الجيل الثاني من الوقود الحيوي

📅 آخر تحديث: ٣١ يوليو ٢٠٢٦
✍️ نُشر في: ٣١ يوليو ٢٠٢٦
الموسوعة الحرة

تُعرف أنواع الوقود الحيوي من الجيل الثاني ، أو ما يُسمى أيضاً بالوقود الحيوي المتقدم ، بأنها أنواع من الوقود يمكن تصنيعها من أنواع مختلفة من الكتلة الحيوية غير الغذائية . وتعني الكتلة الحيوية في هذا السياق المواد النباتية ومخلفات الحيوانات المستخدمة بشكل خاص كمصدر للوقود. [ 1 ]

تُصنع أنواع الوقود الحيوي من الجيل الأول من مواد أولية من السكر والنشا (مثل قصب السكر والذرة ) ومواد أولية من الزيوت الصالحة للأكل (مثل زيت بذور اللفت وزيت فول الصويا )، والتي يتم تحويلها عمومًا إلى إيثانول حيوي وديزل حيوي ، على التوالي. [ 2 ]

تُصنع أنواع الوقود الحيوي من الجيل الثاني من مواد أولية مختلفة، ولذلك قد تتطلب تقنيات مختلفة لاستخلاص الطاقة المفيدة منها. تشمل المواد الأولية من الجيل الثاني الكتلة الحيوية الليغنوسليلوزية أو المحاصيل الخشبية، والمخلفات الزراعية أو النفايات، بالإضافة إلى محاصيل الطاقة غير الغذائية المخصصة التي تُزرع على أراضٍ هامشية غير صالحة لإنتاج الغذاء. [ 3 ]

يُستخدم مصطلح "الوقود الحيوي من الجيل الثاني" بشكل فضفاض لوصف كلٍ من التكنولوجيا "المتقدمة" المستخدمة في معالجة المواد الأولية وتحويلها إلى وقود حيوي، وكذلك استخدام المحاصيل غير الغذائية والكتلة الحيوية والنفايات كمواد أولية في تقنيات معالجة الوقود الحيوي "القياسية" إذا كانت مناسبة. [ 4 ] وهذا يُسبب بعض الالتباس. لذلك، من المهم التمييز بين المواد الأولية من الجيل الثاني وتقنيات معالجة الوقود الحيوي من الجيل الثاني.

شهد تطوير الجيل الثاني من الوقود الحيوي دفعة قوية منذ ظهور معضلة الغذاء مقابل الوقود ، والتي تتعلق بمخاطر تحويل الأراضي الزراعية أو المحاصيل لإنتاج الوقود الحيوي على حساب الإمدادات الغذائية . ويشمل النقاش الدائر حول أسعار الوقود الحيوي والغذاء آراءً متباينة، وهو نقاش طويل الأمد ومثير للجدل في الدراسات العلمية.

مقدمة

طُوِّرت تقنيات الجيل الثاني من الوقود الحيوي لتمكين استخدام مواد أولية غير غذائية لإنتاج الوقود الحيوي، وذلك بسبب المخاوف المتعلقة بالأمن الغذائي الناجمة عن استخدام المحاصيل الغذائية في إنتاج الجيل الأول من الوقود الحيوي . [ 5 ] من الناحية النظرية، قد يؤدي تحويل الكتلة الحيوية الغذائية الصالحة للأكل إلى إنتاج الوقود الحيوي إلى منافسة مع الغذاء واستخدامات الأراضي للمحاصيل الغذائية.

First-generation bioethanol is produced by fermenting plant-derived sugars to ethanol, using a similar process to that used in beer and wine-making (see Ethanol fermentation). This requires the use of food and fodder crops, such as sugar cane, corn, wheat, and sugar beet. The concern is that if these food crops are used for biofuel production that food prices could rise and shortages might be experienced in some countries. Corn, wheat, and sugar beet can also require high agricultural inputs in the form of fertilizers, which limit the greenhouse gas reductions that can be achieved. Biodiesel produced by transesterification from rapeseed oil, palm oil, or other plant oils is also considered a first-generation biofuel.

The goal of second-generation biofuel processes is to extend the amount of biofuel that can be produced sustainably by using biomass consisting of the residual non-food parts of current crops, such as stems, leaves and husks that are left behind once the food crop has been extracted, as well as other crops that are not used for food purposes (non-food crops), such as switchgrass, grass, jatropha, whole crop maize, miscanthus and cereals that bear little grain, and also industry waste such as woodchips, skins and pulp from fruit pressing, etc.[6] However, its production can serve as an obstacle because it's viewed as not cost-effective as well as modern technology being insufficient for its continual creation.[7]

The problem that second-generation biofuel processes are addressing is to extract useful feedstocks from this woody or fibrous biomass, which is predominantly composed of plant cell walls. In all vascular plants the useful sugars of the cell wall are bound within the complex carbohydrates (polymers of sugar molecules) hemicellulose and cellulose, but made inaccessible for direct use by the phenolic polymer lignin. Lignocellulosic ethanol is made by extracting sugar molecules from the carbohydrates using enzymes, steam heating, or other pre-treatments. These sugars can then be fermented to produce ethanol in the same way as first-generation bioethanol production. The by-product of this process is lignin. Lignin can be burned as a carbon neutral fuel to produce heat and power for the processing plant and possibly for surrounding homes and businesses. Thermochemical processes (liquefaction) in hydrothermal media can produce liquid oily products from a wide range of feedstock[8] that has a potential to replace or augment fuels. However, these liquid products fall short of diesel or biodiesel standards. Upgrading liquefaction products through one or many physical or chemical processes may improve properties for use as fuel.[9]

Second-generation technology

The following subsections describe the main second-generation routes currently under development.

Thermochemical routes

Carbon-based materials can be heated at high temperatures in the absence (pyrolysis) or presence of oxygen, air and/or steam (gasification).

These thermochemical processes yield a mixture of gases including hydrogen, carbon monoxide, carbon dioxide, methane and other hydrocarbons, and water. Pyrolysis also produces a solid char. The gas can be fermented or chemically synthesised into a range of fuels, including ethanol, synthetic diesel, synthetic gasoline or jet fuel.[10]

There are also lower temperature processes in the region of 150–374 °C, that produce sugars by decomposing the biomass in water with or without additives.

Gasification

Gasification technologies are well established for conventional feedstocks such as coal and crude oil. Second-generation gasification technologies include gasification of forest and agricultural residues, waste wood, energy crops and black liquor.[11] Output is normally syngas for further synthesis to e.g. Fischer–Tropsch products including diesel fuel, biomethanol, BioDME (dimethyl ether), gasoline via catalytic conversion of dimethyl ether, or biomethane (synthetic natural gas).[12] Syngas can also be used in heat production and for generation of mechanical and electrical power via gas motors or gas turbines.

Pyrolysis

Pyrolysis is a well established technique for decomposition of organic material at elevated temperatures in the absence of oxygen. In second-generation biofuels applications forest and agricultural residues, wood waste and energy crops can be used as feedstock to produce e.g. bio-oil for fuel oil applications. Bio-oil typically requires significant additional treatment to render it suitable as a refinery feedstock to replace crude oil.

Torrefaction

Torrefaction is a form of pyrolysis at temperatures typically ranging between 200–320 °C. Feedstocks and output are the same as for pyrolysis.

Hydrothermal liquefaction

Hydrothermal liquefaction is a process similar to pyrolysis that can process wet materials. The process is typically at moderate temperatures up to 400 °C and higher than atmospheric pressures. The capability to handle a wide range of materials make hydrothermal liquefaction viable for producing fuel and chemical production feedstock.

Biochemical routes

Chemical and biological processes that are currently used in other applications are being adapted for second-generation biofuels. Biochemical processes typically employ pre-treatment to accelerate the hydrolysis process, which separates out the lignin, hemicellulose and cellulose. Once these ingredients are separated, the cellulose fractions can be fermented into alcohols.[10]

Feedstocks are energy crops, agricultural and forest residues, food industry and municipal biowaste and other biomass containing sugars. Products include alcohols (such as ethanol and butanol) and other hydrocarbons for transportation use.

Types of biofuel

يجري تطوير أنواع الوقود الحيوي من الجيل الثاني التالية، مع العلم أن معظمها، إن لم يكن جميعها، تُصنّع من منتجات وسيطة مثل الغاز التخليقي باستخدام طرق متطابقة في عملياتها التي تشمل المواد الأولية التقليدية، والوقود الحيوي من الجيلين الأول والثاني. ويكمن الاختلاف في التقنية المستخدمة في إنتاج المنتج الوسيط، وليس في المنتج النهائي.

تُسمى العملية التي تنتج وقودًا سائلًا من الغاز (عادةً الغاز التخليقي) بعملية تحويل الغاز إلى سائل (GtL). [ 13 ] وعندما تكون الكتلة الحيوية هي مصدر إنتاج الغاز، تُسمى العملية أيضًا بعملية تحويل الكتلة الحيوية إلى سوائل (BTL).

من الغاز التخليقي باستخدام التحفيز

From syngas using Fischer–Tropsch

The Fischer–Tropsch (FT) process is a gas-to-liquid (GtL) process.[13] When biomass is the source of the gas production the process is also referred to as biomass-to-liquids (BTL).[24][25] A disadvantage of this process is the high energy investment for the FT synthesis and consequently, the process is not yet economic.

  • FT diesel can be mixed with fossil diesel at any percentage without need for infrastructure change and moreover, synthetic kerosene can be produced[6]

Biocatalysis

  • Biohydrogen might be accomplished with some organisms that produce hydrogen directly under certain conditions. Biohydrogen can be used in fuel cells to produce electricity.
  • Butanol and Isobutanol via recombinant pathways expressed in hosts such as E. coli and yeast, butanol and isobutanol may be significant products of fermentation using glucose as a carbon and energy source.[26]
  • DMF (2,5-Dimethylfuran). Recent advances in producing DMF from fructose and glucose using catalytic biomass-to-liquid process have increased its attractiveness.

Other processes

  • HTU (Hydro Thermal Upgrading) diesel is produced from wet biomass. It can be mixed with fossil diesel in any percentage without need for infrastructure.[27]
  • Wood diesel. A new biofuel was developed by the University of Georgia from woodchips. The oil is extracted and then added to unmodified diesel engines. Either new plants are used or planted to replace the old plants. The charcoal byproduct is put back into the soil as a fertilizer. According to the director Tom Adams since carbon is put back into the soil, this biofuel can actually be carbon negative not just carbon neutral. Carbon negative decreases carbon dioxide in the air reversing the greenhouse effect not just reducing it.[28]

Second Generation Feedstocks

To qualify as a second generation feedstock, a source must not be suitable for human consumption. Second-generation biofuel feedstocks include specifically grown inedible energy crops, cultivated inedible oils, agricultural and municipal wastes, waste oils, and algae.[29] Nevertheless, cereal and sugar crops are also used as feedstocks to second-generation processing technologies. Land use, existing biomass industries and relevant conversion technologies must be considered when evaluating suitability of developing biomass as feedstock for energy.[30]

Energy crops

Plants are made from lignin, hemicellulose and cellulose; second-generation technology uses one, two or all of these components. Common lignocellulosic energy crops include wheat straw, Arundo donax, Miscanthus spp., short rotation coppice poplar and willow. However, each offers different opportunities and no one crop can be considered 'best' or 'worst'.[31]

When choosing which energy crops to plant, it is important to consider their overall environmental impact. For example, certain biofuel grasses are invasive in North America, so these must be avoided.[32] Native or proven non-invasive plants are preferred, especially since native plants tend to provide more ecosystem services.[33] Further considerations should include a life cycle analysis to compare the total carbon footprint of several crop options. Life cycle analyses can also include impacts on soil and water in the surrounding area.[34]

Municipal solid waste

Municipal Solid Waste comprises a very large range of materials, and total waste arisings are increasing. In the UK, recycling initiatives decrease the proportion of waste going straight for disposal, and the level of recycling is increasing each year. However, there remains significant opportunities to convert this waste to fuel via gasification or pyrolysis.[35]

Household and commercial food waste may be turned into bioethanol[36][37] and biomethane.[38] Bioethanol can then be used to fuel vehicles,[39] while biomethane can be used in place of the fossil fuel natural gas.[40]

Green waste

Green waste such as forest residues or garden or park waste[41] may be used to produce biofuel via different routes. Examples include Biogas captured from biodegradable green waste, and gasification or hydrolysis to syngas for further processing to biofuels via catalytic processes.

Black liquor

Black liquor, the spent cooking liquor from the kraft process that contains concentrated lignin and hemicellulose, may be gasified with very high conversion efficiency and greenhouse gas reduction potential[42] to produce syngas for further synthesis to e.g. biomethanol or BioDME.

The yield of crude tall oil from process is in the range of 30 – 50 kg / ton pulp.[43]

Greenhouse gas emissions

Lignocellulosic biofuels reduces greenhouse gas emissions by 60–90% when compared with fossil petroleum (Börjesson.P. et al. 2013. Dagens och framtidens hållbara biodrivmedel), which is on par with the better of current biofuels of the first-generation, where typical best values currently is 60–80%. In 2010, average savings of biofuels used within EU was 60% (Hamelinck.C. et al. 2013 Renewable energy progress and biofuels sustainability, Report for the European Commission). In 2013, 70% of the biofuels used in Sweden reduced emissions with 66% or higher. (Energimyndigheten 2014. Hållbara biodrivmedel och flytande biobränslen 2013).

Commercial development

An operating lignocellulosic ethanol production plant is located in Canada, run by Iogen Corporation.[44] The demonstration-scale plant produces around 700,000 litres of bioethanol each year. A commercial plant is under construction. Many further lignocellulosic ethanol plants have been proposed in North America and around the world.

The Swedish specialty cellulose mill Domsjö Fabriker in Örnsköldsvik, Sweden develops a biorefinery using Chemrec'sblack liquorgasification technology.[45] When commissioned in 2015 the biorefinery will produce 140,000 tons of biomethanol or 100,000 tons of BioDME per year, replacing 2% of Sweden's imports of diesel fuel for transportation purposes. In May 2012 it was revealed that Domsjö pulled out of the project, effectively killing the effort.

In the UK, companies like Ineos Bio and British Airways are developing advanced biofuel refineries, which are due to be built by 2013 and 2014 respectively. Under favourable economic conditions and strong improvements in policy support, NNFCC projections suggest advanced biofuels could meet up to 4.3 per cent of the UK's transport fuel by 2020 and save 3.2 million tonnes of CO2 each year, equivalent to taking nearly a million cars off the road.[31]

Helsinki, Finland, 1 February 2012 – UPM is to invest in a biorefinery producing biofuels from crude tall oil in Lappeenranta, Finland. The industrial scale investment is the first of its kind globally. The biorefinery will produce annually approximately 100,000 tonnes of advanced second-generation biodiesel for transport. Construction of the biorefinery will begin in the summer of 2012 at UPM's Kaukas mill site and be completed in 2014. UPM's total investment will amount to approximately EUR 150 million.[46]

Calgary, Alberta, 30 April 2012 – Iogen Energy Corporation has agreed to a new plan with its joint owners Royal Dutch Shell and Iogen Corporation to refocus its strategy and activities. Shell continues to explore multiple pathways to find a commercial solution for the production of advanced biofuels on an industrial scale, but the company will NOT pursue the project it has had under development to build a larger scale cellulosic ethanol facility in southern Manitoba.[47]

In India, Indian Oil Companies have agreed to build seven second generation refineries across the country. The companies who will be participating in building of 2G biofuel plants are Indian Oil Corporation (IOCL), HPCL and BPCL.[48] In May 2018, the Government of India unveiled a biofuel policy wherein a sum of INR 5,000 crores was allocated to set-up 2G biorefineries. Indian oil marketing companies were in a process of constructing 12 refineries with a capex of INR 10,000 crores.[49]

See also

References

  1. ↑Mahapatra, Sangita; Kumar, Dilip; Singh, Brajesh; Sachan, Pravin Kumar (2021-12-30). "Biofuels and their sources of production: A review on cleaner sustainable alternative against conventional fuel, in the framework of the food and energy nexus". Energy Nexus. 4 100036. Bibcode:2021EnNex...4j0036M. doi:10.1016/j.nexus.2021.100036. ISSN 2772-4271.
  2. ↑Pishvaee, Mir Saman; Mohseni, Shayan; Bairamzadeh, Samira (2021-01-01), "Chapter 1 - An overview of biomass feedstocks for biofuel production", Biomass to Biofuel Supply Chain Design and Planning Under Uncertainty, Academic Press, pp. 1–20, doi:10.1016/b978-0-12-820640-9.00001-5, ISBN 978-0-12-820640-9, S2CID 230567249, retrieved 2021-01-11
  3. ↑Igwebuike, Chidiebere Millicent; Awad, Sary; Andrès, Yves (2024-04-04). "Renewable Energy Potential: Second-Generation Biomass as Feedstock for Bioethanol Production". Molecules. 29 (7): 1619. doi:10.3390/molecules29071619. ISSN 1420-3049. PMC 11013350. PMID 38611898.
  4. ↑Jeswani, Harish K.; Chilvers, Andrew; Azapagic, Adisa (2020-11-25). "Environmental sustainability of biofuels: a review". Proceedings of the Royal Society A: Mathematical, Physical and Engineering Sciences. 476 (2243) 20200351. Bibcode:2020RSPSA.47600351J. doi:10.1098/rspa.2020.0351. ISSN 1364-5021. PMC 7735313. PMID 33363439.
  5. ↑Evans, G. "International Biofuels Strategy Project. Liquid Transport Biofuels - Technology Status Report, NNFCC 08-017", National Non-Food Crops Centre, 2008-04-14. Retrieved on 2011-02-16.
  6. 12Oliver R. Inderwildi, David A. King (2009). "Quo Vadis Biofuels". Energy & Environmental Science. 2 (4): 343. Bibcode:2009EnEnS...2..343I. doi:10.1039/b822951c.
  7. ↑Binod, Parameswaran; Gnansounou, Edgard; Sindhu, Raveendran; Pandey, Ashok (2019). "Enzymes for second generation biofuels: Recent developments and future perspectives". Bioresource Technology Reports. 5: 317–325. Bibcode:2019BiTeR...5..317B. doi:10.1016/j.biteb.2018.06.005. ISSN 2589-014X.
  8. ↑ بيترسون، أندرو (9 يوليو 2008). "إنتاج الوقود الحيوي الكيميائي الحراري في الأوساط الحرارية المائية: مراجعة لتقنيات الماء تحت وفوق الحرج". الطاقة والعلوم البيئية . 1 (1): 32-65 . Bibcode : 2008EnEnS...1...32P . CiteSeerX 10.1.1.467.3674 . doi : 10.1039/b810100k . 
  9. ↑ راميريز، جيروم؛ براون، ريتشارد؛ ريني، توماس (1 يوليو 2015). "مراجعة لخصائص النفط الحيوي المستخلص بالتسييل الحراري المائي وآفاق تحويله إلى وقود للنقل" . مجلة Energies . 8 (7): 6765–6794 . doi : 10.3390/en8076765 .
  10. 1 2 المركز الوطني للمحاصيل غير الغذائية . "نشرة المركز الوطني للمحاصيل غير الغذائية - العدد 19. الوقود الحيوي المتقدم" ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 27-06-2011
  11. ↑ المركز الوطني للمحاصيل غير الغذائية . "مراجعة تقنيات تحويل الكتلة الحيوية والنفايات إلى غاز، NNFCC 09-008". مؤرشف بتاريخ 18 مارس 2011 في أرشيف الإنترنت ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 24 يونيو 2011.
  12. ↑ "الميثانول المتجدد" (ملف PDF) . تم الاطلاع عليه بتاريخ 19 مايو 2021 .
  13. 1 2 أوليفر ر. إندرويلدي؛ ديفيد أ. كينغ (2009). "إلى أين تتجه الوقود الحيوي؟" . مجلة علوم الطاقة والبيئة . 2 (4): 343-346 . Bibcode : 2009EnEnS...2..343I . doi : 10.1039/B822951C .
  14. ↑ "Refuel.com biomethanol" . refuel.eu . مؤرشف من الأصل بتاريخ 13-07-2006.
  15. ↑ نايت، ر. "البنزين الأخضر من الخشب باستخدام عمليات التغويز بالكربونات وعمليات توبسو تيجاس." مكتب التكنولوجيا الحيوية التابع لوزارة الطاقة الأمريكية (BETO) مراجعة مشروع 2015 (24 مارس 2015) .
  16. ↑ لو، يونغوو، فاي يو، جين هو، وجيان ليو. "التحويل التحفيزي للغاز التخليقي إلى كحولات مختلطة باستخدام محفز قائم على النحاس والحديد مدعوم بالزنك والمنغنيز." التحفيز التطبيقي أ: عام (2012).
  17. 1 2 كوارديرير، جورج جيه، ريكس آر ستيفنز، جين إيه كوكران، وكريج بي مورتشيسون. "تحضير الإيثانول والكحولات الأعلى من الكحولات ذات عدد ذرات الكربون الأقل." براءة اختراع أمريكية رقم 4,825,013، صدرت في 25 أبريل 1989.
  18. ↑ سوبراماني، فيلو؛ جانجوال، سانتوش ك.؛ "مراجعة للأدبيات الحديثة للبحث عن عملية تحفيزية فعالة لتحويل الغاز التخليقي إلى إيثانول"، الطاقة والوقود، 31 يناير 2008، منشور على الإنترنت.
  19. ↑ زمان، شريف، وكيفن ج. سميث. "مراجعة لمحفزات الموليبدينوم لتحويل غاز التخليق إلى كحولات: المحفزات والآليات والحركية." مراجعات التحفيز 54، العدد 1 (2012): 41-132.
  20. ↑ بيان صحفي NR-2108، "داو وNREL يتعاونان لتحويل الكتلة الحيوية إلى إيثانول ومواد بناء كيميائية أخرى"، 16 يوليو 2008، تم تنزيله من http://www.nrel.gov/news/press/2008/617.html في 19 فبراير 2013.
  21. ↑ غليزاكو، فاسيليكي-ألكسندرا، جون إي. جافي، روجر روسو، دونغهاي مي، شون إم. كاثمان، كارل أو. ألبريشت، ميشيل جيه. غراي، ومارك إيه. جيربر. "دور الإيريديوم في المحفزات الثلاثية القائمة على الروديوم لتحويل الغاز التخليقي إلى مركبات أكسجينية C2+". مواضيع في التحفيز (2012): 1-6.
  22. ↑ "PowerEnergy.com" . تم الاطلاع عليه بتاريخ 22 سبتمبر 2015 .{{cite web}}: CS1 maint: deprecated archiveal service ( link )
  23. ↑ "الكحول القياسي" . تم الاطلاع عليه بتاريخ 22 سبتمبر 2015 .
  24. ↑ حالة ووجهات نظر الوقود السائل من الكتلة الحيوية في الاتحاد الأوروبي مؤرشفة في 2007-10-31 في Wayback Machine (PDF).
  25. ↑ أوليفر ر. إندرويلدي؛ ستيفن ج. جينكينز؛ ديفيد أ. كينغ (2008). "دراسات آلية لاحتراق وتخليق الهيدروكربونات على المعادن النبيلة". Angewandte Chemie International Edition . 47 (28): 5253–5 . Bibcode : 2008ACIE...47.5253I . doi : 10.1002/anie.200800685 . PMID 18528839. S2CID 34524430 .  
  26. ↑ "إنتاج البيوتانول بواسطة الخميرة المعدلة وراثيًا" . wipo.int .
  27. ↑ "Refuel.com HTU diesel" . refuel.eu . مؤرشف من الأصل بتاريخ 13-07-2006.
  28. ↑ توكارسكا، كاتارزينا ب؛ زيكفيلد، كيرستن (10 سبتمبر 2015). "فعالية انبعاثات ثاني أكسيد الكربون السلبية الصافية في عكس تغير المناخ الناتج عن الأنشطة البشرية" . رسائل البحوث البيئية . 10 (9): 1-11 . Bibcode : 2015ERL....10i4013T . doi : 10.1088/1748-9326/10/9/094013 . ISSN 1748-9326 – عبر IOPscience. 
  29. ↑ المركز الوطني للمحاصيل غير الغذائية . "مسارات الوقود الحيوي في المملكة المتحدة: دليل للخيارات الحالية والمستقبلية للنقل، NNFCC 10-035" ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 27 يونيو 2011.
  30. ↑Kosinkova, Jana; Doshi, Amar; Maire, Juliette; Ristovski, Zoran; Brown, Richard; Rainey, Thomas (September 2015). "Measuring the regional availability of biomass for biofuels and the potential for microalgae"(PDF). Renewable and Sustainable Energy Reviews. 49: 1271–1285. Bibcode:2015RSERv..49.1271K. doi:10.1016/j.rser.2015.04.084. S2CID 109204896.
  31. 12National Non-Food Crops Centre. "Advanced Biofuels: The Potential for a UK Industry, NNFCC 11-011"Archived 2016-01-31 at the Wayback Machine, Retrieved on 2011-11-17
  32. ↑Smith, A. L.; Klenk, N.; Wood, S.; Hewitt, N.; Henriques, I.; Yan, N.; Bazely, D. R. (2013-11-01). "Second generation biofuels and bioinvasions: An evaluation of invasive risks and policy responses in the United States and Canada". Renewable and Sustainable Energy Reviews. 27: 30–42. Bibcode:2013RSERv..27...30S. doi:10.1016/j.rser.2013.06.013. ISSN 1364-0321.
  33. ↑Tartaglia, Elena S.; Aronson, Myla F.J. (2024-12-01). "Plant native: comparing biodiversity benefits, ecosystem services provisioning, and plant performance of native and non-native plants in urban horticulture". Urban Ecosystems. 27 (6): 2587–2611. Bibcode:2024UrbEc..27.2587T. doi:10.1007/s11252-024-01610-5. ISSN 1573-1642.
  34. ↑Rocha, Mateus Henrique; Capaz, Rafael Silva; Lora, Electo Eduardo Silva; Nogueira, Luiz Augusto Horta; Leme, Marcio Montagnana Vicente; Renó, Maria Luiza Grillo; Olmo, Oscar Almazán del (2014-09-01). "Life cycle assessment (LCA) for biofuels in Brazilian conditions: A meta-analysis". Renewable and Sustainable Energy Reviews. 37: 435–459. Bibcode:2014RSERv..37..435R. doi:10.1016/j.rser.2014.05.036. ISSN 1364-0321.
  35. ↑ المركز الوطني للمحاصيل غير الغذائية . "تقييم فرص تحويل النفايات المحلية في المملكة المتحدة إلى وقود وطاقة (تقرير)، NNFCC 09-012". مؤرشف بتاريخ 20 يوليو 2011 في أرشيف الإنترنت ، تم الاطلاع عليه بتاريخ 27 يونيو 2011.
  36. ^ سينغ ، أنوسويا. سينغانيا، ريتا راني؛ سوام، شفيتا؛ تشن، تشيو ون؛ هالدار، ديبياجيوتي؛ فارجاني، سونيتا؛ تشانغ، جو شو؛ دونغ، تشنغ دي؛ باتيل ، أنيل كومار (2022-09-01). "إنتاج الإيثانول الحيوي من نفايات الطعام: الوضع ووجهات النظر" . تكنولوجيا الموارد الحيوية . 360 127651. بيب كود : 2022BiTec.36027651S . دوى : 10.1016/j.biortech.2022.127651 . ISSN 0960-8524 . بميد 35870673 .  
  37. ↑ بيبرا، محيط؛ سامانتا، ديبايان؛ شارما، نيليش كومار؛ سينغ، جورشاران؛ جونسون، جلين ر. ساني ، راجيش ك. (2022-12-22). "نفايات الطعام إلى الإيثانول الحيوي: الفرص والتحديات" . التخمير . 9 (1): 8. بيب كود : 2022Ferm....9....8B . دوى : 10.3390 / التخمير 9010008 . ردمك 2311-5637 . 
  38. ↑ تشيك ، أتاه مارتينز (2026-02-06). "إنتاج الميثان الحيوي المستدام وتحسين العملية من فضلات الإنسان ونفايات الطعام المنزلية لتطبيقات وقود المركبات المتجدد" . مجلة علوم الطاقة الحيوية . 17. ISSN 1925-1963 . 
  39. ↑ ليسكا، آدم جيه؛ يانغ، هايشون إس؛ بريمر، فيرجيل آر؛ كلوبنستين، تيري جيه؛ والترز، دانيال تي؛ إريكسون، جالين إي؛ كاسمان، كينيث جي (2009). "تحسينات في كفاءة الطاقة خلال دورة حياة إيثانول الذرة وانبعاثات غازات الاحتباس الحراري" . مجلة علم البيئة الصناعية . 13 (1): 58-74 . Bibcode : 2009JInEc..13...58L . doi : 10.1111/j.1530-9290.2008.00105.x . ISSN 1088-1980 . 
  40. ↑ "مقدمة عن الغاز الحيوي والميثان الحيوي - آفاق الغاز الحيوي والميثان الحيوي: فرص النمو العضوي - تحليل" . وكالة الطاقة الدولية . تم الاطلاع عليه بتاريخ 4 أبريل 2026 .
  41. ↑ "دراسة حالة حول إزالة النفايات الخضراء" . winwaste.com . مؤرشف من الأصل بتاريخ 18-07-2011.
  42. ↑Well-to-Wheels analysis of future automotive fuels and powertrains in the European contextArchived 2011-03-04 at the Wayback Machine EUCAR / Concawe /JRC Well-to-Wheels Report Version 2c, March 2007
  43. ↑Stenius, Per, ed. (2000). "2". Forest Products Chemistry. Papermaing Science and Technology. Vol. 3. Finland. pp. 73–76. ISBN 952-5216-03-9.{{cite book}}: CS1 maint: location missing publisher (link)
  44. ↑http://www.iogen.ca/ IOGEN
  45. ↑"European Commission - PRESS RELEASES - Press release - State aid: Commission approves Swedish €55 million aid for "Domsjö" R&D project". Retrieved 22 September 2015.
  46. ↑"UPM to build the world's first biorefinery producing wood-based biodiesel". Retrieved 22 September 2015.
  47. ↑"Iogen Energy to refocus its strategy and activities"(PDF). Calgary, Alberta. 30 April 2012. Archived from the original(PDF) on 2012-05-22.
  48. ↑"Indian oil processors to build seven 2G bioethanol plants". 21 November 2016.
  49. ↑"New biofuels policy allocates ₹5,000 cr for 2G ethanol plants". 16 May 2018.