اختبار التغليف

يتضمن اختبار التغليف قياس خاصية أو ميزة متعلقة بالتغليف . ويشمل ذلك مواد التغليف، ومكونات التغليف، والعبوات ^{الأولية ،} وحاويات ^الشحن ، ووحدات التحميل ، بالإضافة إلى العمليات المرتبطة بها.

يقيس الاختبار تأثيرات وتفاعلات مستويات التعبئة والتغليف، ومحتويات العبوة، والقوى الخارجية، والاستخدام النهائي.

قد يشمل ذلك تجارب معملية مضبوطة ، أو تقييمات شخصية، أو اختبارات ميدانية. التوثيق مهم: طريقة الاختبار الرسمية ، تقرير الاختبار، الصور، الفيديو، إلخ.

يمكن أن يكون الاختبار إجراءً نوعيًا أو كميًا . غالبًا ما يكون اختبار التغليف اختبارًا فيزيائيًا . في بعض أنواع التغليف، مثل تغليف الأغذية والأدوية، تُجرى اختبارات كيميائية لتحديد مدى ملاءمة مواد التلامس مع الطعام . تتراوح برامج الاختبار من اختبارات بسيطة ذات تكرار محدود إلى تصميمات تجريبية أكثر شمولًا .

يمكن أن يمتد اختبار العبوات ليشمل دورة حياتها الكاملة. ويمكن اختبار العبوات من حيث قابليتها لإعادة التدوير وقابليتها للتحلل كنفايات سطحية ، أو في مكب نفايات مغلق ، أو في ظروف التسميد . ^{[ 2 ]}

قد يكون لاختبار التغليف أغراض متنوعة، مثل:

• تحديد ما إذا كانت متطلبات المواصفات أو اللوائح أو العقود مستوفاة، أو التحقق من ذلك.
• تحديد ما إذا كان برنامج تطوير منتج جديد يسير على المسار الصحيح: إثبات جدوى الفكرة
• توفير بيانات قياسية للوظائف العلمية والهندسية ووظائف ضمان الجودة الأخرى
• التحقق من ملاءمتها للاستخدام النهائي
• توفير أساس للتواصل التقني
• توفير وسيلة تقنية لمقارنة عدة خيارات
• تقديم الأدلة في الإجراءات القانونية: مسؤولية المنتج ، وبراءات الاختراع ، ومطالبات المنتج، وما إلى ذلك.
• المساعدة في حل مشاكل التغليف الحالي
• المساعدة في تحديد وفورات التكاليف المحتملة في التعبئة والتغليف

يمكن استخدام اختبارات التغليف للأغراض التالية:

• تعريض الطرود (ومحتوياتها) للضغوط والديناميكيات الموجودة في الميدان
• محاكاة أنواع الأضرار التي تلحق بالطرود ومحتوياتها والتي توجد في الشحنات الفعلية.
• التحكم في الإنتاج الموحد للعبوات والمكونات ^{[ 3 ] [ 4 ]}

بالنسبة لبعض أنواع المنتجات، يُلزم القانون بإجراء اختبارات التغليف، مثل الأغذية والأدوية والأجهزة الطبية والبضائع الخطرة ، وغيرها. وقد يشمل ذلك تأهيل التصميم، وإعادة الاختبار الدوري، ومراقبة عمليات التغليف. ويمكن التحكم في هذه العمليات من خلال أنظمة إدارة الجودة المختلفة ، مثل نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP) ، والتحكم الإحصائي في العمليات ، وبروتوكولات التحقق، ومعيار ISO 9000، وغيرها.

بالنسبة للمنتجات غير الخاضعة للتنظيم، قد يُشترط إجراء الاختبارات بموجب عقد أو مواصفات تنظيمية. وغالبًا ما يكون تحديد مستوى اختبار التغليف قرارًا تجاريًا. وقد تشمل إدارة المخاطر عوامل مثل:

• تكاليف التعبئة والتغليف
• تكاليف اختبار التغليف
• قيمة المحتويات التي يتم شحنها
• قيمة حسن نية العميل
• التعرض لمسؤولية المنتج
• التكاليف المحتملة الأخرى للتغليف غير الكافي
• إلخ.

في مجال تغليف التوزيع، يُعدّ تحديد احتمالية تلف المنتج المُغلّف أثناء نقله إلى المستهلك النهائي أحد الاعتبارات الأساسية لتطوير التغليف . يتمثل الهدف الرئيسي للتغليف في ضمان سلامة المنتج أثناء النقل والتخزين. فإذا تضرر المنتج خلال هذه العملية، يكون التغليف قد فشل في تحقيق هدفه الأساسي، وسيقوم المستهلك إما بإرجاع المنتج أو من غير المرجح أن يشتريه نهائيًا. ^{[ 6 ]}

يُعدّ اختبار التغليف جزءًا أساسيًا من برامج إدارة المشاريع . وعادةً ما يتم اختبار التغليف عند تصميم تغليف جديد، أو تعديل تصميم حالي، أو تغيير مادة التغليف، ولأسباب أخرى متنوعة. ويمكن لاختبار تصميم التغليف الجديد قبل بدء الإنتاج على نطاق واسع أن يوفر الوقت والمال. ^{[ 7 ]}

يقدم العديد من الموردين اختبارات محدودة للمواد والتغليف كخدمة مجانية للعملاء. ومن الشائع أن يتعاون مصنّعو التغليف مع موردين ذوي سمعة طيبة، حيث يمتلك العديد منهم أنظمة إدارة جودة معتمدة مثل ISO 9000 ، أو يسمحون للعملاء بإجراء عمليات تدقيق فنية وجودة. ويتم تبادل بيانات الاختبارات بشكل شائع. إلا أن هناك أحيانًا خطرًا يتمثل في أن تكون اختبارات الموردين ذات دوافع شخصية وغير نزيهة تمامًا.

غالباً ما تمتلك الشركات الكبيرة فريقاً متخصصاً في التعبئة والتغليف ومختبراً لاختبار وتطوير العبوات . ^{[ 8 ]} ويُعدّ مهندسو الشركات الأدرى بمنتجاتهم وقدراتهم التصنيعية ونظامهم اللوجستي وعملائهم. وقد تم توثيق خفض تكاليف المنتجات الحالية وتجنب التكاليف في المنتجات الجديدة. ^{[ 9 ]}

خيار آخر هو الاستعانة بخبير استشاري مدفوع الأجر ، أو متعاقد مستقل ، أو مختبر اختبار مستقل تابع لجهة خارجية ^{[ 10 ]} . يُختار هؤلاء عادةً لخبرتهم المتخصصة، أو لإمكانية الوصول إلى معدات اختبار معينة، ^{[ 11 ]} أو للمشاريع الطارئة، أو عندما يكون الاختبار المستقل مطلوبًا. يحمل العديد منهم شهادات واعتمادات: ISO 9000، و ISO/IEC 17025 ، وهيئات تنظيمية مختلفة.

تنشر العديد من منظمات المعايير أساليب اختبار لتغليف المنتجات. ومن بينها:

• المنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ISO)
• الجمعية الأمريكية لاختبار المواد الدولية
• اللجنة الأوروبية للتوحيد القياسي (CEN)
• تابّي
• المعايير العسكرية ^{[ 12 ]}
• ISTA (الرابطة الدولية للنقل الآمن) ^{[ 13 ]}

تنشر الحكومات والهيئات التنظيمية بعض أساليب اختبار التغليف. كما توجد العديد من معايير الاختبار المعتمدة لدى الشركات. ويُتيح استعراض الأدبيات التقنية وبراءات الاختراع خيارات جيدة للنظر فيها عند وضع إجراءات الاختبار.

لا يقتصر الباحثون على استخدام المعايير المنشورة، بل يمكنهم تعديل أساليب الاختبار الحالية أو تطوير إجراءات خاصة باحتياجاتهم. وفي حال إجراء اختبار بانحراف عن أسلوب اختبار منشور، أو في حال استخدام أسلوب جديد، يجب أن يتضمن تقرير الاختبار تفاصيل الإجراء بالكامل.

تُعدّ المواد المكونة أساس تصميم التغليف وأدائه. لذا، يجب إبلاغ مهندسي التغليف بالخصائص الفيزيائية ، وأحيانًا الكيميائية ، لهذه المواد للمساعدة في عملية التصميم. ينشر الموردون بيانات فنية وتقارير أخرى تتضمن الخصائص الفيزيائية النموذجية أو المتوسطة ذات الصلة، بالإضافة إلى طريقة الاختبار التي استندت إليها. في بعض الأحيان، تكون هذه البيانات كافية، بينما في أحيان أخرى، يتطلب الأمر إجراء اختبارات إضافية على المواد والمكونات من قِبل مُصنِّع التغليف أو المورد لتحديد خصائص معينة بدقة أكبر.

بعد اكتمال تصميم العبوة النهائي، يجب إبلاغ الموردين بمواصفات المواد المكونة لها. وغالبًا ما يتطلب الأمر اختبار مواد التغليف لتحديد خصائص المواد الأساسية والتفاوتات الهندسية المسموح بها . وتُستخدم هذه الاختبارات لإعداد المواصفات وتطبيقها.

على سبيل المثال، قد تتضمن بيانات أغشية الانكماش الحراري ما يلي: قوة الشد (في الاتجاهين الطولي والعرضي)، والاستطالة ، ومعامل المرونة ، وطاقة السطح ، والسماكة، ومعدل نفاذية بخار الماء ، ومعدل نفاذية الأكسجين ، وقوة اللحام الحراري، وشروط اللحام الحراري، وشروط الانكماش الحراري، وما إلى ذلك. غالبًا ما يتم توفير المتوسط ​​وقدرة العملية . قد تكون الخصائص الكيميائية ذات الصلة بالاستخدام كمواد ملامسة للأغذية ضرورية.

بعض أنواع اختبارات التغليف لا تستخدم الأدوات العلمية، بل تستخدم الأشخاص للتقييم.

تتطلب لوائح التغليف المقاوم للأطفال بروتوكول اختبار يشمل الأطفال. تُعطى عينات من عبوات الاختبار لمجموعة محددة من الأطفال. مع تحديد 50 طفلاً في كل مجموعة، يجب ألا تتمكن نسبة كبيرة منهم من فتح عبوة الاختبار خلال 5 دقائق. ^{[ 14 ]} كما يُختبر البالغون أيضاً لمعرفة قدرتهم على فتح عبوة مقاومة للأطفال.

غالباً ما تُقيّم عبوات المنتجات الاستهلاكية من خلال مجموعات التركيز . يقوم المشاركون بتقييم خصائص العبوة في غرفة مراقبة بكاميرات فيديو. تُعالج ردود فعل المستهلكين نوعياً للحصول على ملاحظات تُسهم في تطوير عملية التغليف الجديدة.

تستخدم بعض شركات تعبئة الأغذية التقييمات الحسية . يستخدم الناس حواسهم (التذوق والشم، إلخ) لتحديد ما إذا كان أحد مكونات العبوة قد أفسد الطعام الموجود بداخلها.

قد يتم تقييم عبوة جديدة في سوق تجريبية تُتيح للمستهلكين تجربة العبوات في منازلهم. ويُتاح لهم شراء المنتج، ربما باستخدام قسيمة خصم أو عرض ترويجي. وتُقدّم البطاقات البريدية أو مواقع الإنترنت المُسترجعة ملاحظات لمطوري العبوات. ولعلّ أهم هذه الملاحظات هي تكرار شراء المنتجات في العبوة الجديدة. تُعدّ تقييمات العبوات جزءًا أساسيًا من أبحاث التسويق .

تُعدّ وضوح النصوص على العبوات والملصقات أمرًا نسبيًا نظرًا للاختلافات الفردية. وقد بُذلت جهود لتحسين قياس هذا الأمر من خلال استخدام البشر في المختبر، مع الاستمرار في الاعتماد على البشر في التقييم، بالإضافة إلى استخدام أجهزة اختبار للمساعدة في تقليل التباين. ^{[ 15 ] [ 16 ]}

تُجرى بعض الاختبارات المعملية، ولكنها لا تزال تقتصر على الملاحظة البشرية. تتطلب بعض إجراءات الاختبار تقييمًا من مهندسي الاختبار لتحديد ما إذا كانت معايير القبول المحددة مسبقًا قد استُوفيت أم لا.

تُعدّ الظروف البيئية للاختبار بالغة الأهمية. ويتأثر الأداء المقاس للعديد من العبوات بظروف التكييف والاختبار. فعلى سبيل المثال، تتأثر المنتجات الورقية بشدة بمحتواها من الرطوبة، لذا يجب التحكم في الرطوبة النسبية . كما تتأثر المنتجات البلاستيكية بشدة بدرجة الحرارة . ^{[ 17 ]}

تُعدّ ظروف درجة حرارة 23  درجة مئوية (73.4  درجة فهرنهايت) ورطوبة نسبية 50% شائعة، ولكن توجد أيضًا ظروف اختبار قياسية أخرى منشورة في معايير اختبار المواد والتغليف. كما تُحدد التفاوتات الهندسية لهذه الظروف. غالبًا ما يتم تكييف العبوة مع البيئة المحددة واختبارها في ظل تلك الظروف. قد يتم ذلك في غرفة مكيفة أو في حجرة مخصصة للاختبار. في بعض الاختبارات، يتم تكييف العبوة مع بيئة محددة، ثم تُنقل إلى الظروف المحيطة وتُختبر بسرعة. يجب أن يوضح تقرير الاختبار الظروف الفعلية المستخدمة.

وجد المهندسون أنه من المهم معرفة تأثيرات جميع الظروف المتوقعة على أداء التغليف. ويمكن تحقيق ذلك من خلال مراجعة الأدبيات التقنية المنشورة، أو الحصول على وثائق الموردين، أو إجراء اختبارات مضبوطة في ظروف متنوعة.

تساعد الاختبارات المعملية في تحديد مدة صلاحية العبوة ومحتوياتها في ظل ظروف متنوعة. وهذا أمر بالغ الأهمية للأغذية والأدوية وبعض المواد الكيميائية ومجموعة واسعة من المنتجات. عادةً ما يكون الاختبار خاصًا بكل منتج، إذ تختلف آليات التلف غالبًا. ويُستخدم التعرض لدرجات حرارة ورطوبة متوقعة ومرتفعة بشكل شائع لاختبار مدة الصلاحية. كما أن قدرة التغليف على التحكم في تلف المنتج تخضع باستمرار لتقييمات معملية وميدانية.

قد تتلف العبوات نتيجة تعرضها للحرارة والرطوبة والوقت والتعقيم (بالبخار أو الإشعاع أو الغازات، إلخ) وأشعة الشمس وعوامل بيئية أخرى. بالنسبة لبعض أنواع العبوات، من الشائع إجراء اختبارات للكشف عن احتمالية تآكل المعادن وتلف البوليمرات واختبارات تأثير العوامل الجوية عليها . ويمكن إجراء العديد من أنواع اختبارات التقادم المتسارع للعبوات والمواد في المختبر.

يؤدي التعرض لدرجات حرارة مرتفعة إلى تسريع بعض آليات التحلل. _{وغالبًا} ما تُستخدم معادلة أرهينيوس لربط بعض التفاعلات الكيميائية عند درجات حرارة مختلفة، وذلك بناءً على الاختيار الصحيح لمعاملات Q10 .

كما هو الحال مع أي اختبارات معملية، فإن التحقق من صحة التجارب الميدانية أمر مهم.

تُستخدم غرف التفريغ لاختبار قدرة العبوة على تحمل الضغوط المنخفضة. ويمكن أن يكون ذلك من أجل:

1. حدد قدرة الطرود على تحمل الضغوط المنخفضة التي قد تواجهها. قد يكون ذلك في الشحن الجوي أو الشحن البري على ارتفاعات عالية. ^{[ 18 ]}
2. يقوم جهاز فراغ المختبر بوضع ضغط متحكم به على عبوة مغلقة لاختبار قوة الأختام، وميلها للتسرب، وقدرتها على الحفاظ على التعقيم.

تتعرض كل من العبوات الاستهلاكية الأولية وحاويات الشحن لخطر السقوط أو الاصطدام بأشياء أخرى. وتُعد سلامة العبوة وحماية المنتج من أهم وظائف التغليف. تُجرى اختبارات لقياس مقاومة العبوات والمنتجات للصدمات والاصطدامات المُتحكم بها في المختبر.

تُحدد الاختبارات أيضًا مدى فعالية تغليف المنتجات الهشة في حمايتها من الصدمات . وتُستخدم أجهزة قياس لقياس الصدمة المنتقلة إلى المنتج المُغلف. ويمكن استخدام اختبارات السقوط البسيطة للتقييم. ^{[ 19 ]}

تُستخدم العديد من العبوات للمنتجات الحساسة لدرجة الحرارة. ويمكن قياس قدرة حاويات الشحن المعزولة على حماية محتوياتها من تقلبات درجات الحرارة في المختبر. ويمكن إجراء الاختبارات على حاويات فارغة أو حاويات ممتلئة بمواد عازلة مناسبة، مثل أكياس الثلج أو مواد التبريد، بالإضافة إلى المحتويات الأخرى. وتُستخدم الأفران والمجمدات وغرف الاختبار البيئية عادةً لهذا النوع من التغليف ولأنواع أخرى. كما يمكن دراسة تأثير الصدمات والاهتزازات على الأداء الحراري.

تُستخدم مسجلات بيانات درجة الحرارة الرقمية لقياس درجات الحرارة في مختلف أنظمة التوزيع. وتُستخدم هذه البيانات أحيانًا لتطوير أساليب اختبار معملية خاصة بهذا النظام.

قد تكون بعض العبوات، وخاصة الزجاجية، حساسة للتغيرات المفاجئة في درجة الحرارة: الصدمة الحرارية . إحدى طرق الاختبار تتضمن نقلها بسرعة من حمامات الماء البارد إلى حمامات الماء الساخن، ثم إعادتها إلى الماء البارد.

تُسهّل مقابض العبوات (والفتحات الموجودة فيها) حملها والتعامل معها. وتُستخدم إجراءات مخبرية موضوعية بشكل متكرر للمساعدة في تحديد الأداء. تُستخدم "أيدٍ" مُثبّتة بتصاميم مختلفة لحمل المقبض (وأحيانًا مقبضين للصندوق). ومن أكثرها شيوعًا "اختبار الشد المفاجئ" من خلال إجراءات اختبار السقوط المُعدّلة أو استخدام معدلات السحب الثابتة لآلة اختبار عالمية . وتستخدم إجراءات أخرى قوة ثابتة عن طريق تعليق عبوة مُحمّلة بوزن ثقيل لفترة طويلة أو حتى باستخدام جهاز طرد مركزي .

تحدث الاهتزازات أثناء الشحن (اهتزاز المركبات، الطرق الوعرة، إلخ) وأثناء الحركة على السيور الناقلة . قد تشمل الأضرار المحتملة الناتجة عن الاهتزازات ما يلي:

• الكسور وأضرار الإجهاد
• الأسلاك المفكوكة، وأغطية البراغي، وما إلى ذلك.
• الكدمات على المنتجات اللينة (الفاكهة، إلخ).
• تآكل السطح
• إلخ.

يمكن قياس قدرة العبوة على تحمل هذه الاهتزازات وحماية محتوياتها من خلال عدة إجراءات اختبار معملية. يسمح بعضها بالبحث عن ترددات اهتزاز محددة قد تُسبب تلفًا. وتُستخدم أحيانًا منهجيات اختبار الأنماط الاهتزازية . بينما تستخدم منهجيات أخرى نطاقات محددة من الاهتزاز العشوائي لتمثيل الاهتزازات المعقدة المقاسة في الدراسات الميدانية لبيئات التوزيع بشكل أفضل.

يمكن أن يؤثر الاحتكاك على مستويات متعددة من التغليف. قد تحتكّ الشحنات ببعضها البعض أو بأسطح العبوات أثناء النقل. وقد تحتكّ العبوات الداخلية ببعضها، مما يُتلف الرسومات والرموز الشريطية. كما قد تتلف أشرطة التغليف والملصقات في حاويات الشحن، مثل الصناديق الكرتونية. تُستخدم أنواع عديدة من اختبارات اهتزاز العبوات للمساعدة في تحديد آثار اهتزاز النقل. ^{[ 21 ]} ويمكن بعد ذلك اتخاذ الإجراءات التصحيحية. كما تُعدّ اختبارات المواد المنفصلة مفيدة أيضًا. ^{[ 22 ]}

يتعلق اختبار الضغط بتكديس أو سحق الطرود، وخاصة حاويات الشحن. ويقيس عادةً القوة اللازمة لسحق طرد واحد، أو مجموعة طرود، أو وحدة تحميل. يمكن أن تكون الطرود فارغة أو ممتلئة كما هو الحال عند الشحن. يُستخدم منحنى القوة-الانحراف للحصول على ذروة الحمل أو نقاط أخرى مطلوبة. تستخدم اختبارات أخرى حملاً ثابتاً وتقيس الوقت اللازم للانهيار أو للوصول إلى انحراف حرج.

يُجرى اختبار الضغط الديناميكي أحيانًا عن طريق اختبارات الصدمات أو الارتطام مع إضافة حمل إضافي لسحق العبوة المختبرة. كما يُجرى اختبار الضغط الديناميكي أيضًا في اختبارات الاهتزازات المكدسة.

يمكن تقييم الأحمال الكبيرة على منصات التحميل ، والصناديق السائبة ، والصناديق الخشبية ، والصناديق الخشبية باستخدام العديد من إجراءات الاختبار الأخرى المذكورة سابقًا. بالإضافة إلى ذلك، تتوفر بعض طرق الاختبار الخاصة لهذه الأحمال الكبيرة.

تُقيّم رموز الباركود الموجودة على العبوات من جوانب متعددة من حيث سهولة القراءة من قبل مدققي الباركود كجزء من برنامج جودة مستمر. وقد يشمل التحقق الأكثر شمولاً تقييمات بعد اختبارات الاستخدام (وسوء الاستخدام) مثل التعرض لأشعة الشمس، والتآكل، والصدمات، والرطوبة، وما إلى ذلك.

تخضع حاويات الشحن عادةً لاختبارات متسلسلة تتضمن مجموعة من أساليب الاختبار الفردية. وتتوفر جداول أو بروتوكولات اختبار قياسية متنوعة لتقييم تغليف النقل. تُستخدم هذه الاختبارات للمساعدة في تحديد قدرة حاويات الشحن الممتلئة على التكيف مع مختلف أنظمة الخدمات اللوجستية . يختبر بعضها متانة حاوية الشحن بشكل عام، بينما أثبتت اختبارات أخرى قدرتها على محاكاة أنواع التلف التي قد تحدث أثناء التوزيع. ويعتمد بعضها على دراسات رسمية لبيئة التوزيع لتحديد نوع الاختبار وشدته، وذلك من خلال استخدام أجهزة القياس ، ومسجلات البيانات، والمراقبة. وتُحاكي دورات الاختبار التي تتضمن هذه العناصر الموثقة أجزاءً من بيئات الشحن اللوجستية بشكل أفضل.

الجمعية الأمريكية لاختبار المواد الدولية

ASTM D4169 - الممارسة القياسية لاختبار أداء حاويات وأنظمة الشحن

ASTM D7386- الممارسة القياسية لاختبار أداء الطرود لأنظمة توصيل الطرود الفردية.

ISO

ISO 4180:2009 التعبئة والتغليف – عبوات النقل المعبأة بالكامل – القواعد العامة لإعداد جداول اختبار الأداء

الرابطة الدولية للنقل الآمن

الإجراء 1أ: المنتجات المعبأة التي تزن 150 رطلاً (68  كجم) أو أقل

الإجراء 1ب: المنتجات المعبأة التي يزيد وزنها عن 150 رطلاً (68  كجم)

الإجراء 1ج: اختبار موسع للمنتجات المعبأة بشكل فردي والتي تزن 150 رطلاً (68  كجم) أو أقل

الإجراء 1D: اختبار موسع للمنتجات المعبأة بشكل فردي والتي يزيد وزنها عن 150 رطلاً (68  كجم)

الإجراء 1هـ: الأحمال الموحدة

الإجراء 1G: المنتجات المعبأة التي تزن 150 رطلاً (68  كجم) أو أقل (اهتزاز عشوائي)

الإجراء 1H: المنتجات المعبأة التي يزيد وزنها عن 150 رطلاً (68  كجم) (اهتزاز عشوائي)

الإجراء 2أ: المنتجات المعبأة التي تزن 150 رطلاً (68  كجم) أو أقل

الإجراء 2ب: المنتجات المعبأة التي يزيد وزنها عن 150 رطلاً (68  كجم)

الإجراء 2ج: حزم الأثاث

الإجراء 3أ: المنتجات المعبأة لشحنات نظام توصيل الطرود 70  كجم (150 رطل) أو أقل (قياسية، صغيرة، مسطحة أو مستطيلة)

الإجراء 3ب: المنتجات المعبأة للشحنات الجزئية (LTL)

الإجراء 3هـ: الأحمال الموحدة لنفس المنتج

الإجراء 3F: المنتجات المعبأة لشحنها من مركز التوزيع إلى منفذ البيع بالتجزئة 100 رطل (45  كجم)

الإجراء 3H: اختبار الأداء للمنتجات أو المنتجات المعبأة في حاويات النقل السائبة التي يتم التعامل معها آلياً

مشروع 3K: السلع الاستهلاكية سريعة التداول لسلسلة التوريد الأوروبية لتجارة التجزئة

المشروع 4AB: اختبارات أداء المحاكاة المحسّنة (مخطط الاختبار عبر الإنترنت)

6-FEDEX-A: إجراءات فيديكس لاختبار المنتجات المعبأة التي يصل وزنها إلى 150 رطلاً

6-FEDEX-B: إجراءات فيديكس لاختبار المنتجات المعبأة التي يزيد وزنها عن 150 رطلاً

6-سامز كلوب، منتجات معبأة لشحنها عبر نظام توزيع سامز كلوب

الإجراء 7D: تغليف النقل المتحكم بدرجة حرارته لشحنات نظام توصيل الطرود

ISTA 7E: معيار اختبار عبوات النقل الحراري المستخدمة في نظام توصيل الطرود

بالإضافة إلى ذلك، غالبًا ما يرتبط اختبار التغليف بالمنتج المحدد الموجود داخل العبوة. فيما يلي بعض الفئات العامة للمنتجات واعتبارات اختبار التغليف الخاصة:

• تحليل البيانات
• الاختبارات غير المدمرة
• التحقق والتدقيق

• Institute of Packaging Professionals
• International Safe Transit Association (ISTA)
• American Society for Testing and Materials
• Safe Load Testing Technologies, 'All you need to know about Amazon ISTA Test', 2018
• Test Method Validation, Westpak, 2021