة الزجاج المعدني السائب". المواد اليوم . 7 (3): 36-43. doi : 10.1016/S1369-7021(04)00124-5 .
  • تطوير سبيكة غير متبلورة جديدة من التنغستن والتنتالوم والنحاس في المعهد الكوري المتقدم للعلوم والتكنولوجيا (النسخة الإنجليزية) : أخبار يومية باللغة الإنجليزية عن كوريا
  • المعادن غير المتبلورة في تطبيقات توزيع الطاقة الكهربائية
  • مغناطيسات ناعمة غير متبلورة وبلورية نانوية
  • كومار، جولدن؛ نيبيكر، باسكال؛ ليو، يان هوي؛ شرويرز، جان (26 فبراير 2013). "درجة الحرارة الوهمية الحرجة للبلاستيكية في الزجاج المعدني". نيتشر كوميونيكيشنز . 4 (1): 1536. رمز Bibcode :2013NatCo...4.1536K. doi :10.1038/ncomms2546. PMC  3586724. PMID  23443564 .
  • "مادة زجاجية معدنية جديدة تم إنشاؤها عن طريق تجويعها من النوى". newatlas.com . 8 ديسمبر 2017 . تم استرجاعه في 2017-12-09 .
  • الزجاج المعدني ومركباته، منتدى أبحاث المواد، ميلرسفيل، بنسلفانيا، الولايات المتحدة الأمريكية، (2018)، ص 336 "الزجاج المعدني ومركباته". www.mrforum.com .
Retrieved from "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Amorphous_metal&oldid=1248064822"
Original text
Rate this translation
Your feedback will be used to help improve Google Translate