ضاغط محوري

الضاغط المحوري هو نوع من ضواغط الغاز التي تضغط سائل التشغيل باستمرار. وهو جهاز دوار ذو تصميم انسيابي، يتدفق فيه السائل بشكل أساسي في اتجاه واحد موازٍ لمحور الدوران. وهذا ما يميز الضواغط المحورية عن أنواع الضواغط الدوارة الأخرى، مثل الضواغط الطاردة المركزية ، والضواغط المحورية الطاردة المركزية، وضواغط التدفق المختلط ، حيث يتضمن تدفق السائل فيها مركبة شعاعية كبيرة موجهة للخارج من محور الدوران.
تُؤثر شفرات الدوّار بعزم دوران على السائل، مما يزيد من طاقته أثناء مروره عبر الضاغط. أما الشفرات الثابتة، أو الأجزاء الثابتة ، فتُبطئ السائل، محولةً المركبة المحيطية للتدفق إلى ضغط. [ 1 ] تُدار الضواغط عادةً بواسطة محرك كهربائي ، أو توربين بخاري ، أو توربين غازي . [ 2 ]
تُنتج ضواغط التدفق المحوري تدفقًا مستمرًا للغاز المضغوط. وتتميز بكفاءة عالية ومعدل تدفق كتلي كبير مقارنةً بحجم مقطعها العرضي. وهي أكثر تعقيدًا وتكلفةً من التصاميم الأخرى، إذ تتطلب عدة صفوف من الأجنحة الهوائية لتحقيق ارتفاع كبير في الضغط.
تُعدّ الضواغط المحورية عنصراً أساسياً في تصميم التوربينات الغازية الكبيرة، مثل محركات الطائرات النفاثة ، ومحركات السفن عالية السرعة ، ومحطات توليد الطاقة الصغيرة . كما تُستخدم في تطبيقات صناعية، مثل محطات فصل الهواء ذات الأحجام الكبيرة، وهواء أفران الصهر ، وهواء التكسير التحفيزي للسوائل ، ونزع الهيدروجين من البروبان . إضافةً إلى ذلك، ونظراً لأدائها المتميز وقدرتها على العمل ضمن نطاق التشغيل الآمن للطائرة، فإنها تُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات الفضاء.
| التطبيق النموذجي | نوع التدفق | نسبة الضغط لكل مرحلة | الكفاءة لكل مرحلة |
|---|---|---|---|
| صناعي | دون سرعة الصوت | 1.05–1.2 | 88-92% |
| الفضاء الجوي | فوق صوتي | 1.15–1.6 | 80-85% |
| بحث | أسرع من الصوت | 1.8–2.2 | 75-85% |
وصف

تتكون الضواغط المحورية من صفوف متناوبة من الشفرات الدوارة والثابتة. تُركّب الشفرات الدوارة، أو الدوّارات، على أسطوانة دوّارة تُدار بواسطة عمود مركزي. أما الشفرات الثابتة، المعروفة بالريش أو الأجزاء الثابتة، فتُركّب على غلاف أنبوبي. يشكّل صف واحد من الدوّارات وصف واحد من الأجزاء الثابتة معًا مرحلة واحدة. تُزوّد الدوّارات سائل التشغيل بالطاقة الحركية، مما يزيد من سرعته في الاتجاهين المحوري والمحيطي. تُحوّل الأجزاء الثابتة الطاقة الحركية المتزايدة إلى ضغط ثابت من خلال الانتشار ، وتُعيد توجيه اتجاه تدفق السائل لتهيئته لشفرات الدوّار في المرحلة التالية. [ 3 ] تقلّ المساحة بين أسطوانة الدوّار والغلاف على طول اتجاه التدفق للحفاظ على رقم ماخ الأمثل أثناء ضغط السائل.
يمكن تصميم ممرات الدوار لتحقيق ارتفاع ضغط انتشاري، مما يؤدي إلى ارتفاع ضغط أكبر لكل مرحلة. وتُعرف نسبة ارتفاع الضغط في الدوار إلى إجمالي ارتفاع الضغط في المرحلة بدرجة التفاعل .
تصميم
يُحدَّد الارتفاع في الضغط الناتج عن مرحلة واحدة بالسرعة النسبية بين الدوّار والسائل، وقدرات الدوران والانتشار للأجنحة الهوائية. تُنتج المرحلة النموذجية في الضاغط التجاري ارتفاعًا في الضغط يتراوح بين 15% و60% (نسب ضغط من 1.15 إلى 1.6) في ظروف التصميم، بكفاءة متعددة المراحل تتراوح بين 90% و95%. ولتحقيق نسب ضغط مختلفة، تُصمَّم الضواغط المحورية بأعداد مختلفة من المراحل وسرعات دوران متفاوتة. وكقاعدة عامة، يُفترض أن لكل مرحلة في ضاغط معين نفس الارتفاع في درجة الحرارة (ΔT). لذلك، عند المدخل، يجب أن ترتفع درجة الحرارة (Tstage) لكل مرحلة تدريجيًا عبر الضاغط، وأن تنخفض النسبة (ΔT)/(Tstage) المدخلة، مما يعني انخفاضًا تدريجيًا في نسبة ضغط المرحلة عبر الوحدة. ومن ثم، تُنتج المرحلة الخلفية نسبة ضغط أقل بكثير من المرحلة الأولى. يمكن تحقيق نسب ضغط أعلى في المراحل إذا كانت السرعة النسبية بين السائل والدوارات تفوق سرعة الصوت، ولكن ذلك يأتي على حساب الكفاءة وسهولة التشغيل. ولا تُستخدم هذه الضواغط، التي تتجاوز نسب ضغط مراحلها 2، إلا في الحالات التي يكون فيها تقليل حجم الضاغط أو وزنه أو تعقيده أمرًا بالغ الأهمية، كما هو الحال في الطائرات النفاثة العسكرية.
تُصمَّم مقاطع الأجنحة وتُطابق مع سرعات ودوران محددين. ورغم إمكانية تشغيل الضواغط في ظروف أخرى بتدفقات أو سرعات أو نسب ضغط مختلفة، إلا أن ذلك قد يؤدي إلى انخفاض الكفاءة أو حتى انهيار جزئي أو كلي في التدفق (يُعرف بتوقف الضاغط وارتفاع الضغط المفاجئ على التوالي). لذا، ينشأ حد عملي لعدد المراحل، ونسبة الضغط الإجمالية، من تفاعل المراحل المختلفة عند الحاجة إلى العمل خارج ظروف التصميم. ويمكن التخفيف من آثار هذه الظروف "خارج التصميم" إلى حد ما من خلال توفير بعض المرونة في الضاغط. ويتحقق ذلك عادةً باستخدام أجزاء ثابتة قابلة للتعديل أو صمامات قادرة على سحب السائل من التدفق الرئيسي بين المراحل (سحب السائل بين المراحل). تستخدم محركات الطائرات النفاثة الحديثة سلسلة من الضواغط، تعمل بسرعات مختلفة، لتزويد الهواء بنسبة ضغط تبلغ حوالي 40:1 للاحتراق، مع مرونة كافية لجميع ظروف الطيران.
معادلات الحركية والطاقة

ينص قانون عزم الزخم على أن مجموع عزوم القوى الخارجية المؤثرة على سائل يشغل مؤقتًا حجم التحكم يساوي التغير الصافي في تدفق الزخم الزاوي عبر حجم التحكم.
يدخل السائل المتدفق إلى حجم التحكم عند نصف القطر،بسرعة مماسية،، ويترك أوراقاً عند نصف القطر،بسرعة مماسية،.
- وتمثل السرعات المطلقة عند المدخل والمخرج على التوالي.
- وتمثل هذه القيم سرعات التدفق المحوري عند المدخل والمخرج على التوالي.
- وتمثل هذه القيم سرعات الدوران عند المدخل والمخرج على التوالي.
- وتمثل هذه السرعات النسبية للشفرة عند المدخل والمخرج على التوالي.
- هي السرعة الخطية للشفرة.
- زاوية ريشة التوجيه وزاوية الشفرة.
معدل تغير الزخم،، ويتم الحصول عليها من خلال:
- (من مثلث السرعة)
الطاقة التي تستهلكها شفرة متحركة مثالية، P، تُعطى بالمعادلة التالية:
التغير في المحتوى الحراري للسائل في الشفرات المتحركة:
لذلك،
وهذا يعني،
الانضغاط المتساوي الإنتروبيا في شفرة الدوار ،
لذلك،
وهذا يعني
درجة رد الفعل : يُطلق على فرق الضغط بين مدخل ومخرج شفرة الدوار اسم ضغط رد الفعل . ويتم حساب التغير في طاقة الضغط من خلال درجة رد الفعل .
لذلك،
خصائص الأداء

الأداء في حالة الاستقرار
يتم عرض أداء الضاغط المحوري على خريطة الضاغط ، والمعروفة أيضًا باسم الخاصية، من خلال رسم نسبة الضغط والكفاءة مقابل تدفق الكتلة المصحح عند قيم مختلفة لسرعة الضاغط المصححة.
تُعدّ الضواغط المحورية، خاصةً بالقرب من نقطة تصميمها، قابلةً للمعالجة التحليلية، ويمكن تقدير أدائها بدقة قبل تشغيلها لأول مرة على منصة اختبار. تُظهر خريطة الضاغط نطاق التشغيل الكامل، أي خارج نطاق التصميم، بدءًا من وضع الخمول على الأرض وحتى أعلى سرعة دوران مُصحّحة، والتي قد تحدث في المحركات المدنية عند بداية الصعود، أو عند الإقلاع في يوم بارد بالنسبة للمحركات العسكرية. [ 4 ] لم تُعرض منطقة الأداء دون وضع الخمول اللازمة لتحليل سلوك بدء التشغيل الطبيعي على الأرض وأثناء الطيران.
يمكن توضيح أداء مرحلة واحدة من مراحل الضاغط من خلال رسم معامل تحميل المرحلة () كدالة لمعامل التدفق ()
نسبة ضغط المرحلة إلى معدل التدفق أقل من تلك الخاصة بمرحلة بدون فقد كما هو موضح. وتعود الخسائر إلى احتكاك الشفرات، وانفصال التدفق ، وعدم استقرار التدفق، والمسافة بين الشفرات.
التشغيل خارج نطاق التصميم

يُحدد أداء الضاغط وفقًا لتصميمه. ولكن في الواقع العملي، تنحرف نقطة تشغيل الضاغط عن نقطة التصميم؛ وهذا ما يُعرف بالتشغيل خارج التصميم .
| 1 |
| 2 |
من المعادلتين (1) و (2)
قيمةلا يتغير ذلك ضمن نطاق واسع من نقاط التشغيل حتى يحدث التوقف.بسبب التغير الطفيف في زاوية الهواء عند الدوار والجزء الثابت، حيثزاوية شفرة المشتت.
- ثابت.
تمثيل قيم التصميم باستخدام (')
| 3 |
بالنسبة للعمليات خارج التصميم (من المعادلة 3 ):
بالنسبة للقيم الموجبة لـ J، يكون ميل المنحنى سالبًا والعكس صحيح.
عدم الاستقرار
توجد أنماط متعددة من عدم الاستقرار التي قد يتعرض لها الضاغط المحوري. استخدم إدوارد غريتزر [ 5 ] نموذجًا لنظام ضغط من نوع رنان هيلمهولتز للتنبؤ بالاستجابة العابرة لنظام الضغط بعد حدوث اضطراب طفيف في حالة التشغيل المستقرة. وقد وجد مُعاملًا لا بُعديًا يتنبأ بنمط عدم استقرار الضاغط، سواء كان توقفًا دورانيًا أو اندفاعًا مفاجئًا. يعتمد هذا المُعامل على سرعة الدوار، وتردد رنان هيلمهولتز للنظام، و"الطول الفعال" لقناة الضاغط. وقد أنتجت هذه العوامل قيمة حرجة تتنبأ إما بالتوقف الدوراني أو الاندفاع المفاجئ عند تغير ميل نسبة الضغط مقابل التدفق من سالب إلى موجب.
طفرة

في مخطط العلاقة بين الضغط ومعدل التدفق، يُعرف الخط الفاصل بين منطقتين - غير مستقرة ومستقرة - بخط التذبذب . ويتشكل هذا الخط بوصل نقاط التذبذب عند سرعات دوران مختلفة. التذبذب هو تدفق غير مستقر في الضواغط المحورية نتيجةً لانهيار التدفق المستقر تمامًا. [ 2 ] تؤثر هذه الظاهرة سلبًا على أداء الضاغط، وهي غير مرغوب فيها.
دورة الارتفاع المفاجئ
يشير التفسير التالي لظاهرة التذبذب إلى تشغيل ضاغط بسرعة ثابتة على منصة اختبار، مع تقليل مساحة مخرج الهواء تدريجيًا عن طريق إغلاق صمام. ما يحدث، أي تجاوز خط التذبذب، ينتج عن محاولة الضاغط ضخ الهواء، مع استمراره في العمل بنفس السرعة، إلى ضغط مخرج أعلى. عندما يعمل الضاغط كجزء من محرك توربيني غازي كامل، وليس على منصة اختبار، قد يحدث ارتفاع مؤقت في ضغط الضخ عند سرعة معينة نتيجة احتراق كمية كبيرة جدًا من الوقود، مما يُسبب انسدادًا مؤقتًا إلى أن يزيد الضاغط سرعته لتتناسب مع تدفق الوقود الجديد، ويتوقف التذبذب.
لنفترض أن نقطة التشغيل الأولية D (عند سرعة دوران معينة N. عند تقليل معدل التدفق عند نفس سرعة الدوران على طول المنحنى المميز عن طريق الإغلاق الجزئي للصمام، يزداد الضغط في الأنبوب، وهو ما يتم معالجته بزيادة ضغط الإدخال عند الضاغط. مع زيادة الضغط حتى النقطة P (نقطة التذبذب)، سيزداد ضغط الضاغط. بالانتقال إلى اليسار مع الحفاظ على سرعة الدوران ثابتة، سيزداد الضغط في الأنبوب بينما سينخفض ضغط الضاغط مما يؤدي إلى تدفق هواء عكسي نحو الضاغط. بسبب هذا التدفق العكسي، سينخفض الضغط في الأنبوب لأن حالة عدم تساوي الضغط هذه لا يمكن أن تستمر لفترة طويلة. على الرغم من ضبط وضع الصمام على معدل تدفق منخفض، ولنقل النقطة G، إلا أن الضاغط سيعمل وفقًا لنقطة التشغيل المستقرة العادية، ولنقل النقطة E ، لذلك سيتم اتباع المسار E – F – P – G – E مما يؤدي إلى انهيار التدفق، وبالتالي ينخفض الضغط في الضاغط أكثر إلى النقطة H (). سيحدث هذا الارتفاع والانخفاض في الضغط في الأنبوب بشكل متكرر في الأنبوب والضاغط وفقًا للدورة E – F – P – G – H – E والمعروفة أيضًا بدورة الاندفاع.
ستؤدي هذه الظاهرة إلى اهتزازات في الآلة بأكملها، وقد تتسبب في عطل ميكانيكي. ولذلك، يُطلق على الجزء الأيسر من المنحنى، بدءًا من نقطة التذبذب، اسم المنطقة غير المستقرة، وقد يُلحق الضرر بالآلة. لذا، يُنصح بأن يكون نطاق التشغيل على الجانب الأيمن من خط التذبذب.
كشك
التوقف الدوراني ظاهرة تؤثر على أداء الضاغط، حيث يحدث انفصال في التدفق عند شفرات الضاغط، مما يؤدي إلى انخفاض الضغط وتراجع قدرة المحرك. يُجرى تحليل للتوقف الدوراني في ضواغط متعددة المراحل، لتحديد الظروف التي يمكن أن يحدث فيها تشوه في التدفق يكون ثابتًا في إطار مرجعي متحرك، حتى مع ثبات الضغط الكلي في المنبع والضغط الساكن في المصب. في الضاغط، يُفترض وجود تخلف في ارتفاع الضغط. [ 6 ]
يُفرَّق بين نوعين من التوقف: التوقف الإيجابي، حيث يحدث انفصال التدفق على جانب الشفط للشفرة، والتوقف السلبي، حيث يحدث على جانب الضغط. عمليًا، يُعدّ التوقف السلبي ضئيلاً مقارنةً بالتوقف الإيجابي، لأن انفصال التدفق أقل احتمالًا على جانب الضغط للشفرة.
في الضاغط متعدد المراحل، تكون السرعة المحورية منخفضة جدًا في مراحل الضغط العالي. تنخفض قيمة التوقف مع انحراف طفيف عن نقطة التصميم، مما يُسبب توقفًا بالقرب من منطقتي المحور والطرف، ويزداد حجمهما مع انخفاض معدلات التدفق. يزداد حجمهما عند معدلات التدفق المنخفضة جدًا، ويؤثران على ارتفاع الشفرة بالكامل. ينخفض ضغط الخرج بشكل ملحوظ مع التوقف الكبير، مما قد يؤدي إلى انعكاس التدفق، وهي حالة تُعرف باسم اندفاع الضاغط. مع ذلك، في حالة التوقف الأقل حدة، من الممكن أن يظل الضاغط قيد التشغيل، وإن كان بأداء أقل، وهي حالة تُعرف باسم التوقف الدوراني.
كشك دوار
قد يؤدي عدم انتظام تدفق الهواء في شفرات الدوار إلى اضطراب تدفق الهواء الموضعي في الضاغط دون التأثير عليه بشكل كامل. يستمر الضاغط في العمل بشكل طبيعي ولكن بضغط منخفض. وبالتالي، فإن توقف الدوران يقلل من كفاءة الضاغط.
في دوّار ذي شفرات تتحرك، على سبيل المثال، نحو اليمين، إذا استقبلت إحدى الشفرات تدفقًا بزاوية ميل عالية، فإنها ستتوقف حتمًا. يُحدث هذا التوقف عائقًا في الممر بين الشفرة التي على يسارها والشفرة التي على يسارها. وبالتالي، ستستقبل الشفرة اليسرى التدفق بزاوية ميل عالية، بينما تستقبل الشفرة التي على يمينها التدفق بزاوية ميل منخفضة. ستشهد الشفرة اليسرى توقفًا أكبر، بينما ستشهد الشفرة التي على يمينها توقفًا أقل. يقل التوقف كلما اتجهنا نحو اليمين، بينما يزداد كلما اتجهنا نحو اليسار. يمكن ملاحظة حركة التوقف الدوراني تبعًا للإطار المرجعي المُختار.
الآثار
- يؤدي ذلك إلى تقليل كفاءة الضاغط
- اهتزازات قسرية في الشفرات نتيجة المرور عبر حجرة التوقف.
- قد تتطابق هذه الاهتزازات القسرية مع التردد الطبيعي للشفرات مما يتسبب في حدوث رنين وبالتالي فشل الشفرة.
تطوير
من منظور تبادل الطاقة، تُعتبر الضواغط المحورية توربينات معكوسة. فعلى سبيل المثال، أدرك مصمم التوربينات البخارية تشارلز ألجيرنون بارسونز أن التوربين الذي يُنتج شغلاً بفضل الضغط الساكن للسائل (أي توربين رد الفعل) يُمكن عكس عمله ليعمل كضاغط هواء، وأطلق عليه اسم الضاغط التوربيني أو المضخة. كانت شفرات الدوار والثابت التي وصفها في إحدى براءات اختراعه [ 7 ] ذات انحناء طفيف أو معدوم، على الرغم من أن تصميم الشفرات في بعض الحالات كان قائماً على نظرية المروحة. [ 8 ] استُخدمت هذه الآلات، التي تُدار بواسطة التوربينات البخارية، لأغراض صناعية مثل تزويد أفران الصهر بالهواء. قدّم بارسونز أول ضاغط تدفق محوري تجاري للاستخدام في مصهر رصاص عام 1901. [ 9 ] كانت كفاءة آلات بارسونز منخفضة، وعُزيت لاحقاً إلى توقف الشفرات، وسرعان ما استُبدلت بضواغط طرد مركزي أكثر كفاءة. أنتجت شركة براون بوفيري وشركاه ضواغط "التوربينات المعكوسة"، التي تعمل بواسطة توربينات الغاز، بشفرات مستمدة من أبحاث الديناميكا الهوائية، والتي كانت أكثر كفاءة من الأنواع الطاردة المركزية عند ضخ معدلات تدفق كبيرة تبلغ 40000 قدم مكعب / دقيقة (19 متر مكعب / ثانية) عند ضغوط تصل إلى 45 رطل لكل بوصة مربعة (310 كيلو باسكال) . [ 9 ]
نظرًا لعدم كفاءة ضواغط المحورية المبكرة، زعمت العديد من الأبحاث في أوائل عشرينيات القرن الماضي استحالة بناء محرك نفاث توربيني عملي ذي تدفق محوري. تغير الوضع بعد أن نشر أ. أ. غريفيث بحثًا رائدًا عام ١٩٢٦، مشيرًا إلى أن سبب ضعف الأداء يكمن في استخدام الضواغط الموجودة آنذاك لشفرات مسطحة، ما أدى إلى توقفها أثناء الطيران . وأظهر غريفيث أن استخدام الأجنحة الهوائية بدلًا من الشفرات المسطحة سيرفع الكفاءة إلى درجة تجعل بناء محرك نفاث عملي أمرًا ممكنًا. واختتم بحثه برسم تخطيطي أساسي لهذا المحرك، والذي تضمن توربينًا ثانيًا يُستخدم لتشغيل مروحة دافعة .
على الرغم من شهرة غريفيث بفضل أعماله السابقة في مجال إجهاد المعادن وقياس الإجهاد ، إلا أن القليل من الأبحاث انطلق كنتيجة مباشرة لبحثه. الجهد الواضح الوحيد كان عبارة عن ضاغط تجريبي بناه هاين كونستانت ، زميل غريفيث في المؤسسة الملكية للطائرات . أما الجهود المبكرة الأخرى في مجال الطائرات النفاثة، ولا سيما جهود فرانك ويتل وهانز فون أوهين ، فقد استندت إلى الضاغط الطارد المركزي الأكثر متانة والأكثر فهمًا ، والذي كان يُستخدم على نطاق واسع في الشواحن التوربينية . كان غريفيث قد اطلع على عمل ويتل عام ١٩٢٩ ورفضه، مشيرًا إلى خطأ رياضي، ثم ادعى أن الحجم الأمامي للمحرك سيجعله غير عملي في الطائرات عالية السرعة.
بدأ العمل الفعلي على محركات التدفق المحوري في أواخر ثلاثينيات القرن العشرين، ضمن عدة جهود انطلقت جميعها في نفس الوقت تقريبًا. في إنجلترا، توصلت شركة هاين كونستانت إلى اتفاق مع شركة توربينات البخار متروبوليتان-فيكرز (ميتروفيك) عام 1937، وبدأت جهودها في تطوير محرك توربيني مروحي استنادًا إلى تصميم غريفيث عام 1938. وفي عام 1940، وبعد النجاح الذي حققه تصميم ويتل للتدفق الطارد المركزي، أُعيد تصميم محركهم ليصبح محركًا نفاثًا بالكامل، وهو ميتروفيك إف.2 . في ألمانيا، أنتجت شركة فون أوهاين عدة محركات طاردة مركزية عاملة، حلّق بعضها في الجو، بما في ذلك أول طائرة نفاثة في العالم ( هي 178 )، لكن جهود التطوير انتقلت إلى شركتي يونكرز ( جومو 004 ) وبي إم دبليو ( بي إم دبليو 003 )، اللتين استخدمتا تصاميم التدفق المحوري في أول طائرة مقاتلة نفاثة في العالم ( ميسرشميت مي 262 ) وأول قاذفة قنابل نفاثة ( أرادو آر 234 ). في الولايات المتحدة، مُنحت كل من لوكهيد وجنرال إلكتريك عقودًا في عام 1941 لتطوير محركات التدفق المحوري، الأولى محرك نفاث بحت ، والثانية محرك توربيني مروحي. كما بدأت نورثروب مشروعها الخاص لتطوير محرك توربيني مروحي، والذي تعاقدت عليه البحرية الأمريكية في نهاية المطاف عام 1943. ودخلت ويستنجهاوس المنافسة أيضًا عام 1942، وكان مشروعها هو المشروع الأمريكي الوحيد الناجح، والذي أصبح فيما بعد محرك J30 .
كما أشار غريفيث في عام 1929، فإن الحجم الأمامي الكبير للضاغط الطارد المركزي تسبب في زيادة مقاومة الهواء مقارنةً بالضاغط المحوري الأضيق. إضافةً إلى ذلك، يمكن تحسين نسبة الضغط في التصميم المحوري ببساطة عن طريق إضافة مراحل إضافية وزيادة طول المحرك قليلاً. أما في التصميم الطارد المركزي، فكان لا بد من أن يكون قطر الضاغط أكبر، مما كان أكثر صعوبة في تركيبه بشكل صحيح في هيكل طائرة رقيق وانسيابي (مع أنه لا يختلف كثيراً عن تصميم المحركات الشعاعية الشائعة الاستخدام آنذاك). من ناحية أخرى، ظلت تصاميم الطارد المركزي أقل تعقيداً (وهو السبب الرئيسي لتفوقها في سباق إنتاج نماذج الطيران)، وبالتالي فهي مناسبة للاستخدام في التطبيقات التي لا يُعد فيها الحجم والانسيابية عاملين حاسمين.
محركات نفاثة ذات تدفق محوري

في تطبيقات المحركات النفاثة، يواجه الضاغط ظروف تشغيل متنوعة. على الأرض، عند مستويات الطاقة العالية، يكون ضغط المدخل مرتفعًا، وسرعة المدخل صفرًا، ويدور الضاغط بسرعات مختلفة مع زيادة الطاقة. أما أثناء الطيران، فينخفض ضغط المدخل، لكن سرعة المدخل تزداد (بسبب حركة الطائرة للأمام) لاستعادة جزء من هذا الضغط، ويميل الضاغط إلى العمل بسرعة ثابتة لفترات طويلة.
لا يوجد ببساطة ضاغط "مثالي" يناسب هذا النطاق الواسع من ظروف التشغيل. فالضواغط ذات الهندسة الثابتة، كتلك المستخدمة في محركات الطائرات النفاثة القديمة، تقتصر على نسبة ضغط تصميمية تبلغ حوالي 4:1 أو 5:1. وكما هو الحال في أي محرك حراري ، ترتبط كفاءة استهلاك الوقود ارتباطًا وثيقًا بنسبة الضغط ، لذا ثمة حاجة ماسة إلى تحسين مراحل الضاغط بما يتجاوز هذه النسب.
بالإضافة إلى ذلك، قد يتوقف الضاغط عن العمل إذا تغيرت ظروف المدخل فجأة، وهي مشكلة شائعة في المحركات القديمة. في بعض الحالات، إذا حدث التوقف بالقرب من مقدمة المحرك، فإن جميع مراحل الضاغط من تلك النقطة فصاعدًا ستتوقف عن ضغط الهواء. في هذه الحالة، تنخفض الطاقة اللازمة لتشغيل الضاغط فجأة، ويسمح الهواء الساخن المتبقي في مؤخرة المحرك للتوربين بتسريع المحرك بأكمله بشكل كبير. تُعرف هذه الحالة باسم "التذبذب"، وكانت مشكلة رئيسية في المحركات القديمة، وغالبًا ما تؤدي إلى كسر التوربين أو الضاغط وسقوط شفراته.
لهذه الأسباب جميعها، فإن الضواغط المحورية في محركات الطائرات النفاثة الحديثة أكثر تعقيدًا بكثير من تلك الموجودة في التصاميم السابقة.
بكرات

لكل ضاغط نقطة مثلى تربط بين سرعة الدوران والضغط، حيث تتطلب الضغوط العالية سرعات أعلى. صُممت المحركات الأولى ببساطة، واستخدمت ضاغطًا كبيرًا واحدًا يدور بسرعة ثابتة. أضافت التصاميم اللاحقة توربينًا ثانيًا وقسمت الضاغط إلى قسمين: قسم الضغط المنخفض وقسم الضغط العالي، حيث يدور الأخير بسرعة أكبر. أدى هذا التصميم ثنائي المحور ، الذي طُبق لأول مرة في طائرة بريستول أوليمبوس ، إلى زيادة الكفاءة. يمكن تحقيق المزيد من الزيادة في الكفاءة بإضافة محور ثالث، ولكن عمليًا، تزيد هذه التعقيدات الإضافية من تكاليف الصيانة إلى درجة تلغي أي فائدة اقتصادية. مع ذلك، هناك العديد من المحركات ثلاثية المحاور قيد الاستخدام، ولعل أشهرها محرك رولز رويس RB211 (وخليفته، رولز رويس ترينت )، المستخدم في مجموعة واسعة من الطائرات التجارية.
هواء التنفيس، دوارات متغيرة
مع تغير سرعة الطائرة أو ارتفاعها، يتغير ضغط الهواء عند مدخل الضاغط. ولضبط الضاغط وفقًا لهذه الظروف المتغيرة، بدأت التصاميم في خمسينيات القرن الماضي بتفريغ الهواء من منتصف الضاغط لتجنب ضغط كمية كبيرة من الهواء في المراحل النهائية. كما استُخدمت هذه الطريقة للمساعدة في بدء تشغيل المحرك، مما يسمح له بالدوران دون ضغط كمية كبيرة من الهواء عن طريق تفريغ أكبر قدر ممكن منه. وكانت أنظمة التفريغ شائعة الاستخدام بالفعل لتوفير تدفق الهواء إلى مرحلة التوربين حيث يُستخدم لتبريد شفرات التوربين، بالإضافة إلى توفير هواء مضغوط لأنظمة تكييف الهواء داخل الطائرة.
يستخدم تصميم أكثر تطوراً، وهو تصميم الجزء الثابت المتغير ، شفرات يمكن تدويرها بشكل فردي حول محورها، بدلاً من محور دوران المحرك. [ 11 ] عند بدء التشغيل، تُدار الشفرات إلى وضع "الإغلاق"، مما يقلل الضغط، ثم تُعاد إلى مسار تدفق الهواء حسب الحاجة. كان محرك جنرال إلكتريك J79 أول مثال رئيسي على تصميم الجزء الثابت المتغير، وهو اليوم ميزة شائعة في معظم المحركات العسكرية.
يؤدي إغلاق الأجزاء الثابتة المتغيرة تدريجيًا مع انخفاض سرعة الضاغط إلى تقليل ميل خط التذبذب (أو التوقف) على منحنى خصائص التشغيل (أو الخريطة)، مما يحسن هامش التذبذب للوحدة المركبة. ومن خلال دمج الأجزاء الثابتة المتغيرة في المراحل الخمس الأولى، طورت شركة جنرال إلكتريك لمحركات الطائرات ضاغطًا محوريًا من عشر مراحل قادرًا على العمل بنسبة ضغط تصميمية تبلغ 23:1.
ملاحظات التصميم
تبادل الطاقة بين الدوار والسائل
تُضيف الحركة النسبية للشفرات بالنسبة للسائل سرعةً أو ضغطًا أو كليهما إلى السائل أثناء مروره عبر الدوّار. تزداد سرعة السائل عبر الدوّار، ويُحوّل الجزء الثابت الطاقة الحركية إلى طاقة ضغط. كما يحدث بعض الانتشار في الدوّار في معظم التصاميم العملية.
تكون الزيادة في سرعة السائل في المقام الأول في الاتجاه المماسي (الدوامة) ويقوم الجزء الثابت بإزالة هذا الزخم الزاوي.
يؤدي ارتفاع الضغط إلى ارتفاع درجة حرارة الركود . وبالنسبة لهندسة معينة، يعتمد ارتفاع درجة الحرارة على مربع عدد ماخ المماسي لصف الدوار. تحتوي محركات التوربوفان الحالية على مراوح تعمل بسرعة ماخ 1.7 أو أكثر، وتتطلب هياكل احتواء وكبح ضوضاء كبيرة للحد من تلف الشفرات والضوضاء.
خرائط الضغط
تُظهر الخريطة أداء الضاغط وتُمكّن من تحديد ظروف التشغيل المثلى. تُظهر الخريطة معدل التدفق الكتلي على المحور الأفقي، عادةً كنسبة مئوية من معدل التدفق الكتلي التصميمي، أو بوحدات فعلية. ويُشار إلى ارتفاع الضغط على المحور الرأسي كنسبة بين ضغطي الركود عند المدخل والمخرج.
يُحدد خط التذبذب أو التوقف الحد الذي يتدهور عنده أداء الضاغط بسرعة، كما يُحدد نسبة الضغط القصوى التي يمكن تحقيقها لتدفق كتلي معين. ويتم رسم خطوط الكفاءة، بالإضافة إلى خطوط الأداء للتشغيل عند سرعات دوران محددة.
ثبات الضغط
تكون كفاءة التشغيل في أعلى مستوياتها بالقرب من خط التوقف. إذا زاد الضغط في اتجاه التدفق إلى ما يتجاوز الحد الأقصى الممكن، فسيتوقف الضاغط عن العمل ويصبح غير مستقر.
عادة ما يكون عدم الاستقرار عند تردد هيلمهولتز للنظام، مع الأخذ في الاعتبار الحيز السفلي.
انظر أيضاً
- الضاغط الطارد المركزي – فئة فرعية من الآلات التوربينية
- مكونات المحركات النفاثة – وصف موجز للمكونات اللازمة للمحركات النفاثة
- تصميم المروحة المحورية - مروحة تحفز تدفق الغاز بشكل موازٍ للمحور في الغالب
- مضخة التدفق المحوري – نوع من المضخات يتكون من مروحة داخل أنبوب
- مضخة توربينية – مضخة تعمل بواسطة توربين غازي
مراجع
- ↑ كليمبنر، جيف؛ كيرزنباوم، إيسيدور (2004). تشغيل وصيانة المولدات التوربينية الكبيرة . جون وايلي وأولاده. ISBN 978-0-471-61447-0.
- 1 2 يحيى، إس إم (2011). التوربينات والضواغط والمراوح . دار تاتا ماكجرو هيل للتعليم المحدودة. ISBN 978-0-07-070702-3.
- ↑ بيري، آر إتش وغرين، دي دبليو (محرران) (2007). دليل بيري لمهندسي الكيمياء (الطبعة الثامنة). ماكجرو هيل. رقم ISBN 0-07-142294-3.
- ↑ "اعتبارات عملية عند تصميم دورة المحرك" ( ملف PDF) . www.sto.nato.int
- ↑ غريتزر، إي إم (1 أبريل 1976). "الاندفاع والتوقف الدوراني في ضواغط التدفق المحوري - الجزء الأول: نموذج نظام الضغط النظري". مجلة هندسة التوربينات الغازية والطاقة . 98 (2): 190-198 . doi : 10.1115/1.3446138 .
- ↑ ماكدوغال، إن إم؛ كومبستي، إن إيه؛ هاينز، تي بي (2012). "بداية التوقف في الضواغط المحورية". مجلة الآلات التوربينية . 112 (1): 116-123 . doi : 10.1115/1.2927406 .
- ↑ "براءة اختراع الضاغط التوربيني والمضخة" (ملف PDF) . patentimages.storage.googleapis .
- ^ "ناسا-SP36_extracto" (PDF) . webserver.dmt.upm.es .
- ١ ٢ https://gracesguide.co.uk/Main_Page مجلة المهندس، ٢٧ مايو ١٩٣٨، ملحق: تطوير المنافيخ والضواغط، ص. ٣٣
- ↑ دليل الطيار للمعرفة الملاحية . إدارة الطيران الفيدرالية . 2016-08-24. الصفحات 7-23 .
- ↑ "محرك نفاث يعمل بالطاقة النووية، وتوربينات سيراميكية، وغيرها من الجواهر من تاريخ الطيران | أخبار جنرال إلكتريك" .
فهرس
- تريجر، إيروين إي. "تكنولوجيا محركات التوربينات الغازية للطائرات"، الطبعة الثالثة، شركة ماكجرو هيل للنشر، 1995، رقم ISBN 978-0-02-8018287
- هيل، فيليب وكارل بيترسون. "ميكانيكا وديناميكا حرارية الدفع"، الطبعة الثانية، برنتيس هول، 1991. ISBN 0-201-14659-2.
- كيربروك، جاك ل. "محركات الطائرات والتوربينات الغازية"، الطبعة الثانية، كامبريدج، ماساتشوستس: مطبعة معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا، 1992. ISBN 0-262-11162-4.
- رانغوالا، عبد الله س. "ديناميكيات الآلات التوربينية: التصميم والتشغيل"، نيويورك: ماكجرو هيل: 2005. ISBN 0-07-145369-5.
- ويلسون، ديفيد جوردون، وثيودوسيوس كوراكيانيتيس. "تصميم الآلات التوربينية والتوربينات عالية الكفاءة"، الطبعة الثانية، برنتيس هول، 1998. ISBN 0-13-312000-7.
- الضواغط
